專利名稱：直噴式燃氣燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒爐具，尤其是涉及一種對民用燃氣燃燒器的結構改良。
背景技術：
市售的家用或餐飲業(yè)使用的液化氣爐具，其結構通常由閥門、噴頭、混合器等構成的爐具及爐座組成。目前廣泛使用的爐頭大氣式燃氣爐具是通過噴氣后經(jīng)由大氣混合后，在爐頭燃燒，燃燒時火苗穩(wěn)定，火苗離燃器較遠，容易發(fā)揮火苗的熱效率，但存在著許多不足1.由于采用大氣式爐頭，存在著嚴重浪費燃氣問題；2.爐頭部分容易結碳、生銹、難清洗、易燒糊；3.液體沸濺時易熄火，并有時會出現(xiàn)回火和爆鳴現(xiàn)象；4.浪費爐頭的材料，且質(zhì)量較重。
為了提高液氣化燃燒爐具的燃燒效率，人們作了不懈的努力。例如，最近有人申請了一種名為“家用液化石油氣爐頭”(01212648.9)，它采取將爐底板封閉，分隔圓柱環(huán)從底板豎起連接布氣板隔出內(nèi)火區(qū)氣腔和外火區(qū)氣腔；爐體上部鑲一塊非金屬耐火隔熱復合型的布滿細孔、單面中心凹形的布氣板。該爐頭改善了火焰分布的均勻度，使之燃燒較為完全，且較為節(jié)氣。
另一方面，為了充分利用化石油氣殘液，有人申請一些有關爐具的專利。一種“液化石油氣殘液氣化燃燒爐具”(00249405.1)公開了一種將較高沸點的液態(tài)燃料氣化燃燒的爐具。該爐具由混合管、燃燒器、風門、燃料噴頭、燃料調(diào)節(jié)閥門構成的爐體及其爐座組成。而爐體的燃料主調(diào)節(jié)閥出口連接的燃料輸送管是經(jīng)燃燒器凹槽腔盤旋后引接至燃料噴頭的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的燃燒器結構較為復雜，重量較重，易結碳，燃燒效率欠高等技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的包括噴氣頭和與之相連的氣管以及設置于其上的燃燒頭在內(nèi)的燃氣燃燒器，主要改進在于所述的噴氣頭上設置有固定器；所述固定器的上方設有燃燒頭，其中所述的燃燒頭系由設有若干個燃燒孔的隔板，其下方設有混合腔，其上方設有燃燒腔構成；所述的燃燒頭的中軸線與噴氣頭的中軸線大體呈平行設置，并在所述固定器上設有進風孔道。所述的進風孔道可以是設置在固定器下側周圍或底部的孔道，也可將固定器的側面設置成開放狀。這樣，所進入的空氣與液化氣在混合腔內(nèi)充分混和，并通過燃燒頭上的燃燒孔直噴鍋底部，使火苗碰撞后沿著鍋底燃燒，產(chǎn)生與鍋底形狀相似的火苗。
作為優(yōu)選，所述混合腔的外周設有螺紋體，在所述噴氣頭上部的外周也設有螺紋體，并通過固定器上相應的螺紋孔，將所述噴氣頭上端面固定在所述混合腔下端面的中央附近；且所述的燃燒頭的中軸線與噴氣頭的中軸線在一條直線上。
作為優(yōu)選，所述燃燒頭隔板的中央設置有一個較大的燃燒孔，其周圍均布設有若干個較小的燃燒孔。
作為優(yōu)選，所述噴氣頭的節(jié)流孔的上方設置有若干個進氣小孔，并在所述固定器的周圍和底部周圍均布設有若干個進氣孔。
一種較為具體的技術方案可為所述燃燒頭的燃燒孔截面積與所述混合腔截面積之比為1∶1.5-2.5；所述混合腔高度為15-30mm；所述燃燒腔的內(nèi)徑大于混合腔的內(nèi)徑，且其上緣與鍋底之間的距離10-15mm為宜。
因此，本實用新型具有結構合理，整體重量較輕，易清洗，不結碳、不生銹，火苗經(jīng)燃燒孔直噴鍋底部，使火苗碰撞后沿著鍋底燃燒，產(chǎn)生與鍋底形狀相似的火苗，燃燒充分，熱效率高(達70％-74％)，可免去空氣調(diào)節(jié)門，無需調(diào)節(jié)空氣量；使用安全、可靠等特點。從而有效地避免了液體沸濺時可能產(chǎn)生的熄火、回火或爆鳴之類現(xiàn)象的發(fā)生。


附圖1是本實用新型的一種裝配狀態(tài)的結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種結構剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例所述噴氣頭2的中部呈六邊形，其下方設置有六個進氣小孔21，并在其下部中央設有節(jié)流孔20；并通過連接螺母6經(jīng)導氣管5，與液化氣鋼瓶相連。在噴氣頭2的上部的外周設有螺紋體，并通過它與固定器3上的相應螺紋體相配合；在所述的固定器3上的下側面周圍和底部設置有進風孔道30，其上部的內(nèi)側面上設有螺紋體；所述的燃燒頭4系由設有燃燒孔41的隔板42和設于下方的混合腔43以及其上方的燃燒腔44構成；所述的燃燒頭4的中軸線與噴氣頭2的中軸線布置在一條直線上。擰緊后的噴氣頭2的上端面處于所述混合腔43下端面的中央附近；在所述隔板42的中央設置有一個較大的燃燒孔411，其周圍均布設有10個左右的較小的燃燒孔412。上述所有燃燒孔的截面積之和與所述混合腔43截面積之比為1∶2左右；所述混合腔43高度約為20mm；其上方燃燒腔44的內(nèi)徑大于混合腔43的內(nèi)徑，且其上緣與設置于其上方的鍋底之間的距離10-15mm為宜。
使用時，液化氣鋼瓶中的石油液化氣，經(jīng)連接螺母6和導氣管5，高速通過噴氣頭2中的節(jié)流孔20，并沿著其中央的孔道直接從噴氣頭2上部噴出，同時部分空氣隨之也從進氣小孔21被帶入，混合后噴射至燃燒頭3下部的混合腔內(nèi)，大氣中的空氣也隨之經(jīng)設于其下側面和底部的進風孔道30，進入混合腔，充分混合后，較多部分混合氣體直接由設于中央的一個較大的燃燒孔411中噴出，經(jīng)與設于其上方的鍋底碰撞，并沿鍋底燃燒；而多余的混合氣體由周圍的較小的燃燒孔412將火焰均勻布置在其周圍，使火焰緊附在鍋底上穩(wěn)定、充分地燃燒。
權利要求1.一種直噴式燃氣燃燒器，包括噴氣頭和與之相連的氣管，以及設置于其上的燃燒頭，其特征是在所述的噴氣頭(2)上設置有固定器(3)；所述固定器(3)的上方設有燃燒頭(4)，其中所述的燃燒頭系由設有若干個燃燒孔(41)的隔板(42)，其下方設有混合腔(43)，其上方設有燃燒腔(44)構成；所述的燃燒頭(4)的中軸線與噴氣頭(2)的中軸線大體呈平行設置，并在所述固定器(3)上設有進風孔道(30)。
2.根據(jù)權利要求1所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征在于所述混合腔(43)的外周設有螺紋體，在所述噴氣頭(2)上部的外周也設有螺紋體，并通過固定器(3)上相應的螺紋孔，將所述噴氣頭(2)上端面固定在所述混合腔(43)下端面的中央附近；且所述的燃燒頭的中軸線與噴氣頭的中軸線在一條直線上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述燃燒頭(4)隔板(42)的中央設置有一個較大的燃燒孔(411)，其周圍均布設有若干個較小的燃燒孔(412)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述噴氣頭(2)的節(jié)流孔(20)的上方設置有若干個進氣小孔(21)，并在所述固定器(3)的周圍和底部周圍均布設有若干個進氣孔(30)。
5.根據(jù)權利要求3所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述噴氣頭(2)的節(jié)流孔(20)的上方設置有若干個進氣小孔(21)，并在所述固定器(3)的周圍和底部周圍均布設有若干個進氣孔(30)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述燃燒頭(4)的燃燒孔(41)截面積與所述混合腔(43)截面積之比為1∶1.5-2.5；所述混合腔(43)高度為15-30mm；所述燃燒腔(44)的內(nèi)徑大于混合腔(43)的內(nèi)徑，且其上緣與鍋底之間的距離10-15mm為宜。
7.根據(jù)權利要求3所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述燃燒頭(4)的燃燒孔(41)截面積與所述混合腔(43)截面積之比為1∶1.5-2.5；所述混合腔(43)高度為15-30mm；所述燃燒腔(44)的內(nèi)徑大于混合腔(43)的內(nèi)徑，且其上緣與鍋底之間的距離10-15mm為宜。
8.根據(jù)權利要求4所述的直噴式燃氣燃燒器，其特征是在所述燃燒頭(4)的燃燒孔(41)截面積與所述混合腔(43)截面積之比為1∶1.5-2.5；所述混合腔(43)高度為15-30mm；所述燃燒腔(44)的內(nèi)徑大于混合腔(43)的內(nèi)徑，且其上緣與鍋底之間的距離10-15mm為宜。
專利摘要本實用新型涉及一種對民用燃氣燃燒器的結構改良。它主要是所述的噴氣頭上設置有固定器；所述固定器的上方設有燃燒頭，其中所述的燃燒頭系由設有若干個燃燒孔的隔板，其下方設有混合腔，其上方設有燃燒腔構成；所述的燃燒頭的中軸線與噴氣頭的中軸線大體呈平行設置，并在所述固定器上設有進風孔道。因此，本實用新型具有結構合理，整體重量較輕，易清洗，不結炭、不生銹，火苗經(jīng)燃燒孔直噴鍋底部，燃燒充分，熱效率高，使用安全、可靠等特點。
文檔編號F24C3/08GK2535667SQ0223424
公開日2003年2月12日 申請日期2002年5月4日 優(yōu)先權日2002年5月4日
發(fā)明者余福茂 申請人:余福茂