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      臥式三回程濕背星列管鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4720785閱讀:329來源:國知局
      專利名稱:臥式三回程濕背星列管鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種臥式三回程濕背星列管鍋爐。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的三回程鍋爐,由于結(jié)構(gòu)、布局不合理,其中心回焰式一回程、二回程均在爐膽內(nèi),不是真正的三回程鍋爐,因此熱效率較低。鍋爐內(nèi)水在移運(yùn)過程中易產(chǎn)生低溫水短路或滯流區(qū),水的熱交換分布不合理,不利于熱交換,其也使得鍋爐熱效率較低。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中受熱面積小,水移動(dòng)線路不合理,傳熱效果差,熱效率低的技術(shù)問題。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種臥式三回程濕背星列管鍋爐,包括鍋殼1和設(shè)于其內(nèi)的爐膽4,該爐膽4的前部入口端通過前管2支承固定,其特殊之處在于所述爐膽4后部封閉端通過隔板7支承固定;二回程大煙管5設(shè)置于爐膽4外部,其一端與爐膽4后端連通,另一端固定于前管板2上;所述三固程小煙管6設(shè)置于爐膽4外部,與二回程大煙管5相間設(shè)置,其兩端分別通過前、后管板2、3支承。
      上述爐膽4可設(shè)置于鍋殼1的中心。
      上述二回程大煙管5可均布或非均布于爐膽4外部,構(gòu)成星式放射狀排布的列管。
      本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本裝置一回程在爐膽中,二回程在大煙管中,克服了假三回程鍋爐所存在的弊病。本裝置中心火焰溫度最高,不必折回即可直接進(jìn)入二回程大煙管,增加了沿程路線,強(qiáng)化了熱交換過程,受熱面增大,結(jié)構(gòu)、布局更合理,工質(zhì)包圍受熱面的體積、厚度被分割成更多的小塊,因而傳熱效果更好;
      2、鍋殼內(nèi)增設(shè)了隔板,結(jié)構(gòu)合理且傳熱效果明顯。鍋殼內(nèi)分二室,進(jìn)水口室為低溫室,出水口室為高溫室,使得鍋爐內(nèi)產(chǎn)生縱向水移動(dòng),從而與鍋爐外水構(gòu)成閉路水循環(huán),水在低溫室從底部向高溫室運(yùn)動(dòng),防止低溫水短路,從縱斷面上分析,溫差分布更有利于熱交換,延長了水在鍋爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)的長度,同時(shí)可有效防止水在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生滯流區(qū),總之,大大提高了鍋爐熱效率;3、本實(shí)用新型鍋爐本體與機(jī)底采用活動(dòng)連接,鍋爐本體更換方便。


      圖1-3分別為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見圖1-3,本實(shí)用新型的爐膽4置于鍋殼1中心位置,爐膽4入口端與前管板2角焊連接,前管板2與鍋殼1相焊接,爐膽4的封閉端與隔板7角焊連接,隔板7與鍋殼1角焊連接,隔板和前管板2將爐膽4懸吊于鍋殼的中心位置。
      二回程大煙管5的根數(shù)直徑選用較三回程管6直徑大,成丁字型,沿爐膽4軸面設(shè)置形成兩個(gè)對稱的水循環(huán)通路。
      在爐膽4的帶封頭端插入二回程大煙管5的入口端少許,以角焊連接于二回程大煙管5出口處,置于前管板2的孔中,也以角焊連接。
      二回程大煙管5分布在爐膽4外部,形成放射形,管距等距或不等距均可;同爐膽4形成星式排列結(jié)構(gòu)。
      三回程小煙管6分布在與二回程大煙管5相間的位置上,兩端插入前、后管板2、3孔中,以角焊連接固定。
      本實(shí)用新型為臥式常壓熱鍋爐,各部件問的連接均采用對接或角接,前、后管板2、3與鍋殼1、爐膽4與前管板2如爐膽與封頭對接。
      燃燒器12噴出的火焰和高溫?zé)煔?,進(jìn)入爐膽4前部,流向后部形成第一回程。高溫?zé)煔鈴臓t膽4后部即爐膽4的封頭端內(nèi)部的垂直放射方向進(jìn)入數(shù)根二回程大煙管5流向前煙室8,完成第二回程熱交換煙氣在前煙室8內(nèi)回轉(zhuǎn)180°后,進(jìn)入三回程小煙管6,螺紋煙管沿三回程涸管6流向后煙室9形成第三回程。然后進(jìn)入煙窗排出。
      爐膽4設(shè)置在鍋殼中心位置上。四程大煙管5星式排列在爐膽4周圍。鍋爐4運(yùn)行時(shí),爐膽4中心溫度最高,近爐膽4的二回程大煙管溫度次之,三、四回程小煙管溫度最低。如此排列可使鍋殼1內(nèi)工作傳遞均勻。
      軟化水或回水通過進(jìn)水11進(jìn)入鍋爐內(nèi)低溫區(qū),經(jīng)隔板7底部進(jìn)入爐內(nèi)高溫區(qū)。爐內(nèi)水循環(huán),由低溫區(qū)向高溫區(qū)流動(dòng)。鍋爐內(nèi)水在鍋殼1中心線兩側(cè)靠垂度差形成兩個(gè)對稱的水循環(huán)。
      權(quán)利要求1.一種臥式三回程濕背星列管鍋爐,包括鍋殼(1)和設(shè)于其內(nèi)的爐膽(4),該爐膽(4)的前部入口端通過前管(2)支承固定,其特征在于所述爐膽(4)后部封閉端通過隔板(7)支承固定;二回程大煙管(5)設(shè)置于爐膽(4)外部,其一端與爐膽(4)后端連通,另一端固定于前管板(2)上;所述三固程小煙管(6)設(shè)置于爐膽(4)外部,與二回程大煙管(5)相間設(shè)置,其兩端分別通過前、后管板(2)、(3)支承。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式三回程濕背星列管鍋爐,其特征在于所述爐膽(4)設(shè)置于鍋殼(1)的中心。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式三回程濕背星列管鍋爐,其特征在于所述二回程大煙管(5)均布或非均布于爐膽(4)外部,構(gòu)成星式放射狀排布的列管。
      專利摘要一種臥式三回程濕背星列管鍋爐,其爐膽的前部入口端通過前管支承固定,爐膽后部封閉端通過隔板支承固定;二回程大煙管設(shè)置于爐膽外部,其一端與爐膽后端連通,另一端固定于前管板上;所述三固程小煙管設(shè)置于爐膽外部,與二回程大煙管相間設(shè)置,其兩端分別通過前、后管板支承。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中受熱面積小,水移動(dòng)線路不合理,傳熱效果差,熱效率低的技術(shù)問題。本裝置克服了假三回程鍋爐所存在的弊病,中心火焰溫度最高,增加了沿程路線,受熱面增大,結(jié)構(gòu)、布局更合理,大大提高了鍋爐熱效率。
      文檔編號(hào)F24H1/22GK2616855SQ0321879
      公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
      發(fā)明者郭煥, 郭奇 申請人:郭煥, 郭奇
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