專利名稱：并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能實(shí)現(xiàn)供暖、洗浴的熱水爐。
目前，國(guó)內(nèi)外供暖洗浴兩用快速熱水爐在供暖洗浴轉(zhuǎn)換方式上主要有兩類，一類是通過(guò)板式換熱器切換，一類是大管中套小管方式傳熱切換。兩者都需要用三通閥實(shí)現(xiàn)供暖洗浴切換，并且前者需要進(jìn)口板式換熱器，后者則加工工藝復(fù)雜。
如


圖1所示，為目前國(guó)內(nèi)外使用比較多的供暖洗浴兩用快速熱水爐，供暖系統(tǒng)和洗浴系統(tǒng)采用三通閥進(jìn)行切換。其基本工作原理為啟動(dòng)供暖控制按鈕后，三通閥轉(zhuǎn)向A迥路，水泵啟動(dòng)，同時(shí)，燃?xì)忾y門開(kāi)啟，點(diǎn)火燃燒，水經(jīng)過(guò)主換熱器后流出，進(jìn)入暖氣系統(tǒng)，水經(jīng)暖氣片后再送入水泵，構(gòu)成大回路循環(huán)。當(dāng)要進(jìn)行洗浴時(shí)，打開(kāi)洗浴出水節(jié)門，水從洗浴噴頭流出，水輪開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，三通閥由A位置轉(zhuǎn)入B位置，水經(jīng)主換熱器加熱后，在水泵的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過(guò)板式換熱器流回水泵進(jìn)口，形成一個(gè)小回路，并使待洗浴水加熱后流出噴頭。上述熱水爐由于必須采用三通閥進(jìn)行切換，并使用板式換熱器降溫，因而，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、易于調(diào)節(jié)水溫的供暖、洗浴的熱水爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，包括燃燒器，主換熱器，風(fēng)機(jī)，煙道，其特征在于在主換熱器上并列設(shè)置有供暖用水管和洗浴用水管，其中所述的供暖用水管的進(jìn)水端與水泵連接，供暖用水管的出水端與暖氣散熱片連接，暖氣散熱片的出水端再連接到水泵的進(jìn)水端；所述的洗浴用水管的進(jìn)水端與洗浴進(jìn)水管連接，洗浴用水管的出水端通過(guò)洗浴出水管連接洗浴龍頭，在洗浴進(jìn)水管和洗浴出水管之間接有調(diào)溫水管，在調(diào)溫水管上串接有電磁閥。
如上所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于主換熱器包括有換熱器體，在換熱器體上固定有彎成蛇形狀、并且并列設(shè)置的供暖用水管和洗浴用水管，在換熱器體上還設(shè)置有吸熱片。
如上所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于供暖用水管和洗浴用水管可緊靠在一起，同時(shí)吸熱片焊接在其上。
如上所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于供暖用水管和洗浴用水管、吸熱片用銅材制成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。主換熱器采用并列管式結(jié)構(gòu)，提高了熱效率，在洗浴出口與冷水進(jìn)口加一個(gè)傍路管道，并用電磁閥控制，使洗澡出水溫度完全符合GB6932《家用燃?xì)饪焖贌崴鳌穼?duì)停水溫升的要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為主換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為主換熱器的俯視圖本實(shí)用新型包括燃燒器1，主換熱器2，風(fēng)機(jī)3，煙道4，其中燃燒器1的燃?xì)庥扇剂瞎┙o系統(tǒng)提供，并由燃?xì)忾y門5進(jìn)行調(diào)節(jié)。而風(fēng)機(jī)3及時(shí)將燃燒器1產(chǎn)生的廢氣從煙道4排出。
在主換熱器2上并列設(shè)置有供暖用水管6和洗浴用水管7。供暖用水管6的進(jìn)水端8與水泵9連接，供暖用水管6的出水端10與暖氣散熱片11連接，暖氣散熱片11的出水端再連接到水泵9的進(jìn)水端，從而構(gòu)成一供暖循環(huán)系統(tǒng)。在供暖循環(huán)系統(tǒng)中還接有膨脹水箱12，膨脹水箱12用于吸收供暖水加熱后的膨脹體積。
主換熱器2的洗浴用水管7的進(jìn)水端與洗浴進(jìn)水管13連接，洗浴用水管7的出水端通過(guò)洗浴出水管14連接洗浴龍頭15，在洗浴進(jìn)水管13和洗浴出水管14之間接有調(diào)溫水管16，在調(diào)溫水管16上串接有電磁閥17。由于從洗浴出水管14出來(lái)的熱水水溫較高，溫度無(wú)法調(diào)節(jié)，增加旁路的調(diào)溫水管16，讓冷水從調(diào)溫水管16進(jìn)入與洗浴出水管14的熱水混合，使水溫降低。
主換熱器2由燃燒器1加熱。主換熱器2包括有換熱器體20，在換熱器體20上固定有彎成蛇形狀、并且并列設(shè)置的供暖用水管6和洗浴用水管7，在換熱器體20上還設(shè)置有吸熱片18。為保證有良好的導(dǎo)熱性，供暖用水管6和洗浴用水管7、吸熱片18均用銅材制成。上述兩根供暖用水管6和洗浴用水管7緊靠在一起，同時(shí)與吸熱片18焊接，共同組成具有供暖和洗浴兩項(xiàng)功能的組合型主換熱器2。供暖用水管6讓供暖水通過(guò)，洗浴用水管7使洗澡水通過(guò)，兩管并列相對(duì)增加了換熱面積，提高了熱效率。
本實(shí)用新型工作原理為供暖時(shí)，啟動(dòng)供暖工作按鈕，水泵9啟動(dòng)，水由進(jìn)水端8進(jìn)入主換熱器2，再?gòu)某鏊?0流入暖氣散熱片11后送到水泵9入口，同時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，排出廢氣。燃?xì)忾y門開(kāi)啟，點(diǎn)火燃燒，水經(jīng)主換熱器加熱后在供暖系統(tǒng)中循環(huán)，系統(tǒng)處于正常供暖狀態(tài)。當(dāng)需要在供暖中洗浴時(shí)，打開(kāi)洗浴出水噴頭，裝在洗浴進(jìn)水管13上的水輪開(kāi)關(guān)19發(fā)出信號(hào)，水泵9停止運(yùn)轉(zhuǎn)，洗浴用水從洗浴進(jìn)水管13進(jìn)入主換熱器2的洗浴用水管7中，加熱后從洗浴出水管14流入洗浴龍頭15，同時(shí)打開(kāi)水電磁閥17，可降低出水溫度。
本實(shí)用新型對(duì)比國(guó)內(nèi)外主流產(chǎn)品和歐洲部分產(chǎn)品，可比結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析如下
權(quán)利要求1.一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，包括燃燒器(1)，主換熱器(2)，風(fēng)機(jī)(3)，煙道(4)，其特征在于在主換熱器(2)上并列設(shè)置有供暖用水管(6)和洗浴用水管(7)，其中所述的供暖用水管(6)的進(jìn)水端(8)與水泵(9)連接，供暖用水管(6)的出水端(10)與暖氣散熱片(11)連接，暖氣散熱片(11)的出水端再連接到水泵(9)的進(jìn)水端；所述的洗浴用水管(7)的進(jìn)水端與洗浴進(jìn)水管(13)連接，洗浴用水管(7)的出水端通過(guò)洗浴出水管(14)連接洗浴龍頭(15)，在洗浴進(jìn)水管(13)和洗浴出水管(14)之間接有調(diào)溫水管(16)，在調(diào)溫水管(16)上串接有電磁閥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于主換熱器(2)包括有換熱器體(20)，在換熱器體(17)上固定有彎成蛇形狀、并且并列設(shè)置的供暖用水管(6)和洗浴用水管(7)，在換熱器體(17)上還設(shè)置有吸熱片(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于供暖用水管(6)和洗浴用水管(7)可緊靠在一起，同時(shí)吸熱片(18)焊接在其上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，其特征在于供暖用水管(6)和洗浴用水管(7)、吸熱片(18)用銅材制成。
專利摘要一種并列管式快速換熱供暖洗浴熱水爐，包括燃燒器，主換熱器，風(fēng)機(jī)，煙道，其特征在于在主換熱器上并列設(shè)置有供暖用水管和洗浴用水管，其中所述的供暖用水管的進(jìn)水端與水泵連接，供暖用水管的出水端與暖氣散熱片連接，暖氣散熱片的出水端再連接到水泵的進(jìn)水端；所述的洗浴用水管的進(jìn)水端與洗浴進(jìn)水管連接，洗浴用水管的出水端通過(guò)洗浴出水管連接洗浴龍頭，在洗浴進(jìn)水管和洗浴出水管之間接有調(diào)溫水管，在調(diào)溫水管上串接有電磁閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。主換熱器采用并列管式結(jié)構(gòu)，提高了熱效率，在洗浴出口與冷水進(jìn)口加一個(gè)旁路管道，并用電磁閥控制，使洗澡出水溫度完全符合要求。
文檔編號(hào)F24H1/40GK2634373SQ03224118
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月7日
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