專(zhuān)利名稱(chēng)：熱/冷處理機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種熱/冷處理機(jī)構(gòu)，特別適用于熱處理爐或冷處理爐之中，其主要是于主體上設(shè)有供風(fēng)扇置入的中空部，且于該中空部周邊設(shè)有若干道以中空部為中心、呈相互對(duì)稱(chēng)排列、可供空氣流通的風(fēng)道。
背景技術(shù)：
一般已知利用空氣當(dāng)媒介的熱處理爐是僅靠四周爐壁設(shè)置加熱器，藉由此加熱器加熱空氣，又或增加風(fēng)扇做空氣的循環(huán)，但這些都不能有效的對(duì)熱處理對(duì)象做均勻的熱處理，且其預(yù)熱過(guò)程緩慢，對(duì)熱處理對(duì)象而言預(yù)熱過(guò)程越久暴露于空氣的機(jī)會(huì)就越多，因此氧化或脫碳的機(jī)會(huì)就會(huì)相對(duì)的增加，不但未能收到實(shí)效反而會(huì)造成熱處理對(duì)象晶粒不均勻，因而產(chǎn)生變形等品質(zhì)不良的加工品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃是提供一種可使熱處理對(duì)象達(dá)到均勻熱處理的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)同樣也可用于冷處理。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明的一種熱/冷處理機(jī)構(gòu)，特別適用于熱處理爐或冷處理爐之中，其主要是于主體上設(shè)有可供風(fēng)扇置入的中空部，且于該中空部周邊設(shè)有若干道以中空部為中心、呈相互對(duì)稱(chēng)排列、可供空氣流通的風(fēng)道，藉由這些風(fēng)道使風(fēng)扇于中空部所產(chǎn)生的氣流均勻的分成數(shù)道，并進(jìn)而使置于爐內(nèi)的熱處理對(duì)象或冷處理對(duì)象達(dá)到均勻的熱處理或冷處理的效果。
其中該風(fēng)道為弧形設(shè)計(jì)，以配合風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)向，并增進(jìn)空氣的流暢流動(dòng)而減少阻力。
其中該主體上開(kāi)設(shè)有排氣孔，以供排氣管穿透固定。


圖1為本發(fā)明的立體示意圖；圖2為本發(fā)明的立體透視示意圖；圖3為本發(fā)明的平面透視示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施于熱處理爐上的正視剖面示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施于熱處理爐上的側(cè)視剖面示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施于熱處理爐上的俯視剖面示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明如下1、主體； 11、中空部； 12、風(fēng)道； 13、排氣孔2、爐體； 21、風(fēng)扇； 22、加熱器； 23、排氣管；24、通風(fēng)管； 241、通風(fēng)口； 242、通風(fēng)口； 25、熱處理對(duì)象。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性有更進(jìn)一步的了解，現(xiàn)配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方案本發(fā)明提供一種熱/冷處理機(jī)構(gòu)，特別適用于熱處理爐或冷處理爐之中，請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，如圖所示，其主要是于主體1上設(shè)有可供風(fēng)扇置入的中空部11，且于該中空部11周邊設(shè)有若干道以中空部11為中心而呈相互對(duì)稱(chēng)排列，可供空氣流通的風(fēng)道12，其中該主體1上開(kāi)設(shè)有排氣孔13，以供排氣管穿透固定；而該風(fēng)道12為弧形的設(shè)計(jì)，以配合風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)向，并增進(jìn)空氣的空氣流暢流動(dòng)而減少阻力，藉由這些風(fēng)道12以使風(fēng)扇于中空部11所產(chǎn)生的氣流均勻的分成數(shù)道，并進(jìn)而使置于爐內(nèi)的熱處理對(duì)象或冷處理對(duì)象達(dá)到均勻的熱處理或冷處理效果。
為使本發(fā)明更加明確，特舉此較佳實(shí)施例。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D4、圖5及圖6，為本發(fā)明應(yīng)用于熱處理爐上的實(shí)施例，如圖所示，其主要是于一爐體2內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇21、加熱器22、排氣管23及通風(fēng)管24，其中該爐體2為一密閉空間的熱處理爐，該加熱器22提供爐體2內(nèi)部所需的溫度；該風(fēng)扇21用以使?fàn)t體2內(nèi)部的熱空氣流動(dòng)，且該風(fēng)扇21為離心式風(fēng)扇；而該通風(fēng)管24上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口241及通風(fēng)口242，以供空氣于通風(fēng)管24的內(nèi)部流通。
于組裝時(shí)，將該主體1藉由該主體1的排氣孔13以使該主體1組設(shè)于排氣管23之上，當(dāng)熱處理對(duì)象25被置入于爐體2的內(nèi)部時(shí)，藉由該風(fēng)扇21的運(yùn)轉(zhuǎn)以使?fàn)t體2內(nèi)部的氣流被風(fēng)扇21吸入，在此同時(shí)，設(shè)置于風(fēng)扇21下方的加熱器22即會(huì)使經(jīng)過(guò)此加熱器22的氣流的溫度升高，此時(shí)，經(jīng)過(guò)加溫的空氣經(jīng)由風(fēng)扇21的吸入，再藉由主體1的中空部11而進(jìn)入于主體1的內(nèi)部后，經(jīng)由該風(fēng)扇21的作用，以使經(jīng)過(guò)加溫的空氣藉由主體1的風(fēng)道12均勻的分成數(shù)道。
請(qǐng)配合參閱圖3，如圖所示，經(jīng)過(guò)加溫的空氣藉由風(fēng)道12均勻的分成數(shù)道氣流后，藉由風(fēng)道12的弧形設(shè)計(jì)，配合風(fēng)扇21運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)向，以使經(jīng)過(guò)加溫的空氣經(jīng)由通風(fēng)口241進(jìn)入通風(fēng)管24的內(nèi)部，再經(jīng)由通風(fēng)口242排出，以令經(jīng)過(guò)加溫的空氣流通至熱處理對(duì)象25，并使置于主體1內(nèi)部的熱處理對(duì)象25可達(dá)均勻的熱處理。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D5，如圖所示，當(dāng)經(jīng)過(guò)加溫的空氣流通過(guò)熱處理對(duì)象25后，藉由該風(fēng)扇21的運(yùn)轉(zhuǎn)即會(huì)再使?fàn)t體2內(nèi)部的氣流被風(fēng)扇21吸入，因而形成一對(duì)流，且在此同時(shí)，在加熱器22的加溫下所產(chǎn)生的廢氣即會(huì)經(jīng)由排氣管23排出至爐體2之外。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳可行的實(shí)施例，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所作的變化，皆包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱/冷處理機(jī)構(gòu)，特別適用于熱處理爐或冷處理爐之中，其主要是于主體上設(shè)有供風(fēng)扇置入的中空部，且于該中空部周邊設(shè)有若干道以中空部為中心、相互對(duì)稱(chēng)排列、可供空氣流通的風(fēng)道，藉由這些風(fēng)道使風(fēng)扇于中空部所產(chǎn)生的氣流均勻的分成數(shù)道，進(jìn)而使置于爐內(nèi)的熱處理對(duì)象或冷處理對(duì)象得到均勻的熱處理或冷處理。
2.如權(quán)利要求1所述的熱/冷處理機(jī)構(gòu)，其中該風(fēng)道為弧形設(shè)計(jì)，以配合風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)向，并增進(jìn)空氣的流暢流動(dòng)而減少阻力。
3.如權(quán)利要求1所述的熱/冷處理機(jī)構(gòu)，其中該主體上開(kāi)設(shè)有排氣孔，以供排氣管穿透固定。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種熱/冷處理機(jī)構(gòu)，特別適用于熱處理爐或冷處理爐之中，其主要于主體上設(shè)有供風(fēng)扇置入的中空部，且于該中空部周邊設(shè)有若干道以中空部為中心、呈相互對(duì)稱(chēng)排列、可供空氣流通的風(fēng)道，其中該主體上開(kāi)設(shè)有排氣孔，以供排氣管穿透固定；且該風(fēng)道為弧形設(shè)計(jì)，以配合風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)向，并增進(jìn)空氣的流暢流動(dòng)而減少阻力，藉由這些風(fēng)道以使風(fēng)扇于中空部所產(chǎn)生的氣流均勻的分成數(shù)道，并進(jìn)而使置于爐內(nèi)的熱處理對(duì)象或冷處理對(duì)象達(dá)到均勻的熱處理或冷處理。
文檔編號(hào)F27D7/00GK1566374SQ0314824
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者李林隆 申請(qǐng)人:圣碩工業(yè)爐股份有限公司