專利名稱:一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，包括有相連接的復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組和溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組分別與紡織廠大小環(huán)境連通。本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，采用大、小環(huán)境分別送風(fēng)，能形成良好的氣流組織，不僅能有效排出織機(jī)設(shè)備發(fā)熱量，而且溫度較高的工藝排風(fēng)作為溴化鋰吸收式制冷的驅(qū)動(dòng)熱源，提高能源利用效率。
【專利說明】一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織車間的工藝生產(chǎn)過程對(duì)空氣濕度要求非常嚴(yán)格，而目前紡織車間大多采用傳統(tǒng)的全面送風(fēng)方式，不僅造成空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量大，能耗增加，車間高濕環(huán)境使得操作人員極不舒適，而且難以單獨(dú)控制工藝生產(chǎn)小環(huán)境的空氣濕度，造成小環(huán)境的空氣濕度很難滿足較高精度的生產(chǎn)工藝的要求。另外，織機(jī)的工藝排風(fēng)由于溫度較高，大多進(jìn)行外排，一定程度上造成熱量的浪費(fèi)。
[0003]將吸收制冷與蒸發(fā)冷卻相結(jié)合構(gòu)成的紡織廠大小環(huán)境自適應(yīng)空調(diào)，采用大、小環(huán)境分別送風(fēng)，能夠形成良好的氣流組織，不僅能夠有效排出織機(jī)設(shè)備發(fā)熱量，而且溫度較高的工藝排風(fēng)作為溴化鋰吸收式制冷的驅(qū)動(dòng)熱源，提高能源利用效率；小環(huán)境設(shè)置濕度傳感器有效控制工藝送風(fēng)的濕度，滿足高精度工藝生產(chǎn)要求，大環(huán)境單獨(dú)送風(fēng)，滿足人員舒適度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，采用大、小環(huán)境分別送風(fēng)，在形成良好氣流組織的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了合理送風(fēng)，而且利用紡織廠小環(huán)境內(nèi)溫度較高的工藝排風(fēng)作為溴化鋰吸收式制冷的驅(qū)動(dòng)熱源，提高能源利用效率。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，包括有相連接的復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組和溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組分別與紡織廠大小環(huán)境連通。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0007]復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口 ；機(jī)組殼體內(nèi)按新風(fēng)進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有空氣過濾器a、立管間接蒸發(fā)冷卻器、表冷器、流體動(dòng)力式噴水裝置及送風(fēng)機(jī)，立管間接蒸發(fā)冷卻器與表冷器之間形成混風(fēng)室；立管間接蒸發(fā)冷卻器上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有二次風(fēng)機(jī)，排風(fēng)口通過小環(huán)境送風(fēng)管與紡織廠小環(huán)境連通，小環(huán)境送風(fēng)管通過旁通風(fēng)管與混風(fēng)室連通，送風(fēng)口通過大環(huán)境送風(fēng)管與紡織廠大環(huán)境連通，表冷器通過水管組與溴化鋰吸收式冷水機(jī)組連接。
[0008]溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管道依次與吸收器、發(fā)生器及冷凝器連接構(gòu)成閉合回路；吸收器與發(fā)生器之間的管道上設(shè)置有水泵c ;冷凝器與蒸發(fā)器之間的管道上設(shè)置有閥門c ;蒸發(fā)器分別通過表冷器進(jìn)水管、表冷器出水管與表冷器連接；發(fā)生器還通過支管道與吸收器連接，支管道上設(shè)置有閥門b ;發(fā)生器通過小環(huán)境地排風(fēng)管與紡織廠小環(huán)境地板上設(shè)置的高溫工藝回風(fēng)口連通，發(fā)生器還通過外排風(fēng)管與外界連通。
[0009]高溫工藝回風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有空氣過濾器b，小環(huán)境地排風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。
[0010]小環(huán)境送風(fēng)管與旁通風(fēng)管的連接處設(shè)置有旁通風(fēng)閥，旁通風(fēng)閥通過導(dǎo)線依次與控制柜、紡織廠小環(huán)境內(nèi)設(shè)置的濕度傳感器連接。
[0011]旁通風(fēng)管伸入混風(fēng)室內(nèi)的一端設(shè)置有旁通風(fēng)口 ；小環(huán)境送風(fēng)管的一端伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)的小環(huán)境送風(fēng)管上設(shè)置有向下送風(fēng)的小環(huán)境送風(fēng)口 ；大環(huán)境送風(fēng)管的一端伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)的大環(huán)境送風(fēng)管上均勻設(shè)置有多個(gè)向下送風(fēng)的大環(huán)境送風(fēng)口。
[0012]立管間接蒸發(fā)冷卻器，包括有立式換熱管組管組，立式換熱管組管組的上方依次設(shè)置有布水裝置及擋水板b，立式換熱管組的下方設(shè)置有水箱a，立式換熱管組與水箱a之間形成風(fēng)道，風(fēng)道對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口，水箱a通過第一水管與布水裝置連接。
[0013]二次進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管與紡織廠大環(huán)境內(nèi)設(shè)置的回風(fēng)口連接。
[0014]立式換熱管組由多根豎直設(shè)置的換熱管組成；布水裝置由布水管和均勻設(shè)置于布水管上的多個(gè)向下噴淋的噴嘴組成，布水管與第一供水管連接，第一供水管上設(shè)置有水泵
B ο
[0015]流體動(dòng)力式噴水裝置，包括有噴淋裝置和設(shè)置于噴淋裝置后方的擋水板a，噴淋裝置和擋水板a的下方設(shè)置有水箱b ;噴淋裝置，包括有兩根相對(duì)設(shè)置的豎直噴管，每根豎直噴管上均勻設(shè)置有多個(gè)向外側(cè)噴淋的靶式撞擊流噴嘴，兩根噴管的下端通過連接管連接，連接管通過第二供水管與水箱b連接，第二供水管上設(shè)置有水泵b。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]I)本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，將吸收式制冷與蒸發(fā)冷卻技術(shù)結(jié)合起來，延長(zhǎng)了空調(diào)機(jī)組的使用時(shí)間，并且利用溫度較高的工藝排風(fēng)作為吸收式制冷中發(fā)生器的驅(qū)動(dòng)熱源，有效回收了排風(fēng)熱量。
[0018]2)本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，采用大小環(huán)境分別送風(fēng)，能夠形成良好的氣流組織，減小空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量；并且小環(huán)境區(qū)通過濕度傳感器靈活調(diào)節(jié)旁通風(fēng)閥的開度，能有效控制工藝送風(fēng)的濕度，滿足工藝要求。
[0019]3)本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)，溴化鋰吸收式制冷和蒸發(fā)冷卻技術(shù)均以水作為制冷劑，不產(chǎn)生溫室氣體，該空調(diào)系統(tǒng)具有節(jié)能及環(huán)保的特點(diǎn)。
[0020]4)本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)采用立管式間接蒸發(fā)冷卻器，循環(huán)水的重力自沖刷作用防止換熱器流道堵塞，采用流體動(dòng)力式噴水室，靶式撞擊流噴嘴具有自清潔功能，尚效防堵。

【附圖說明】

[0021]圖1是本實(shí)用新型自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.進(jìn)風(fēng)口，2.空氣過濾器a，3.水泵a，4.二次進(jìn)風(fēng)口，5.水箱a，6.立式換熱管組，7.溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，8.水箱b，9.水泵b，10.靶式撞擊流噴嘴，11.擋水板a, 12.送風(fēng)機(jī)，13.擋水板b，14.二次風(fēng)機(jī)，15.噴嘴，16.旁通風(fēng)口，17.閥門a，18.閥門b，19.閥門c，20.旁通風(fēng)閥，21.排風(fēng)機(jī)，22.空氣過濾器b，23.濕度傳感器，24.小環(huán)境送風(fēng)口，25.大環(huán)境送風(fēng)口，26.控制柜，27.導(dǎo)線，28.送風(fēng)口，29.混風(fēng)室，30.排風(fēng)口，31.第一供水管，32.第二供水管，33.水泵C，34.支管道，35.高溫工藝回風(fēng)口，36.復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組；
[0023]A.立管間接蒸發(fā)冷卻器，B.表冷器，C.流體動(dòng)力式噴水裝置，D.蒸發(fā)器，E.吸收器，F(xiàn).發(fā)生器，G.冷凝器；
[0024]Hl.表冷器進(jìn)水管，H2.表冷器出水管，Gl.大環(huán)境送風(fēng)管，G2.小環(huán)境送風(fēng)管，G3.旁通風(fēng)管，G4.小環(huán)境地排風(fēng)管，G5.外排風(fēng)管。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括有復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36，復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36通過水管組與溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7連接，復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7分別與紡織廠大小環(huán)境連通。
[0027]復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 1、送風(fēng)口 28，機(jī)組殼體內(nèi)按新風(fēng)進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有空氣過濾器a2、立管間接蒸發(fā)冷卻器A、表冷器B、流體動(dòng)力式噴水裝置C及送風(fēng)機(jī)12，立管間接蒸發(fā)冷卻器A與表冷器B之間形成混風(fēng)室29 ;立管間接蒸發(fā)冷卻器A上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口 30，排風(fēng)口 30內(nèi)設(shè)置有二次風(fēng)機(jī)14，排風(fēng)口 30通過小環(huán)境送風(fēng)管G2與紡織廠小環(huán)境連通，小環(huán)境送風(fēng)管G2通過旁通風(fēng)管G3與混風(fēng)室29連通，旁通風(fēng)管G3伸入混風(fēng)室29內(nèi)的一端設(shè)置有旁通風(fēng)口 16，送風(fēng)口 28通過大環(huán)境送風(fēng)管Gl與紡織廠大環(huán)境連通，表冷器B通過水管組與溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7連接。
[0028]小環(huán)境送風(fēng)管G2與旁通風(fēng)管G3的連接處設(shè)置有旁通風(fēng)閥20，旁通風(fēng)閥20通過導(dǎo)線27依次與控制柜26、紡織廠小環(huán)境內(nèi)設(shè)置的濕度傳感器23連接；能夠通過調(diào)節(jié)旁通閥門20的開度，有效控制紡織廠小環(huán)境濕度，以便于滿足生產(chǎn)工藝要求。
[0029]小環(huán)境送風(fēng)管G2的一端伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)的小環(huán)境送風(fēng)管G2上設(shè)置有向下送風(fēng)的小環(huán)境送風(fēng)口 24 ;大環(huán)境送風(fēng)管Gl的一端伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)的大環(huán)境送風(fēng)管Gl上均勻設(shè)置有多個(gè)向下送風(fēng)的大環(huán)境送風(fēng)口25。
[0030]立管間接蒸發(fā)冷卻器A，包括有立式換熱管組6，立式換熱管組6的上方依次設(shè)置有布水裝置及擋水板b 13，立式換熱管組6的下方設(shè)置有水箱a5，立式換熱管組6與水箱a5之間形成風(fēng)道，風(fēng)道對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口 4，水箱a5通過第一水管31與布水裝置連接。
[0031]二次進(jìn)風(fēng)口 4通過回風(fēng)管與紡織廠大環(huán)境內(nèi)設(shè)置的回風(fēng)口連接。
[0032]立式換熱管組6由多根豎直設(shè)置的換熱管組成；布水裝置由布水管和均勻設(shè)置于布水管上的多個(gè)向下噴淋的噴嘴15組成，布水管與第一供水管31連接，第一供水管31上設(shè)置有水泵a3。
[0033]采用立管間接蒸發(fā)冷卻器A，能防堵、減小占地面積及提高換熱效率。
[0034]流體動(dòng)力式噴水裝置C，包括有噴淋裝置和設(shè)置于噴淋裝置后方的擋水板all，噴淋裝置和擋水板all的下方設(shè)置有水箱b8 ;噴淋裝置，包括有兩根相對(duì)設(shè)置的豎直噴管，每根豎直噴管上均勻設(shè)置有多個(gè)向外側(cè)噴淋的靶式撞擊流噴嘴10，兩根噴管的下端通過連接管連接，連接管通過第二供水管32與水箱b8連接，第二供水管32上設(shè)置有水泵b9。
[0035]靶式撞擊流噴嘴10具有自清潔作用，能夠減緩堵塞。
[0036]溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7，包括有蒸發(fā)器D，蒸發(fā)器D通過管道依次與吸收器E、發(fā)生器F及冷凝器G連接構(gòu)成閉合回路；吸收器E與發(fā)生器F之間的管道上設(shè)置有水泵c33 ;冷凝器G與蒸發(fā)器D之間的管道上設(shè)置有閥門cl9 ;蒸發(fā)器D分別通過表冷器進(jìn)水管H1、表冷器出水管H2與表冷器B連接；發(fā)生器F還通過支管道34與吸收器E連接，支管道34上設(shè)置有閥門bl8 ;發(fā)生器F通過小環(huán)境地排風(fēng)管G4與紡織廠小環(huán)境地板上設(shè)置的高溫工藝回風(fēng)口 35連通，發(fā)生器F還通過外排風(fēng)管G5與外界連通；高溫工藝回風(fēng)口 35內(nèi)設(shè)置有空氣過濾器b22，小環(huán)境地排風(fēng)管G4內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)21。
[0037]本實(shí)用新型自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)系統(tǒng)的工作流程為:
[0038](I)紡織廠大環(huán)境送、排風(fēng)系統(tǒng):
[0039]主要有以下空氣處理模式，可根據(jù)室外氣象條件和紡織廠大環(huán)境空調(diào)要求靈活開啟機(jī)組各功能段，實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)行模式，既滿足紡織廠大小環(huán)境的溫濕度要求，又能達(dá)到節(jié)能的目的；
[0040]I)立管間接與直接兩級(jí)蒸發(fā)冷卻空氣處理過程:
[0041 ] 待處理空氣由進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入機(jī)組殼體內(nèi)，經(jīng)空氣過濾器a2過濾后，進(jìn)入立管間接蒸發(fā)冷卻器A內(nèi)等濕降溫，再進(jìn)入流體動(dòng)力式噴水裝置C等焓降溫，經(jīng)擋水板all收集過水后，由送風(fēng)機(jī)12沿大環(huán)境送風(fēng)管Gl送入紡織廠大環(huán)境中，消除余熱；大環(huán)境回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管與立管間接蒸發(fā)冷卻器A的二次進(jìn)風(fēng)口 4相連，在二次風(fēng)機(jī)14的作用下由二次進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入的回風(fēng)流經(jīng)立式換熱管組6，用作立管間接蒸發(fā)冷卻器A的二次空氣。
[0042]2)立管間接與表冷除濕的空氣處理過程:
[0043]當(dāng)炎熱的夏季依靠蒸發(fā)冷卻不能滿足紡織廠溫濕度要求時(shí)，向表冷器B輸送由溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7制取的低溫冷水，關(guān)閉流體動(dòng)力式噴水裝置C ;
[0044]待處理空氣由進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入機(jī)組殼體內(nèi)，經(jīng)空氣過濾器a2過濾后，進(jìn)入立管間接蒸發(fā)冷卻器A內(nèi)進(jìn)行等濕降溫，然后在表冷器B內(nèi)進(jìn)行深度冷卻除濕，達(dá)到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)后，由送風(fēng)機(jī)12沿大環(huán)境送風(fēng)管Gl送入紡織廠大環(huán)境中，消除紡織廠內(nèi)余熱余濕；大環(huán)境回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管與立管間接蒸發(fā)冷卻器A的二次進(jìn)風(fēng)口 4相連，在二次風(fēng)機(jī)14的作用下由二次進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入的回風(fēng)流經(jīng)立式換熱管組6，用作立管間接蒸發(fā)冷卻器A的二次空氣。
[0045](2)小環(huán)境送排風(fēng)系統(tǒng):
[0046]紡織廠大環(huán)境溫度較低的回風(fēng)由二次進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入立管間接蒸發(fā)冷卻器A的風(fēng)道內(nèi)，與立式換熱管組6內(nèi)換熱管表面的均勻水膜發(fā)生熱濕交換，對(duì)換熱管外一次空氣進(jìn)行間接換熱；該過程二次空氣被增焓降溫加濕處理，最后由二次風(fēng)機(jī)14經(jīng)小環(huán)境送風(fēng)管G2輸送至小環(huán)境送風(fēng)口 24，由小環(huán)境送風(fēng)口 24送入紡織廠小環(huán)境內(nèi)。
[0047]紡織廠小環(huán)境內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器23，通過控制柜26調(diào)節(jié)旁通風(fēng)閥20的開度，當(dāng)濕度傳感器23顯示紡織廠小環(huán)境內(nèi)送風(fēng)的濕度太大，高于生產(chǎn)工藝要求的上限值時(shí)，旁通風(fēng)閥20自動(dòng)打開，經(jīng)過立管間接蒸發(fā)冷卻器A等濕降溫處理后的低溫低濕空氣經(jīng)旁通風(fēng)口 16進(jìn)入旁通風(fēng)管G3，與小環(huán)境送風(fēng)管G2中濕度較大的空氣混合后向紡織廠小環(huán)境送風(fēng)，當(dāng)濕度較低的空氣大量進(jìn)入小環(huán)境送風(fēng)管G2，導(dǎo)致濕度傳感器23顯示的紡織廠小環(huán)境內(nèi)送風(fēng)濕度低于生產(chǎn)工藝要求的下限值時(shí)，旁通風(fēng)閥20自動(dòng)關(guān)小，通過自動(dòng)調(diào)節(jié)旁通風(fēng)閥20的開度控制旁通風(fēng)量，從而使送風(fēng)濕度控制在生產(chǎn)工藝要求的上下限值之間，滿足紡織廠小環(huán)境工藝生產(chǎn)對(duì)濕度的要求。
[0048]攜帶車間熱量及機(jī)器設(shè)備電機(jī)熱量的高溫工藝回風(fēng)在排風(fēng)機(jī)21的作用下，輸送至溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7內(nèi)的發(fā)生器F，作為溴化鋰吸收制冷的驅(qū)動(dòng)熱源，釋放熱量后排出；其中利用溫度較高的工藝排風(fēng)做為溴化鋰吸收式制冷的驅(qū)動(dòng)熱源，能有效提高能源利用效率。
[0049]本實(shí)用新型自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其水系統(tǒng)的工作流程為:
[0050]水系統(tǒng)流程:
[0051]I)立管式間接蒸發(fā)冷卻器A循環(huán)水系統(tǒng):
[0052]水箱a5中的水在水泵a3的作用下由第一供水管31輸送到布水裝置內(nèi)，經(jīng)噴嘴15進(jìn)行噴淋，在立式換熱管組6內(nèi)的換熱管表面形成均勻水膜，水膜與二次空氣接觸發(fā)生熱濕交換，并與換熱管內(nèi)的一次空氣進(jìn)行間接換熱，最后在重力作用下落入水箱a5中，重復(fù)循環(huán)。
[0053]2)由溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7制取的低溫冷水沿表冷器進(jìn)水管Hl進(jìn)入表冷器B內(nèi)，與經(jīng)過表冷器B的一次空氣進(jìn)行換熱，吸收一次空氣的熱量，溫度升高后沿表冷器出水管H2返回到溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7內(nèi)的蒸發(fā)器D放熱，依此循環(huán)。
[0054]3)流體動(dòng)力式噴水室C循環(huán)水系統(tǒng):
[0055]水箱b8中的循環(huán)水在水泵b9的作用下由第二供水管32輸送到靶式撞擊流噴嘴10霧化噴出，并與一次空氣接觸發(fā)生熱濕傳遞降溫，最后在重力作用下落入水箱b8中，循環(huán)往復(fù)。
[0056]本實(shí)用新型的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)主要由復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7、濕度傳感器23、控制柜26以及風(fēng)管網(wǎng)組成；將溴化鋰吸收式制冷與蒸發(fā)冷卻技術(shù)結(jié)合起來，延長(zhǎng)了空調(diào)的使用時(shí)間，并且利用溫度較高的工藝排風(fēng)作為溴化鋰吸收式冷水機(jī)組7中發(fā)生器F的驅(qū)動(dòng)熱源，有效回收了排風(fēng)熱量；采用大小環(huán)境分別送風(fēng)，利用復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組36處理的空氣作為大環(huán)境送風(fēng)，利用低溫高濕的二次空氣直接向小環(huán)境工藝生產(chǎn)送風(fēng)，能夠形成良好的氣流組織，滿足生產(chǎn)工藝和人員舒適度要求，減小送風(fēng)量，并且小環(huán)境區(qū)通過濕度傳感器23靈活調(diào)節(jié)旁通風(fēng)閥20的開度，能有效控制工藝送風(fēng)的濕度，滿足高精度生產(chǎn)工藝要求。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括有相連接的復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組(36)和溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(7)，所述復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組(36)、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(7)分別與紡織廠大小環(huán)境連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組(36)，包括有機(jī)組殼體，所述機(jī)組殼體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(1)、送風(fēng)口(28); 所述機(jī)組殼體內(nèi)按新風(fēng)進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有空氣過濾器a(2)、立管間接蒸發(fā)冷卻器(A)、表冷器(B)、流體動(dòng)力式噴水裝置(C)及送風(fēng)機(jī)(12)，所述立管間接蒸發(fā)冷卻器(A)與表冷器⑶之間形成混風(fēng)室(29); 所述立管間接蒸發(fā)冷卻器(A)上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口(30)，所述排風(fēng)口(30)內(nèi)設(shè)置有二次風(fēng)機(jī)(14)，所述排風(fēng)口(30)通過小環(huán)境送風(fēng)管(G2)與紡織廠小環(huán)境連通，所述小環(huán)境送風(fēng)管(G2)通過旁通風(fēng)管(G3)與混風(fēng)室(29)連通，所述送風(fēng)口(28)通過大環(huán)境送風(fēng)管(Gl)與紡織廠大環(huán)境連通，所述表冷器(B)通過水管組與溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(7)，包括有蒸發(fā)器(D)，所述蒸發(fā)器(D)通過管道依次與吸收器(E)、發(fā)生器(F)及冷凝器(G)連接構(gòu)成閉合回路； 所述吸收器(E)與發(fā)生器(F)之間的管道上設(shè)置有水泵c (33); 所述冷凝器(G)與蒸發(fā)器⑶之間的管道上設(shè)置有閥門c(19); 所述蒸發(fā)器(D)分別通過表冷器進(jìn)水管(Hl)、表冷器出水管(H2)與表冷器(B)連接； 所述發(fā)生器(F)還通過支管道(34)與吸收器(E)連接，所述支管道(34)上設(shè)置有閥Hb (18)； 所述發(fā)生器(F)通過小環(huán)境地排風(fēng)管(G4)與紡織廠小環(huán)境地板上設(shè)置的高溫工藝回風(fēng)口(35)連通，所述發(fā)生器(F)還通過外排風(fēng)管(G5)與外界連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫工藝回風(fēng)口(35)內(nèi)設(shè)置有空氣過濾器b (22)，所述小環(huán)境地排風(fēng)管(G4)內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述小環(huán)境送風(fēng)管(G2)與旁通風(fēng)管(G3)的連接處設(shè)置有旁通風(fēng)閥(20)，所述旁通風(fēng)閥(20)通過導(dǎo)線(27)依次與控制柜(26)、紡織廠小環(huán)境內(nèi)設(shè)置的濕度傳感器(23)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通風(fēng)管(G3)伸入混風(fēng)室(29)內(nèi)的一端設(shè)置有旁通風(fēng)口(16); 所述小環(huán)境送風(fēng)管(G2)的一端伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠小環(huán)境內(nèi)的小環(huán)境送風(fēng)管(G2)上設(shè)置有向下送風(fēng)的小環(huán)境送風(fēng)口(24); 所述大環(huán)境送風(fēng)管(Gl)的一端伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)，伸入紡織廠大環(huán)境內(nèi)的大環(huán)境送風(fēng)管(Gl)上均勻設(shè)置有多個(gè)向下送風(fēng)的大環(huán)境送風(fēng)口(25)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述立管間接蒸發(fā)冷卻器(A)，包括有立式換熱管組管組(6)，所述立式換熱管組管組(6)的上方依次設(shè)置有布水裝置及擋水板b (13)，所述立式換熱管組(6)的下方設(shè)置有水箱a(5)，所述立式換熱管組(6)與水箱a(5)之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口(4)，所述水箱a(5)通過第一水管(31)與布水裝置連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述二次進(jìn)風(fēng)口(4)通過回風(fēng)管與紡織廠大環(huán)境內(nèi)設(shè)置的回風(fēng)口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述立式換熱管組出)由多根豎直設(shè)置的換熱管組成； 所述布水裝置由布水管和均勻設(shè)置于布水管上的多個(gè)向下噴淋的噴嘴(15)組成，所述布水管與第一供水管(31)連接，所述第一供水管(31)上設(shè)置有水泵a(3)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于紡織廠大小環(huán)境的自適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述流體動(dòng)力式噴水裝置(C)，包括有噴淋裝置和設(shè)置于噴淋裝置后方的擋水板a (11)，所述噴淋裝置和擋水板a (I I)的下方設(shè)置有水箱b (8); 所述噴淋裝置，包括有兩根相對(duì)設(shè)置的豎直噴管，每根豎直噴管上均勻設(shè)置有多個(gè)向外側(cè)噴淋的革E式撞擊流噴嘴(10)， 兩根噴管的下端通過連接管連接，所述連接管通過第二供水管(32)與水箱b(8)連接，所述第二供水管(32)上設(shè)置有水泵b (9)。
【文檔編號(hào)】F24F5-00GK204301232SQ201420701247
【發(fā)明者】黃翔, 呂偉華, 宋祥龍 [申請(qǐng)人]西安工程大學(xué)