專利名稱：一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的改進技術(shù)。
廣泛用于冶金、化工、建材工業(yè)領(lǐng)域的回轉(zhuǎn)窯窯體的內(nèi)腔是一個筒狀腔體。其長度和內(nèi)腔大小尺寸，均從生產(chǎn)能力的要求來設(shè)計。在運行過程中通過位于窯體外部中段的一個由電機驅(qū)動的主動輪帶動環(huán)繞并緊固在窯體上的從動輪，使回轉(zhuǎn)窯在加工物料中連續(xù)旋轉(zhuǎn)并由位于窯體上段和下段的托輪轉(zhuǎn)動支撐，腔內(nèi)物料自動翻滾，來加熱干燥或焙燒、煅燒物料的，呈傾斜狀安裝在機座上。待加工的生料從上端進料口送入，在重力作用下，沿傾斜的窯體內(nèi)腔下滑和翻轉(zhuǎn)，使加熱更均勻。所以，它是一種作為干燥、灼燒、焙燒、煙化揮發(fā)等功能的通用工業(yè)窯爐。由于上述的窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的原因，物料在重力作用下，窯體的旋轉(zhuǎn)，不能使物料在腔內(nèi)的空間分布均勻，一般情況下，物料均堆積于腔內(nèi)底部。窯體內(nèi)腔中有2/3以上的空間沒有得到利用，致使物料與氣相干燥介質(zhì)的接觸面積就很小，接觸的時間也少，容納物料少。所以造成熱損失大，窯爐生產(chǎn)能力沒能充分發(fā)揮。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是改進已有回轉(zhuǎn)窯窯體的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，以增大加工物料與氣相介質(zhì)的接觸面積、延長接觸時間充分利用窯內(nèi)熱能，從而增大回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。
解決上述問題的技術(shù)方案如下
一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，它由金屬筒狀體和粘貼于其內(nèi)腔壁上的保溫耐火材料構(gòu)成，關(guān)鍵是在金屬筒狀體腔體內(nèi)壁上固接有多條卷料板，每條卷料板的長度與窯體內(nèi)腔的長度相近。
進一步的方案是固接于腔體內(nèi)壁上的所有卷料板的料倉口分布在以窯體內(nèi)腔同圓心的圓形軌跡上。卷料板的料倉內(nèi)壁上還開有一系列孔眼。卷料板有槽鋼形、半圓形、角鋼形以及T形等。把它們均勻分布并固接于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁上，并使每條卷料板上構(gòu)成料倉的部分置于回轉(zhuǎn)窯腔內(nèi)的空中。再將保溫耐火材料粘貼于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各卷料板之間的內(nèi)壁上。即構(gòu)成一個能將加工物料拋揚于回轉(zhuǎn)窯腔內(nèi)空中或?qū)⑽锪涎貎?nèi)腔圓周面均勻的分布在料倉中，增大物料同氣相介質(zhì)接觸面、延長接觸時間的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔的新結(jié)構(gòu)。
本實用新型的優(yōu)點是在窯體內(nèi)壁上安裝了卷料板后，使進入窯體內(nèi)腔中的物料被卷料板相對均勻的分布在內(nèi)腔中，在窯體的旋轉(zhuǎn)過程中，不會因重力作用而堆積于腔內(nèi)底部，而是處于卷料板料倉中的物料在隨窯體旋轉(zhuǎn)過程中，從孔眼中呈懸浮狀被拋揚于爐腔內(nèi)，同高溫氣流反應(yīng)。增大了物料與熱能的作用面積，充分利用了窯體內(nèi)腔的空間；相當(dāng)于表面式燃燒與懸浮式火炬型燃燒的結(jié)合。燃燒強度高、速度快。所以，在同樣規(guī)格的爐型和同樣供熱條件下，其處理量大，動力消耗低，熱損失小，達到了節(jié)能降耗，成本低的效果，是一種結(jié)構(gòu)簡單，容易實施的回轉(zhuǎn)窯節(jié)能改造技術(shù)。


圖1、回轉(zhuǎn)窯整體外形示意圖；圖2、卷料板在窯體內(nèi)壁上的安裝方式和分布裝態(tài)示意圖；圖3、槽鋼形卷料板立體形狀圖；圖4、角鋼形卷料板立體形狀圖；圖5、半圓形卷料板立體形狀圖；圖6、T形卷料板倒置立體形狀圖；圖7、窯體內(nèi)腔中安裝了槽鋼形卷料板的截面圖；圖8、窯體內(nèi)腔中安裝了角鋼形卷料板的截面圖；圖9、窯體內(nèi)腔中安裝了半圓形卷料板的截面圖；
圖10、窯體內(nèi)腔中安裝了T形卷料板的截面圖；
圖11、采用高溫陶瓷拼裝件構(gòu)成卷料板時，與窯體內(nèi)壁的連接方式和連接件示意圖。
圖12、高溫陶瓷制作的以槽鋼形卷料板為例的卷料板立體形狀示意圖
以下結(jié)合附圖，作為本實用新型的實施例，對前述的方案作進一步說明。
參照
圖1，回轉(zhuǎn)窯由窯體5和兩端部的包筒2、8構(gòu)成，窯體中部有驅(qū)動窯體轉(zhuǎn)動的電機11，經(jīng)減速機12和主動輪13再推動從動輪4運轉(zhuǎn)，從動輪4套于窯體5外壁并緊固于窯體上，在窯體上半部和下半部的中間位置均固接有套于窯體上的滾圈3、6，由左右兩個托輪15或9與滾圈3、6轉(zhuǎn)動連接。上端包筒8正面開有進料口，上側(cè)面安裝有煙氣出口7。下端包筒2的下側(cè)面開有出料口1，正面開有燃料燃氣入口。托輪15、9下面有托輪機座10、16支撐，電機驅(qū)動機構(gòu)下面是動力機座14。整個窯體呈傾斜狀安裝在機座上。
參照圖2、3、7、11，窯體5為筒狀，由金屬殼體23和保溫耐火材料層22構(gòu)成，內(nèi)腔為一圓形。在窯體的金屬殼體23內(nèi)壁上固接卷料板18，此實施例固接的是槽鋼形卷料板，制作時，將槽鋼的一條側(cè)板由中部向內(nèi)彎折，構(gòu)成一個方形腔，作為卷料板18的料倉17。另一側(cè)板作為與窯體內(nèi)壁的連接板19?？捎煤附臃绞桨惭b，也可預(yù)先在窯體內(nèi)壁23上焊接上連接卡槽24，將卷料板18的連接邊彎折成一個直角邊，再卡入卡槽24中，用螺釘固定。在窯體內(nèi)壁上沿軸向安裝上多條卷料板18，各卷料板的料倉17置于一個與窯體內(nèi)腔同心的圓形軌跡上。安裝好所有的卷料板18后，再在其間隙的窯體金屬內(nèi)壁23上粘貼保溫耐火材料層22。即構(gòu)成一種回轉(zhuǎn)窯窯體5。
參照圖4、5、6和8、9、10，在窯體金屬內(nèi)壁上還可以安裝固接半圓形卷料板、角鋼形卷料板或T形卷料板，再粘貼保溫耐火材料層22構(gòu)成窯體。其安裝連接方式與上段槽鋼形卷料板相同。只是半圓形卷料板口部的一邊要先制作一塊與窯體金屬內(nèi)壁23相接的連接板19；T形卷料板的水平板面要作曲折處理，使之與直立板部分構(gòu)成兩個容物空間，即兩個料倉17；角鋼形卷料板的兩板面間小于90°角構(gòu)成的空間作為料倉17。
參照圖3、4、5、6，各種形式的卷料板18的料倉壁20上均開有孔眼21，孔眼的大小，根據(jù)加工物料的粒度確定。一般可在φ0.5-2.0cm之間選擇。以保證物料加工過程中的通氣性，加快熱交換速度，增加物料與高溫氣流的接觸面積和時間。這幾種形狀的卷料板18，均可根據(jù)爐溫的要求，采用耐高溫合金、耐熱鑄鐵或抗急冷急熱的高溫陶瓷制作。作為一般的干燥窯爐，可用鋼質(zhì)材料來制作。參照
圖12，用高溫陶瓷材料作為卷料板18時，因其材料的特殊性，只能先制作成小件，再拼裝為一條卷料板18。參照
圖11、12，安裝方式也只能采用先在窯體金屬內(nèi)壁23上焊裝卡槽24，卷料板18的連接邊上也制作有與原連接板19垂直的T形卡接件25。將卷料板18卡入卡槽24后，用水泥粘結(jié)料將卷料板18緊固。
按照上述方式制造的回轉(zhuǎn)窯窯體5，由于在腔體內(nèi)壁23上安裝了卷料板18，使待加工物料自進料口始，就置于卷料板18的料倉17內(nèi)，在隨窯體5的旋轉(zhuǎn)過程中，不會因重力作用而堆積于爐腔的底部，而是均勻的處于料倉17內(nèi)，即使部分離開這一個料倉，也會又重新落入另一個料倉內(nèi)，形成一種頻繁的變化它們的位置的交換過程，對于一些在加工過程中粒度變小的物料，被旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力拋揚出料倉17，在窯體內(nèi)腔空間呈懸浮狀存在。這樣就有利熱交換，使物料有充分的時間和機會與氣相介質(zhì)接觸。也充分的利用了爐腔內(nèi)沒能被利用的另2/3的空間中的熱能。大大減少了從煙氣出口流失的熱能，因而是一種熱能利用率高，相對于原技術(shù)，可成倍提高生產(chǎn)能力的新型窯體。用本實用新型提供的方案可以對所有筒形爐窯進行相同改進，成為一種高效節(jié)能設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，它由金屬筒狀體和粘貼于其內(nèi)腔壁上的保溫耐火材料構(gòu)成，其特征是在金屬筒狀體腔體內(nèi)壁(23)上固接有多條卷料板(18)，每條卷料板(18)的長度與窯體內(nèi)腔的長度相近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于固接于腔體內(nèi)壁(23)上的所有卷料板(18)的料倉口分布在以窯體內(nèi)腔同圓心的圓形軌跡上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于卷料板(18)的料倉(17)內(nèi)壁上還開有一系列孔眼(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于卷料板有槽鋼形、半圓形、角鋼形以及T形等。
專利摘要一種新的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，它由金屬筒狀體和粘貼于其內(nèi)腔壁上的保溫耐火材料構(gòu)成，關(guān)鍵是在金屬筒狀體腔體內(nèi)壁上固接有多條卷料板，每條卷料板的長度與窯體內(nèi)腔的長度相近。固接于腔體內(nèi)壁上的卷料板的料倉口分布在以窯體內(nèi)腔同圓心的圓形軌跡上。這樣結(jié)構(gòu)的窯體，能使物料均勻的呈最大面積分布在窯腔內(nèi)圓周面上，其熱能利用率高，強化燃燒過程，能成倍提高生產(chǎn)能力。
文檔編號F27B7/22GK2550709SQ02239188
公開日2003年5月14日 申請日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者李純 申請人:李純