專利名稱:空調(diào)箱體框架用斷橋型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空調(diào)箱體框架用型材,更具體而言,涉及空調(diào)箱體框架用斷橋型材的技術(shù)。
背景技術(shù):
空調(diào)箱體內(nèi)設(shè)有過濾器、表冷器、加熱器、風(fēng)機(jī)等,通過外供冷、熱源完成空氣輸送、冷卻、加熱、加濕等處理功能,是空調(diào)系統(tǒng)的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥衛(wèi)生、電子、紡織、煙業(yè)、旅游、商業(yè)等行業(yè)。
空調(diào)箱體由框架、面板等零件組裝而成。目前常用的面板結(jié)構(gòu)為三層中間層為隔熱層,可以由發(fā)泡聚氨酯等材料構(gòu)成;內(nèi)、外二層為金屬板層,可以由鐵、銅、鋁合金等材料構(gòu)成。這樣的面板結(jié)構(gòu)合理,保溫性能好,可以有效地防止冷橋、凝露等現(xiàn)象。
目前常用的空調(diào)箱體框架主要由金屬材料構(gòu)成,例如鐵、鋁合金等??紤]到鋁合金具有重量輕、強(qiáng)度大、光滑美觀、組合方便等優(yōu)點(diǎn),所以鋁合金制造的空調(diào)箱體框架得到了廣泛的應(yīng)用。
但是鋁合金的高導(dǎo)熱系數(shù)使得它在空調(diào)箱體框架的應(yīng)用產(chǎn)生問題,造成不良后果。例如,在標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)工況下供冷時(shí),空調(diào)箱體內(nèi)的溫度約為13℃,箱體外的溫度(室內(nèi)溫度)在30℃以上,二者存在的溫差會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)外通過鋁合金框架進(jìn)行傳熱,使箱體內(nèi)冷量損失;在一定的濕度條件下,箱體外露的鋁合金框架表面會(huì)產(chǎn)生凝露水,這種現(xiàn)象被稱為“冷橋”。
為了防止冷橋、凝露等現(xiàn)象,目前的一般做法是在箱體框架內(nèi)的鋁合金表面設(shè)置隔熱保溫層,例如涂敷、粘貼橡塑保溫材料。但是由于裝配等工藝問題,這樣設(shè)置的隔熱保溫層厚度受到限止,不能完全隔熱,空調(diào)機(jī)組運(yùn)行中還是有冷橋現(xiàn)象發(fā)生;另一方面橡塑等隔熱保溫層材料表面比較粗糙,易積塵積菌,不符合潔凈空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前這種用鋁合金等金屬制作空調(diào)箱體框架存在的“冷橋”、凝露等缺陷現(xiàn)象,本實(shí)用新型提供了一種新的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,不僅可以避免“冷橋”、凝露現(xiàn)象的產(chǎn)生,還具有隔熱保溫效果好、安裝方便、產(chǎn)品美觀、滿足潔凈空調(diào)要求的優(yōu)點(diǎn)。
所謂“斷橋”,是指將空調(diào)箱體框架的冷熱接觸面用隔熱材料斷開,并保持一定的距離,達(dá)到隔熱的目的。這種隔熱材料既將冷熱接觸面的熱傳導(dǎo)隔斷,又將冷熱接觸面的材料連成一體。
本實(shí)用新型提供的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,包括斷橋型材內(nèi)層、斷橋型材外層和隔熱層。
空調(diào)箱體框架用斷橋型材的斷橋型材內(nèi)層、斷橋型材外層為金屬層,可以由鐵、銅、鋁合金等材料構(gòu)成。內(nèi)、外二層之間保持一定的距離,達(dá)到隔熱的目的。
斷橋型材外層為空心結(jié)構(gòu)。
空調(diào)箱體框架用斷橋型材的中間層為隔熱層,為一隔熱材料制成的隔熱條,該隔熱材料為高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)與斷橋型材內(nèi)、外層所用材料接近的隔熱工程塑料。
隔熱條的兩端為梯形,梯形的底略大于隔熱條的寬度。
上述隔熱條既將斷橋型材的內(nèi)、外二層冷熱接觸面的熱傳導(dǎo)隔斷,又將斷橋型材的內(nèi)、外二層連成一體。
斷橋型材的內(nèi)、外二層之連接面,各設(shè)有連接凹槽,與隔熱條連接成一體。連接凹槽的形狀與隔熱條兩端的形狀相配合,與隔熱條的連接可以這樣進(jìn)行將隔熱條插入斷橋型材的內(nèi)、外二層連接面的連接凹槽中,進(jìn)行預(yù)壓、壓緊、整形等工序,使三者緊固結(jié)合成一體。
斷橋型材的斷橋型材內(nèi)層設(shè)置有密封圈凹槽,斷橋型材外層設(shè)置有壓條凹槽。
使用時(shí),密封圈嵌入斷橋型材內(nèi)層的密封圈凹槽中,空調(diào)箱體面板的內(nèi)表面與密封圈壓緊;壓條的凸起部插入斷橋型材外層的壓條凹槽中,壓條壓緊在空調(diào)箱體面板的外表面;插入壓條后的空隙用嵌條嵌入,以使斷橋型材外層的壓條凹槽、壓條緊密結(jié)合成一體。
通過以上的裝配后,斷橋型材、空調(diào)箱體面板、壓條、密封圈、嵌條等即可緊密結(jié)合成一體,構(gòu)成相互垂直的兩個(gè)面;配以必要的三角通等連接部件,裝配成完整的空調(diào)箱體。
按本實(shí)用新型提供的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,機(jī)械性能高,其抗彎強(qiáng)度等性能基本上與普通的空調(diào)箱體框架用型材、如鋁制空調(diào)箱體框架用型材相同,完全可以取代原有的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的這種空調(diào)箱體框架用斷橋型材,可以完全將空調(diào)箱體內(nèi)外的傳熱隔斷,避免了“冷橋”、凝露等現(xiàn)象的發(fā)生。具有節(jié)約能源、安裝使用方便、隔熱保溫效果好、滿足潔凈空調(diào)要求的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但并非限制本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。
圖1是本實(shí)用新型空調(diào)箱體框架用斷橋型材的截面圖。
圖2是空調(diào)箱體框架用斷橋型材的立體圖。
圖3是空調(diào)箱體框架用斷橋型材裝配了面板的使用狀態(tài)示意圖。
圖4是空調(diào)箱體框架用斷橋型材裝配了面板的使用狀態(tài)立體圖。
圖1中,空調(diào)箱體框架用斷橋型材的斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)通過隔熱條(3)連接成一體。隔熱條(3)分別插入斷橋型材的內(nèi)、外二層連接面的連接凹槽(4)中;斷橋型材內(nèi)層(1)設(shè)有密封圈凹槽(5);
斷橋型材外層(2)為空心結(jié)構(gòu),設(shè)有壓條凹槽(6);圖3中,密封圈(7)嵌入到密封圈凹槽(5)中,壓條(8)插入到壓條凹槽(6)中,面板(9)位于密封圈(7)和壓條(8)之間;嵌條(10)嵌入于壓條凹槽(6)與壓條(8)之間的空隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、空調(diào)箱體框架用斷橋型材,包括斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)和隔熱層。
斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)為金屬層,可以由鐵、銅、鋁合金等材料構(gòu)成。內(nèi)、外二層之間保持一定的距離,達(dá)到隔熱的目的。
斷橋型材外層(2)為空心結(jié)構(gòu)。
隔熱層為一隔熱材料制成的隔熱條(3),該隔熱材料為高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)與斷橋型材內(nèi)、外層所用材料接近的隔熱工程塑料。
隔熱條(3)的兩端為梯形,梯形的底略大于隔熱條(3)的寬度。
隔熱條(3)既將斷橋型材的內(nèi)、外二層冷熱接觸面的熱傳導(dǎo)隔斷,又將斷橋型材的內(nèi)、外二層連成一體。
斷橋型材的內(nèi)、外二層之連接面,各設(shè)有連接凹槽(4),與隔熱條(3)連接成一體。連接凹槽(4)的形狀與隔熱條(3)兩端的形狀相配合。
斷橋型材的斷橋型材內(nèi)層(1)設(shè)置有密封圈凹槽(5),斷橋型材外層(2)設(shè)置有壓條凹槽(6)。
使用時(shí),密封圈(7)嵌入斷橋型材內(nèi)層(1)的密封圈凹槽(5)中,空調(diào)箱體面板(9)的內(nèi)表面與密封圈(7)壓緊;壓條(8)的凸起部插入斷橋型材外層(2)的壓條凹槽(6)中,壓條(8)壓緊在空調(diào)箱體面板(9)的外表面;插入壓條(8)后的空隙用嵌條(10)嵌入,以使斷橋型材外層(2)的壓條凹槽(6)、壓條(8)緊密結(jié)合成一體。
通過以上的裝配后,斷橋型材、空調(diào)箱體面板(9)、壓條(8)、密封圈(7)、嵌條(10)等即可緊密結(jié)合成一體,構(gòu)成相互垂直的兩個(gè)面;配以必要的三角通等連接部件,裝配成完整的空調(diào)箱體。
實(shí)施例2、如實(shí)施例1的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,但所述的斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)的連接凹槽(4)各有二個(gè),相應(yīng)的隔熱條(3)也有二條。
實(shí)施例3、如實(shí)施例1、2的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,但所述的斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)為鋁合金材料。
權(quán)利要求1.空調(diào)箱體框架用斷橋型材,其特征在于斷橋型材包括斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)和隔熱層;斷橋型材外層(2)為空心結(jié)構(gòu);隔熱層為一隔熱材料制成的隔熱條(3),隔熱條(3)的兩端為梯形,梯形的底略大于隔熱條(3)的寬度;斷橋型材內(nèi)層(1)和斷橋型材外層(2)各設(shè)有連接凹槽(4),與隔熱條(3)連接成一體;連接凹槽(4)的形狀與隔熱條(3)兩端的形狀相配合;斷橋型材內(nèi)層(1)設(shè)置有密封圈凹槽(5),斷橋型材外層(2)設(shè)置有壓條凹槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,其特征在于所述的斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)的連接凹槽(4)各有二個(gè),隔熱條(3)也有二條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,其特征在于所述的斷橋型材內(nèi)層(1)、斷橋型材外層(2)為鋁合金材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,其特征在于使用時(shí),密封圈(7)嵌入斷橋型材內(nèi)層(1)的密封圈凹槽(5)中,空調(diào)箱體面板(9)的內(nèi)表面與密封圈(7)壓緊;壓條(8)的凸起部插入斷橋型材外層(2)的壓條凹槽(6)中,壓條(8)壓緊在空調(diào)箱體面板(9)的外表面;插入壓條(8)后的空隙用嵌條(10)嵌入。
專利摘要空調(diào)箱體框架用斷橋型材,包括斷橋型材內(nèi)層、斷橋型材外層、隔熱層共三部分組成,斷橋型材內(nèi)層、斷橋型材外層為金屬層,隔熱層為一隔熱材料制成的隔熱條,將斷橋型材的內(nèi)、外二層冷熱接觸面的熱傳導(dǎo)隔斷,又將斷橋型材的內(nèi)、外二層連成一體。斷橋型材的斷橋型材內(nèi)層設(shè)置有密封圈凹槽,斷橋型材外層設(shè)置有壓條凹槽。按本實(shí)用新型提供的空調(diào)箱體框架用斷橋型材,機(jī)械性能高,可以完全將空調(diào)箱體內(nèi)外的傳熱隔斷,避免了“冷橋”、凝露等現(xiàn)象的發(fā)生。具有節(jié)約能源、安裝使用方便、隔熱保溫效果好、滿足潔凈空調(diào)要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F13/00GK2655096SQ200320108849
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者程國(guó)安 申請(qǐng)人:昆山臺(tái)佳機(jī)電有限公司