專利名稱:鋁型材組合式換熱器的制造方法
【專利摘要】一種鋁型材組合式換熱器，其由若干鋁型材組合而成，且包括除塵液體盒（16），該除塵液體盒上設(shè)置第一、二換熱單元及水箱（20），第一換熱單元的頂部設(shè)置水套（17）；該第一、二換熱單元分別包括框架和柱狀通孔，該柱狀通孔的受熱換熱面和非受熱換熱面帶有翅片（5），該柱狀通孔受熱換熱面與框架之間形成水室；該水套的頂部及底部設(shè)置封板，底部封板連接第一換熱單元的柱狀通孔頂端，且該水套的一側(cè)設(shè)置煙氣入口（15），該煙氣入口、第一換熱單元的柱狀通孔、除塵液體盒及第二換熱單元的柱狀通孔相連通形成煙氣通道；該水套的內(nèi)腔、第一換熱單元的水室、第二換熱單元的水室及水箱相連通形成熱水供應(yīng)通道。
【專利說明】
鋁型材組合式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種民用采暖爐具，特別是民用采暖爐具的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上使用的民用采暖爐具的換熱器均為鋼鐵材質(zhì)，吸熱效率低，體積笨重，腐蝕性大，加工復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前市場(chǎng)上民用采暖爐換熱器的缺陷，提供一種鋁型材組合式換熱器，以從材料和結(jié)構(gòu)改進(jìn)入手，優(yōu)化加工工藝，提高熱交換器的熱效率和使用壽命O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋁型材組合式換熱器，其由若干鋁型材組合而成，且所述鋁型材組合式換熱器包括設(shè)置于底部的除塵液體盒，該除塵液體盒上設(shè)置第一換熱單元、第二換熱單元及水箱，該第一換熱單元的頂部設(shè)置水套；該第一換熱單元和第二換熱單元的鋁型材結(jié)構(gòu)相同，都包括一外部框架和設(shè)于中部的柱狀通孔，該柱狀通孔的外表面形成受熱換熱面，該柱狀通孔的內(nèi)表面形成非受熱換熱面，且該柱狀通孔的受熱換熱面和非受熱換熱面都帶有翅片，該柱狀通孔受熱換熱面與外部框架之間形成水室;該水套的頂部設(shè)置上封板，該水套的底部設(shè)置中封板，該中封板連接第一換熱單元的柱狀通孔頂端，且該水套的一側(cè)設(shè)置與爐具出火口相通的煙氣入口，該煙氣入口、第一換熱單元的柱狀通孔、除塵液體盒及第二換熱單元的柱狀通孔相連通形成連通大氣的煙氣通道;該水套的內(nèi)腔連通該第一換熱單元的水室，該水套、第一換熱單元的水室、第二換熱單元的水室、水箱與除塵液體盒之間設(shè)置下封板，該水套的內(nèi)腔、第一換熱單元的水室、第二換熱單元的水室及水箱相連通形成熱水供應(yīng)通道。
[0005]所述鋁型材組合式換熱器的各鋁型材組合時(shí)，其接觸面采用凹凸結(jié)構(gòu)接合。各鋁型材之間與水接觸縫用焊縫連接。
[0006]所述柱狀通孔非受熱換熱面的翅片、第二換熱單元外部框架與第一換熱單元接觸面、水箱外部框架與第一換熱單元接觸面、水套與第一換熱單元接觸面設(shè)有導(dǎo)流孔，以使水套內(nèi)腔、第一換熱單元、第二換熱單元及水箱相連通形成熱水供應(yīng)通道。
[0007]所述第二換熱單元的下部設(shè)置進(jìn)水口，水箱的頂部設(shè)置出水口。
[0008]所述第二換熱單元的中部設(shè)有一火炕接口，用于對(duì)火炕供應(yīng)煙氣。
[0009]所述第二換熱單元的柱狀通孔直接與大氣相通形成煙氣出口。
[0010]本實(shí)用新型通過將多個(gè)小單元鋁型材組合連接而成的組合體來替代現(xiàn)有技術(shù)中只有一個(gè)大單元成型的換熱器，既降低了在加工擠壓過程中的難度，又解決了只有一個(gè)大單元型材因體積過大、加工擠壓需要的加工設(shè)備過大、材料要求過厚、加工成本過高的問題，且換熱器結(jié)構(gòu)均采用型材結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又便于加工、組裝、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能化。本實(shí)用新型第一、二換熱單元的受熱換熱面及非受熱換熱面均帶有翅片，并在翅片上設(shè)置導(dǎo)流孔，使水套、第一換熱單元、第二換熱單元及水箱相連接形成熱水供應(yīng)通道，這樣，既增加了受熱面和換熱面，提高了受熱和換熱效果，又在結(jié)構(gòu)上提高了強(qiáng)度。另外，本實(shí)用新型采用鋁型材制成，由于鋁型材良好的導(dǎo)熱性，使得換熱器的熱效率提高，相對(duì)鋼鐵較不活躍的化學(xué)性，使得本實(shí)用新型難受腐蝕，延長了換熱器的使用壽命。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的主視圖。
[0013]圖3為圖1的左視圖。
[0014]圖4為圖2的A—A剖視圖。
[0015]圖5為圖2的B—B剖視圖。
[0016]圖6為圖2的C—C剖視圖。
[0017]圖7為本實(shí)用新型鋁合金型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:鋁型材1、鋁型材組合式換熱器2、受熱換熱面3、非受熱換熱面4、翅片5、凹凸結(jié)構(gòu)6、第一換熱單元7、第二換熱單元8、導(dǎo)流孔9、上封板1、中封板11、下封板12、進(jìn)水口13、出水口 14、煙氣入口 15、除塵液體盒16、水套17、煙氣出口 18、火炕接口 19、水箱20。
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型鋁型材組合式換熱器2由若干類似鋁型材I通過凹凸結(jié)構(gòu)6組合而成。更為具體地說，本實(shí)用新型鋁型材組合式換熱器2包括設(shè)置于底部的除塵液體盒16，該除塵液體盒16上設(shè)置第一換熱單元7、第二換熱單元8及水箱20，該第一換熱單元7的頂部設(shè)置水套17;該第一換熱單元7和第二換熱單元8的鋁型材結(jié)構(gòu)相同，都包括一外部框架a和設(shè)于中部的柱狀通孔b，該柱狀通孔b的外表面形成受熱換熱面3，該柱狀通孔b的內(nèi)表面形成非受熱換熱面4，且該柱狀通孔b的受熱換熱面3和非受熱換熱面4的軸向都設(shè)置有翅片5，該柱狀通孔受熱換熱面與外部框架之間形成水室；該水套17的頂部設(shè)置上封板10，該水套17的底部設(shè)置中封板11，該中封板11連接第一換熱單元7的柱狀通孔頂端，且該水套17的一側(cè)設(shè)置與爐具出火口相通的煙氣入口 15，該煙氣入口 15、第一換熱單元7的柱狀通孔、除塵液體盒16及第二換熱單元8的柱狀通孔相連通形成連通大氣的煙氣通道;該水套17的內(nèi)腔連通該第一換熱單元7的水室，該水套17、第一換熱單元7的水室、第二換熱單元8的水室、水箱20與除塵液體盒16之間設(shè)置下封板12，第一、二換熱單元柱狀通孔非受熱換熱面的翅片5、第二換熱單元外部框架與第一換熱單元接觸面、水箱外部框架與第一換熱單元接觸面、水套17與第一換熱單元7接觸面設(shè)有導(dǎo)流孔9，以使水套17的內(nèi)腔、第一換熱單元7的水室、第二換熱單元8的水室及水箱20相連通形成熱水供應(yīng)通道。第二換熱單元8的下部設(shè)置進(jìn)水口 13，該水箱20的頂部設(shè)置出水口 14。第二換熱單元8的中部設(shè)有一火炕接口 19。第二換熱單元8的柱狀通孔直接與大氣相通形成煙氣出口 18。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)，除塵液體盒16內(nèi)盛裝便于除塵的液體，第一、二換熱器的水室及水箱內(nèi)充填水體，煙氣入口 15連通爐具出火口。由于水套17頂部設(shè)有上封板10，因而可以密封住煙氣入口 15進(jìn)來的煙氣不外泄。當(dāng)火及煙氣經(jīng)煙氣入口 15進(jìn)入第一換熱單元7的柱狀通孔的同時(shí)，高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣入口 15直接噴到水套17上，使水套17內(nèi)的水迅速升溫后經(jīng)出水口 14排除，進(jìn)而提高了第一、二換熱單元內(nèi)經(jīng)導(dǎo)流孔9流過的水的流速;在煙氣經(jīng)第一換熱器7的柱狀通孔下行的同時(shí)給第一換熱單元7的柱狀通孔受熱換熱面3輻射熱量，該熱量再導(dǎo)熱給非受熱換熱面4后將熱量傳導(dǎo)到第一換熱單元7的水室內(nèi)加熱水體，當(dāng)火及煙氣經(jīng)第一換熱單元7的柱狀通孔進(jìn)入除塵液體盒16后，煙氣中所夾帶的顆粒物直接落入除塵液體盒16內(nèi)，煙氣隨后迅速沿180度反方向從第二換熱單元8的柱狀通孔向上經(jīng)煙氣出口 18排出或經(jīng)火炕接口 19排出，這時(shí)，又給第二換熱單元8的受熱換熱面3輻射熱量，該熱量再導(dǎo)熱給非受熱換熱面4后將熱量傳導(dǎo)到第二換熱單元水室內(nèi)加熱水體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材組合式換熱器，其特征在于由若干鋁型材組合而成，且包括設(shè)置于底部的除塵液體盒(16)，該除塵液體盒上設(shè)置第一換熱單元(7)、第二換熱單元(8)及水箱(20)，該第一換熱單元的頂部設(shè)置水套(17);該第一換熱單元和第二換熱單元的鋁型材結(jié)構(gòu)相同，都包括一外部框架和設(shè)于中部的柱狀通孔，該柱狀通孔的外表面形成受熱換熱面(3)，該柱狀通孔的內(nèi)表面形成非受熱換熱面(4)，且該柱狀通孔的受熱換熱面和非受熱換熱面都帶有翅片(5)，該柱狀通孔受熱換熱面與外部框架之間形成水室;該水套的頂部設(shè)置上封板(10)，該水套的底部設(shè)置中封板(11)，該中封板連接第一換熱單元的柱狀通孔頂端，且該水套的一側(cè)設(shè)置與爐具出火口相通的煙氣入口(15)，該煙氣入口、第一換熱單元的柱狀通孔、除塵液體盒及第二換熱單元的柱狀通孔相連通形成連通大氣的煙氣通道;該水套的內(nèi)腔連通該第一換熱單元的水室，該水套、第一換熱單元的水室、第二換熱單元的水室、水箱與除塵液體盒之間設(shè)置下封板(12)，該水套的內(nèi)腔、第一換熱單元的水室、第二換熱單元的水室及水箱相連通形成熱水供應(yīng)通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材組合式換熱器，其特征在于，各鋁型材接觸面采用凹凸結(jié)構(gòu)(6)接合，各鋁型材之間的與水接觸縫用焊縫連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材組合式換熱器，其特征在于，所述柱狀通孔非受熱換熱面的翅片(5)、第二換熱單元(8)外部框架與第一換熱單元(7)接觸面、水箱(20)外部框架與第一換熱單元(7)接觸面、水套(17)與第一換熱單元(7)接觸面設(shè)有導(dǎo)流孔(9)，以使水套內(nèi)腔、第一換熱單元、第二換熱單元及水箱相連通形成熱水供應(yīng)通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材組合式換熱器，其特征在于，所述第二換熱單元的下部設(shè)置進(jìn)水口(13)，水箱的頂部設(shè)置出水口(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材組合式換熱器，其特征在于，所述第二換熱單元的中部設(shè)有一火炕接口(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材組合式換熱器，其特征在于，所述第二換熱單元的柱狀通孔直接與大氣相通形成煙氣出口( 18)。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK205718583SQ201620191988
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】張立兵
【申請(qǐng)人】湖南明瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>