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      免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器的制作方法

      文檔序號(hào):4743941閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種給自來水加熱的電熱水裝置,尤其是可以安裝在水龍頭以下的水表上或其它自來水水源上的免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器。
      背景技術(shù)
      目前,公知的電熱水器是由殼體,電熱管芯、熱水出水導(dǎo)管,壓力開關(guān)或磁體水流開關(guān),指示燈等組裝成。通過殼體上的緊固件與自來水的水龍頭連接并鎖緊,同時(shí)接通電源。當(dāng)打開水龍頭時(shí),自來水進(jìn)入電熱水器的殼體內(nèi),并對(duì)殼體產(chǎn)生壓力,使其底部的壓力開關(guān)接通,電熱管芯通電加熱,使通過的自來水變成熱水從熱水口流出,達(dá)到快速加熱的目的。關(guān)掉水龍頭,無壓力即停水停電。但是由于目前的快速電熱水器采用壓力開關(guān),在不出水的情況下,其殼體內(nèi)絕不能有壓力,否則就損壞電熱水器。所以決定了其只能安裝在水龍頭上,通過水龍頭的開關(guān)狀態(tài)決定其壓力和工作情況。造成水龍頭體積龐大,電源線外漏,既不美觀使用也不方便。采用磁體作水流開關(guān)的快速熱水器,由于不可能采用太大的磁體,故水流量小,靈敏度低,可靠性差,結(jié)垢后將無法使用。由于導(dǎo)熱管過細(xì),使水不能充分加熱,故熱效率低,需加裝漏電保護(hù)器等。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型需要解決的任務(wù)是提供一種不僅能出冷水,同時(shí)可以使流出的冷水被磁化和加熱,而且不受壓力的控制和影響,使熱水器由傳統(tǒng)的明裝變成暗裝,使用方便,不受水垢水銹的影響,熱效率高實(shí)用美觀的免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器。
      本實(shí)用新型免漏電保護(hù)器多功能安全快速電熱水器,包括殼主體內(nèi)的電熱管芯、上蓋和上蓋密封圈、下蓋、熱水出水口、熱水出水通道、熱水器進(jìn)水孔、繼電器、指示燈,其特征是圓柱形殼主體底部左右冷水通道中間部位設(shè)有一端與其自來水接口相連通,另一端為盲端延至熱水出水通道背側(cè)與冷水通道形成飛機(jī)狀的水流傳感器腔體,水流傳感器腔體的上蓋中間部位設(shè)有底端口與其相通,上端口與熱水器腔體相通的熱水器進(jìn)水孔,傳感器上蓋的盲端部位設(shè)有連通方式與熱水器進(jìn)水孔相同的水流傳感器腔體減壓孔,水流傳感器腔體的上蓋上設(shè)有上端與熱水導(dǎo)筒相連接的固定座,固定座底部與水流傳感器腔體的上蓋為一體,筒狀的熱水導(dǎo)筒的側(cè)面底部設(shè)有電熱管芯引腳套筒與殼主體的底部內(nèi)面電熱管芯引腳孔的周圍相連接,殼主體側(cè)面的熱水出水通道上端與上蓋上的熱水出水通道下端相對(duì)接、底端與熱水出水口相連通,冷水出水接口與中部為圓形封水面的一側(cè)壓有膠圈中心孔為內(nèi)六角形的短絲相連接。水流傳感器是由置于殼主體底部水流傳感器腔體內(nèi)的底側(cè)面設(shè)有小磁體上側(cè)面中部開有活塞冷水入孔的小活塞和使其入口一端與自來水接口上的帶中心孔圓形磁鐵側(cè)面的銅網(wǎng)相頂緊的不銹鋼彈簧以及底部的干簧管所組成。電熱管芯是一端引腳經(jīng)熱水導(dǎo)筒內(nèi)底部的引腳套管穿入引腳孔與殼主體的底部以螺絲緊固,另一端在熱水導(dǎo)筒內(nèi)盤旋至上伸出熱水導(dǎo)筒再盤旋至下經(jīng)電熱管芯引腳孔引出殼底部以螺絲緊固的雙芯電熱管。上蓋頂部的中心位置設(shè)有的熱水導(dǎo)管一端伸入電熱管芯里圈內(nèi),另一端與上蓋頂部中心位置的螺旋引水安全通道的入口相連通,經(jīng)上蓋頂部的平面螺旋引水安全通道及其出口與上蓋側(cè)面的熱水出水通道相連通。采用可控硅調(diào)溫的電路和電源控制電路是直接固定在電熱管芯引腳,并與電熱管引腳電連接的同一電路板置于底蓋內(nèi)。殼主體與上蓋采用螺栓與上蓋預(yù)埋螺母相旋緊以密封圈密封的組裝方式。使用時(shí),當(dāng)打開自來水冷水開關(guān),自來水經(jīng)自來水接口、冷水通道、冷水出水口、冷水連接軟管和冷水水龍頭直接流出未經(jīng)加熱的自來水。當(dāng)需要熱水時(shí),打開熱水開關(guān),活塞右側(cè)腔體內(nèi)的水在自來水壓力的作用下經(jīng)傳感器腔體減壓孔排出腔體,使右側(cè)彈簧的壓力低于左側(cè)水的壓力,使活塞向右移動(dòng)直至活塞冷水入孔與熱水器進(jìn)水孔重合,打開熱水器進(jìn)水渠道,停止移動(dòng)。此時(shí)活塞底部的磁體移到下面的干簧管吸合的位置,使干簧管吸合控制電路工作,電熱管得電加熱。使自來水經(jīng)磁鐵、活塞、活塞冷水入孔、熱水器進(jìn)水孔,外圈電熱管加熱后進(jìn)入熱水導(dǎo)筒內(nèi)的里圈加熱管加熱,由熱水導(dǎo)管、螺旋引水安全通道(使水的流道加長,增加水的內(nèi)阻,起到防護(hù)的作用)、熱水出水通道、熱水出水口、連接軟管,水龍頭流出磁化的安全的熱水。當(dāng)閉合熱水開關(guān),由于傳感器腔體內(nèi)活塞左右兩側(cè)水的壓力平衡,活塞在被壓縮彈簧的作用下回到左邊,干簧管失去磁力的作用,斷開控制回路停止加熱,達(dá)到全自動(dòng)的目的。
      本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在提供熱水的同時(shí),可以提供冷水,需要時(shí)冷熱水可以自由選擇,使用非常方便。
      2、由于采用活塞作磁體的載體,使傳感器腔體增大,加大了水的流量,用很小的磁鐵就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。使活塞左右移動(dòng)更加靈活可靠,而且水是從活塞中間穿過的,結(jié)垢和水銹在活塞內(nèi),對(duì)活塞的活動(dòng)面無任何影響,使傳感器無論何時(shí)都能靈活的工作。因此具有適應(yīng)水垢的能力,提高了熱水器的可靠性。
      3、由于采用熱水導(dǎo)筒和里、外圈電熱管芯的結(jié)構(gòu),使電熱管芯周圍的水流空間非常小,迫使水流充分經(jīng)過電熱管芯和廷長加熱時(shí)間,提高了熱效率。
      4、由于采用螺旋引水安全通道的結(jié)構(gòu),既使不用接地線,或電熱管芯一但漏電,電流經(jīng)水阻的降壓作用,到達(dá)出口時(shí)以低于安全電流,免除了安裝漏電保護(hù)器和漏電保護(hù)失靈時(shí)對(duì)人的傷害。
      5、由于采用螺栓緊固上下蓋,以膠圈密封的結(jié)構(gòu),使整個(gè)熱水器外殼承受壓力的能力大大提高,在高水壓下工作更加可靠。
      6、由于自來水接口處置有永磁體,使流出的冷熱水均被磁化,提高了水的質(zhì)量。
      7、由于采用了水流傳器,不受壓力的控制和影響,因此該熱水器可以安裝在水龍頭以下的任何部位,由傳統(tǒng)的明裝變成暗裝,使熱水器和電源線均不外漏,外漏的只有普通水龍頭,打開熱水開關(guān)有水流產(chǎn)生,即通電加熱流出熱水,可以24小時(shí)隨時(shí)出冷熱水,使用非常方便和美觀。


      圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
      圖2為圖1以中心為軸的A、B、C階梯剖視圖。
      圖3為圖1的上蓋螺旋引水安全通道的結(jié)構(gòu)圖。
      圖4為電原理圖。
      具體實(shí)施方式
      上圖1中,采用PP-R塑料一次注塑成形的直徑80毫米、高45毫米的殼主體(9)內(nèi)分別一次注塑有6分自來水接口(15)其相通的冷水出入通道槽和4分冷水出水(37),并注有水流傳感器腔體槽,電熱管芯固定孔(39)和熱水出水口(27)及與其連通的熱水出水通道(31)、上蓋合裝螺栓孔(38)。將注塑成型的飛機(jī)狀的上面帶有固定座(40)、熱水器進(jìn)水孔(32)、水流傳感器腔體減壓孔(29)的小蓋(10)用膠與殼體(9)的冷水出入通道槽和傳感器腔體槽相粘接,形成冷水出入通道(13)和傳感器腔體(36)。將注塑成形的圓筒狀的直徑40毫米導(dǎo)熱筒(3)底部的電熱管引腳套管(41)與殼主體(9)的底部內(nèi)面電熱管引腳孔(39B)的周圍相粘接,導(dǎo)熱筒(3)的中間以螺絲(6)與固定座(40)相連接。將特制的220V3000W電熱管芯(4)的引腳加上膠墊分別穿入殼主體(9)底部的引腳孔(39)內(nèi),以螺絲(25)相緊固。把注塑成形的頂部注有螺紋槽和與螺紋槽尾部相連通的熱水出水通道(34)的上蓋(2)與注塑成形的中間帶有熱水導(dǎo)管(5)的引水安全通道蓋(35)用膠接牢,形成螺旋狀的引水安全通道(1)。把粘接成引水安全通道(1)的上蓋(2)加好密封圈(8)與組裝好的殼主體(9)相吻合,用螺栓(16)從底部穿過螺栓孔(38)與上蓋(2)上面的四個(gè)預(yù)埋螺絲(7)相旋緊。把不銹鋼彈簧(30)從自來水接口(15)裝入傳感器腔體(36)內(nèi),然后裝入底側(cè)面帶有小磁體(28)上側(cè)面中間帶有活塞冷水入孔(33)的活塞(14)與彈簧頂緊。在自來水接口(15)底部置入銅過濾網(wǎng)(12)壓上中間帶孔的環(huán)形磁鐵(11)即可。將干簧管(26)固定在殼主體(9)底部的槽內(nèi),使電源線與降壓電容(18)橋式整流元件、干簧管(26)、斷電器(17)線圈回路串聯(lián),形成控制電路。電源線分別與過熱保護(hù)器,繼電器(17)的常開雙觸點(diǎn)和并聯(lián)于電熱管芯(4)兩端的串有電阻(22)的指示(24)及調(diào)壓可控硅(23)的陰陽極相串聯(lián)形成工作電路??煽毓?23)的調(diào)壓電路與其它所有電子元件組裝在同一線路板(20)上,線路板(20)與電熱管引腳相固定并通過螺絲(21)擰緊形成電連接,扣好底蓋(19)。把注塑成形的中部為圓形封水面(45)一側(cè)壓有膠圈(42)中心孔(43)為內(nèi)六角形的短絲(44)與任一冷水接口(37)擰緊,成為冷水接頭即可。
      權(quán)利要求1.一種免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器,包括殼主體(9)內(nèi)的電熱管芯(4)、上蓋(2)和上蓋密封圈(8)、下蓋(19)、熱水出水口(27)、熱水出水通道(34)、熱水器進(jìn)水孔(32)、斷電器(17)、指示燈(24),其特征在于A、圓柱形殼主體(9)底部左右冷水通道(13)中間部位設(shè)有一端與其自來水接口(15)相連通,另一端為盲端延至出水通道背側(cè)與冷水通道形成飛機(jī)狀的水流傳感器腔體(36),水流傳感器腔體(36)的上蓋(10)中間部位設(shè)有底端口與其相通,上端口與熱水器腔體相通的熱水器進(jìn)水孔(32),傳感器上蓋(10)的盲端部位設(shè)有連通方式與熱水器進(jìn)水孔(32)相同的水流傳感器腔體減壓孔(29),水流傳感器腔體的上蓋(10)上設(shè)有上端與熱水導(dǎo)筒(3)相連接的固定座(40),固定座(40)底部與水流傳感器腔體的上蓋(10)為一體,筒狀的熱水導(dǎo)筒(3)的側(cè)面底部設(shè)有電熱管芯引腳套管(41)與殼主體(9)的底部內(nèi)面電熱管芯引腳孔(39B)的周圍相連接,殼主體(9)側(cè)面的熱水出水通道(31)上端與上蓋(2)上的熱水出水通道(34)下端相對(duì)接、底端與熱水出水口(27)相連通,冷水出水接口(37)與中部為圓形封水面(45)的一側(cè)壓有膠圈(42)中心孔(43)為內(nèi)六角形的短絲(44)相連接;B、水流傳感器是由置于殼主體(9)底部水流傳感器腔體(36)內(nèi)的底側(cè)面設(shè)有小磁體(28)上側(cè)面中部開有活塞冷水入孔(33)的小活塞(14)和使其入口一端與自來水接口(15)上的帶中心孔圓形磁鐵(11)側(cè)面的銅網(wǎng)(12)相頂緊的不銹鋼彈簧(30)以及底部的干簧管(26)所組成;C、電熱管芯(4)是一端引腳經(jīng)熱水導(dǎo)筒(3)內(nèi)底部的引腳套管(41)穿入引腳孔(39B)與殼主體(9)的底部以螺絲(25B)緊固,另一端在熱水導(dǎo)筒(3)內(nèi)盤旋至上伸出熱水導(dǎo)筒再盤旋至下經(jīng)電熱管芯引腳孔(39A)引出殼底部以螺絲(25A)緊固的雙芯電熱管;D、上蓋頂部的中心位置設(shè)有的熱水導(dǎo)管(5)一端伸入電熱管芯(4)里圈內(nèi),另一端與上蓋(2)頂部中心位置的螺旋引水安全通道(1)入口相連通,經(jīng)上蓋(2)頂部的平面螺旋引水安全通道(1)及其出口與上蓋(2)側(cè)面的熱水出水通道(34)相連通;E、采用可控硅(23)調(diào)溫的電路和電源控制電路是直接固定在電熱管芯引腳,并與電熱管引腳電連接的同一電路板(20)置于底蓋(19)內(nèi);F、殼主體(9)與上蓋(2)采用螺栓(16)與上蓋預(yù)埋螺母(7)相旋緊以密封圈(8)密封的組裝方式。
      專利摘要一種免漏電保護(hù)器的多功能安全快速電熱水器,包括殼主體內(nèi)的電熱管芯、熱水出水口、過熱保護(hù)器、指示燈、殼主體的左右側(cè)面上的帶螺紋的自來水接口和熱水器出水口,殼主體前后側(cè)面上設(shè)有帶螺紋的冷水出水口,其特征是兩個(gè)冷水出入通道中間部分設(shè)有由底面帶有磁鐵的活塞、彈簧、干簧管等組成的水流傳感器,上蓋設(shè)有螺紋引水安全通道。本實(shí)用新型具有不受水的壓力控制和影響,傳感器靈敏度高,防止水銹,熱效率高,免安裝漏電保護(hù)器安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。適合安裝在自來水的任何部位。
      文檔編號(hào)F24H9/20GK2593120SQ0229395
      公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
      發(fā)明者仉貴勇 申請(qǐng)人:仉貴勇
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