專利名稱：新型風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)刀。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)風(fēng)刀有一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座的側(cè)面有一入風(fēng)口，風(fēng)刀座上有一細(xì)長的出風(fēng)口。鼓風(fēng)機(jī)把氣體從入風(fēng)口處鼓入，從細(xì)長的出風(fēng)口噴出從而形成風(fēng)刀。從風(fēng)刀中噴出的氣體可以是常溫的空氣也可以是經(jīng)過加熱的空氣。從風(fēng)刀中噴出的氣體可直接噴到需要干燥的地方，常作為工業(yè)生產(chǎn)中的干燥手段。從風(fēng)刀中噴出的氣體還可以噴到需要除去細(xì)小顆粒的地方，以去除灰塵等細(xì)小的雜物。傳統(tǒng)的風(fēng)刀采用剛性材料制成，產(chǎn)品一經(jīng)成型即不可改變。氣體從入風(fēng)口經(jīng)較長的風(fēng)道后從出風(fēng)口中鼓出，往往氣流流速較低，出風(fēng)口長度方向氣流分布不均勻，為了保證從出風(fēng)口鼓出的氣體的氣流速度不得不加大入風(fēng)口的鼓風(fēng)強(qiáng)度，增加了能耗。從出風(fēng)口鼓出的氣流會出現(xiàn)不均勻、不穩(wěn)定的現(xiàn)象，直接影響了風(fēng)刀的工作效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鼓風(fēng)均勻、穩(wěn)定的風(fēng)刀。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口均與風(fēng)刀座的空腔相連通，其特征在于出風(fēng)口包括依次相連通的前分流區(qū)、混流區(qū)、后分流區(qū)及一段傾斜的位于出風(fēng)口末端的狹長通道，所述前分流區(qū)及后分流區(qū)內(nèi)設(shè)有分流柵，所述分流柵為一蜂窩狀通道。
本實(shí)用新型的出風(fēng)口采用數(shù)段混流區(qū)及分流區(qū)依次相間，分流區(qū)中設(shè)置蜂窩狀分流柵的結(jié)構(gòu)形式，使氣體在其中得到充分混合的同時，又能通過減小通風(fēng)面積提高流速，保證了出風(fēng)口的氣流流速，保證了出風(fēng)口位置氣流的均勻分布，降低了能耗。同時，本實(shí)用新型的風(fēng)刀采用聚胺脂作為材料，可單向彎曲，在應(yīng)用上更為靈活方便。


圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A部放大圖。
圖3是圖1的B向視圖。
圖4是分流柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型的新型風(fēng)刀，包括一中空的風(fēng)刀座3，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口1和出風(fēng)口2，入風(fēng)口1和出風(fēng)口2均與風(fēng)刀座3的空腔4相連通。出風(fēng)口由數(shù)段相連通的風(fēng)道組成，依次為連接著空腔4的前分流區(qū)21、混流區(qū)22、后分流區(qū)23及位于出風(fēng)口2末端的一段傾斜的狹長通道24。所述前分流區(qū)21及后分流區(qū)23結(jié)構(gòu)相似，其內(nèi)設(shè)有分流柵25。分流柵25為類似蜂窩煤的通道，以便氣體通過。氣體從入風(fēng)口鼓入，進(jìn)入容積較大的空腔，風(fēng)速減小，氣體在此得以充分混合。隨后，氣體進(jìn)入出風(fēng)口中的前分流區(qū)21，由于分流柵的作用，通風(fēng)面積大大減小，流速大為增加。在混流區(qū)22，通風(fēng)面積相對前分流區(qū)21又?jǐn)U大了，氣體流速減小，因而氣體在此再次得到充分混合。氣體進(jìn)入后分流區(qū)23，由于分流柵的作用，流速增加了。對于一般的常見風(fēng)刀，由于比較狹長，因此氣流在出風(fēng)口的長度方向分布不均勻，因而為了保證遠(yuǎn)離入風(fēng)口位置的出風(fēng)口的氣流流速，不得不加大入風(fēng)口的鼓風(fēng)強(qiáng)度，增加了能耗。而本實(shí)用新型出風(fēng)口的這一結(jié)構(gòu)改造就能有效解決這個問題，保證了出風(fēng)口的氣流流速及氣流的均勻分布。
本實(shí)用新型的風(fēng)刀座3及分流柵25采用可彎曲的彈性材料，如聚胺脂，使風(fēng)刀可實(shí)現(xiàn)上下方向的單向彎曲，在使用上更為方便靈活。分流柵每一通道內(nèi)壁安設(shè)有剛性管251，用以固定通道的形狀，保持氣道的順暢與均勻。在本實(shí)施例，剛性管251為不銹鋼管。
出風(fēng)口的末端為狹長通道24，它是一段向上傾斜的風(fēng)道。出風(fēng)口2的上、下兩側(cè)壁分別安設(shè)有一可彎曲的薄板261及262，薄板261及262為不銹鋼薄板，在采用聚胺脂塑性材料制成的風(fēng)刀座中起到支撐加固的作用。薄板可沿出風(fēng)口2的方向前后移動并固定。如圖1、圖2所示，薄板262向出風(fēng)口末端移動，部分進(jìn)入通道24，使通道24的出風(fēng)橫截面積減小，風(fēng)量減小，風(fēng)速增加。因此，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，可根據(jù)需要改變通道24的實(shí)際通風(fēng)面積。
權(quán)利要求1.一種新型風(fēng)刀，包括一中空的風(fēng)刀座(3)，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口(1)和出風(fēng)口(2)，入風(fēng)口(1)和出風(fēng)口(2)均與風(fēng)刀座(3)的空腔相連通，其特征在于出風(fēng)口(2)包括依次相連通的前分流區(qū)(21)、混流區(qū)(22)、后分流區(qū)(23)及位于出風(fēng)口(2)末端的傾斜的狹長通道(24)，所述前分流區(qū)(21)及后分流區(qū)(23)內(nèi)設(shè)有分流柵(25)，所述分流柵(25)為一蜂窩狀通道。
2.權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)刀，其特征在于出風(fēng)口(2)的上、下兩側(cè)壁分別安設(shè)有一可彎曲的薄板(261)及(262)，薄板可沿出風(fēng)口方向前后移動并固定。
3.權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)刀，其特征在于所述薄板(261)及(262)為不銹鋼薄板。
4.權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)刀，其特征在于風(fēng)刀座(3)上設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)口(1)。
5.權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀座(3)及分流柵(25)采用可彎曲的彈性材料。
6.權(quán)利要求5所述的新型風(fēng)刀，其特征在于所述彈性材料為聚胺脂。
7.權(quán)利要求1或6所述的新型風(fēng)刀，其特征在于分流柵(25)的每一蜂窩狀通道內(nèi)壁設(shè)有剛性管(251)支撐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型風(fēng)刀，包括一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口均與風(fēng)刀座的空腔相連通，出風(fēng)口包括依次相連通的前分流區(qū)、混流區(qū)、后分流區(qū)及位于出風(fēng)口末端的傾斜的狹長通道，所述前分流區(qū)及后分流區(qū)內(nèi)設(shè)有分流柵，所述分流柵為一蜂窩狀通道。本實(shí)用新型通過對出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)改造，保證了出風(fēng)口的氣流流速，使出風(fēng)口位置氣流得以均勻分布，降低了對鼓風(fēng)系統(tǒng)的要求，降低了能耗。
文檔編號F24F9/00GK2644961SQ03273958
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者李顧寶 申請人:李顧寶