專利名稱:一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐的制作方法
【專利摘要】一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風(fēng)扇，主控線路板的一端設(shè)置有散熱器；所述出風(fēng)口處的底殼的底板上有分流板和擋板，擋板位于底殼的右側(cè)，擋板的右端與蝸殼的出風(fēng)口右側(cè)構(gòu)成右導(dǎo)流口；所述蝸殼出風(fēng)口的左側(cè)設(shè)置有分流板，分流板與擋板的左側(cè)端構(gòu)成左導(dǎo)流口，左導(dǎo)流口與散熱器安裝處的主控線路板相對。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，分流板和擋板的設(shè)置，可以使離心風(fēng)機出風(fēng)口吹出的冷空氣分流，使冷空氣集中對散熱器安裝處的主控線路板進行散熱，在有效地降低了線路板的溫度和底殼的溫度。
【專利說明】一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，中國專利ZL2014202894911，實用新型名稱:一種改進進風(fēng)方式的電磁爐；它包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風(fēng)扇，主控線路板的一端設(shè)置有散熱器；所述底殼內(nèi)有二個隔板左右設(shè)置，二個隔板將底殼內(nèi)腔分為前腔和后腔，前腔的兩側(cè)壁上有進風(fēng)孔，后腔的壁上有出風(fēng)孔；所述主控線路板固定底殼的后腔內(nèi)的支撐柱上，線圈盤位于主控線路板的上方，線圈盤與柱座固定連接；所述操控線路板設(shè)置在底殼的前腔內(nèi)；
[0003]所述離心風(fēng)扇包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼包括前蝸板、蝸殼圍板和蝸殼底板，所述蝸殼圍板和蝸殼底板與底殼的前腔和隔板一體成型制成，所述前蝸板與蝸殼圍板扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風(fēng)口與二個隔板的相對端的下部連接；前蝸板上的擋板與隔板相對端的上部對接；蝸殼的出風(fēng)口與主控線路板相對。存在的問題是:散熱性能差，尤其是安裝散熱器部位的線路板，散熱性能差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是:提供一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，它可以提高散熱性能，防止底殼發(fā)熱。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風(fēng)扇，主控線路板的一端設(shè)置有散熱器；所述底殼內(nèi)有二個隔板左右設(shè)置，二個隔板將底殼內(nèi)腔分為前腔和后腔，前腔的兩側(cè)壁上有進風(fēng)孔，后腔的壁上有出風(fēng)孔；所述主控線路板固定底殼的后腔內(nèi)的支撐柱上，線圈盤位于主控線路板的上方，線圈盤與柱座固定連接；所述操控線路板設(shè)置在底殼的前腔內(nèi)；
[0006]所述離心風(fēng)扇包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼包括前蝸板、蝸殼圍板和蝸殼底板，所述蝸殼圍板和蝸殼底板與底殼的前腔和隔板一體成型制成，所述前蝸板與蝸殼圍板扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風(fēng)口與二個隔板的相對端的下部連接；前蝸板上的擋板與隔板相對端的上部對接；蝸殼的出風(fēng)口與主控線路板相對；其特殊之處在于:所述出風(fēng)口處的底殼的底板上有分流板和擋板，擋板位于底殼的右側(cè)，擋板的右端與蝸殼的出風(fēng)口右側(cè)構(gòu)成右導(dǎo)流口；
[0007]所述蝸殼出風(fēng)口的左側(cè)設(shè)置有分流板，分流板與擋板的左側(cè)端構(gòu)成左導(dǎo)流口，左導(dǎo)流口與散熱器安裝處的主控線路板相對。
[0008]所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特殊之處在于:所述分流板和擋板左側(cè)端之間的底殼的底板上設(shè)置有中間分流板，所述擋板的左側(cè)端設(shè)置有翻邊；
[0009]分流板和中間分流板構(gòu)成的風(fēng)道，及中間分流板和翻邊構(gòu)成的風(fēng)道與散熱器安裝處的主控線路板相對。
[0010]所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特殊之處在于:所述擋板與底殼的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角；所述分流板、中間分流板和翻邊與底殼的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角。
[0011]所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特殊之處在于:所述線路板由前部到后部有升角。
[0012]所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特殊之處在于:還包括前后方向設(shè)置的左聚流板和右聚流板，
[0013]所述左聚流板前端與左側(cè)的擋板連接，左聚流板延伸到底殼的后壁板；右聚流板與右側(cè)的擋板連接，右聚流板的后端向底殼的后壁板方向延伸到與主控線路板的后端平齊或超過主控線路板1-5毫米；
[0014]所述右聚流板上有聚流導(dǎo)流板，聚流導(dǎo)流板一端與右聚流板連接、另一端與主控線路板右側(cè)抵靠；
[0015]所述出風(fēng)孔設(shè)置在左聚流板右側(cè)的底殼的后壁板上，所述右聚流導(dǎo)流板與底殼的后壁板之間的右壁板上設(shè)置有出風(fēng)孔。
[0016]本實用新型一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，分流板和擋板的設(shè)置，可以使離心風(fēng)機出風(fēng)口吹出的冷空氣分流，使冷空氣集中對散熱器安裝處的主控線路板進行散熱，在有效地降低了線路板的溫度和底殼的溫度。

【附圖說明】

[0017]圖1是本實用新型的立體圖。
[0018]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型的立體分解圖。
[0020]圖4是本實用新型的底殼和離心風(fēng)機配合立體圖。
[0021]圖5是本實用新型底殼的主視圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0023]如圖1所示，一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，包括底殼1、面框2、面板3、主控線路板4、操控線路板5、線圈盤6和離心風(fēng)扇7，主控線路板5的一端設(shè)置有散熱器8 ;所述底殼I內(nèi)有二個隔板9左右設(shè)置，二個隔板9將底殼I內(nèi)腔分為前腔IA和后腔1B，前腔IA的兩側(cè)壁上有進風(fēng)孔11，后腔IB的壁上有出風(fēng)孔12 ;所述主控線路板4固定底殼I的后腔IB內(nèi)的支撐柱上，線圈盤6位于主控線路板4的上方，線圈盤6與柱座固定連接；所述操控線路板5設(shè)置在底殼I的前腔IA內(nèi)；
[0024]所述離心風(fēng)扇7包括蝸殼和葉輪(圖中未示出)，所述蝸殼包括前蝸板71、蝸殼圍板72和蝸殼底板73，所述蝸殼圍板72和蝸殼底板73與底殼I的前腔IA和隔板9 一體成型制成，所述前蝸板71與蝸殼圍板72扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風(fēng)口與二個隔板9的相對端的下部連接；前蝸板71上的擋板711與隔板9相對端的上部對接；蝸殼的出風(fēng)口與主控線路板4相對；
[0025]所述出風(fēng)口處的底殼I的底板上有分流板13和擋板14，擋板14位于底殼I的右偵牝擋板14的右端與蝸殼的出風(fēng)口右側(cè)構(gòu)成右導(dǎo)流口 ；
[0026]所述蝸殼出風(fēng)口的左側(cè)設(shè)置有分流板13，分流板13與擋板14的左側(cè)端構(gòu)成左導(dǎo)流口，左導(dǎo)流口與散熱器8安裝處的主控線路板4相對。
[0027]作為進一步改進:所述分流板13和擋板14左側(cè)端之間的底殼的底板上設(shè)置有中間分流板15，所述擋板14的左側(cè)端設(shè)置有翻邊141 ;
[0028]分流板13和中間分流板15構(gòu)成的風(fēng)道，及中間分流板15和翻邊141構(gòu)成的風(fēng)道與散熱器8安裝處的主控線路板4相對。
[0029]所述擋板14與底殼I的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角；所述分流板13、中間分流板15和翻邊141與底殼I的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以保證冷空氣吹向散熱器8安裝處的主控線路板4，更好散熱。
[0030]作為更進一步改進:所述線路板4由前部到后部有升角α。所述線路板的前部即線路板4與前腔IA相鄰的一端。
[0031]還包括前后方向設(shè)置的左聚流板161和右聚流板162，
[0032]所述左聚流板161前端與左側(cè)的擋板9連接，左聚流板162延伸到底殼I的后壁板；右聚流板162與右側(cè)的擋板9連接，右聚流板162的后端向底殼I的后壁板方向延伸到與主控線路板4的后端平齊或超過主控線路板1-5毫米；
[0033]所述右聚流板162上有聚流導(dǎo)流板1621，聚流導(dǎo)流板1621 —端與右聚流板162連接、另一端與主控線路板4右側(cè)抵靠；
[0034]所述出風(fēng)孔12設(shè)置在左聚流板161右側(cè)的底殼I的后壁板上，所述右聚流導(dǎo)流板1621與底殼I的后壁板之間的右壁板上設(shè)置有出風(fēng)孔12。
[0035]本實用新型在使用時，離心風(fēng)機7轉(zhuǎn)動，室內(nèi)的冷空氣經(jīng)底殼I的前腔IA兩側(cè)壁上有進風(fēng)孔11時入前腔1Α，然后進入控制線路板5與離心風(fēng)機7之間的間隙，經(jīng)前蝸板71的進風(fēng)口進入離心風(fēng)機7，離心風(fēng)機7的出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)左導(dǎo)流口吹向散熱器8安裝處的主控線路板4與底殼的底板之間的間隙、及主控線路板4和線圈盤6之間的間隙，經(jīng)右導(dǎo)流口吹向主控線路板4另一側(cè)與底殼的底板之間有隙、及主控線路板4和線圈盤6之間的間隙，最后經(jīng)底殼的后腔IB上出風(fēng)孔12排出。
[0036]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風(fēng)扇，主控線路板的一端設(shè)置有散熱器；所述底殼內(nèi)有二個隔板左右設(shè)置，二個隔板將底殼內(nèi)腔分為前腔和后腔，前腔的兩側(cè)壁上有進風(fēng)孔，后腔的壁上有出風(fēng)孔；所述主控線路板固定底殼的后腔內(nèi)的支撐柱上，線圈盤位于主控線路板的上方，線圈盤與柱座固定連接；所述操控線路板設(shè)置在底殼的前腔內(nèi)； 所述離心風(fēng)扇包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼包括前蝸板、蝸殼圍板和蝸殼底板，所述蝸殼圍板和蝸殼底板與底殼的前腔和隔板一體成型制成，所述前蝸板與蝸殼圍板扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風(fēng)口與二個隔板的相對端的下部連接；前蝸板上的擋板與隔板相對端的上部對接；蝸殼的出風(fēng)口與主控線路板相對；其特征在于: 所述出風(fēng)口處的底殼的底板上有分流板和擋板，擋板位于底殼的右側(cè)，擋板的右端與蝸殼的出風(fēng)口右側(cè)構(gòu)成右導(dǎo)流口； 所述蝸殼出風(fēng)口的左側(cè)設(shè)置有分流板，分流板與擋板的左側(cè)端構(gòu)成左導(dǎo)流口，左導(dǎo)流口與散熱器安裝處的主控線路板相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特征在于:所述分流板和擋板左側(cè)端之間的底殼的底板上設(shè)置有中間分流板，所述擋板的左側(cè)端設(shè)置有翻邊； 分流板和中間分流板構(gòu)成的風(fēng)道，及中間分流板和翻邊構(gòu)成的風(fēng)道與散熱器安裝處的主控線路板相對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特征在于:所述擋板與底殼的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角；所述分流板、中間分流板和翻邊與底殼的前壁板的左側(cè)有一銳角夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特征在于:所述線路板由前部到后部有升角。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特征在于:還包括前后方向設(shè)置的左聚流板和右聚流板， 所述左聚流板前端與左側(cè)的擋板連接，左聚流板延伸到底殼的后壁板；右聚流板與右側(cè)的擋板連接，右聚流板的后端向底殼的后壁板方向延伸到與主控線路板的后端平齊或超過主控線路板1-5毫米； 所述右聚流板上有聚流導(dǎo)流板，聚流導(dǎo)流板一端與右聚流板連接、另一端與主控線路板右側(cè)抵靠； 所述出風(fēng)孔設(shè)置在左聚流板右側(cè)的底殼的后壁板上，所述右聚流導(dǎo)流板與底殼的后壁板之間的右壁板上設(shè)置有出風(fēng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機出風(fēng)導(dǎo)流的電磁爐，其特征在于:還包括前后方向設(shè)置的左聚流板和右聚流板， 所述左聚流板前端與左側(cè)的擋板連接，左聚流板延伸到底殼的后壁板；右聚流板與右側(cè)的擋板連接，右聚流板的后端向底殼的后壁板方向延伸到與主控線路板的后端平齊或超過主控線路板1-5毫米； 所述右聚流板上有聚流導(dǎo)流板，聚流導(dǎo)流板一端與右聚流板連接、另一端與主控線路板右側(cè)抵靠； 所述出風(fēng)孔設(shè)置在左聚流板右側(cè)的底殼的后壁板上，所述右聚流導(dǎo)流板與底殼的后壁 板之間的右壁板上設(shè)置有出風(fēng)孔。
【文檔編號】F24C7-00GK204268526SQ201420598340
【發(fā)明者】張忠志 [申請人]張忠志