專利名稱：分體式冷凝型常壓水套加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式冷凝型常壓水套加熱爐，該加熱爐用于油井原油的計(jì)量和集輸過程中的加熱，可對原油生產(chǎn)過程中的井產(chǎn)物，生產(chǎn)用水，天然氣輸送進(jìn)行加溫與伴熱。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分體式冷凝型常壓水套加熱爐，有一個(gè)臥式儲水罐，該儲水罐內(nèi)的下部設(shè)有加熱火筒，該加熱火筒上豎直裝有多根熱管，該儲水罐外部裝有液位計(jì)和溫度計(jì)，加熱火筒的入口處設(shè)有燃燒器，出口處裝有煙囪，所述儲水罐內(nèi)的上部裝有管束式換熱器，所述儲水罐的頂部設(shè)有膨脹水箱和補(bǔ)充水箱，所述煙囪中部串聯(lián)安裝冷凝吸熱器，所述膨脹水箱內(nèi)設(shè)有水封彎管、溢流管、隔離室及回流管。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將所述換熱器進(jìn)油口、出油口串聯(lián)在油井的原油輸送管道上，啟動(dòng)本實(shí)用新型的燃燒器，通過加熱火筒和熱管將臥式水罐中的水加熱，通過熱水將換熱器中流動(dòng)的原油加熱升溫到85-90℃。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型使用煙氣冷凝技術(shù)，在煙囪的入口處加裝了一個(gè)冷凝吸熱器，吸收煙氣的物理顯熱和水蒸汽的氣化潛熱，進(jìn)一步降低了排煙溫度，使排煙溫度達(dá)到80℃，可使熱效率提高4-5％，熱效率可達(dá)到91-94％。
2、本實(shí)用新型中的熱管可將加熱煙氣的熱量從儲水罐底部迅速地傳遞到儲水罐的上部，使罐體內(nèi)的原油均勻加熱。
3、本實(shí)用新型可利用煙氣中水蒸氣冷凝過程中出現(xiàn)的水分對部分有害氣體，如二氧化硫、五氧化二氮等有一定的溶解吸收作用。降低了煙氣中有害污染物的排放。
4、本實(shí)用新型可在相同熱功率的條件下，燃用不含硫的天然氣，可使燃?xì)庵械牡趸锏目偱欧帕肯陆?0％，具有明顯的大氣環(huán)境保護(hù)作用。
5、本實(shí)用新型的換熱器采用強(qiáng)化傳熱材料，即波紋管管束，提高了傳熱效率，降低了鋼材消耗。
6、本實(shí)用新型將水套加熱爐由有壓結(jié)構(gòu)改為常壓結(jié)構(gòu)，增加了安全性。
7、本實(shí)用新型的膨脹水箱，具有排水鎖氣性能，其水封彎管與大氣相通，隨時(shí)卸放壓力，而外界的氧氣進(jìn)不到加熱爐內(nèi)，達(dá)到無壓、無垢、無氧化腐蝕、無水損失，可始終保持高效安全運(yùn)行。
參見圖3，本實(shí)用新型的底部設(shè)有熱水出水管13、熱水回水管14及鞍形底座18，該熱水回水管兼有排污作用。參見圖2，所述的加熱火筒是一個(gè)U型管，該加熱火筒一段是大煙管另一段是小煙管15。在大煙管上，到從前到后布置了大量的翅片化熱管12。本實(shí)施例上等距豎直裝有10-20根熱管，該熱管底部的加熱段伸入到加熱火筒的腔體內(nèi)，其上部的冷凝段延伸到儲水罐體內(nèi)的水中。參見圖7，為了進(jìn)一步提高熱效率，在所述的加熱火筒內(nèi)壁上設(shè)有多條導(dǎo)熱翼片111，即在大煙管的內(nèi)側(cè)壁上沿長度方向焊接了多條鋼制導(dǎo)熱翼片，用來增加火筒內(nèi)側(cè)輻射受熱面積，所述鋼制導(dǎo)熱翼片可設(shè)計(jì)為6-12條。
參見


圖1、圖3及圖4，本實(shí)用新型所述的管束式換熱器是通過三塊半圓形的支撐管板16安裝在儲水罐的上部，該管束式換熱器中的管束801可使用普通的金屬管，也可使用具有強(qiáng)化傳熱性能的波紋管管束，管束的端頭與集流室802連通，多個(gè)管束式換熱器串聯(lián)在一起使用，本實(shí)用新型是四個(gè)管束式換熱器串聯(lián)在一起使用。本實(shí)用新型將所述換熱器進(jìn)油口及出油口10串聯(lián)在油井的原油輸送管道上對管道內(nèi)的流體進(jìn)行加熱。
參見圖3，為了提高本實(shí)用新型的供熱能力，所述儲水罐內(nèi)的中部裝有盤管式換熱器17，使本實(shí)用新型可同時(shí)加熱兩種液體介質(zhì)。
參見圖6，本實(shí)用新型在煙囪的入口處加裝了一個(gè)冷凝吸熱器，該冷凝吸熱器實(shí)際上是在煙道201中安裝了一個(gè)圓筒形集熱器203，其上分布多個(gè)翅片式熱管202，該集熱器上部有進(jìn)水口204，下部有出水口205。集熱器的外壁與外層煙道構(gòu)成一個(gè)煙氣通道(煙囪的一部分)，熱管加熱段安裝其中，利用熱管的低溫傳熱特性，其加熱段吸煙氣中低溫?zé)嵩吹臒崃浚瑐鬟f給冷凝段管外冷流體，冷流體流出集熱器時(shí)就把煙氣中的低溫?zé)崃课諅鬟f到熱用戶。該冷凝吸熱器可將煙氣中的水蒸氣冷凝成水滴，該水滴對部分有害氣體，如二氧化硫、五氧化二氮等有一定的溶解吸收作用。從而降低了煙氣中有害污染物的排放。
本實(shí)用新型的冷凝吸熱器結(jié)構(gòu)緊湊，可以與常用的水套加熱爐組合成分體式冷凝型水套加熱爐，需要投入冷凝吸熱器時(shí)，可以投入使用；不需要冷凝吸熱器時(shí)，可以將其退出運(yùn)行，不影響本實(shí)用新型的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種分體式冷凝型常壓水套加熱爐，有一個(gè)臥式儲水罐(9)，該儲水罐內(nèi)的下部設(shè)有加熱火筒(11)，該加熱火筒上豎直裝有多根熱管(12)，該儲水罐外部裝有液位計(jì)(4)和溫度計(jì)(5)，加熱火筒的入口處設(shè)有燃燒器(3)，出口處裝有煙囪(1)，其特征在于所述儲水罐內(nèi)的上部裝有管束式換熱器(8)，所述儲水罐的頂部設(shè)有膨脹水箱(6)和補(bǔ)充水箱(7)，所述煙囪中部串聯(lián)安裝冷凝吸熱器(2)，所述膨脹水箱內(nèi)設(shè)有水封彎管(601)、溢流管(602)、隔離室(603)及回流管(604)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式冷凝型常壓水套加熱爐，其特征在于所述的加熱火筒內(nèi)壁上設(shè)有多條導(dǎo)熱翼片(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式冷凝型常壓水套加熱爐，其特征在于所述儲水罐內(nèi)的中部裝有盤管式換熱器(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式冷凝型常壓水套加熱爐，有一個(gè)臥式儲水罐9，該儲水罐內(nèi)的下部設(shè)有加熱火筒，該加熱火筒上豎直裝有多根熱管，該儲水罐外部裝有液位計(jì)和溫度計(jì)，加熱火筒的入口處設(shè)有燃燒器，出口處裝有煙囪，所述儲水罐內(nèi)的上部裝有管束式換熱器，所述罐體的頂部設(shè)有膨脹水箱和補(bǔ)充水箱，所述煙囪中部串聯(lián)安裝冷凝吸熱器。本實(shí)用新型具有可在常壓下運(yùn)行，熱效率較高，并能降低煙氣中有害污染物排放的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24H7/00GK2532419SQ02208558
公開日2003年1月22日 申請日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
發(fā)明者侯云才, 曾志藩, 周繼創(chuàng) 申請人:侯云才