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      煤氣灶自動開關(guān)的制作方法

      文檔序號:4623640閱讀:464來源:國知局
      專利名稱:煤氣灶自動開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種煤氣灶開關(guān)。
      本實用新型采取的技術(shù)方案是自動控制點火、滅火、調(diào)節(jié)火大小的電子控制器配合相應的傳感器和機械執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)本實用新型的目的。
      本實用新型包括外殼、高壓點火針,其特征是高壓點火針安裝在灶頭旁,在外殼內(nèi)設置著能開啟、關(guān)閉煤氣灶閥門的自動執(zhí)行機構(gòu)和電子控制器及安裝在鍋蓋的聲波發(fā)射器;自動執(zhí)行機構(gòu)安裝在外殼內(nèi),自動執(zhí)行機構(gòu)主要由安裝在外殼內(nèi)的電動機、蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、開關(guān)齒輪、卡銷、卡銷板、手柄、手柄軸、閥芯、閥芯齒輪、控制齒條、自動停止開關(guān)、定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、小火限位開關(guān)組成。外殼為長方形的盒,開關(guān)齒輪中心為有軸孔的軸套,開關(guān)齒輪由該軸套從內(nèi)安裝在外殼的一側(cè)板,蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸入蝸桿安裝在電動機的軸,蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸出齒輪即是開關(guān)齒輪,手柄軸與閥芯在同一軸線安裝在開關(guān)齒輪軸套的軸孔中,手柄安裝在手柄軸的外端,手柄軸的另一段為多邊形桿該端插入閥芯的卡槽中,卡銷固定在卡銷板,卡銷板有一通孔套在手柄軸的多邊形桿上,卡銷卡入開關(guān)齒輪的孔中;閥芯齒輪與閥芯緊固在一起,一回位彈簧套在閥芯外兩端頂在閥芯齒輪與卡銷板;閥芯齒輪與控制齒條相嚙合,自動停止開關(guān)安裝在該齒條一端的位移極限位置,在該齒條固定著兩個凸臺,小火限位開關(guān)和小火限位齒條安裝在可滑動的小火限位齒條座,該開關(guān)位于控制齒條的其中一個凸臺旁,小火限位齒輪與小火限位齒條相嚙合,小火限位齒輪軸的一端伸出外殼外安裝著小火限位調(diào)節(jié)鈕;還安裝著可移動的大火限位齒條座,大火限位齒條安裝在大火限位齒條座,大火限位齒輪經(jīng)大火限位齒輪軸安裝在外殼內(nèi)與大火限位齒條相嚙合,該軸的外端安裝著大火限位調(diào)節(jié)鈕,大火限位齒條座的一端彎成直角,彎成直角的部分有一通孔,在外殼內(nèi)安裝著導向軸支架,導向軸支架安裝著撥塊導向軸,撥塊導向軸中部一段的垂軸剖面為四邊形,撥塊與具有限位卡的軸套固定在一起,該軸套的軸孔為四邊形套在撥塊導向軸的中部,撥塊位于控制齒條的另一凸臺旁與撥塊導向軸垂直,大火限位齒條座彎成直角部分的通孔套在撥塊導向軸的軸套并由限位卡卡住。在撥塊導向軸的一端固定著彎成直角的彎板,彎板的一側(cè)板與撥塊導向軸垂直,另一側(cè)板與撥塊導向軸平行,定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在外殼內(nèi),定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿有一凹槽,彎板的與撥塊導向軸平行的側(cè)板卡在該凹槽內(nèi),在撥塊導向軸與彎板之間,安裝著使彎板轉(zhuǎn)向定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿的回位彈簧,在推桿外端安裝著按鈕。
      定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿可分為兩節(jié),其中與開關(guān)聯(lián)接的一節(jié)有一凹槽,另一節(jié)為安裝按鈕的頂桿,頂桿的頂端在與撥塊導向軸平等的側(cè)板的一側(cè),頂桿套一螺旋壓縮彈簧,該彈簧的兩端分別頂在安裝在外殼的導向板與頂桿上的卡圈。
      聲波發(fā)射器主要由筒形發(fā)射器殼、聲波氣囊、鎖鉤、鎖鉤彈簧、沖擊套、沖擊彈簧、感溫器、感溫回位彈簧座、感溫回位彈簧、沖擊撥塊、聯(lián)接螺釘構(gòu)成;感溫器是內(nèi)裝液體和活塞外有活塞桿的容器,感溫器的導向孔外有聯(lián)接螺紋;感溫回位彈簧座的底座為中心有通孔的圓形板,上部為桶形罩,在桶形罩的側(cè)壁有豎直導向槽,桶形罩的頂為有通孔的圓環(huán)板,感溫器及感溫回位彈簧座由擰在感溫器的聯(lián)接螺紋上的螺母安裝鍋蓋;沖擊套為有下圓邊的圓帽形,在沖擊套的中部有向下的凹孔,凹孔下有通孔,沖擊套套在感溫回位彈簧座的桶形罩外;聲波氣囊是具有氣笛的殼,聲波氣囊安裝在發(fā)射殼的上部,發(fā)射器殼為無底桶形殼,安裝在感溫回位彈簧座的底座,鎖鉤鉸接連接在感溫回位彈簧座的底座,鎖鉤彈簧安裝在鉸接軸使鎖鉤卡住沖擊套;沖擊撥塊為條形板,中部有螺孔,沖擊撥塊的兩端插入感溫回位彈簧座的導向槽,在沖擊套的凹孔的通孔穿著聯(lián)接螺釘,該聯(lián)接螺釘從上擰入沖擊撥塊的螺孔,與從下頂入該螺孔的感溫器的活塞桿對在一起;沖擊彈簧安裝在沖擊套內(nèi)兩端頂在沖擊套頂與沖擊撥塊,感溫回位彈簧安裝在感溫回位彈簧座的桶形罩,兩端頂在感溫回位彈簧座的桶形罩頂與沖擊撥塊。
      電子控制器由自動點火器和電子定時控制器及接收延時控制器組成。
      自動點火器由依次連接的火焰探測器、具有放大功能的電子開關(guān)、振蕩升壓電路、整流電路、脈沖電路、高壓點火針組成。
      電子定時控制器由依次連接的數(shù)字電子表、信號放大電路、可控硅開關(guān)組成。
      接收延時控制器由依次連接壓電陶瓷聲電換能器、選頻放大電路、自鎖電路、電子開關(guān)、延時電路、電子開關(guān)電路組成。
      本實用新型采機械執(zhí)行機構(gòu)與電子控制器相結(jié)合的結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)自動點火、按照設定的時間自動滅火和水開自動關(guān)火功能,能根據(jù)所煮的對象預先定火的大小將煤氣灶的火自動調(diào)節(jié)到適當大小的火。而且安全可靠,避免在燒水時,由于人的疏忽大意或急事的干擾,忘記關(guān)火的引發(fā)事件。
      圖2是沿


      圖1中A-A線的剖視圖,圖中電子元件省略。
      圖3是沿
      圖1中B-B線的剖視圖,圖中安裝在煤氣灶內(nèi)。
      圖4是聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖,相對
      圖1放大。
      圖5是自動點火電器電路框圖。
      圖6是電子定時控制器電路框圖。
      圖7是接收延時控制器電路框圖。
      圖8是本實施例的電子控制器電路圖。
      圖9是安裝本實用新型的煤氣灶外形圖。上述圖中1、外殼 2、電子線路板 3、緊固螺釘 4、大火限位齒輪安裝架5、大火限位齒條 6、大火限位齒輪 7、大火限位齒輪軸8、推桿 9、彎板 10、導向軸支架 11、閥芯齒輪12、閥芯 13、卡槽 14、控制齒條 15、緊固螺釘16、控制齒條副導軌 17、側(cè)板 18、控制齒條安裝架19、小火限位齒輪安裝架 20、小火限位齒條安裝卡 21、小火限位齒輪22、小火限位齒輪軸 23、小火限位齒條 24、小火限位齒條座25、凸臺 26、控制齒條導軌 27、凸臺 28、撥塊29、大火限位齒條座 30、軸套 31、撥塊導向軸32、回位彈簧 33、頂桿 34、導向板 35、螺旋壓縮彈簧36、按鈕 37、安裝板 38、螺旋壓縮彈簧 39、電動機40、蝸桿安裝架 41、蝸桿軸 42、小火限位調(diào)節(jié)鈕43、蝸桿 44、蝸輪 45、軸套 46、手柄軸47、蝸桿 48、開關(guān)齒輪 49、卡銷 50、卡銷板51、大火限位調(diào)節(jié)鈕 52、延時電位器旋鈕 53、煤氣灶面板54、煤氣灶上板 55、聲波氣囊56、發(fā)聲管57、韌口58、凹孔59、發(fā)射器殼60、沖擊套61、鎖鉤62、鎖鉤彈簧63、感溫回位彈簧座64、沖擊撥塊65、感溫器 66、底座67、螺母 68、感溫器口69、鍋蓋70、聯(lián)接螺釘71、沖擊彈簧 72、導向槽73、桶形罩74、感溫回位彈簧75、沖擊彈簧槽76、火焰探測器 77、具有放大功能的電子開關(guān)78、振蕩升壓電路 79、整流電路80、脈沖電路81、高壓高壓點火針82、數(shù)字電子表83、信號放大電路84、可控硅開關(guān)85、選頻放大電路86、自鎖電路87、電子開關(guān) 88、延時電路89、電子開關(guān)電路91、灶頭92、功能選擇鍵93、調(diào)整鍵94、照明鍵95、手柄IC1運算放大集成電路芯片LM358IC2延時集成電路芯片RS6445BG1、BG2、BG3、BG4、BG5、BG6、BG7、BG8、BG9三極管B壓電陶瓷換能器B1變壓器 B2變壓器D1、D2發(fā)光二極管 D3、D4二極管K1 雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)KZ 電源開關(guān)KX 小火限位開關(guān)KD 自動停止開關(guān)W 小火延時電位器VS1 VS2 可控硅 L 線圈C1、C2、C3電容器R1、R2 電阻本實用新型的實施例具有外殼1、高壓點火針81,高壓點火針81安裝在煤氣灶的灶頭91旁,外殼1內(nèi)設置著能開啟、關(guān)閉煤氣灶閥門的自動執(zhí)行機構(gòu)和電子控制器及安裝在鍋蓋69的聲波發(fā)射器。
      本實用新型實施例能開啟、關(guān)閉煤氣灶閥門的自動執(zhí)行機構(gòu)參見
      圖1、圖2。自動執(zhí)行機構(gòu)主要由電動機39、蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、開關(guān)齒輪48、卡銷49、卡銷板50、手柄、手柄軸46、閥芯12、閥芯齒輪11、控制齒條14、自動停止開關(guān)KD、作為定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1、小火限位開關(guān)KX組成。外殼1為長方形的盒,開關(guān)齒輪48中心為有軸孔的軸套45,開關(guān)齒輪48由軸套45從內(nèi)安裝在外殼1的安裝板37,電動機39安裝在蝸桿安裝架40,由蝸桿安裝架40安裝在外殼的安裝板37,蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸入蝸桿43安裝在電動機39的軸,蝸桿43與安裝在蝸桿軸41的蝸輪44相嚙合,蝸桿43與蝸輪44相互垂直,在蝸桿軸41還安裝著蝸桿47,蝸桿47與作為蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸出齒輪即開關(guān)齒輪48相嚙合,手柄軸46與閥芯12在同一軸線安裝在開關(guān)齒輪48的軸套45的軸孔中,手柄軸46外端安裝著手柄,手柄軸46的另一段為多邊形桿,手柄軸46的這一端插入閥芯12的卡槽13中,卡銷49固定在卡銷板50,卡銷板50有一通孔套在手柄軸46的多邊形桿上,卡銷49能卡入開關(guān)齒輪48的孔中,參見圖3。閥芯齒輪11與閥芯12緊固在一起,作為回位彈簧的螺旋壓縮彈簧38套在閥芯12,兩端頂在閥芯齒輪11與卡銷板50;閥芯齒輪11與控制齒條14相嚙合,控制齒條14安裝在相互平行的控制齒條副導軌16與控制齒條導軌26,上述兩導軌安裝在控制齒條安裝架18,控制齒條14只能沿兩平行的控制齒條導軌滑動。自動停止開關(guān)KD安裝在控制齒條14左端的位移極限位置,在該位置控制齒條14的左端壓住自動停止開關(guān)KD的活動觸點,使該開關(guān)的兩常閉觸點斷開。在控制齒條14固定著凸臺25和凸臺27。小火限位齒條23和小火限位開關(guān)KX安裝在可滑動的小火限位齒條座24,小火限位開關(guān)KX位于控制齒條14的凸臺25旁,在小火限位齒條座24滑動過程中能壓住小火限位開關(guān)KX的活動觸點,使該開關(guān)的兩常閉觸點斷開。小火限位齒輪21由小火限位齒輪軸22安裝在小火限位齒輪安裝架19,并與小火限位齒條23相嚙合,小火限位齒輪軸22的一端伸出外殼1外安裝著小火限位調(diào)節(jié)鈕42。還安裝著可移動的大火限位齒條座29,大火限位齒條5安裝在大火限位齒條座29,大火限位齒輪6經(jīng)大火限位齒輪軸7安裝在大火限位齒輪安裝架4并與大火限位齒條5相嚙合,大火限位齒輪軸7的外端安裝著大火限位調(diào)節(jié)鈕51。大火限位齒條座29的一端彎成直角,彎成直角的部分有一通孔,在外殼1內(nèi)安裝著導向軸支架10,導向軸支架10安裝著撥塊導向軸31,撥塊導向軸31中部一段的垂軸剖面為四邊形,撥塊28與具有限位卡的軸套30固定在一起,軸套30的軸孔為四邊形套在撥塊導向軸31的中部,撥塊28位于控制齒條14的凸臺27旁與撥塊導向軸31垂直,大火限位齒條座29彎成直角部分的通孔套在撥塊導向軸31的軸套30并由限位卡卡住,在撥塊導向軸31的一端固定著彎成直角的彎板9,彎板9的一側(cè)板與撥塊導向軸31垂直,另一側(cè)板與撥塊導向軸31平行,定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)按鈕的頂桿33的頂端在該側(cè)板的一側(cè),頂桿33套一螺旋壓縮彈簧35,該彈簧的兩端分別頂在安裝在外殼的導向板34與頂桿33上的卡圈。作為定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1安裝在外殼內(nèi)的電子線路板2,雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1的推桿8有一凹槽,推桿8與頂桿33相對,彎板9與撥塊導向軸31平行的側(cè)板卡在該凹槽內(nèi),在撥塊導向軸31與彎板9之間,安裝著使彎板9轉(zhuǎn)向該凹槽的回位彈簧32。
      本實施例的頂桿33可以與推桿8固定為一根桿,即把推桿8延長伸出外殼安裝定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)按鈕,雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1內(nèi)的彈簧即可取代螺旋壓縮彈簧35。
      電源開關(guān)KZ安裝在外殼1內(nèi)的電子線路板2,由伸出外殼1的按鈕36控制。
      本實用新型為實現(xiàn)水開自動關(guān)火功能,必須有水開時能發(fā)出信號的裝置,本實用新型采用的是聲波發(fā)生器。聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)參見圖4,聲波發(fā)射器主要由筒形發(fā)射器殼59、聲波氣囊55、鎖鉤61、鎖鉤彈簧62、沖擊套60、沖擊彈簧71、感溫器65、感溫回位彈簧座63、感溫回位彈簧74、沖擊撥塊64、聯(lián)接螺釘70構(gòu)成;感溫器65是內(nèi)裝液體和活塞外有活塞桿的容器,感溫器65的導向孔即感溫器口68外有聯(lián)接螺紋;感溫回位彈簧座63的底座66為中心有通孔的圓形板,上部為桶形罩73,在桶形罩73的側(cè)壁有豎直的導向槽72,桶形罩73的頂為有通孔的圓環(huán)板,本實施例的圓環(huán)板的通孔有向下彎的凸邊,感溫器65及感溫回位彈簧座63由擰在感溫器65的聯(lián)接螺紋上的螺母67安裝鍋蓋69;沖擊套60為有下圓邊的圓帽形,在沖擊套60的中部有向下的凹孔58,凹孔58下有通孔,沖擊套60套在感溫回位彈簧座63的桶形罩73外,在沖擊套60的凹孔58外與桶形罩73的下彎凸邊之間形成沖擊彈簧槽75;聲波氣囊55是具有氣笛的殼,即具有發(fā)聲管56,在發(fā)聲管56有發(fā)聲的韌口57,聲波氣囊55安裝在發(fā)射器殼59的上部,發(fā)射器殼59為無底桶形殼,安裝在感溫回位彈簧座63的底座66,兩個鎖鉤61鉸接連接在感溫回位彈簧座63的底座66,鎖鉤彈簧62安裝在鉸接軸使鎖鉤61卡住沖擊套60的下圓邊;沖擊撥塊64為條形板,中部有螺孔,沖擊撥塊64的兩端插入感溫回位彈簧座63的導向槽72,在沖擊套60的凹孔58的通孔穿著聯(lián)接螺釘70,聯(lián)接螺釘70從上擰入沖擊撥塊64的螺孔,與從下頂入該螺孔的感溫器65的活塞桿對在一起;沖擊彈簧71安裝在沖擊套60內(nèi),兩端頂在沖擊套頂與沖擊撥塊64,感溫回位彈簧74安裝在感溫回位彈簧座63的桶形罩73內(nèi),上端頂在感溫回位彈簧座63的桶形罩頂,下端頂在沖擊撥塊64。
      電子控制器由自動點火器和電子定時控制器及接收延時控制器組成。
      自動點火器由依次連接的火焰探測器76、具有放大功能的電子開關(guān)77、振蕩升壓電路78、整流電路79、脈沖電路80、高壓點火針81組成,電路框圖參見圖5。
      電子定時控制器由依次連接的數(shù)字電子表82、信號放大電路83、可控硅開關(guān)84組成,參見圖6的電路框圖。
      接收延時控制器的電路框圖參見圖7,它由依次連接壓電陶瓷聲電換能器B、選頻放大電路85、自鎖電路86、電子開關(guān)87、延時電路88、電子開關(guān)電路89組成。
      本實施例的電子控制器的電路參見圖8,自動點火電路見圖中的下部,火焰探測器76的兩輸出端與運算放大集成電路芯片IC1的第3引腳和第2引腳連接,該芯片的第1引腳經(jīng)電阻與電子開關(guān)BG1的基極連接,該三極管的集電極與振蕩升壓電路的三極管BG2的基極連接,三極管BG2的集電極極連接變壓器B1的初級,變壓器B1的次級連接整流電路的二極管D3,二極管D3與由二極管D4、可控硅VS2、電容器C1及C2組成的脈沖電路80連接,脈沖電路80的輸出端連接變壓器B2的初級,變壓器B2的次級連接高壓點火針81。
      電子定時控制器的電路見圖8中的左上部,數(shù)字電子表82的信號輸出端與信號放大電路83的三極管BG3的基極連接,該三極管的發(fā)射極經(jīng)作為定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1的一組觸點與可控硅開關(guān)84的可控硅VS1的控制極連接,可控硅VS1的正極經(jīng)小火限位開關(guān)KX及雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1與電動機39連接。
      接收延時控制器的電路見圖8中的上部,壓電陶瓷聲電換能器B的一端與選頻放大電路85的三極管BG4的基極連接,該三極管的集電極連接著由線圈L和電容器C3組成的選頻放大電路,為避免其它聲音的干擾,只選取18KHz的聲頻轉(zhuǎn)換成的電信號,三極管BG4的集電極經(jīng)耦合電路與三極管BG5的基極連接,由該三極管再次選頻放大,該三極管的集電極與自鎖電路86的三極管BG6的基極連接,該三極管的集電極經(jīng)限流電限與三極管BG7的基極連接,三極管BG7的集電極與電子開關(guān)87的三極管BG8的基極連接,三極管BG8的集電極與延時電路88的延時集成電路芯片IC2的第6、第7引腳連接,該集成電路芯片的第1引腳和第2引腳各連接著一個分壓電路,延時集成電路芯片IC2的第8引腳與電子開關(guān)電路89的三極管BG9的基極連接,該三極管的集電極極經(jīng)雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1與電動機39連接。
      安裝本實用新型的煤氣灶的外形參見圖9,火焰探測器76與高壓點火針81安裝在灶頭91旁,數(shù)字電子表82、功能選擇鍵92、調(diào)整鍵93、照明鍵94、延時電位器旋鈕52、小火限位調(diào)節(jié)鈕42、大火限位調(diào)節(jié)鈕51、可作為信號燈的發(fā)光二極管D2、D1安裝在煤氣灶面板53,電源開關(guān)KZ、雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1安裝在煤氣灶的底下。
      本實施例的感溫器65是采用汽車水溫調(diào)節(jié)器,將原有的固定架及彈簧取掉;火焰探測器76采用鎳鉻一鎳鋁或鉑銠一鉑兩種不同的電偶絲焊接在一起,套上陶瓷管即可。
      工作過程自動點燃旋轉(zhuǎn)安裝在手柄軸46上的手柄95,打開煤氣灶的閥門,工作過程參見圖8,電子控制器的運算放大集成電路芯片IC1的第3引腳和第2引腳無火焰電信號輸入,第3引腳的電位低于第2引腳的電位,第1引腳的電位為零,三極管BG1截止,三極管BG2與變壓器B1和電阻R組成的振蕩回路起振,變壓器B1次級升壓后經(jīng)二極管D3整流后對電容器C1和C2充電,由于電阻R1的阻抗作用,電容器C2充電的速度大于電容器C1,當電容器C1充到一定電壓,使二極管D4和可控硅VS2的控制極導通,電容器C2通過可控硅VS2和變壓器B2的初級放電,變壓器B2是脈沖變壓器,該變壓器的次級兩端感應產(chǎn)生10000多伏的高壓脈沖經(jīng)高壓點火針81與灶頭放電產(chǎn)生電火花。電容器C2放電后可控硅VS2截止,充電過程又重復上述過程,直到點燃煤氣灶為止。煤氣灶點燃后,熱電式火焰探測器76便產(chǎn)生幾十毫伏的電壓,達到25毫伏時,運算放大集成電路芯片IC1的第3引腳的電位便高于第2引腳的電位,第1引腳跳變?yōu)楦唠娖?,使三極管BG1飽和導通,三極管BG2截止,這樣便完成了自動點燃和滅火后重新點燃功能。
      定時自動開啟數(shù)字電子表82安裝在煤氣灶的表面,按下電源開關(guān)KZ和雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1,按功能選擇鍵92與調(diào)整鍵93,設置數(shù)字電子表82的鬧時的時間,煤氣灶就會自動開啟。圖8中雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1就是自動開啟的位置,接數(shù)字電子表82鬧時信號的三極管BG3,把數(shù)字電子表82鬧時號放大的信號經(jīng)定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的K1-3使可控硅VS1導通,同時電動機39向煤氣灶開啟方向轉(zhuǎn)動,即圖8中的位置,電動機39帶動蝸桿43、蝸輪44、蝸桿47及開關(guān)齒輪48轉(zhuǎn)動,開關(guān)齒輪48帶動卡銷板50、閥芯12、閥芯齒輪11轉(zhuǎn)動,煤氣灶的閥門打開,煤氣灶自動點燃,當轉(zhuǎn)動到所需要的火焰時,閥芯齒輪11使控制齒條14推動撥塊25和撥塊27沿控制齒條導軌26滑動,使雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)的K1-1、K1-2、K1-3關(guān)閉,同時功能轉(zhuǎn)向等待接收、關(guān)閉狀態(tài),此時完成了定時開灶功能。如燒開水,水開后,接收到聲波發(fā)生器發(fā)出的信號,煤氣灶就會自動開關(guān)。
      接收自動關(guān)閉當水開后,感溫器65的活塞桿向外伸出,推動沖擊撥塊64和聯(lián)接螺釘70向上移動,當沖擊撥塊64上行至設定位置時即水開時,將推開鎖鉤61,沖擊套60在沖擊彈簧71的作用下向上沖擊聲波氣囊55,使聲波氣囊55內(nèi)的空間縮小,壓力增大,使氣流通過狹縫沖擊韌口57向外發(fā)出頻率18KHz的聲波,完成了水開發(fā)射功能。鍋蓋69冷卻到60C左右時,感溫器65內(nèi)部減壓,沖擊套60在感溫回位彈簧74的作用下自然復位。
      聲波發(fā)射器發(fā)出18KHz的次聲波信號,壓電陶瓷換能器B將該信號轉(zhuǎn)換為電信號,送至選頻放大電路85的三極管BG4放大,放大后的電信號由集電極輸出,加到三極管BG5的基極再次選頻放大,該三極管的集電極就輸出足夠大的脈沖觸發(fā)信號,該電信號分兩路,一路經(jīng)自鎖電路86的三極管BG6和BG7自鎖,使電子開關(guān)87的三極管BG8飽和導通,使延時集成電路芯片IC2工作。另一路觸發(fā)可控硅VS1導通,使電動機39向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動,當行到需要的小火火焰時,控制齒條14的凸臺25壓住小火限位開關(guān)KX,電動機39斷電,如小火延時電位器W調(diào)到0秒,延時集成電路芯片IC2的第8引腳輸出高電平使電子開關(guān)電路89的三極管BG9飽和導通,電動機39將再次向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動,直到關(guān)閉煤氣灶,同時控制齒條14的一端壓住自動停止開關(guān)KD,延時電路88能在0-60分鐘內(nèi)選取。
      限位調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)大火限位調(diào)節(jié)鈕51帶動大火限位齒輪6轉(zhuǎn)動,使大火限位齒條5帶動撥塊28左右移動,便可得到定時自動開啟時大火的任意停止位置。同理,通過旋轉(zhuǎn)小火限位調(diào)節(jié)鈕42,帶動小火限位齒輪21轉(zhuǎn)動使小火限位齒條23左右移動,同時小火限位開關(guān)KX隨著移動,可得到水火任意停止位置。
      使用方法1、不按電源開關(guān)KZ,便與現(xiàn)有煤氣灶同樣使用,還能保證滅火自行點燃。2、燒開水,將延時電位器旋鈕52調(diào)至0秒,按下電源開關(guān)KZ,即可燒開水。3、設置定時自動燒開水,如要在12點鐘燒開一壺水,將數(shù)字電子表82設置在11點40分鬧時,將延時電位器旋鈕52調(diào)至0秒,將電源開關(guān)KZ、雙位六組轉(zhuǎn)換開關(guān)K1按下即可定時燒開水。4、燜米,將定延時電位器旋鈕52調(diào)至30分鐘,按下電源開關(guān)KZ,打開手柄即可。5、設置定時自動燜米,如要在12點鐘燜好米飯,將延時電位器旋鈕52調(diào)至30分鐘,將數(shù)字電子表82設置在11點25分起鬧,按下電源開關(guān)KZ和雙位六組成轉(zhuǎn)換開關(guān)K1即可。其它煮稀飯、燉肉的使用方法與燜米相同。
      權(quán)利要求1.一種煤氣灶開關(guān),它包括外殼、高壓點火針,其特征是高壓點火針安裝在灶頭旁,在外殼內(nèi)設置著能開啟、關(guān)閉煤氣灶閥門的自動執(zhí)行機構(gòu)和電子控制器及安裝在鍋蓋的聲波發(fā)射器;自動執(zhí)行機構(gòu)安裝在外殼內(nèi),自動執(zhí)行機構(gòu)主要由安裝在外殼內(nèi)的電動機、蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、開關(guān)齒輪、卡銷、卡銷板、手柄、手柄軸、閥芯、閥芯齒輪、控制齒條、自動停止開關(guān)、定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、小火限位開關(guān)組成,外殼為長方形的盒,開關(guān)齒輪中心為有軸孔的軸套,開關(guān)齒輪由該軸套從內(nèi)安裝在外殼的一側(cè)板,蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸入蝸桿安裝在電動機的軸,蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的動力輸出齒輪是開關(guān)齒輪,手柄軸與閥芯在同一軸線安裝在開關(guān)齒輪軸套的軸孔中,手柄安裝在手柄軸的外端,手柄軸的另一段為多邊形桿該端插入閥芯的卡槽中,卡銷固定在卡銷板,卡銷板有一通孔套在手柄軸的多邊形桿上,卡銷卡入開關(guān)齒輪的孔中;閥芯齒輪與閥芯緊固在一起,一回位彈簧套在閥芯外兩端頂在閥芯齒輪與卡銷板;閥芯齒輪與控制齒條相嚙合,自動停止開關(guān)安裝在該齒條一端的位移極限位置,在該齒條固定著兩個凸臺,小火限位開關(guān)和小火限位齒條安裝在可滑動的小火限位齒條座,該開關(guān)位于控制齒條的其中一個凸臺旁,小火限位齒輪與小火限位齒條相嚙合,小火限位齒輪軸的一端伸出外殼外安裝著小火限位調(diào)節(jié)鈕;還安裝著可移動的大火限位齒條座,大火限位齒條安裝在大火限位齒條座,大火限位齒輪經(jīng)大火限位齒輪軸安裝在外殼內(nèi)與大火限位齒條相嚙合,該軸的外端安裝著大火限位調(diào)節(jié)鈕,大火限位齒條座的一端彎成直角,彎成直角的部分有一通孔,在外殼內(nèi)安裝著導向軸支架,導向軸支架安裝著撥塊導向軸,撥塊導向軸中部一段的垂軸剖面為四邊形,撥塊與具有限位卡的軸套固定在一起,該軸套的軸孔為四邊形套在撥塊導向軸的中部,撥塊位于控制齒條的另一凸臺旁與撥塊導向軸垂直,大火限位齒條座彎成直角部分的通孔套在撥塊導向軸的軸套并由限位卡卡住。在撥塊導向軸的一端固定著彎成直角的彎板,彎板的一側(cè)板與撥塊導向軸垂直,另一側(cè)板與撥塊導向軸平行,定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在外殼內(nèi),定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿有一凹槽,彎板的與撥塊導向軸平行的側(cè)板卡在該凹槽內(nèi),在撥塊導向軸與彎板之間,安裝著使彎板轉(zhuǎn)向定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿的回位彈簧,在推桿外端安裝著按鈕;聲波發(fā)射器主要由筒形發(fā)射器殼、聲波氣囊、鎖鉤、鎖鉤彈簧、沖擊套、沖擊彈簧、感溫器、感溫回位彈簧座、感溫回位彈簧、沖擊撥塊、聯(lián)接螺釘構(gòu)成;感溫器是內(nèi)裝液體和活塞外有活塞桿的容器,感溫器的導向孔外有聯(lián)接螺紋;感溫回位彈簧座的底座為中心有通孔的圓形板,上部為桶形罩,在桶形罩的側(cè)壁有豎直導向槽,桶形罩的頂為有通孔的圓環(huán)板,感溫器及感溫回位彈簧座由擰在感溫器的聯(lián)接螺紋上的螺母安裝鍋蓋;沖擊套為有下圓邊的圓帽形,在沖擊套的中部有向下的凹孔,凹孔下有通孔,沖擊套套在感溫回位彈簧座的桶形罩外;聲波氣囊是具有氣笛的殼,聲波氣囊安裝在發(fā)射殼的上部,發(fā)射器殼為無底桶形殼,安裝在感溫回位彈簧座的底座,鎖鉤鉸接連接在感溫回位彈簧座的底座,鎖鉤彈簧安裝在鉸接軸使鎖鉤卡住沖擊套;沖擊撥塊為條形板,中部有螺孔,沖擊撥塊的兩端插入感溫回位彈簧座的導向槽,在沖擊套的凹孔的通孔穿著聯(lián)接螺釘,該聯(lián)接螺釘從上擰入沖擊撥塊的螺孔,與從下頂入該螺孔的感溫器的活塞桿對在一起;沖擊彈簧安裝在沖擊套內(nèi)兩端頂在沖擊套頂與沖擊撥塊,感溫回位彈簧安裝在感溫回位彈簧座的桶形罩,兩端頂在感溫回位彈簧座的桶形罩頂與沖擊撥塊;電子控制器由自動點火器和電子定時控制器及接收延時控制器組成;自動點火器由依次連接的火焰探測器、具有放大功能的電子開關(guān)、振蕩升壓電路、整流電路、脈沖電路、高壓點火針組成;電子定時控制器由依次連接的數(shù)字電子表、信號放大電路、可控硅開關(guān)組成;接收延時控制器由依次連接壓電陶瓷聲電換能器、選頻放大電路、自鎖電路、電子開關(guān)、延時電路、電子開關(guān)電路組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣灶開關(guān),其特征是定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的推桿分為兩節(jié),其中與開關(guān)聯(lián)接的一節(jié)有一凹槽,另一節(jié)為與安裝按鈕的頂桿,頂桿的頂端在與撥塊導向軸平等的側(cè)板的一側(cè),頂桿套一螺旋壓縮彈簧,該彈簧的兩端分別頂在安裝在外殼的導向板與頂桿上的卡圈。
      專利摘要一種名為煤氣灶自動開關(guān)的煤氣灶開關(guān),它具有高壓點火針、能開啟、關(guān)閉煤氣灶閥門的自動執(zhí)行機構(gòu)和電子控制器及安裝在鍋蓋的聲波發(fā)射器。自動執(zhí)行機構(gòu)主要由電動機、蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、開關(guān)齒輪、手柄軸、閥芯、閥芯齒輪、控制齒條、自動停止開關(guān)、定時自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、小火限位開關(guān)組成;聲波發(fā)射器主要由發(fā)射器殼、聲波氣囊、鎖鉤、鎖鉤彈簧、沖擊套、沖擊彈簧、感溫器、感溫回位彈簧座、感溫回位彈簧、沖擊撥塊、聯(lián)接螺釘構(gòu)成;電子控制器由自動點火器和電子定時控制器及接收延時控制器組成。本實用新型能自動點火、滅火、調(diào)節(jié)火大小,安全可靠,避免在燒水時,由于疏忽大意忘記關(guān)火的引發(fā)事件。
      文檔編號F24C3/08GK2556513SQ02268949
      公開日2003年6月18日 申請日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月16日
      發(fā)明者張全福 申請人:張全福
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