專利名稱：容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐，它是用于多層建筑的熱水供應(yīng)的熱水爐。
背景技術(shù)：
目前對(duì)多層建筑的熱水供應(yīng)的方式，一般都是采用煙煤作為燃料對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱，燒鍋爐時(shí)，需要利用鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)，使空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)而促進(jìn)燃煤充分燃燒，采用燒鍋爐的方式，其耗煤量大，煙塵排放量大，噪聲大，同時(shí)需經(jīng)常性的在爐膛內(nèi)拔火、清碴和加煤，故勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
在實(shí)用新型的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和充分利用余熱的容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐，它包括爐座、爐體、高位水箱進(jìn)水管、煙氣罩、壓力式溫度計(jì)、供熱水管和排污管、其特征于在于所述的爐體內(nèi)設(shè)有余熱腔，溫?zé)崆?，熱水腔和燃燒腔四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱，其四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱與爐體之間設(shè)有保溫層，四層筒狀水箱外壁上設(shè)有連接長(zhǎng)管和連接短管，連接短管上端與余熱腔相通，下端與溫?zé)崆幌嗤?，連接長(zhǎng)管上端與溫?zé)崆幌嗤ǎ露伺c燃燒腔底部相通；熱水腔與溫?zé)崆恢g設(shè)有煙氣腔，溫?zé)崆慌c余熱腔之間設(shè)有煙氣腔，所述的余熱腔、溫?zé)崆缓蜔崴粌?nèi)各設(shè)有均布的煙氣管，煙氣管與煙氣室相通，余熱腔中的煙氣管上端與煙氣罩相通；燃燒腔中心為燃燒室，燃燒室上設(shè)有上爐門和下爐門，其下爐門是設(shè)置在爐座上。燃燒腔分為上腔和下腔兩層結(jié)構(gòu)，其上腔內(nèi)設(shè)有均布的水管，水管上端與熱水腔相通，下端與燃燒腔下腔相通，熱水腔上設(shè)有壓力式溫度計(jì)和供熱水管，供熱水管上設(shè)有蒸汽沖天管。高位水箱進(jìn)水管與余熱腔相通，排污管設(shè)置在燃燒腔下腔底部上。
綜上所述，本實(shí)用新型是采用高位水箱定壓、滿水位運(yùn)行，安全性好，當(dāng)水溫沸騰產(chǎn)生蒸汽后，蒸汽可以從蒸汽沖天管排出，從而安全地保證多層建筑的熱水供應(yīng)。結(jié)構(gòu)上采用多段受熱方式，其各腔體的水溫各不相同，進(jìn)水從水溫最低段進(jìn)入，供水從水溫最高處輸出，能充分吸收余熱，燃燒腔的下腔吸收燃燒室(爐膛)的傳遞熱量，燃燒腔的上腔水管和熱水腔吸收燃料的輻射熱，其煙氣管吸收煙氣的對(duì)流熱，從而使熱量得到充分利用吸收，故排煙溫度大大降低，采用無(wú)煙煤作為燃料，其發(fā)熱量高，揮發(fā)物少，燃燒不冒黑煙、灰塵排放量極少，本節(jié)能熱水爐與現(xiàn)有煙煤爐在供熱相同的情況下，可節(jié)煤70％以上，燃燒采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)，不耗電能，無(wú)噪音；爐膛不需要經(jīng)常性加煤撥火和清碴，從而減輕司爐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，只要對(duì)本熱水爐的燃燒室進(jìn)行改造后，本熱水爐還可以用電、天然氣或油燃料燃燒作為熱源。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參看附圖，一種容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐，它包括爐座1、爐體2、高位水箱進(jìn)水管4，煙氣罩5，壓力式溫度計(jì)14、供熱水管13和排污管19、其特征于在于爐體2內(nèi)設(shè)有余熱腔6，溫?zé)崆?0，熱水腔15和燃燒腔16四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱，其四層結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)狀水箱與爐體2之間設(shè)有保溫層22，四層筒狀水箱外壁上設(shè)有連接長(zhǎng)管3和連接短管7，連接短管7上端與余熱腔6相通，下端與溫?zé)崆?0相通，連接長(zhǎng)管3上端與溫?zé)崆?0相通，下端與燃燒腔16底部相通；熱水腔15與溫?zé)崆?0之間設(shè)有煙氣腔12，溫?zé)崆?0與余熱腔之間設(shè)有煙氣腔9，所述的余熱腔6、溫?zé)崆?0和熱水腔15內(nèi)各設(shè)有均布的煙氣管8、11、24，煙氣管與煙氣室相通，余熱腔中的煙氣管8上端與煙氣罩5相通；燃燒腔16中心為燃燒室20，燃燒室20上設(shè)有上爐門18和下爐門21，其下爐門21是設(shè)置在爐座1上。燃燒腔16分為上腔和下腔兩層結(jié)構(gòu)，其上腔內(nèi)設(shè)有均布的水管17，水管17上端與熱水腔15相通，下端與燃燒腔16下腔相通，熱水腔15上設(shè)有壓力式溫度計(jì)14和供熱水管13，供熱水管13上設(shè)有蒸汽沖天管23。所述的高位水箱進(jìn)水管4與余熱腔6相通，排污管19設(shè)置在燃燒腔16下腔底部上。
爐體2與四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱之間的保溫層22是采用珍珠巖保溫材料填充，爐體2是采用紅磚砌成，進(jìn)水管4與水箱中的余熱腔6相連，采用水閥控制進(jìn)水量。水箱中的水由進(jìn)水管4進(jìn)入余熱腔6，水滿后然后經(jīng)過(guò)連接短管7進(jìn)入溫?zé)崆?0，溫?zé)崆?0中的水滿后，又經(jīng)連接長(zhǎng)管3進(jìn)入燃燒腔16的下腔，再通過(guò)燃燒腔16上腔均布的水管17進(jìn)入熱水腔15，最后由熱水腔15上的供熱水管13向多層建筑輸出供熱。無(wú)煙煤塊在燃燒室20中燃燒，對(duì)燃燒腔16和熱水腔15加熱，腔體中的煙氣管具有抽風(fēng)引火上升的功能，使?fàn)t膛內(nèi)的煤得到充分燃燒。煙氣經(jīng)熱水腔15中的煙氣管24進(jìn)入煙氣腔12，再經(jīng)過(guò)溫?zé)崆?0中的煙氣管11進(jìn)入另一個(gè)煙氣腔9，最后由余熱腔6中的煙氣管8進(jìn)入煙氣罩5向爐外排出。由此可以看出，煙氣中的熱量被多段腔體和煙氣管吸收、傳遞到腔體水中，使余熱得到充分利用。
權(quán)利要求1.一種容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐，它包括爐座(1)、爐體(2)、高位水箱進(jìn)水管(4)、煙氣罩(5)、壓力式溫度計(jì)(14)、供熱水管(13)和排污管(19)、其特征于在于A、所述的爐體(2)內(nèi)設(shè)有余熱腔(6)，溫?zé)崆?10)，熱水腔(15)和燃燒腔(16)四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱，其四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱與爐體(2)之間設(shè)有保溫層(22)，四層筒狀水箱外壁上設(shè)有連接長(zhǎng)管(3)和連接短管(7)，連接短管(7)上端與余熱腔(6)相通，下端與溫?zé)崆?10)相通，連接長(zhǎng)管(3)上端與溫?zé)崆?10)相通，下端與燃燒腔(16)底部相通；B、所述的熱水腔(15)與溫?zé)崆?10)之間設(shè)有煙氣腔(12)，溫?zé)崆?10)與余熱腔(6)之間設(shè)有煙氣腔(9)，所述的余熱腔(6)、溫?zé)崆?10)和熱水腔(15)內(nèi)各設(shè)有均布的煙氣管(8)、(11)、(24)，煙氣管與煙氣室相通，余熱腔中的煙氣管(8)上端與煙氣罩(5)相通；C、所述的燃燒腔(16)中心為燃燒室(20)，燃燒室(20)上設(shè)有上爐門(18)和下爐門(21)，其下爐門(21)是設(shè)置在爐座(1)上。燃燒腔(16)分為上腔和下腔兩層結(jié)構(gòu)，其上腔內(nèi)設(shè)有均布的水管(17)，水管(17)上端與熱水腔(15)相通，下端與燃燒腔(16)下腔相通，熱水腔(15)上設(shè)有壓力式溫度計(jì)(14)和供熱水管(13)，供熱水管(13)上設(shè)有蒸汽沖天管(23)。所述的高位水箱進(jìn)水管(4)與余熱腔(6)相通，排污管(19)設(shè)置在燃燒腔(16)下腔底部上。
專利摘要實(shí)用新型涉及一種用于多層建筑的熱水供應(yīng)的容積式多段受熱無(wú)煙煤節(jié)能熱水爐。其特征是一個(gè)具有余熱腔、溫?zé)崆?、熱水腔和燃燒腔的四層結(jié)構(gòu)的筒狀水箱，腔體內(nèi)設(shè)有煙氣管，爐體與腔體之間設(shè)有保溫層，爐體上沒(méi)有進(jìn)水管、溫度計(jì)、供水管、蒸汽沖天管和排污管等。本熱水爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，采用多段受熱結(jié)構(gòu)，排煙溫度大大降低，使余熱得到充分利用，與現(xiàn)有煙煤熱水爐相比造價(jià)低，適用性廣、高效節(jié)能、安全實(shí)用，可節(jié)煤70％以上，而無(wú)煙煤發(fā)熱量高，揮發(fā)物少，不冒黑煙，采用自然通風(fēng)不需要鼓風(fēng)機(jī)，不耗電能，它是一種理想的多層建筑供熱的熱水爐。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2639789SQ0324820
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者張樹立 申請(qǐng)人:張樹立