專利名稱：雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備，特別適宜工程塑料、尼龍制品原料前道預(yù)處理干燥的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)。
對于能直接與熱介質(zhì)接觸的物料的干燥，例如工程塑料、尼龍?jiān)系母稍锟梢栽诔合逻M(jìn)行。目前工程塑料、尼龍?jiān)系念A(yù)處理干燥采取在擠塑成型機(jī)上設(shè)置電加熱裝置，這種對原料進(jìn)行局部干燥預(yù)處理方法由于干燥空間小，翻動(dòng)不充分，所以干燥不均勻，干燥效果較差，影響制品的剛性強(qiáng)度和透光度。
本實(shí)用新型具有機(jī)體、雙錐筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和供熱裝置，雙錐筒體通過其兩側(cè)的主軸連接在機(jī)體的兩側(cè)支架上的兩軸承座之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與雙錐筒體的其中一側(cè)主軸連接，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取雙錐筒體的另一側(cè)主軸為空心主軸，筒體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔風(fēng)管，網(wǎng)孔風(fēng)管的一端固定在雙錐筒體的內(nèi)壁上，另一端與空心主軸連接且相通，空心主軸的另一端與供熱裝置的熱風(fēng)管連接，雙錐筒體的上、下端面分別設(shè)有網(wǎng)孔端蓋，雙錐筒體上、下錐形部分的內(nèi)壁上各設(shè)有至少兩塊翻料板。
上述翻料板采取傾斜設(shè)置，相鄰的翻料板的傾斜方向相反，傾斜角α在25°～35°之間。
上述網(wǎng)孔風(fēng)管的中心線與兩側(cè)主軸的軸心線重合，網(wǎng)孔風(fēng)管上的網(wǎng)孔集中分布在半側(cè)圓周上。
上述雙錐筒體由內(nèi)外殼體組成，內(nèi)外殼體之間填充有保暖材料，形成保暖層。
上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與雙錐筒體的主軸之間均為皮帶傳動(dòng)。
上述供熱裝置為電加熱爐，電加熱爐具有風(fēng)機(jī)，電加熱爐爐體的一側(cè)下部設(shè)有通過管道與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，爐體的頂部中央設(shè)有出風(fēng)口，爐體內(nèi)為迷宮式結(jié)構(gòu)，具有連接在頂板且與底板間具有間隙的上隔離筒和連接在底板上且與頂板間具有間隙的下隔離筒，上、下隔離筒同中心線且間隔設(shè)置，最內(nèi)層的上隔離筒與爐體頂部中央的出風(fēng)口連接，隔離筒之間設(shè)有固定在底板上的加熱管。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用雙錐回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，使物料的翻動(dòng)充分，采用熱空氣作為熱介質(zhì)，物料直接與熱介質(zhì)接觸進(jìn)行熱交換，所以干燥均勻且速度快，干燥效果明顯。本實(shí)用新型采取網(wǎng)孔風(fēng)管上的網(wǎng)孔集中分布在半側(cè)圓周上和雙錐筒體上設(shè)置保暖層的措施都有一定的節(jié)能作用。
雙錐筒體2的上、下錐形部分內(nèi)壁上各設(shè)有至少2塊翻料板13，以4塊、6塊和8塊為佳，同一錐形部分上的相鄰翻料板13的傾斜方向相反，即處于同一錐形部分內(nèi)壁上且傾斜方向相反的翻料板13間隔設(shè)置，分布在兩錐形部分上且上下相對的翻料板13傾斜方向也相反，傾斜角α在25°～35°之間。圖2是上、下錐形部分內(nèi)壁上各設(shè)有2塊翻料板的示意圖，因是剖視圖，上、下錐形部分內(nèi)壁上只顯示了1塊翻料板，處于同一錐形部分的2塊翻料板的傾斜方向相反，傾斜角α為30°。
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圖1和圖3，雙錐筒體2內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔風(fēng)管7，網(wǎng)孔風(fēng)管7的中心線與兩側(cè)主軸6-1、6-2的軸心線一致，網(wǎng)孔風(fēng)管7的一端固定在雙錐筒體2的內(nèi)壁上，另一端通過接頭15-2與空心主軸6-2連接且相通，網(wǎng)孔風(fēng)管7上的網(wǎng)孔7-1集中分布在半側(cè)圓周上?？梢匝娱L熱空氣在雙錐筒體2內(nèi)的逗留時(shí)間，防止熱空氣從網(wǎng)孔風(fēng)管7中噴出，馬上從網(wǎng)孔端蓋中排出即產(chǎn)生所謂“短路”現(xiàn)象。
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圖1、圖4和圖5，雙錐筒體的上、下端面分別設(shè)有網(wǎng)孔端蓋11-1、11-2，網(wǎng)孔端蓋11-1、11-2各通過快裝接頭12-1、12-2與筒體端面連接，其中一網(wǎng)孔端蓋上設(shè)有一溫度表座14，溫度表13裝在表座內(nèi)。
見圖2，雙錐筒體2具有內(nèi)、外層筒體2-1、2-2，內(nèi)、外層筒體2-1、2-2之間填充有保暖材料，形成保暖層2-3。
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圖1，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3具有電機(jī)3-1和減速機(jī)3-2，電機(jī)3-1和減速機(jī)3-2設(shè)置在一側(cè)的支架1-1上，電機(jī)3-1與減速機(jī)3-2之間由皮帶連接，減速機(jī)3-2與雙錐筒體的的主軸6-1之間也為皮帶連接。
見圖6和圖7，供熱裝置4為電加熱爐，電加熱爐4具有風(fēng)機(jī)10。電加熱爐4的爐體的一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4-7，風(fēng)機(jī)10與電加熱爐4的進(jìn)風(fēng)口4-7之間由風(fēng)管4-5連接，爐體的頂部中央設(shè)有出風(fēng)口4-6，爐體內(nèi)為迷宮式結(jié)構(gòu)，具有連接在頂板4-1且與底板4-2間具有間隙的上隔離筒4-3和連接在底板4-2上且與頂板4-1間具有間隙的下隔離筒4-4，上、下隔離筒4-3、4-4同中心線且間隔設(shè)置，最內(nèi)層的上隔離筒4-31與爐體頂部中央的出風(fēng)口4-6連接，形成空氣迂回通道，隔離筒4-3、4-4之間設(shè)有固定在底板4-2上的U形加熱管16，冷空氣從電加熱爐4的進(jìn)風(fēng)口4-7進(jìn)入，空氣經(jīng)過迂回通道，溫度得到充分提升。
本實(shí)用新型運(yùn)作時(shí)，將能直接與熱介質(zhì)接觸的物料的干燥，例如工程塑料、尼龍?jiān)涎b入錐形筒體2內(nèi)，裝入量為錐形筒體容積的60％，蓋緊網(wǎng)孔蓋11-1、11-2，電加熱爐4通電加熱，風(fēng)機(jī)10與電機(jī)3-1開啟，錐形筒體2隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入電加熱爐4加熱的空氣，經(jīng)熱風(fēng)管9、空心主軸6-2，網(wǎng)孔風(fēng)管噴出，錐形筒體2內(nèi)的物料隨著筒體2的旋轉(zhuǎn)而翻動(dòng)，由于物料不斷碰撞翻料板13，運(yùn)動(dòng)方向不斷改變，使物料與熱空氣充分接觸。濕熱空氣隨筒體旋轉(zhuǎn)與物料翻動(dòng)而產(chǎn)生的旋風(fēng)通過上、下網(wǎng)孔端蓋11-1、11-2被排出機(jī)外。在干燥過程中，工程塑料、尼龍?jiān)辖?jīng)攪拌混合使塑料著色料、添加劑等混合均勻，使用經(jīng)本實(shí)用新型混合干燥的原料加工出的工程塑料或尼龍制品成品質(zhì)量明顯改善。
權(quán)利要求1.一種雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，具有機(jī)體(1)、雙錐筒體(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和供熱裝置(4)，雙錐筒體(2)通過其兩側(cè)的主軸(6-1、6-2)連接在分別置于機(jī)體(1)兩側(cè)支架(1-1、1-2)上的兩軸承座(5-1、5-2)之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與雙錐筒體(2)的其中一側(cè)主軸(6-1)連接，其特征在于雙錐筒體(2)的另一側(cè)主軸(6-2)為空心主軸，筒體(2)內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔風(fēng)管(7)，網(wǎng)孔風(fēng)管(7)的一端固定在雙錐筒體(2)的內(nèi)壁上，另一端與空心主軸(6-2)連接且相通，空心主軸(6-2)的另一端與供熱裝置(4)的熱風(fēng)管(9)連接，雙錐筒體的上、下端面分別設(shè)有網(wǎng)孔端蓋(11-1、11-2)，雙錐筒體(2)上、下錐形部分的內(nèi)壁上各設(shè)有至少兩塊翻料板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于翻料板(13)傾斜設(shè)置，相鄰的翻料板(13)的傾斜方向相反，傾斜角α在25°～35°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于網(wǎng)孔風(fēng)管(7)的中心線與兩側(cè)主軸(6-1、6-2)的軸心線一致，網(wǎng)孔風(fēng)管(7)上的網(wǎng)孔(7-1)集中分布在半側(cè)圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于雙錐筒體(2)由內(nèi)外殼體組成，內(nèi)外殼體之間填充有保暖材料，形成保暖層(2-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)具有電機(jī)(3-1)和減速機(jī)(3-2)，電機(jī)(3-1)與減速機(jī)(3-2)之間、減速機(jī)(3-2)與雙錐筒體的主軸(6-1)之間均為皮帶傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于供熱裝置(4)為電加熱爐，電加熱爐(4)具有風(fēng)機(jī)(10)，電加熱爐(4)爐體的一側(cè)下部設(shè)有通過管道(4-5)與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口(4-7)，爐體的頂部中央設(shè)有出風(fēng)口(4-6)，爐體內(nèi)為迷宮式結(jié)構(gòu)，具有連接在頂板(4-1)且與底板(4-2)間具有間隙的上隔離筒(4-3)和連接在底板(4-2)上且與頂板(4-1)間具有間隙的下隔離筒(4-4)，上、下隔離筒(4-3、4-4)同中心線且間隔設(shè)置，最內(nèi)層的上隔離筒(4-31)與爐體頂部中央的出風(fēng)口(4-6)連接，隔離筒(4-3、4-4)之間設(shè)有固定在底板(4-2)上的加熱管(16)。
專利摘要一種雙錐回轉(zhuǎn)式熱風(fēng)干燥機(jī)，具有機(jī)體、雙錐筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和供熱裝置，雙錐筒體通過其兩側(cè)的主軸連接在機(jī)體的兩側(cè)支架上的兩軸承座之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與雙錐筒體的其中一側(cè)主軸連接，雙錐筒體的另一側(cè)主軸為空心主軸，筒體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔風(fēng)管，網(wǎng)孔風(fēng)管的一端固定在雙錐筒體的內(nèi)壁上，另一端與空心主軸連接且相通，空心主軸的另一端與供熱裝置的熱風(fēng)管連接，雙錐筒體的上、下端面分別設(shè)有網(wǎng)孔端蓋，雙錐筒體的上、下錐形部分的內(nèi)壁上各設(shè)有至少兩塊翻料板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用雙錐回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，使物料的翻動(dòng)充分，采用熱空氣作為熱介質(zhì)，物料直接與熱介質(zhì)接觸進(jìn)行熱交換，所以干燥均勻且速度快，干燥效果明顯。
文檔編號(hào)F26B17/32GK2597920SQ0321961
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者范炳洪, 臧德耿, 王成軒 申請人:常州市范群干燥設(shè)備有限公司