專利名稱:往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機(jī)架（1），所述固定機(jī)架（1）上設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動機(jī)架（3），所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架（3）上設(shè)置有廢鋼加熱窯（4），所述廢鋼加熱窯（4）包括箱式窯體（5），所述箱式窯體（5）前端設(shè)置有進(jìn)煙口（17）和出料口（15），所述箱式窯體（5）后端設(shè)置有進(jìn)料口（13）和抽煙口（19），所述箱式窯體（5）內(nèi)設(shè)置有換熱柵格斜板（12），所述換熱柵格斜板（12）兩端分別與進(jìn)料口（13）和出料口（15）相連接。本實用新型一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫?zé)煔獯┩笍U鋼，使高溫?zé)煔馀c廢鋼在預(yù)熱的過程中有較大接觸面積，大幅度提高廢鋼對高溫?zé)煔獾臒嵛招Я?，從而降低鋼的冶煉能耗?br>【專利說明】往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煉鋼中頻爐或煉鋼電弧爐的廢鋼預(yù)熱工藝設(shè)備，具體是涉及一種煉鋼中頻爐或煉鋼電弧爐的往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置，是一種利用鋼在冶煉中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⑷霠t的鋼料進(jìn)行加熱并連續(xù)的加入鋼的熔池中的加料裝置。常見的有用于電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置，具有余熱利用，節(jié)能降耗的優(yōu)點。用于中頻爐的廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置至今仍然是空白。
[0003]目前，用于電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置是用一條尾部設(shè)有由電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械震動源，中部封閉，端部有出料口的送料長廊。長廊的下部是廢鋼料層，其上部是高溫?zé)煔鈱?。上部的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)引力的作用下從長廊上部的一端進(jìn)入，另一端抽出；下部的廢鋼料層在震源震動力的作用下由長廊的尾部向出料口移動，煙氣的運(yùn)動方向與廢鋼料層的運(yùn)動方向相反。在此過程中處在料層上面的鋼料被加熱并被送入熔池。長廊內(nèi)的廢鋼料槽為水平設(shè)置。
[0004]其存在不足的地方是，因高溫?zé)煔獾谋戎匦⌒∮阡摿系谋戎兀薀煔鈱︿摿系募訜嶙饔弥饕繜彷椛?，故料層上、中、下部溫差較大，下部幾乎仍為冷料，煙氣對鋼料的換熱效力較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫?zé)煔獯┩笍U鋼，使高溫?zé)煔馀c廢鋼在預(yù)熱的過程中有較大接觸面積，使廢鋼對高溫?zé)煔獾臒嵛招ЯΥ蠓忍岣?，從而降低鋼的冶煉能耗。并且煙氣溫度的降低，又使后期煙氣除塵凈化處理排放的效力提高，從而降低了除塵工序的能耗，促進(jìn)煉鋼工藝的節(jié)能減排。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機(jī)架和往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括往復(fù)運(yùn)動機(jī)架和廢鋼加熱窯，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架設(shè)置于固定機(jī)架上，所述廢鋼加熱窯設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動機(jī)架上；
[0007]所述廢鋼加熱窯包括箱式窯體，所述箱式窯體前端設(shè)置有進(jìn)煙口和出料口，所述進(jìn)煙口位于出料口上方，所述箱式窯體后端設(shè)置有進(jìn)料口和抽煙口，所述進(jìn)料口位于抽煙口上方，所述箱式窯體內(nèi)設(shè)置有換熱柵格斜板，所述換熱柵格斜板兩端分別與進(jìn)料口和出料口相連接。
[0008]所述換熱柵格斜板包括多塊傾斜平行布置的平板，前一平板后端與后一平板前端之間通過多塊坡板相連接。
[0009]所述固定機(jī)架頂部左右兩側(cè)設(shè)置有往復(fù)軌道，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架底部左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪組件，所述滾輪組件設(shè)置于往復(fù)軌道上。
[0010]所述固定機(jī)架上設(shè)置有后支座，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架上設(shè)置有前支座，所述前支座和后支座之間設(shè)置有油缸，所述油缸的活塞桿端與缸體后端分別與前支座和后支座相鉸接。
[0011]所述進(jìn)料口與箱式窯體之間設(shè)置有進(jìn)料口氣體迷宮組件，所述出料口與箱式窯體之間設(shè)置有出料口氣體迷宮組件。
[0012]所述進(jìn)煙口上設(shè)置有漸擴(kuò)口，所述漸擴(kuò)口位于箱式窯體內(nèi)。
[0013]所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架底部設(shè)置有多個灰斗，所述灰斗底部設(shè)置有常閉式出灰口組件。
[0014]所述坡板包括平行段和斜坡段，所述坡板的傾斜段位于后一平板的前側(cè)。
[0015]所述平板底部均勻設(shè)置有多塊坡筋板。
[0016]所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架底部左右兩側(cè)還設(shè)置有防脫組件。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它能夠使高溫?zé)煔獯┩笍U鋼料層，使高溫?zé)煔馀c廢鋼在預(yù)熱的過程中有較大接觸面積，使廢鋼對高溫?zé)煔獾臒嵛招ЯΥ蠓忍岣?，從而降低鋼的冶煉能耗。并且煙氣溫度的降低，又使后期煙氣除塵凈化處理排放的成本降低效力提高，從而降低了除塵工序的能耗，促進(jìn)煉鋼工藝的節(jié)能減排。

【附圖說明】

[0019]圖1、圖2為本實用新型一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1為圖2的A-A剖視圖。
[0020]圖3為圖1的左視圖。
[0021]圖4為圖1中往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為圖4的右視圖。
[0023]圖6為圖4的B-B剖視圖。
[0024]圖7為圖1中固定機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為圖7的俯視圖。
[0026]圖9為圖1中換熱柵格斜板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10為圖9的左視圖。
[0028]圖11為圖9的俯視圖。
[0029]圖12為圖1的I部放大圖。
[0030]圖13為圖1的II部放大圖。
[0031]圖14為圖5的III部放大圖。
[0032]圖15為圖9的IV部放大圖。
[0033]圖16為圖10的V部放大圖。
[0034]其中:
[0035]固定機(jī)架I
[0036]往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)2
[0037]往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3
[0038]廢鋼加熱窯4
[0039]箱式窯體5
[0040]滾輪組件6
[0041]往復(fù)軌道7
[0042]油缸8
[0043]前支座9
[0044]后支座10
[0045]防脫組件11
[0046]換熱柵格斜板12
[0047]平板12.1
[0048]坡板12.2
[0049]坡筋板12.3
[0050]進(jìn)料口13
[0051]進(jìn)料口氣體迷宮組件14
[0052]出料口15
[0053]出料口氣體迷宮組件16
[0054]進(jìn)煙口17
[0055]漸擴(kuò)口18
[0056]抽煙口19
[0057]灰斗20
[0058]常閉式出灰口組件21。

【具體實施方式】
[0059]參見圖1~圖16，本實用新型一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，它包括固定機(jī)架I和往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)2，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)2包括往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3和廢鋼加熱窯4，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3設(shè)置于固定機(jī)架I上，所述廢鋼加熱窯4設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3上；
[0060]所述廢鋼加熱窯4包括箱式窯體5，所述箱式窯體5前端設(shè)置有進(jìn)煙口 17和出料口 15，所述進(jìn)煙口 17位于出料口 15上方，所述箱式窯體5后端設(shè)置有進(jìn)料口 13和抽煙口19，所述進(jìn)料口 13位于抽煙口 19上方，所述箱式窯體5內(nèi)設(shè)置有換熱柵格斜板12，所述換熱柵格斜板12兩端分別與進(jìn)料口 13和出料口 15相連接；
[0061]所述進(jìn)料口 13與箱式窯體5之間設(shè)置有進(jìn)料口氣體迷宮組件14 ；
[0062]所述出料口 15與箱式窯體5之間設(shè)置有出料口氣體迷宮組件16 ；
[0063]所述進(jìn)煙口 17上設(shè)置有由圓柱過渡到圓錐狀的漸擴(kuò)口 18，所述漸擴(kuò)口 18位于箱式窯體5內(nèi)；
[0064]所述固定機(jī)架I頂部左右兩側(cè)設(shè)置有往復(fù)軌道7，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3底部左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪組件6，所述滾輪組件6設(shè)置于往復(fù)軌道7上，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3底部左右兩側(cè)還設(shè)置有防脫組件11 ;
[0065]所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3底部設(shè)置有多個灰斗20，所述灰斗20底部設(shè)置有常閉式出灰口組件21 ；
[0066]所述固定機(jī)架I上設(shè)置有后支座10，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架3上設(shè)置有前支座9，所述前支座9和后支座19之間設(shè)置有油缸8，所述油缸8的活塞桿端與缸體后端分別與前支座9和后支座10相鉸接；
[0067]所述換熱柵格斜板12包括多塊傾斜平行布置的平板12.1，前一平板12.1后端與后一平板12.1前端之間通過多塊坡板12.2相連接，所述坡板12.2包括平行段和斜坡段，所述坡板12.2的傾斜段位于后一平板12.1的前側(cè)，物料從后一平板落到前一平板時該傾斜段能夠起到一定緩沖作用，所述平板12.1底部均勻設(shè)置有多塊坡筋板12.3，能夠?qū)ζ桨鍙?qiáng)度起到加強(qiáng)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:它包括固定機(jī)架(I)和往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)(2 )，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)(2 )包括往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3 )和廢鋼加熱窯(4)，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3 )設(shè)置于固定機(jī)架(I)上，所述廢鋼加熱窯(4 )設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3 )上； 所述廢鋼加熱窯(4)包括箱式窯體(5)，所述箱式窯體(5)前端設(shè)置有進(jìn)煙口(17)和出料口(15)，所述進(jìn)煙口(17)位于出料口(15)上方，所述箱式窯體(5)后端設(shè)置有進(jìn)料口(13)和抽煙口( 19)，所述進(jìn)料口( 13)位于抽煙口( 19)上方，所述箱式窯體(5)內(nèi)設(shè)置有換熱柵格斜板(12)，所述換熱柵格斜板(12)兩端分別與進(jìn)料口(13)和出料口(15)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述換熱柵格斜板(12)包括多塊傾斜平行布置的平板(12.1)，前一平板(12.1)后端與后一平板(12.1)前端之間通過多塊坡板(12.2)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述固定機(jī)架(I)頂部左右兩側(cè)設(shè)置有往復(fù)軌道(7 )，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3 )底部左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪組件(6)，所述滾輪組件(6)設(shè)置于往復(fù)軌道(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述固定機(jī)架(I)上設(shè)置有后支座(10)，所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3)上設(shè)置有前支座(9)，所述前支座(9)和后支座(19)之間設(shè)置有油缸(8)，所述油缸(8)的活塞桿端與缸體后端分別與前支座(9)和后支座(10)相鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(13)與箱式窯體(5)之間設(shè)置有進(jìn)料口氣體迷宮組件(14)，所述出料口(15)與箱式窯體(5)之間設(shè)置有出料口氣體迷宮組件(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述進(jìn)煙口( 17 )上設(shè)置有漸擴(kuò)口( 18 )，所述漸擴(kuò)口( 18 )位于箱式窯體(5 )內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3)底部設(shè)置有多個灰斗(20)，所述灰斗(20)底部設(shè)置有常閉式出灰口組件(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述坡板(12.2)包括平行段和斜坡段，所述坡板(12.2)的傾斜段位于后一平板(12.1)的前側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述平板(12.1)底部均勻設(shè)置有多塊坡筋板(12.3)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種往復(fù)式廢鋼預(yù)熱窯連續(xù)加料裝置，其特征在于:所述往復(fù)運(yùn)動機(jī)架(3)底部左右兩側(cè)還設(shè)置有防脫組件(11)。
【文檔編號】F27D3-00GK204301538SQ201420754475
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