專利名稱:衛(wèi)生間廢熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種室內(nèi)余熱回收裝置，具體的說，涉及一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置，該裝置主要由吸熱管、傳熱管、絕熱管、散熱管和電加熱管組成，吸熱管與衛(wèi)生間地面廢水管道連通，用以吸收衛(wèi)生間廢水管道中的余熱，傳熱管采用傳熱系數(shù)高的傳熱介質，且傳熱管內(nèi)置于絕熱管中，與絕熱管組成真空密閉結構，有利于增加傳熱效率；散熱管與自來水管道連通，便于將自來水管道中的水進行預熱處理，有效提高熱能利用率，達到節(jié)能環(huán)保的作用。
【專利說明】
衛(wèi)生間廢熱回收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種室內(nèi)余熱回收裝置，具體的說，涉及一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置。

【背景技術】
[0002]基于現(xiàn)代社會能源的緊缺的現(xiàn)實，廢熱利用成為各個領域越來越重要的研宄方向。廢熱是指在燃燒或化學反應中產(chǎn)生的，被直接排放入周圍環(huán)境中，沒有處于有用和經(jīng)濟目的而被重新使用的熱量。廢熱主要包括工業(yè)廢熱和生活廢熱兩大部分，其中，工業(yè)廢熱可通過現(xiàn)有的廢熱回收設備回收大部分預熱，而生活廢熱因不被重視，大多數(shù)隨生活排污浪費掉。
[0003]通常情況下，人們淋浴或洗漱之后的廢水直接沿著地面廢水管道直接排向下水道，這些廢水中含有大量的熱能，也隨之排棄，導致熱能能源的極大浪費，不符合現(xiàn)代社會對節(jié)能環(huán)保的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置，把衛(wèi)生間廢水中的熱量加以回收利用，并用以預熱自來水，達到節(jié)能環(huán)保的作用。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置，其特征在于:該裝置主要由吸熱管、傳熱管、絕熱管、散熱管和電加熱管組成，所述吸熱管采用金屬材質，且內(nèi)置于衛(wèi)生間地面內(nèi)部，所述吸熱管的管路上安裝有多只電加熱管，所述吸熱管設有廢水進口端和廢水出口端，所述廢水進口端和廢水出口端與衛(wèi)生間地面廢水管道連通；所述傳熱管外部設有柔性絕熱管，所述傳熱管的一端與所述吸熱管連通，所述傳熱管的另一端與所述散熱管連通；所述散熱管采用金屬材質，所述散熱管與自來水管道連通，且設有自來水進口端和自來水出口端。
[0006]優(yōu)選的是，所述吸熱管采用不銹鋼材質，所述吸熱管的外表面防腐處理。
[0007]優(yōu)選的是，所述散熱管采用不銹鋼材質，散熱管的外部設有水管套，所述散熱管通過焊接的方式與自來水管道固定。
[0008]優(yōu)選的是，所述傳熱管內(nèi)置于絕熱管中，且所述傳熱管和所述絕熱管組成真空密閉結構。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果為:
[0010]該裝置主要由吸熱管、傳熱管、絕熱管、散熱管和電加熱管組成，吸熱管與衛(wèi)生間地面廢水管道連通，用以吸收衛(wèi)生間廢水管道中的余熱，傳熱管采用傳熱系數(shù)高的傳熱介質，且傳熱管內(nèi)置于絕熱管中，與絕熱管組成真空密閉結構，有利于增加傳熱效率；散熱管與自來水管道連通，便于將自來水管道中的水進行預熱處理，有效提高熱能利用率，達到節(jié)能環(huán)保的作用。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0013]實施例1
[0014]參見圖1，一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置，用以將衛(wèi)生間廢水管道中的熱量加以回收利用，并用以預熱自來水。
[0015]該裝置主要由吸熱管1、傳熱管2、絕熱管3、散熱管4和電加熱管5組成。
[0016]吸熱管I采用金屬材質，且內(nèi)置于衛(wèi)生間地面內(nèi)部，具有較高的導熱系數(shù)和防腐性能。吸熱管I的管路上安裝有多只電加熱管5，用于在吸熱管溫度較低時，對吸熱管補充熱能。吸熱管I設有廢水進口端6和廢水出口端7，廢水進口端6和廢水出口端7與衛(wèi)生間地面廢水管道連通。衛(wèi)生間地面廢水管道中的廢水通過廢水進口端6流入，經(jīng)吸熱管I將熱能吸收后，通過廢水出口端7排出，完成廢熱回收過程。
[0017]傳熱管2外部設有柔性絕熱管，可任意彎曲和盤旋，傳熱管2的一端與吸熱管I連通，傳熱管2的另一端與散熱管4連通；且傳熱管2內(nèi)置于絕熱管3中，且傳熱管2和絕熱管3組成真空密閉結構，具有較好的氣密性，有利于增加傳熱效率。經(jīng)吸熱管I吸收的熱能，傳遞至傳熱管2，在傳熱管2的密閉空間中，完成傳熱過程。
[0018]散熱管4采用導熱系數(shù)較高的金屬材質，可短時間將管內(nèi)的水流進行預熱，散熱管4與自來水管道連通，且設有自來水進口端8和自來水出口端9。進入至自來水進口端8中的水流，通過散熱管中預熱后，經(jīng)自來水出口端9排出，完成預熱再利用過程。
[0019]上述廢熱再回收過程，通過吸熱管I將衛(wèi)生間廢水管道中的熱量加以回收，并通過傳熱管2的導熱介質傳遞熱能，無需任何外界能源動力，完全通過介質的運動實現(xiàn)熱能的傳遞，并將回收的熱能用以預熱自來水，有效提高熱能利用率，且實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0020]實施例2
[0021]實施例2的衛(wèi)生間廢熱回收裝置的結構與組成與實施例1的衛(wèi)生間廢熱回收裝置的結構與組成基本相同，其區(qū)別特征在于:吸熱管I采用不銹鋼材質，吸熱管I的外表面防腐處理；散熱管4采用不銹鋼材質，散熱管4的外部設有水管套，散熱管4通過焊接的方式與自來水管道固定。
[0022]本領域技術人員可理解附圖只為一個優(yōu)選的實施例的示意圖，附圖中的結構與組成并不一定是實施本實用新型所必須的。
[0023]最后應說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種衛(wèi)生間廢熱回收裝置，其特征在于:該裝置主要由吸熱管、傳熱管、絕熱管、散熱管和電加熱管組成，所述吸熱管采用金屬材質，且內(nèi)置于衛(wèi)生間地面內(nèi)部，所述吸熱管的管路上安裝有多只電加熱管，所述吸熱管設有廢水進口端和廢水出口端，所述廢水進口端和廢水出口端與衛(wèi)生間地面廢水管道連通；所述傳熱管外部設有柔性絕熱管，所述傳熱管的一端與所述吸熱管連通，所述傳熱管的另一端與所述散熱管連通；所述散熱管采用金屬材質，所述散熱管與自來水管道連通，且設有自來水進口端和自來水出口端。2.根據(jù)權利要求1所述的衛(wèi)生間廢熱回收裝置，其特征在于:所述吸熱管采用不銹鋼材質，所述吸熱管的外表面防腐處理。3.根據(jù)權利要求1所述的衛(wèi)生間廢熱回收裝置，其特征在于:所述散熱管采用不銹鋼材質，散熱管的外部設有水管套，所述散熱管通過焊接的方式與自來水管道固定。4.根據(jù)權利要求1所述的衛(wèi)生間廢熱回收裝置，其特征在于:所述傳熱管內(nèi)置于絕熱管中，且所述傳熱管和所述絕熱管組成真空密閉結構。
【文檔編號】F28D7-00GK204286163SQ201420754285
【發(fā)明者】李兆龍, 賈楊, 王曉琴, 官鋮 [申請人]東亞裝飾股份有限公司