專利名稱：射頻干燥機(jī)中干燥管紗的方法及實(shí)施該方法的射頻干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥紡織物的方法，特別涉及一種用射頻干燥機(jī)干燥管紗(纏繞在錠子上的紗線)的方法。
本發(fā)還涉及一種用于實(shí)施前述干燥方法的改良型射頻干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
正如人們所熟知的，射頻干燥機(jī)常用于干燥紡織物，其實(shí)質(zhì)包括一條內(nèi)部具有射頻場(chǎng)的隧道，該射頻場(chǎng)由一發(fā)生器產(chǎn)生。將待干燥的紡織物放置在一張移動(dòng)墊子上沿隧道移動(dòng)并穿過(guò)射頻場(chǎng)，紡織物被加熱，使其所含水分蒸發(fā)。適當(dāng)調(diào)節(jié)射頻場(chǎng)強(qiáng)度以及墊子移動(dòng)速度，可以精確設(shè)置隧道出口處紡織物的濕度值。
在圖1中具體揭示的此類射頻干燥機(jī)已為人們所熟悉，其用于干燥管紗。該干燥機(jī)包括一條位于機(jī)座B上部的處理隧道T以及一個(gè)用于在隧道T內(nèi)產(chǎn)生射頻場(chǎng)的發(fā)生器G。待處理的管紗安裝在傳送帶N上，該傳送帶N承載管紗在隧道T沿箭頭A指示的方向從入口I向出口U移動(dòng)。管紗在隧道T內(nèi)穿過(guò)射頻場(chǎng)，該射頻場(chǎng)位于上電極Es與下電極Ei之間，該上電極Es安裝在隧道頂部，下電極Ei安裝在傳送帶下方而與上電極Es相對(duì)，兩電極均與發(fā)生器G電連接并由發(fā)生器供電。將管紗安裝在傳送帶上時(shí)，具體亦如圖1a所示，使纏繞紗線的紗管S的軸處于豎直位置。管紗的上表面Ss與電極Es之間的距離D保持一個(gè)常數(shù)，這樣，管紗在其整個(gè)長(zhǎng)度上可被射頻場(chǎng)均勻穿透，從而在實(shí)質(zhì)上達(dá)到均勻干燥。然而，當(dāng)紗管S由金屬材料制成時(shí)，上述保持管紗軸豎直的安裝是不可能的，這是因?yàn)榧舛诵?yīng)使紗管S的上部與上電極Es之間產(chǎn)生放電。因此，當(dāng)管紗纏繞在金屬紗管上時(shí)，干燥管紗應(yīng)如圖1b所示的方式安裝，使紗管S的軸與電極平行，以便不會(huì)產(chǎn)生放電。
然而，這種安裝的缺點(diǎn)是，管紗的外表面上的點(diǎn)與上電極Es之間具有不相等的距離，而是從最小值d1到最大值d2之間變化。在這種安裝下，管紗不能以均勻的方式穿越射頻場(chǎng)，導(dǎo)致不能整體均勻干燥。
本發(fā)明旨在克服以上缺點(diǎn)。
本發(fā)明的首要目的在于提供一種用射頻干燥機(jī)干燥管紗的方法，以改進(jìn)干燥紡織物的效果。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種干燥管紗的方法，該方法可以改進(jìn)干燥纏繞在金屬紗管上的管紗的干燥效果。
本發(fā)明的最后一個(gè)且相當(dāng)重要的目的在于提供一種用于實(shí)施前述方法的射頻干燥機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
為獲得上述目的，本發(fā)明提供一種在射頻干燥機(jī)中干燥管紗的方法，包括以下步驟1、安裝管紗，使各管紗沿一縱軸同軸地排列，該縱軸與干燥機(jī)內(nèi)的射頻場(chǎng)方向相互不平行；2、在干燥機(jī)內(nèi)向前移動(dòng)管紗并穿越射頻場(chǎng)；3、使管紗繞前述縱軸旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與上述前進(jìn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
實(shí)施上述方法的射頻干燥機(jī)包括干燥隧道；射頻發(fā)生器，其與一對(duì)安裝在所述干燥隧道內(nèi)的相對(duì)電極相連接以產(chǎn)生射頻場(chǎng)；位于所述隧道內(nèi)的空氣循環(huán)裝置；移動(dòng)裝置，在所述隧道內(nèi)的射頻場(chǎng)作用區(qū)域內(nèi)向前移動(dòng)所述管紗，所述移動(dòng)裝置包括用于安裝數(shù)個(gè)支撐桿的容納裝置，各支撐桿上穿插有兩個(gè)或多個(gè)排成一列的管紗，該容納裝置的安置以保持各支撐桿的縱軸與所述射頻場(chǎng)的方向相互不平行。
在最佳實(shí)施例中，各支撐桿的安置是以其縱軸處于水平位置，且當(dāng)移動(dòng)裝置在隧道內(nèi)向前移動(dòng)承載管紗的支撐桿時(shí)，管紗與一固定平板間的磨擦力驅(qū)使管紗發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
在另一實(shí)施例中，穿插在各支撐桿上的管紗垂直安裝，管紗的轉(zhuǎn)動(dòng)則是由一小齒輪和齒條機(jī)構(gòu)的配合使安裝管紗的支撐桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
這些安置方式的優(yōu)點(diǎn)在于，管紗在隧道中前進(jìn)過(guò)程中同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其各點(diǎn)循環(huán)位于相對(duì)于電極的最大距離與最小距離之間的各個(gè)位置，從而使管紗整體上以最均勻的方式被干燥。
而且，管紗軸的安置總是與射頻場(chǎng)垂直而與電極平行，從而排除放電可能性，這樣，即使是纏繞在金屬紗管上的管紗也可進(jìn)行干燥。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)的等軸立體圖，包括圖1a是紗管S的軸處于豎直位置的示意圖、圖1b紗管S的軸與電極平行的示意圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的射頻干燥機(jī)從管紗入口的隧道側(cè)向而視的等軸立體圖；圖3是圖2所示干燥機(jī)的縱向剖視圖；圖4是圖3所示干燥機(jī)在箭頭I標(biāo)示的入口區(qū)域的頂示圖；圖5是圖3所示干燥機(jī)沿平面V-V的橫剖面視圖；圖6是圖3所示干燥機(jī)沿平面VI-VI的橫剖面視圖；圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的干燥機(jī)的側(cè)面縱向剖視圖；圖8是圖7所示干燥機(jī)的橫剖面視圖；以及圖9是圖8的具體視圖。
具體實(shí)施例通過(guò)下述最佳實(shí)施方式的描述并參照附圖，前述的目的和優(yōu)點(diǎn)將不言而喻本發(fā)明的干燥機(jī)如圖2的等軸立體圖所示，以標(biāo)號(hào)1標(biāo)示?？梢钥吹?，該干燥機(jī)1包括位于地面機(jī)座3上的干燥隧道2，以及位于干燥隧道2上部的發(fā)生器4，該發(fā)生器4用于在隧道2中產(chǎn)生射頻場(chǎng)。
如圖3所示，空氣循環(huán)裝置，以標(biāo)號(hào)5標(biāo)記，實(shí)質(zhì)包括一個(gè)帶有馬達(dá)的電扇。當(dāng)移動(dòng)裝置6在隧道2內(nèi)的射頻場(chǎng)作用區(qū)域內(nèi)向前移動(dòng)管紗R時(shí)，空氣循環(huán)裝置5從隧道2內(nèi)抽出水蒸汽。具體地說(shuō)，射頻場(chǎng)是由與發(fā)生器電連接的一對(duì)電極產(chǎn)生，包括一個(gè)安裝置在隧道2頂部2a的上電極8和安置在管紗R下方的下電極9，如圖3所示。
本發(fā)明的移動(dòng)裝置6包括一個(gè)容納裝置10，用以安裝支撐桿11，兩個(gè)或多個(gè)管紗R穿插在各支撐桿11上并依次排成一列，所述容納裝置10的裝配以保證各支撐桿的縱軸X與所述射頻場(chǎng)的方向Y相互不平行。移動(dòng)裝置6包括兩條相對(duì)的鏈條7，其分別位于隧道2的內(nèi)側(cè)壁2b上。鏈條7盤繞在齒輪12上形成封閉環(huán)，具體可參照?qǐng)D3所示，其中一條鏈條與一標(biāo)號(hào)為13的驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置13最好使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的類型，包括一個(gè)帶有相應(yīng)軋制裝置的馬達(dá)。容納裝置10與移動(dòng)裝置6，具體地說(shuō)是與各鏈條7相連接，具體參照?qǐng)D4所示，其包括多對(duì)向上開(kāi)口的軸瓦14，分別與對(duì)應(yīng)的鏈條7連接，用以容置用于承載管紗R的支撐桿11的末端11a。在所述的實(shí)施例中，各對(duì)軸瓦14相互共面，以便各支撐桿11的軸X水平地排列，并總與射頻場(chǎng)的豎直方向Y垂直。
再次參照?qǐng)D5和6，管紗R的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置15一般包括固定平板16，與管紗R的側(cè)面Re相接觸。當(dāng)移動(dòng)裝置6將支撐桿11在隧道2內(nèi)沿箭頭A標(biāo)示的方向向前移動(dòng)時(shí)，固定平板16與管紗R間的相互結(jié)觸促使管紗繞其相應(yīng)的支撐桿11所限定的水平軸X轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程紗線可進(jìn)行更為均勻的干燥，從而實(shí)現(xiàn)本明的一個(gè)發(fā)明目的。
圖3更為具體地揭示了固定平板16，其包括一張柔性墊17，該柔性墊17纏繞在多個(gè)輥18上，以使柔性墊17處于拉緊狀態(tài)，該柔性墊17的上部水平展開(kāi)。
可以理解，用于纏繞柔性墊17的輥18也可被驅(qū)動(dòng)。于是，本發(fā)明的干燥機(jī)也可以用于實(shí)施傳統(tǒng)的干燥方法，此時(shí)將待干燥的紡織物安置在柔性墊17上，并通過(guò)向前移動(dòng)柔性墊17使其穿越隧道2。由此可見(jiàn)，只要簡(jiǎn)便地安裝移動(dòng)裝置6并在操用過(guò)程中保持柔性墊17靜止，則任何由圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)均可以轉(zhuǎn)變成本發(fā)明的干燥機(jī)。
本發(fā)明的干燥機(jī)通過(guò)在隧道2內(nèi)向前移動(dòng)管紗2的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管紗，從而比現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)獲得更高的干燥程度，因此獲得改進(jìn)干燥管紗R的目的。而且，管紗軸與射頻場(chǎng)方向正交的配置，可以用于干燥纏繞于金屬紗管上的紗線，因?yàn)榧喒芘c電極之間的放電可能性完全排除?？梢岳斫?，支撐管紗R的支撐桿11總與射頻場(chǎng)方向正交的這種水平配置，實(shí)質(zhì)上并非總是必要，因?yàn)樵谏漕l場(chǎng)的豎直方向Y與管紗R的排列方向X之間限定的任一角度就足夠，但是兩方向之間平行除外。
本發(fā)明的干燥機(jī)的另一種實(shí)施方案如圖7至圖9所示，該干燥機(jī)標(biāo)示為13，與上述干燥機(jī)不同之處僅在于標(biāo)示為31且用于容納支撐桿11的容納裝置，其包括一根橫梁32，該橫梁32的末端支撐在鏈條7上。
參照?qǐng)D9所示，每一根橫梁32上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)軸套33，每個(gè)軸套中容納支撐桿11的一個(gè)末端11a，管紗R穿插在支撐桿11上。支撐桿11的末端11a可移除地插入開(kāi)孔33a中。各軸套33通過(guò)中間環(huán)34安裝在相應(yīng)的橫梁32上，使軸套33滑動(dòng)式地連接，同時(shí)沿豎直方向Y進(jìn)行軸向引導(dǎo)。
參照?qǐng)D8所示，本實(shí)施例中，產(chǎn)生射頻場(chǎng)的電極35、36相互平行，且垂直地安裝，以便于所產(chǎn)生的射頻場(chǎng)沿水平方向X產(chǎn)生，并與豎直方向Y正交。該豎直方向Y由各支撐軸11插入對(duì)應(yīng)的軸套33內(nèi)時(shí)形成的。
在本實(shí)施例中，如圖9所示，標(biāo)示為37的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)當(dāng)沿豎直軸Y轉(zhuǎn)動(dòng)管紗R。所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置37包括齒條38，齒條38在隧道2的底部2c沿縱向運(yùn)轉(zhuǎn)，每條齒條38與一個(gè)小齒輪39配合，該小齒輪39位于轉(zhuǎn)軸40的末端，轉(zhuǎn)軸40與軸套33連接。具體而言，轉(zhuǎn)軸40具有一加寬的末端41，該末端41插入于隧道2的底部2c上開(kāi)設(shè)的縱向溝槽42中，以便于在管紗R前進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行引導(dǎo)作用。本實(shí)施例也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的前述目的。
在實(shí)施干燥工藝時(shí)，首先，安裝穿插有管紗R的支撐桿11，當(dāng)使用的干燥機(jī)分別為具有水平電極的干燥機(jī)1或具有豎直電極的干燥機(jī)30時(shí)，支撐桿11分別安置成沿圖3所示X軸的水平位置或者沿圖7所示Y軸的豎直位置。隨后，起動(dòng)發(fā)生器，用移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)管紗R進(jìn)入隧道2內(nèi)，使管紗R在隧道2內(nèi)穿過(guò)射頻場(chǎng)而進(jìn)行干燥。管紗R在射頻場(chǎng)中的情形確已為人們所熟知，其導(dǎo)致浸透在紗線內(nèi)的水分子激發(fā)。水分被加熱而紗線纖維卻沒(méi)有被加熱，這樣有利于保護(hù)紗線不受損壞。當(dāng)溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，水被蒸發(fā)后由空氣循環(huán)裝置從干燥隧道內(nèi)排出。適當(dāng)調(diào)節(jié)射頻場(chǎng)的強(qiáng)度以及管紗向前移動(dòng)的速度，在隧道出口處便可獲得預(yù)期干燥度的管紗。在移動(dòng)管紗的過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)管紗R繞相應(yīng)的水平軸X或豎直軸Y轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獲得一種改進(jìn)的且更為均勻的干燥處理。
如上所述，在以上兩實(shí)施例中揭示的本發(fā)明的干燥機(jī)及干燥方法，可以達(dá)到本發(fā)明的預(yù)期目的。對(duì)本發(fā)明的干燥機(jī)作出的其他改進(jìn)，例如在干燥過(guò)程中將管紗以不同的方式安裝在隧道中，在此不作贅述。無(wú)論支撐桿水平安裝還是垂直安裝，同樣可以使用其他裝置用于驅(qū)動(dòng)管紗轉(zhuǎn)動(dòng)。但是其他的實(shí)施方案或可能的變換均應(yīng)屬于本發(fā)明要求保護(hù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在射頻干燥機(jī)(1，30)中干燥管紗(R)的方法，包括以下步驟安裝待干燥的管紗(R)，使其依次沿縱軸(X，Y)同軸地排列而與所述干燥機(jī)(1，30)內(nèi)存在的射頻場(chǎng)的方向(X，Y)相互之間不平行；使管紗(R)在干燥機(jī)(1，30)向前運(yùn)動(dòng)并穿過(guò)所述射頻場(chǎng)；使管紗(R)繞所述縱軸(X，Y)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和該轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)運(yùn)動(dòng)相互依賴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)運(yùn)動(dòng)相互不依賴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管紗(R)的縱向排列軸(Y)是豎直的，而所述射頻場(chǎng)的方向(X)是水平的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管紗(R)的縱向排列軸(Y)是水平的，而所述射頻場(chǎng)的方向(X)是豎直的。
6.用于干燥管紗(R)的射頻干燥機(jī)(1，30)，其包括干燥隧道(2)，射頻發(fā)生器(4)與一對(duì)安裝在所述隧道(2)內(nèi)的相對(duì)電極(8，9)相連接以產(chǎn)生射頻場(chǎng)；位于隧道(2)內(nèi)的空氣循環(huán)裝置(5)；以及移動(dòng)裝置(6)用于使管紗(R)在隧道(2)內(nèi)的射頻場(chǎng)的作用區(qū)域(7)內(nèi)向前移動(dòng)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(6)包括用以容納多個(gè)支撐桿(11)的容納裝置(10，31)，每個(gè)支撐桿上排成一列地穿插有兩個(gè)或兩個(gè)以上管紗(R)，所述容納裝置(10，31)適當(dāng)安置，使各支撐桿(11)的縱軸(X，Y)與所述射頻場(chǎng)的方向(Y，X)相互之間不平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)(1，30)，其特征在于，還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(15，37)，當(dāng)所述機(jī)械移動(dòng)裝置(6)使所述支撐桿(11)承載管紗(R)在隧道(2)內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(15，37)驅(qū)使管紗(R)繞各支撐桿(11)限定的縱軸(X，Y)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)(1，30)，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(6)包括兩條鏈條(7)，該鏈條(7)以封閉環(huán)的方式盤繞在齒輪(12)上，且彼此相對(duì)地分別位于所述隧道(2)的相應(yīng)內(nèi)壁(2b)上，所述管紗(R)的支撐桿(11)的容納裝置(10，31)與所述鏈條(7)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述支撐桿(11)的容納裝置(10)包括多對(duì)向上開(kāi)口的軸瓦(14)與所述鏈條連接，每個(gè)軸瓦(14)中容置支撐桿(11)的一個(gè)末端(11a)，從而使支撐桿(11)的縱軸(X)處于水平位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥機(jī)(30)，其特征在于，所述支撐桿(11)的容納裝置(31)包括橫梁(32)，各橫梁(32)支撐在鏈條(7)的末端且相對(duì)于鏈條(7)言處于水平位置，各橫梁(32)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)軸套(33)，每一個(gè)軸套內(nèi)容置有對(duì)應(yīng)支撐桿(11)的一個(gè)末端(11a)，以使支撐桿(11)的縱軸(Y)位于豎直位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，使管紗(R)繞各支撐桿(11)所限定的縱軸(X)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(15)，包括一個(gè)固定平板(17)，該固定平板(17)與所述管紗(R)的側(cè)面(Ri)接觸，以便于當(dāng)所述支撐桿(11)在隧道(2)內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)管紗(R)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)(30)，其特征在于，管紗(R)繞各支撐桿(11)所限定的縱軸(Y)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(37)，包括一根或多根齒條(38)縱向地安裝在所述隧道(2)內(nèi)且與齒輪(39)相配合，齒輪(39)位于與軸套(33)相連接的軸(40)的末端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在射頻干燥機(jī)中干燥管紗的方法，包括以下步驟1.安裝管紗，使各管紗沿一縱軸同軸地排列，該縱軸與干燥機(jī)內(nèi)的射頻場(chǎng)方向相互不平行；2.在干燥機(jī)內(nèi)向前移動(dòng)管紗并穿越射頻場(chǎng)；3.使管紗繞前述縱軸旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與上述前進(jìn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。實(shí)施該方法的射頻干燥機(jī)包括干燥隧道；射頻發(fā)生器，其與一對(duì)安裝在所述干燥隧道內(nèi)的相對(duì)電極相連接以產(chǎn)生射頻場(chǎng)；位于所述隧道內(nèi)的空氣循環(huán)裝置；移動(dòng)裝置，在該隧道內(nèi)的射頻場(chǎng)作用區(qū)域內(nèi)向前移動(dòng)該管紗，該移動(dòng)裝置包括用于安裝數(shù)個(gè)支撐桿的容納裝置，各支撐桿上穿插有兩個(gè)或多個(gè)排成一列的管紗，該容納裝置的安置以保持各支撐桿的縱軸與所述射頻場(chǎng)的方向相互不平行。
文檔編號(hào)F26B15/00GK1724960SQ200410003069
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者格蘭多·帕蒂茲奧 申請(qǐng)人:立信染整機(jī)械有限公司, Rf系統(tǒng)有限公司