專利名稱：柔性加熱墊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，所述裝置尤其用于加熱房屋地面、屋頂或墻壁，所述加熱裝置為一柔性密封墊形，可根據(jù)使用者的需要裁剪其所需長度。本發(fā)明還涉及所述柔性加熱墊的一種生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在以前技術(shù)中，曾提出過所述類型的加熱裝置，所述加熱裝置由兩絕緣、密封柔性材料支承板構(gòu)成，所述兩板之間固定有一導(dǎo)電阻性金屬帶，所述金屬帶折迭，形成連續(xù)的幾行，所述各行之間相隔一定距離。所述金屬帶的各端部被供給電流，因而提供一加熱電功率，所述功率取決于其長度、電阻及其供電電壓。
所述加熱技術(shù)的不足在于不同尺寸的加熱板，須分別在專門車間里生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出所述類型的一種加熱墊，一方面，所述加熱墊生產(chǎn)簡便快捷，另一方面，使用者只需按其需要裁剪、再連接即可使用。
在所述條件下，使用者可有一加熱裝置，所述加熱裝置由一卷墊構(gòu)成，所述墊有一定寬度，可按所需長度隨意裁剪。當(dāng)使用表面的寬大于一幅寬時(shí)，它還可把幾幅寬的加熱墊拼接在一起。
因此，本發(fā)明的目的在于提出一種縱向的柔性加熱墊，包括第一和第二軌道，所述軌道由一金屬膜形成，通過其各自的前端(C，D)被供給電流，并被限制在兩柔性絕緣板(1，1’)之間，其特征在于——第一和第二金屬軌道生熱，并以在橫向上結(jié)合的方式在加熱墊的幾乎整個(gè)寬度上延伸，并在縱向方向上周期地分布，——兩軌道的后端(D，E)是自由的，用來在使用前通過連接裝置(7)連接起來。
根據(jù)本發(fā)明，軌道在其寬度方向上以相關(guān)連方式橫向延伸，即指所述兩軌道沿橫向方向上的總寬度約等于加熱墊的寬。
在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，第一和第二軌道形成相互交錯(cuò)的相繼的半環(huán)形，這樣，在縱向方向上，從加熱墊的前端至后端，相繼為一第一軌道、然后是交替的兩第二軌道和兩第一軌道。
軌道形成由橫向部分和更短的縱向部分構(gòu)成的相繼的半環(huán)形，一軌道的橫向部分加上另一軌道的相鄰橫向部分，即為加熱墊的寬度值。最好，軌道被這樣構(gòu)型以使得它們以在橫向和縱向上相繼的方式從加熱墊的一端延伸至另一端，同時(shí)所述軌道彼此保持平行。
把兩軌道固定在支承板上，尤其可通過最好為可再定位型粘膠來保證。
為利于固定住根據(jù)本發(fā)明的加熱墊，尤其將其固定在支承板上，兩絕緣柔性板由兩軌道之間的孔穿過。
所用金屬膜最好為鋁膜，軌道寬最好約2.5厘米。軌道之間的間距最好在縱向方向上約1.5毫米，在橫向方向上約1厘米。
另外，為便于安裝連接裝置，一絕緣柔性板上穿有一孔，所述孔可通到軌道的兩端部。所述通孔可確保所述軌道與一導(dǎo)體、最好為扁平導(dǎo)體之間的電連接。
在本發(fā)明的一特別優(yōu)化實(shí)施方式中，軌道的構(gòu)型可使脫皮，即裁剪后仍留著的金屬帶部分，也構(gòu)成一加熱墊。因此，軌道的構(gòu)型包括兩組軌道，每組中包括兩條軌道，這樣，從加熱墊的一端至另一端，依次排列著第一組的兩第一軌道、第二組的一第一軌道、第一組的一第二軌道、第二組的兩第二軌道、第一組的一第二電軌及第二組的一第一電軌。
本發(fā)明的目的還在于提出一種生產(chǎn)柔性加熱墊的方法，所述加熱墊為形成一定幅寬的縱條形，所述加熱墊由兩導(dǎo)電軌道(3a，3b)構(gòu)成，所述軌道通過其各前端(C，D)被供給電流，軌道被限制在兩絕緣柔性支承板(1，1’)之間，其特征在于，它包括以下各步驟——把一柔性金屬板(3)固定在電絕緣柔性支承板(1)上，——至少在其厚度上裁剪金屬板(3)，以在所述金屬板中形成兩條加熱軌道(3a，3b)，所述軌道的前端(C，D)用于連接各饋電端子以被供給電流，所述軌道(3a，3b)的后端(E，F(xiàn))是自由的，在使用前它們通過連接裝置(7)被彼此相連接，——移除所述裁剪產(chǎn)生的脫皮(13)，——把第二絕緣柔性支承板(1’)固定在軌道(3a，3b)的另一面上，這樣，所述軌道就被夾在兩支承板(1，1’)之間。
根據(jù)本發(fā)明，只需在所述脫皮上施加一拉力，即可脫出脫皮，或若所述脫皮較軟，可在所述脫皮上粘貼一拔取柔性片，所述拔取軟片上涂有粘膠，其粘性力大于把金屬板固定在支承板上的粘力。
最好，至少可利用一臺(tái)持續(xù)工作的旋轉(zhuǎn)機(jī)實(shí)施裁剪步驟。


后文將參照附圖，以非限制性方式舉例描述本發(fā)明的一實(shí)施方式。附圖中——圖1為根據(jù)本發(fā)明的一柔性加熱墊實(shí)施例的平面圖；——圖2為圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明的柔性加熱墊的一實(shí)施變型；——圖3a至3d分別示出根據(jù)本發(fā)明的一柔性加熱墊生產(chǎn)方法實(shí)施例的不同階段；——圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一柔性加熱墊實(shí)施例的平面圖；——圖5、6為本發(fā)明的兩實(shí)施變型的局部平面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的柔性加熱墊由支承板1構(gòu)成，所述支承板由一縱向卷帶構(gòu)成，其實(shí)施材料為一電絕緣柔性材料如聚氯乙烯(后文簡稱PVC)膜，厚約0.25毫米，寬約1.5米，尤其可利用可重定位粘膠，把兩軌道3a、3b固定在所述支承板上，所述軌道尤其可由厚約0.5毫米、寬約40毫米的金屬帶構(gòu)成。所用導(dǎo)電金屬例如為鋁，鋁的優(yōu)點(diǎn)在于其有合適的電導(dǎo)率，并且由于其良好的延展性，方便實(shí)施厚度極薄的電軌。
軌道3a、3b的設(shè)置可使所述軌道同時(shí)沿支承板1的長度及所述支承板除一邊緣外的幾乎整個(gè)寬度延伸，這樣，所述軌道傳輸?shù)臒峥删鶆蛏⒉荚诩訜釅|的整個(gè)表面上。
如圖1所示，在本發(fā)明的所述實(shí)施方式中，軌道3a、3b從加熱墊的前端A一直延伸到所述加熱墊的后端B。出于介電原因，需使兩軌道之間的空間約為所述軌道寬e的一半，即e/2。兩軌道在其整個(gè)外廓上都相互平行，軌距始終為e/2。
因此可看到，支承板1上的所述軌道3a、3b的總構(gòu)型為重復(fù)式的，沿加熱墊的長度方向間隔開，軌道的相同構(gòu)型形成其間距p。支承板1和軌道3a、3b上還覆蓋有另一電絕緣柔性支承板，其結(jié)構(gòu)例如和支承板1的結(jié)構(gòu)相同，所述支承板可采用任何適合方式、尤其用一粘膠固定在加熱墊1上和軌道3a、3b上。
下文將描述根據(jù)本發(fā)明的加熱墊的實(shí)施。軌道3a、3b的兩前端C和D分別在兩饋電端子處匯合，所述端子最好被供給一約50伏的低電壓電流。
所述各軌道的其它端部，即后端E和F，彼此間通過一導(dǎo)體橋7相連，以保證由兩軌道3a、3b形成的電路中的電流連續(xù)性，所述電路的內(nèi)部電阻形成墊的加熱電阻。
根據(jù)需加熱物體的表面及構(gòu)型，使用者可按物體長度裁剪加熱墊，其裁剪長度盡量接近為間距p的整數(shù)倍的物體長度。
顯然，在所述條件下，支承件1上的軌道3a、3b的最有利的配置是間距p可盡可能小，這樣使用者裁剪時(shí)更準(zhǔn)確。
因此，根據(jù)本發(fā)明的柔性加熱墊特別有利，其特征在于，它適合各種長度的待加熱物件。當(dāng)然，對(duì)物體寬度而言，使用者可按所述寬度把多條帶拼接在一起。
加熱墊的長度L確定后，使用者即可裁剪所述墊，再確保連接兩自由下端E和F，以保證電流連續(xù)，所述連接通過導(dǎo)體橋7或焊接實(shí)現(xiàn)。
在本發(fā)明的所述實(shí)施方式中，圖中所示構(gòu)型甚至可使使用者按間距P的一半值P/2(點(diǎn)劃線H-H)，或按一整數(shù)間距(點(diǎn)劃線J-J)裁剪加熱墊。
所述實(shí)施方式的優(yōu)勢(shì)在于，一方面，當(dāng)有電流通過軌道3a、3b時(shí)，所述軌道中產(chǎn)生的電場值可降至最小，另一方面，由于其結(jié)構(gòu)簡單，因此沖裁工具的實(shí)施也很簡單，尤其在一沖裁滾筒上實(shí)施螺紋。
當(dāng)然根據(jù)本發(fā)明，可采用把軌道3a、3b安裝在支承板1上的另一種構(gòu)型。因此，圖2示出了所述軌道的另一種結(jié)構(gòu)，兩軌道3a、3b以相關(guān)聯(lián)的方式橫向延伸，即兩軌道端到端沿橫向方向上的寬度大致等于加熱墊的寬。更確切地說，軌道3a、3b從加熱墊的前端A中間處開始分開，然后分別導(dǎo)向其兩橫向緣邊，再在中心靠攏，最后又導(dǎo)向側(cè)緣。
所述圖2示出了所述構(gòu)型的間距P，所述構(gòu)型中顯示了裁料區(qū)，即在此處使用者可裁剪墊，并安放軌道3a、3b的其它兩端E、F，即所謂后端，可很容易地通過一連接裝置使所述后端相連，以保持這樣形成的電路中電流連續(xù)。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于它很容易進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，以生產(chǎn)出生產(chǎn)成本相當(dāng)具有競爭力的所述柔性加熱墊。
根據(jù)本發(fā)明的方法——圖3a至3d簡略示出了所述方法的不同階段，首先使用一帶狀金屬板尤其是鋁板3，生產(chǎn)結(jié)束后，其寬約等于加熱墊的寬，即幅寬。再把所述金屬帶3插在兩軋輥4之間，所述軋輥可把一粘膠膜貼在所述金屬帶上。這樣處理后的金屬帶3再卷起，以形成一滾筒6。
在第二階段中，如圖3b所示，把前面覆蓋有粘膠膜的金屬帶3和PVC支承板1插在兩壓力軋輥8之間，以使兩者相結(jié)合，再把組合件3’卷在滾筒10上。
在第三階段中，如圖3c所示，在PVC支承板1上裁剪粘貼金屬帶3，以形成軌道。為此，來自滾筒10的墊3’被設(shè)在兩軋輥、即一裁料軋輥12和其對(duì)應(yīng)軋輥12’之間。已知裁料軋輥12上設(shè)有裁料螺紋12”，所述螺紋可生產(chǎn)如圖1或2所示的一定軌道構(gòu)型，裁料螺紋12”的深可使在所述操作中只裁剪所述金屬帶。裁料機(jī)上可安裝已知類型的裝置，以消除脫皮13，即希望裁掉的導(dǎo)電帶4的部分，所述脫皮可從脫皮滾筒14上被取出。而墊3”本身，其由支承板1和加熱軌道3a、3b構(gòu)成，則卷在滾筒16上。
在第四階段中，即最后階段，如圖3d所示，卷在滾筒16上的墊13”和第二支承板1’同時(shí)置于兩軋輥18之間以保證二者相互連接，最后成型的加熱墊因而卷繞在一滾筒20上。
顯然，當(dāng)所述生產(chǎn)方法在現(xiàn)有的粘貼及裁料機(jī)上實(shí)施時(shí)，尤其有利，因?yàn)榭杀ＷC大量生產(chǎn)。
當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明，可采用其它連續(xù)、或甚至非連續(xù)的生產(chǎn)方法。
這樣獲得的柔性加熱墊不僅可用來加熱室內(nèi)地面、屋頂，也可加熱墻壁。加熱地面的用法也特別有利，可很容易地生產(chǎn)一完全對(duì)流體或氣體密封的加熱墊，尤其加熱游泳池效果頗佳。
在圖4所示的實(shí)施方式中，加熱墊的正1、反1’支承板有縱向沖孔30及/或橫向沖孔32，所述孔有利于把柔性加熱墊粘膠在由水泥面或墻涂層構(gòu)成的物體上。
因此如圖5所示，在支承板1或1’中穿一孔36，可方便在軌道3a、3b的端部之間安裝連接裝置，這是保持電流連續(xù)所必需的。所述孔可用一自動(dòng)或手動(dòng)裁料工具實(shí)施，所述裁料工具可插進(jìn)支承板中相當(dāng)于其厚的深度處，然后移開內(nèi)表面，因此可通向元件3a、3b的兩端部，例如在所述端部上將焊接有導(dǎo)體7?？墒褂孟嗤b置，以確保通過加熱墊前端C、D供電給所述墊。此外，也可用扁平導(dǎo)體如絕緣電纜供電。
已描述了當(dāng)使用需要兩條金屬帶的一兩相電流時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的柔性加熱墊。當(dāng)然，本發(fā)明可適用于多相電流，因而需要形成相應(yīng)電路必需的n個(gè)環(huán)路元件。
可采用不同方式取出裁剪金屬墊時(shí)形成的脫皮(décortique)。只需在所述脫皮上施加一拉力，即可將之撕掉。
例如還可在金屬帶裁剪后，把用任意聚合體實(shí)施而成的一拉拔軟片貼合在所述金屬帶上，所述軟片的一面有一粘膠層，所述粘膠層的形狀與脫皮的一致。選擇所使用的粘膠使得其牽引力大于把金屬帶固定在PVC膜上的粘膠的粘性。因此，把拉拔片的粘膠貼在脫皮上，再在拉拔片上施加一拉力，最好有一分力垂直于脫皮，這樣，在所述施力過程中，拉拔片則可把固定在PVC膜上的脫皮扯掉。
在圖6所示的本發(fā)明的一優(yōu)化實(shí)施變型中，軌道的構(gòu)型可使加熱墊中間有兩組軌道，每組中包括兩條軌道。因此，可把粘貼在拉拔軟片上的脫皮用作第二加熱墊。因此，可把和金屬膜的支承板性質(zhì)相同的一薄板用作鉤掛(accrochage)柔性板。因此，圖6示出了各由兩條軌道構(gòu)成的兩組軌道，即由軌道3a、3b構(gòu)成的第一組和由軌道3’a、3’b構(gòu)成的第二組。因此，從加熱墊1的一端開始至另一端，交替排列著第一組的兩第一軌道3a、第二組的一第一軌道3’a、第一組的一第二軌道3b、第二組的兩第二軌道3’b、第一組的一第二軌道3b和第二組的一第一軌道3’a。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，為方便裁剪金屬墊，并避免PVC層有些微彈性的性質(zhì)，可把金屬墊粘貼在一非彈性薄膜尤其是聚乙烯薄膜上。裁剪完成后，再把一更硬更厚的支承膜尤其如PVC型膜粘貼在聚乙烯薄膜上。最后只需把已裁剪鋁膜上覆蓋上一第二支承膜。
如前所述，根據(jù)本發(fā)明的所述加熱墊可用來為房屋加熱將其放在整個(gè)或部分地面及/或墻壁上。但它還可有其它應(yīng)用，如加熱駕駛室。因此，加熱墊的元件安裝在駕駛室的內(nèi)板壁上，所述加熱墊元件的外形與構(gòu)成駕駛室內(nèi)壁的內(nèi)板形狀一致，也可將其安裝在所述內(nèi)壁板里面，這樣尤其可使其加熱元件距離其內(nèi)壁很近。
權(quán)利要求
1.一種縱向的柔性加熱墊，包括第一和第二軌道，所述軌道由一金屬膜形成，通過其各自的前端(C，D)被供給電流，并被限制在兩柔性絕緣板(1，1’)之間，其特征在于——第一和第二金屬軌道生熱，并以在橫向上結(jié)合的方式在加熱墊的幾乎整個(gè)寬度上延伸，并在縱向方向上周期地分布，——兩軌道的后端(D，E)是自由的，用來在使用前通過連接裝置(7)連接起來。
2.按照權(quán)利要求1所述的墊，其特征在于，第一和第二軌道形成相互交錯(cuò)的相繼的半環(huán)形，這樣，在縱向方向上，從加熱墊的前端至后端，相繼為一第一軌道、然后是交替的兩第二軌道和兩第一軌道。
3.按照權(quán)利要求1所述的墊，其特征在于，軌道形成由橫向部分和更短的縱向部分構(gòu)成的相繼的半環(huán)形，一軌道的橫向部分加上另一軌道的相鄰橫向部分，即為加熱墊的寬度值。
4.按照權(quán)利要求3所述的墊，其特征在于，軌道被這樣構(gòu)型以使得它們以在橫向和縱向上相繼的方式從加熱墊的一端(A)延伸至另一端(B)，同時(shí)所述軌道彼此保持平行。
5.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，通過粘附裝置把軌道固定在至少一柔性支承板(1，1’)上。
6.按照權(quán)利要求5所述的墊，其特征在于，所使用的粘附為可再定位型的。
7.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，上述兩絕緣柔性板(1，1’)被兩軌道之間的孔(30，32)穿過。
8.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，絕緣柔性板(1，1’)之一被一孔(36)穿過，所述孔通到至少一軌道的一端。
9.按照權(quán)利要求8所述的墊，其特征在于，通到一軌道的所述孔用于將一扁平導(dǎo)體電連接到所述軌道上。
10.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，金屬膜是鋁膜。
11.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，墊寬約0.5米。
12.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，軌道寬約2.5厘米，厚約0.25毫米。
13.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，軌道(3a，3b)之間的間距約為所述軌道寬度(e)的一半。
14.按照權(quán)利要求13所述的墊，其特征在于，軌道之間的間距在縱向方向上約1.5厘米。
15.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的墊，其特征在于，軌道之間的間距在橫向方向上約1厘米。
16.按照權(quán)利要求2所述的中間墊，其特征在于，它包括兩個(gè)兩個(gè)組合的兩組軌道。
17.按照權(quán)利要求16所述的中間墊，其特征在于，從加熱墊的一端至另一端，相繼交替排列著——第一組的兩第一軌道，——第二組的一第一軌道，——第一組的一第二軌道，——第二組的兩第二軌道，——第一組的一第二電軌，及——第二組的一第一電軌。
18.一種生產(chǎn)柔性加熱墊的方法，所述加熱墊為形成一定幅寬的縱條形，所述加熱墊由兩導(dǎo)電軌道(3a，3b)構(gòu)成，所述軌道通過其各前端(C，D)被供給電流，軌道被限制在兩絕緣柔性支承板(1，1’)之間，其特征在于，它包括以下各步驟——把一柔性金屬板(3)固定在電絕緣柔性支承板(1)上，——至少在其厚度上裁剪金屬板(3)，以在所述金屬板中形成兩條加熱軌道(3a，3b)，所述軌道的前端(C，D)用于連接各饋電端子以被供給電流，所述軌道(3a，3b)的后端(E，F(xiàn))是自由的，在使用前它們通過連接裝置(7)被彼此相連接，——移除所述裁剪產(chǎn)生的脫皮(13)，——把第二絕緣柔性支承板(1’)固定在軌道(3a，3b)的另一面上，這樣，所述軌道就被夾在兩支承板(1，1’)之間。
19.按照權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，通過將覆有粘膠的一拔取軟片粘貼在所述脫皮上以拔除所述脫皮，所述粘膠的粘附力大于將金屬板固定在支承板上的粘附力。
20.按照權(quán)利要求18或19所述的方法，其特征在于，至少裁剪階段利用一持續(xù)工作的旋轉(zhuǎn)機(jī)實(shí)施。
全文摘要
本發(fā)明涉及一縱向柔性加熱墊，所述加熱墊由一薄導(dǎo)電金屬帶(3)構(gòu)成，所述金屬帶通過其各端部(C，D)被供給電流，并介于兩柔性絕緣板(1，1’)之間。所述加熱墊的特征在于導(dǎo)電金屬帶由至少兩元件(3a，3b)構(gòu)成，但加熱墊的一縱向端(A)通向所述墊的另一縱向端(B)。所述元件的第一端(C，D)可連接各饋電端子，所述元件的第二端(D，E)是自由的，可通過連接裝置(7)相連。本發(fā)明還涉及所述加熱墊的一種生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)F24D13/02GK1802875SQ200380107553
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者讓－克勞德·貝塞爾, 讓－馬克·謝勒, 讓－保羅·謝勒 申請(qǐng)人:讓－馬克·謝勒, 讓－保羅·謝勒