專利名稱：干燥機加熱器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥裝置，特別是涉及加熱空氣的干燥裝置用加熱器組件。
背景技術(shù)：
一般情況下，用于衣物的干燥裝置將加熱器組件加熱的干燥熱風送到被干燥物所在空間內(nèi)，使其達到干燥目的。按功能劃分，干燥裝置可為僅具有干燥功能的干燥機和包含洗衣功能的干燥洗衣機。
上述干燥機中，滾筒不斷旋轉(zhuǎn)并提起拋下被干燥物，同時從加熱組件排出的干燥熱風供給到滾筒內(nèi)部以干燥被干燥物。
已有技術(shù)的干燥機加熱器組件由安裝在干燥機內(nèi)部的加熱箱、與加熱箱的空氣進入口和排出口之間空氣通路并行設(shè)置的板體、在板體上側(cè)設(shè)置成一列的多個線圈并同時發(fā)熱的上側(cè)線圈加熱組、在板體下側(cè)設(shè)置成一列的多個線圈并同時發(fā)熱的下側(cè)線圈加熱組組成。對于上側(cè)線圈加熱組和下側(cè)線圈加熱組，只能控制為使其一組發(fā)熱或兩者同時發(fā)熱。
已有技術(shù)的上述干燥機加熱器組件具體運作如下如上結(jié)構(gòu)的加熱器組件中，當兩加熱器組件都連接電源時，上側(cè)線圈加熱組的加熱線圈和下側(cè)線圈加熱組的加熱線圈同時發(fā)熱。通過板體上側(cè)的空氣，經(jīng)過上側(cè)線圈加熱組的加熱線圈后達到干燥并排出；通過板體下側(cè)的空氣，經(jīng)過下側(cè)線圈加熱組的加熱線圈后達到干燥并排出。
但是，對于上側(cè)線圈加熱組和下側(cè)線圈加熱組，只通電上側(cè)線圈加熱組時，通過板體上側(cè)的空氣，經(jīng)過上側(cè)線圈加熱組的加熱線圈后達到干燥并排出。而通過板體下側(cè)的空氣則未達到干燥就排出。
因此，已有技術(shù)中的干燥機用加熱器組件中，當電源相加到上側(cè)線圈加熱組和下側(cè)線圈加熱組之一時，只在所加電源的線圈加熱組周圍集中溫度上升，未加電源的線圈加熱組周圍的空氣則未達到干燥就排出，因此降低了干燥性能。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了提高其干燥性能并防止加熱箱部分集中發(fā)熱的干燥機用加熱器組件。
本發(fā)明所涉及的干燥機加熱器組件由設(shè)有空氣進入口和排出口的加熱箱、設(shè)置在加熱箱空氣進入口和排出口之間的板體、由分置于板體上下側(cè)的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的第1線圈加熱組以及由分置于板體上下側(cè)的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的第2線圈加熱組構(gòu)成。第1線圈加熱組的加熱線圈與第2線圈加熱組的加熱線圈相互間隔排列。
如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明干燥機的加熱器組件中，多個加熱線圈分為第1線圈加熱組和第2線圈加熱組并得以分別控制。同時，上述第1線圈加熱組和第2線圈加熱組各分成兩部分設(shè)在板體的上側(cè)和下側(cè)。因此，電源只相加到上述第1線圈加熱組和第2線圈加熱組中其一時，也能提高干燥機的干燥性能，并防止加熱箱的一部分出現(xiàn)集中過熱的現(xiàn)象。
此外，上述多個第1線圈加熱組的線圈和多個第2線圈加熱組的線圈，以鋸齒狀上下對稱設(shè)置于板體的上側(cè)和下側(cè)，故能均勻干燥空氣。


圖1為本發(fā)明涉及的干燥機結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2為本發(fā)明涉及的干燥機側(cè)向斷面圖。
圖3本發(fā)明中的加熱器組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖中的符號說明2、機箱， 2a、干燥物出入孔，3、機殼， 4、擋板，5、后面板，5a、空氣吸入孔，6、頂蓋， 7、控制面板，
7a、操作顯示部，7b、操作鍵，7c、控制部，8、底座，9、擋蓋， 11、提升機構(gòu)，12、滾筒， 14、后部支撐體，14a、空氣排出網(wǎng)， 16、前部支撐體，16a、開口孔， 18、加熱器組件，20、熱風供給導(dǎo)管， 21、排氣導(dǎo)管，24、過濾器，30、風扇，32、電機， 51、空氣進入口，52、空氣排出口，53、加熱箱，54、加熱支架， 56、板體，60、第1線圈加熱組，61、62、63、64、65、66、第1線圈加熱組加熱線圈，70、第2線圈加熱組，71、72、73、74、75、76、第2線圈加熱組加熱線圈。
具體實施例方式
以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施例。
圖1為本發(fā)明涉及的干燥機結(jié)構(gòu)分解圖，圖2為本發(fā)明涉及的干燥機側(cè)向斷面圖。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明涉及的干燥機包含以下部分形成干燥機外觀結(jié)構(gòu)的機箱(2)；設(shè)在機箱(2)內(nèi)部，可旋轉(zhuǎn)并且前后方向敞開、內(nèi)周面設(shè)有用于上下拋放被干燥物的提升機構(gòu)(11)的滾筒(12)；設(shè)于滾筒(12)外部的加熱器組件(18)；通過加熱器組件(18)供給滾筒(12)內(nèi)部干燥熱風的熱風供給導(dǎo)管(20)；干燥被干燥物的同時，將混濁的濕氣向機箱(2)外部排出的排氣導(dǎo)管(21)；凈化吸入排氣導(dǎo)管(21)內(nèi)部空氣的過濾器(24)；設(shè)在排氣導(dǎo)管(21)內(nèi)的風扇(30)；為風扇(30)及滾筒(12)旋轉(zhuǎn)提供驅(qū)動力的雙軸電機(32)。
這里，上述機箱(2)由機殼(3)、結(jié)合在機殼(3)的前面并且其中央形成被干燥物出入孔(2a)的機殼擋板(4)、結(jié)合在機殼(3)的背面并設(shè)有多個空氣吸入孔(5a)的后面板(5)、結(jié)合在機殼(3)的上面并形成干燥機上部的頂蓋(6)、設(shè)置在頂蓋(6)上面由操作顯示部(7a)和操作鍵(7b)以控制干燥機的控制部(7c)組成的控制面板(7)、結(jié)合在機殼(3)的下端形成干燥機底面的底座(8)組成。上述機殼擋板(4)中，安裝有開閉被干燥物出入孔的擋蓋(9)。
另外，上述機殼擋板(4)的后面安裝支持可旋轉(zhuǎn)的滾筒(12)前端的前部支撐體(16)，上述后面板(5)的前方安裝支持可旋轉(zhuǎn)滾筒(12)后端的后部支撐體(14)。
在前部支撐體(16)中，為使被干燥物進出滾筒(12)，其被干燥物出入孔(2b)的后方設(shè)置開口孔(16a)。在后部支撐體(14)中，為使熱風供給導(dǎo)管(20)的熱風供給到滾筒(12)內(nèi)部，設(shè)置與上述熱風供給導(dǎo)管(20)上端連通的空氣排出網(wǎng)(14a)。
同時，上述加熱器組件(18)的內(nèi)部按上、下二重結(jié)構(gòu)安裝多個加熱線圈，吸入到上述機箱(2)內(nèi)的空氣，通過加熱線圈的發(fā)熱得到加熱干燥。
圖3為本發(fā)明的加熱器組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
加熱器組件(18)由設(shè)有空氣進入口(51)和排出口(52)的加熱箱(53)、設(shè)在加熱箱(53)空氣進入口(51)和排出口(52)之間的板體(56)、由分設(shè)在板體(56)上下側(cè)的多個加熱線圈(61，62，63，64，65，66)組成并同時發(fā)熱的第1線圈加熱組(60)、以及由分設(shè)在板體(56)上下側(cè)的與上述第1線圈加熱組的線圈(61，62，63，64，65，66)相間隔的多個加熱線圈(71，72，73，74，75，76)組成并同時發(fā)熱的第2線圈加熱組(70)構(gòu)成。
其中，加熱箱(53)成內(nèi)部中空的四角筒狀。其前端的空氣進入口(51)一側(cè)，固定在與上述底座(8)垂直安裝的加熱支架(54)的上部；其后端的排出口(53)一側(cè)，連通熱風供給導(dǎo)管(20)的下端(21)，并相隔設(shè)置于底座(8)的上側(cè)。
板體(56)位于加熱箱(53)中間位置，使加熱箱(53)內(nèi)部空間劃分為上下兩個部分，并與空氣通路并排成型。
這里，干燥機的控制部分別控制第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)，當需要快速干燥或被干燥物數(shù)量比較多時，第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)同時接通電源；當被干燥物數(shù)量比較少或干燥耐熱性差的被干燥物時，第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)中，只有其中之一接通電源。
同時，上述第1線圈加熱組(60)的加熱線圈(61，62，63，64，65，66)和第2線圈加熱組(70)的加熱線圈(71，72，73，74，75，76)成鋸齒狀設(shè)置在板體(56)的上側(cè)和下側(cè)。
上述本發(fā)明的具體工作過程如下首先，向滾筒(12)內(nèi)投放被干燥物，同時按下操作鍵(7b)，啟動干燥機。隨即，控制部(7c)向加熱器組件(18)和電機(32)供電。
這時，控制部(7c)根據(jù)操作鍵(7b)的操作信號，各別給第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)通電。當電源接通第1線圈加熱組(60)時，第1線圈加熱組的線圈(61，62，63，64，65，66)開始發(fā)熱；當電源接通第2線圈加熱組(70)時，第2線圈加熱組線圈(71，72，73，74，75，76)開始發(fā)熱。
接著，由于電機(32)的驅(qū)動，滾筒(12)開始旋轉(zhuǎn)，提升機構(gòu)(11)上下拋落滾筒(12)內(nèi)的被干燥物。
另外，由于電機(32)的驅(qū)動，風扇(30)開始旋轉(zhuǎn)，排氣導(dǎo)管(21)、滾筒(12)、熱風供給導(dǎo)管(20)、加熱組件(18)內(nèi)部將產(chǎn)生送風壓，機箱(2)外部的空氣靠此送風壓吸入到空氣吸入孔(5a)后，再吸入到加熱箱(53)的空氣進入口(51)。進入加熱箱(53)內(nèi)部的空氣分散在板體(56)和加熱箱(53)上面之間的上側(cè)通路以及板體(56)和加熱箱(53)下面之間的下側(cè)通路并轉(zhuǎn)變成干燥熱風。
其中，當控制部(7c)給第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)各接通電源時，上述第1線圈加熱組(60)的加熱線圈(61，62，63，64，65，66)和第2線圈加熱組(70)的加熱線圈(71，72，73，74，75，76)都將發(fā)熱。設(shè)置于板體(56)上側(cè)的第1線圈加熱組的線圈(61，63，65)和第2線圈加熱組的線圈(72，74，76)加熱干燥通過板體(56)上側(cè)的空氣；設(shè)置于板體(56)下側(cè)的第1線圈加熱組的線圈(62，64，66)和第2線圈加熱組的線圈(71，73，75)加熱干燥通過板體(56)下側(cè)的空氣。
這里，當控制部(7c)給第1線圈加熱組(60)和第2線圈加熱組(70)中的一組通電時，例如，只給第1線圈加熱組(60)通電時，則設(shè)于板體(56)上側(cè)的第1線圈加熱組的線圈(61，63，65)加熱干燥板體(56)上側(cè)的空氣，設(shè)于板體(56)下側(cè)的第1線圈加熱組的線圈(62，64，66)加熱干燥板體(56)下側(cè)的空氣。
因此，干燥熱風依次通過熱風供給導(dǎo)管(20)和空氣排出網(wǎng)(14a)，供給到旋轉(zhuǎn)中的滾筒(12)內(nèi)部，并且直接接觸于上下拋落的被干燥物以達到干燥的目的。
與上述被干燥物接觸的干燥熱風，將轉(zhuǎn)變?yōu)榛鞚岬臐窨諝猓ㄟ^過濾器(24)得到凈化后，經(jīng)過述排氣導(dǎo)管(21)向干燥機后方排出。
權(quán)利要求
1.一種干燥機加熱器組件，其特征在于由設(shè)有空氣進入口和排出口的加熱箱、設(shè)置在加熱箱空氣進入口和排出口之間的板體、分置于板體上下側(cè)的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的第1線圈加熱組以及分置于板體上下側(cè)的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的與第1線圈加熱組的加熱線圈相互間隔排列的第2線圈加熱組構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機加熱器組件，其特征在于第1線圈加熱組的多個線圈和第2線圈加熱組的多個線圈以鋸齒狀設(shè)置于板體的上側(cè)和下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的干燥機加熱器組件，其特征在于第1線圈加熱組的線圈和第2線圈加熱組的線圈上下對稱分布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的干燥機加熱器組件，其特征在于第1線圈加熱組和第2線圈加熱組可以分別控制。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于提高干燥功能、防止加熱箱一部分集中過熱的干燥機用加熱器組件的發(fā)明。本發(fā)明由以下幾個部件組成設(shè)有空氣進入口和排出口的加熱箱，設(shè)于上述加熱箱空氣進入口和排出口之間的板體，由分置于上述板體上下側(cè)的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的第1線圈加熱組，由分置于上述板體上下側(cè)、與第1線圈加熱組加熱線圈分隔的多個加熱線圈組成并同時發(fā)熱的第2線圈加熱組。因此，對于上述第1線圈加熱組和第2線圈加熱組，通電其中一個線圈加熱組就能提高干燥機的干燥性能，同時防止加熱箱的一部分出現(xiàn)集中過熱的現(xiàn)象。
文檔編號F26B23/06GK1601212SQ0314448
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者方宗哲 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司