專利名稱:分體空調(diào)器的室外機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及空調(diào)器,尤其涉及一種送風方向可調(diào)的分體空調(diào)器室外機。
背景技術:
在風冷式房間空調(diào)器、戶式中央空調(diào)器和商用空調(diào)器的室外機組中,必須使用風扇強制通風來增強換熱器的換熱效果。為了使用安全和防塵,在風冷式空調(diào)器室外機組箱體正對風扇的位置裝有風扇罩。風扇罩可以與室外箱體一體制造,也可以做成獨立部件安裝在室外箱體上?,F(xiàn)有空調(diào)器室外機組的風扇罩結(jié)構(gòu)如圖1、2所示,風扇罩的格柵3是與風扇罩平面垂直的矩形薄板,或簡化為金屬網(wǎng),其不能改變送風的方向和角度。安裝空調(diào)器室外機組時受到實際環(huán)境和條件的限制,經(jīng)常出現(xiàn)墻體阻礙或幾臺空調(diào)器室外機組之間的互相干擾的現(xiàn)象,通過固定送風方向的風扇罩排出的熱風容易被吸回進風口而形成進出風短路,嚴重惡化了換熱器的換熱效果,降低了空調(diào)器的運行效率,和使用壽命,能耗加大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有固定排風方向分體空調(diào)器的室外機存在的進出風短路的問題和缺點,提供一種換熱效果好、運行效率高、能耗底和使用壽命長的風冷式分體空調(diào)器的室外機。
本實用新型提出的分體空調(diào)器室外機,包括機箱、風扇罩邊框、嵌裝于該風扇罩邊框內(nèi)的格柵、所述邊框與所述機箱的連接裝置,其特征在于所述格柵可繞垂直其幾何中心軸線轉(zhuǎn)動安裝。
所述格柵的柵板與風扇罩所在平面的夾角的可調(diào)范圍在30度至60度之間。
所述的連接裝置為設于所述風扇罩邊框上并均布在同一圓周中的至少三個安裝孔。所述的安裝孔為螺釘孔或卡接孔。
所述的風扇罩邊框為正多邊形還可以為圓形,所述格柵固定裝嵌于該邊框內(nèi),其形狀與該邊框相對應。
所述的連接裝置包括設于所述風扇罩邊框上的支架,該支架的各支腿上設有所述的安裝孔,該支架的中心與所述風扇罩邊框的中心重合,該中心設有芯軸;所述格柵活動嵌入所述風扇罩邊框,并空套在所述芯軸上,所述邊框上至少設有一個固定所述格柵的緊固件件。
所述的格柵柵板的寬度范圍在5至50毫米之間。
本實用新型提出的分體空調(diào)器的室外機,其格柵的送風方向可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整,當空調(diào)器室外機組出風方向被墻壁或其它障礙物阻擋時,或出風方向與附近安裝的其它空調(diào)的出風互相干擾時,只要將風扇罩或直接將格柵旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝,就可以改變出風方向,避免進出風之間的短路。
另外,格柵與風扇軸向的法平面即風扇罩所處平面之間成一定角度,不僅可以起導流作用,而且可以調(diào)節(jié)出風方向,加大送風距離。試驗表明,在一定范圍內(nèi)增大格柵夾角,對出風方向和溫度場分布的影響增大。進風溫度接近于環(huán)境溫度,進出風短路的影響基本被消除。但隨著格柵夾角的增大,室外機風扇的風量降低,室外機噪音也隨之增大。為了兼顧空調(diào)器室外機風扇的風量和削弱進出風短路,使換熱器達到最佳的換熱效果,必須使格柵夾角處于30~60°之間。
本實用新型所提供的送風方向可調(diào)的分體空調(diào)器室外機,與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、通過格柵柵板夾角的優(yōu)化,可以改變出風方向,加大送風距離,增強換熱器的換熱效果,提高制冷效率,減低空調(diào)器的耗電量;2、可以旋轉(zhuǎn)格柵來改變送風方向,解決墻體阻礙或幾臺空調(diào)器室外機之間的互相干擾的問題;3、風扇罩整體結(jié)構(gòu)簡潔,外型美觀,制造工藝簡單,安裝調(diào)整方便。
下面結(jié)合較佳實施例對本實用新型進行詳細說明,其中圖1是現(xiàn)有空調(diào)器室外機的效果示意圖;圖2是圖1風扇罩A處側(cè)視放大圖;圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3B處側(cè)視放大圖;圖5是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5C處側(cè)視放大圖;圖7是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例一如圖3、4所示,分體空調(diào)器室外機,其包括箱體4、正方形風扇罩邊框1,也可以是其他正多邊形邊框,還包括固定嵌裝于風扇罩邊框1內(nèi)的格柵3和對稱設置在風扇罩邊框1各邊中點上的卡接孔2,該卡接孔2與室外機組箱體4上的卡接頭的位置成對應關系,所述卡接孔和卡接頭相配合。風扇罩既可以按格柵3的水平方向安裝,又可以旋轉(zhuǎn)90°、180°或270°安裝,通過改變格柵方向就可以調(diào)節(jié)送風方向。該實施例中共有4種不同的方向可以選擇。格柵3柵板與風扇罩所處平面的夾角范圍處于30~60°之間,格柵3柵板的寬度范圍處于5~50mm之間。
本實用新型的實施例二如圖5、6所示,該實施例是實施例一的改進型。其所述格柵3固定嵌裝于風扇罩邊框1內(nèi),在風扇罩邊框1四角對稱設有螺釘孔2,該螺釘孔2與室外機組箱體4上的安裝孔位置成對應關系。其他均與實施例一相同。
本實用新型的實施例三如圖7所示,風扇罩邊框1的形狀為圓形,6個螺釘孔2對稱均布在風扇罩邊框1的周邊上,即各孔之間相隔60度并與室外機組箱體4上的安裝孔的位置成對應關系。風扇罩既可以按格柵水平方向安裝,又可以旋轉(zhuǎn)一定角度安裝,通過改變格柵方向調(diào)節(jié)送風方向。格柵的安裝角度可以選擇,以適應不同的送風要求。在圖7所示的例子中,格柵每旋轉(zhuǎn)60°可以改變一種送風方向,可以實現(xiàn)6種不同的安裝方向。格柵3柵板與風扇罩所處平面的夾角范圍處于30~60°之間,格柵3柵板的寬度范圍處于5~50mm之間。
本實用新型的實施例四如圖8所示,它包括圓形風扇罩邊框1和活動嵌入其內(nèi)的格柵3。邊框1上包括一個十字形支架4,安裝孔2設置在支架4向外伸展支腿的端部,風扇罩通過支架4上的安裝孔2固定在空調(diào)器室外機組箱體上。該十字形支架4的中心與邊框1的中心重合,該中心設有芯軸5,格柵3空套在芯軸5上并可繞其旋轉(zhuǎn),以便改變格柵方向從而調(diào)節(jié)送風方向。所述邊框l上設有一個緊固件搭扣6,該緊固件也可以是螺栓、卡接件或車閘塞等,也可根據(jù)需要設置兩個或三個緊固件,用以固定或松開格柵3。格柵3柵板與風扇罩所處平面的夾角范圍處于30~60°之間,格柵3柵板的寬度范圍處于5~50mm之間。
由于風扇罩的外形和安裝孔適合旋轉(zhuǎn)安裝,當空調(diào)器室外機組出風方向被墻壁或其它障礙物阻擋時,或出風方向與附近安裝的其它空調(diào)的出風互相干擾時,只要將風扇罩旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝就可以改變出風方向,避免進出風之間的短路。為了兼顧空調(diào)器室外機風扇的風量和削弱進出風短路,使換熱器達到最佳的換熱效果,使得格柵夾角處于30~60°之間。
權(quán)利要求1.一種分體空調(diào)器的室外機,包括機箱(4)、風扇罩邊框(1)、嵌裝于該風扇罩邊框內(nèi)的格柵(3)、所述邊框(1)與所述機箱(4)的連接裝置,其特征在于所述格柵(3)可繞垂直其幾何中心軸線轉(zhuǎn)動安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的室外機,其特征在于所述格柵(3)的柵板與風扇罩所在平面的夾角的可調(diào)范圍在30度至60度之間。
3.如權(quán)利要求2所述的室外機,其特征在于所述的連接裝置為設于所述風扇罩邊框(1)上并均布在同一圓周中的至少三個安裝孔(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的室外機,其特征在于所述的安裝孔(2)為螺釘孔或卡接孔。
5.如權(quán)利要求4所述的室外機,其特征在于所述的風扇罩邊框(1)為正多邊形,所述格柵(3)固定裝嵌于該邊框內(nèi),其形狀與該邊框相對應。
6.如權(quán)利要求4所述的室外機,其特征在于所述的風扇罩邊框(1)為圓形,所述格柵(3)固定裝嵌于該邊框內(nèi),其形狀與該邊框相對應。。
7.如權(quán)利要求2所述的室外機,其特征在于所述的連接裝置包括設于所述風扇罩邊框(1)上的支架(4),該支架的各支腿上設有所述的安裝孔(2),該支架的中心與所述風扇罩邊框(1)的中心重合,該中心設有芯軸(5);所述格柵(3)活動嵌入所述風扇罩邊框,并空套在所述芯軸(5)上,所述邊框上至少設有一個固定所述格柵(7)的緊固件件(6)。
8.如權(quán)利要求1至7項中任一項所述的室外機,其特征在于所述的格柵(3)柵板的寬度范圍在5至50毫米之間。
專利摘要本實用新型公開了一種分體空調(diào)器的室外機,包括機箱、風扇罩邊框、嵌裝于該風扇罩邊框內(nèi)的格柵和設于所述邊框上的多個安裝孔,其特征在于所述的風扇罩邊框的幾何形狀及所述的安裝孔的位置為完全對稱,所述格柵的柵板與風扇罩所在平面的夾角的可調(diào)范圍在30度至60度之間。由于本實用新型的風扇罩的邊框和安裝孔是完全對稱的,只要將風扇罩旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝就可改變出風方向,避免進出風之間的短路。通過調(diào)節(jié)柵板與風扇罩所在平面之間的夾角,可使換熱器達到最佳的換熱效果。
文檔編號F24F3/06GK2620207SQ0322668
公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月28日
發(fā)明者黃曉峰 申請人:廣東科龍電器股份有限公司