專利名稱：空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用在空氣氛燒結(jié)窯(包括永磁鐵氧體燒結(jié)窯、彩偏磁芯燒結(jié)窯、PTC燒結(jié)窯、Ni-Zn燒結(jié)窯等)高溫段末端，冷卻段前端之間的一種快速冷卻結(jié)構(gòu)，它能使產(chǎn)品在此溫度區(qū)間獲得較快的降溫速率而冷卻氣體又不會(huì)對(duì)窯爐內(nèi)部氣氛產(chǎn)生影響。
為了提高產(chǎn)品性能，降低制品的出窯溫度，從燒成溫度到700℃左右的快冷措施引起了廣泛的關(guān)注。在空氣氛燒結(jié)窯中，此階段曾經(jīng)采取的冷卻措施主要有兩種①自然進(jìn)風(fēng)直接冷卻爐膛底部留有進(jìn)風(fēng)道，冷風(fēng)經(jīng)窯底從兩側(cè)進(jìn)入爐膛。該冷卻方式對(duì)冷卻段較長的窯爐效果還可以，但對(duì)于冷卻段較短的窯爐，其弊端顯而易見制品溫度降不下來，致使出窯溫度高，甚至引起產(chǎn)品冷裂，合格率大大降低；②強(qiáng)制送風(fēng)直接冷卻為了縮短制品從燒成溫度至700℃左右的冷卻時(shí)間，在此降溫區(qū)段設(shè)置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，由送風(fēng)機(jī)送出的冷風(fēng)經(jīng)窯爐底部從兩側(cè)墻磚進(jìn)入爐膛，由于風(fēng)量、流速、壓頭等的增大，制品溫度是快速降下來了，卻產(chǎn)生了另一個(gè)弊端由于此階段緊接燒成帶，冷空氣直接進(jìn)入窯內(nèi)后，其不可避免地對(duì)燒成帶造成影響，引起燒成溫度、氣氛等的不穩(wěn)定；另外，如果冷卻空氣預(yù)熱不夠，與產(chǎn)品直接接觸后，可能引起產(chǎn)品冷裂，這無疑提高了冷卻工藝的難度，因而引起操作者的抱怨。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)出空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)，它能使制品在該冷卻結(jié)構(gòu)所在區(qū)間獲得較快降溫速率，同時(shí)能有效防止冷卻帶空氣大量進(jìn)入燒成帶，從而避免冷卻氣體對(duì)窯內(nèi)氣氛產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)為，在窯爐在燒成帶結(jié)束而冷卻帶開始的區(qū)間，設(shè)有用帶孔筒磚砌成的爐膛兩側(cè)側(cè)墻，由此在所述側(cè)墻墻體內(nèi)形成由帶孔筒磚磚孔連通組成的風(fēng)道，該風(fēng)道的下端與爐底進(jìn)氣管道相通而上端經(jīng)拱頂頂部風(fēng)道與爐頂排氣孔連通，所述爐底進(jìn)氣管道有與鼓風(fēng)機(jī)相連通的進(jìn)風(fēng)口。
以下做出進(jìn)一步說明。
由圖1可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，在窯爐的燒成帶結(jié)束而冷卻帶開始的區(qū)間有用帶孔筒磚砌成的爐腔兩側(cè)側(cè)墻2，由此在所述側(cè)墻2墻體內(nèi)形成由帶孔筒磚的磚孔連通組成的風(fēng)道13，該風(fēng)道13的下端與爐底進(jìn)氣管道14相通而上端經(jīng)拱頂5頂部的風(fēng)道15與爐頂排氣孔7連通，爐底進(jìn)氣管道14有與鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)風(fēng)口。還可在爐體兩側(cè)設(shè)置與所述風(fēng)道13下部相連通的進(jìn)氣孔8，以增加冷空氣送入量。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是(參見圖1)，鼓風(fēng)機(jī)6送入的冷空氣經(jīng)爐底1及進(jìn)氣孔8進(jìn)入窯爐側(cè)墻風(fēng)道13，在冷卻側(cè)墻筒磚2及拱角磚3之后，冷卻氣體并不進(jìn)入爐膛4而是經(jīng)爐頂排氣孔7直接排出或送至窯爐預(yù)熱區(qū)；其關(guān)鍵技術(shù)是窯爐側(cè)墻筒磚并不與爐膛相通，冷卻氣體在冷卻爐墻之后并不進(jìn)入爐膛。這樣做的優(yōu)勢(shì)有在該溫度區(qū)段，通過冷卻爐墻降低爐內(nèi)溫度，一方面，它不但能使制品獲得較快的降溫速率，而且降溫速率可控可調(diào)；另一方面，由于冷卻空氣未進(jìn)入窯內(nèi)，不與產(chǎn)品直接接觸，從而避免了冷卻氣體對(duì)窯內(nèi)氣氛產(chǎn)生影響，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，工藝調(diào)整更加安全可靠。
由上可知，本實(shí)用新型為空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)，它既解決了在空氣窯燒結(jié)窯中的制品經(jīng)燒成帶之后的快速冷卻問題，又能保證窯內(nèi)氣氛穩(wěn)定，產(chǎn)品性能不受影響，工藝調(diào)整快捷可靠。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)，其中箭頭表示冷卻空氣流動(dòng)方向。
1-爐底 2-側(cè)墻 3-拱角 4-爐膛5-拱頂 6-鼓風(fēng)機(jī)7-排氣孔8-進(jìn)氣孔9-導(dǎo)軌條10-推板 11-球閥 12-流量計(jì)具體實(shí)施方式
按照?qǐng)D1和上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型快速冷卻結(jié)構(gòu)，用于永磁鐵氧體燒結(jié)爐，在原窯爐異形材的基礎(chǔ)上，只需增加一種異型磚側(cè)墻方孔筒磚，其具體細(xì)節(jié)均可在窯爐砌筑過程中完成。為了保證降溫速率，在窯體外側(cè)設(shè)置了1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)流量和風(fēng)壓等可根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇；送風(fēng)管路上配有球閥，用于調(diào)整進(jìn)風(fēng)流量，如果用戶有更高要求，需要流量直觀可讀，可以在送風(fēng)管路上配置流量計(jì)；窯體頂部設(shè)有抽風(fēng)管道，通過進(jìn)、抽風(fēng)管道的調(diào)節(jié)，能夠準(zhǔn)確控制窯爐側(cè)墻的冷卻速率，從而達(dá)到控制制品冷卻速率的目的。所述窯爐可做成移動(dòng)式的。
權(quán)利要求1.一種空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是，在窯爐燒成帶結(jié)束而冷卻帶開始的區(qū)間有用帶孔筒磚砌成的爐膛兩側(cè)側(cè)墻2，由此在所述側(cè)墻2墻體內(nèi)形成由帶孔筒磚磚孔連通組成的風(fēng)道13，該風(fēng)道13的下端與爐底進(jìn)氣管道14相通而上端經(jīng)拱頂5頂部的風(fēng)道15與爐頂排氣孔7連通，爐底進(jìn)氣管道14有與鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是，在爐體兩側(cè)設(shè)置同所述風(fēng)道13下部連通的進(jìn)氣孔8。
專利摘要本實(shí)用新型為空氣窯出口間接冷卻結(jié)構(gòu)，在其燒成帶結(jié)束而冷卻帶開始區(qū)間用帶孔筒磚砌成兩側(cè)墻2而構(gòu)成風(fēng)道13，該風(fēng)道13兩端分別同爐底進(jìn)氣管道14和爐頂排氣孔7連通，管道14有同鼓風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)氣口。本結(jié)構(gòu)能使產(chǎn)品在此溫度區(qū)間獲得較快降溫速率而冷卻氣體又不會(huì)對(duì)爐內(nèi)氣氛產(chǎn)生影響。
文檔編號(hào)F27D9/00GK2581923SQ0227781
公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者陳國紅, 黃紹明 申請(qǐng)人:湖南豐業(yè)科技有限責(zé)任公司