專利名稱:通訊機房專用空調(diào)機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備,特別是一種通訊機房專用空調(diào)機組。
背景技術(shù):
在通訊技術(shù)中,許多通訊站點是通過電子設(shè)備與監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)相連接進行控制的。對電子設(shè)備的環(huán)境溫度要求較嚴(yán)格,特別是在全年每天24小時不間斷的運行時,由于各種電子設(shè)備工作時散發(fā)出大量的熱量,會使電子設(shè)備溫度升高,為了保證電子設(shè)備的正常運行,就必須配備空調(diào)設(shè)備,予以降溫;冬季溫度低時,須將環(huán)境加熱升溫;在春、秋時節(jié),則只須通風(fēng)降溫即可。根據(jù)四季溫度的不同,保持室內(nèi)的一定溫度,以滿足電子設(shè)備的溫度要求。但是,現(xiàn)有的空調(diào)設(shè)備一般為冷熱型的,即可以在冬天時制熱、在夏天時制冷,而在春秋季節(jié)使用時,由于缺乏通風(fēng)功能,無論使用制冷或制熱功能,均較浪費。如果增加通風(fēng)裝置,則通風(fēng)設(shè)備占地增加,機組體積過大,需建造空調(diào)設(shè)備房,也增加了投資。另外,有些通訊站點是無人居住的,要求其空調(diào)設(shè)備能在無人管理下,在四季的氣候中,按電子設(shè)備的溫度要求,自動升溫、降溫、通風(fēng)運行,以節(jié)省人力。
本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通訊機房專用空調(diào)機組,它具有制冷、制熱、通風(fēng)功能;其功能全,體積小,機構(gòu)簡單,無須建造專用空調(diào)通風(fēng)設(shè)備專用機房,裝拆方便,通過設(shè)置自控系統(tǒng),則無需專人看護,節(jié)約運行成本。
本發(fā)明的目的是按如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明通訊機房專用空調(diào)機組,包括機殼,其特征是所述的機殼具有2個單獨的送風(fēng)室、回風(fēng)室,所述的送風(fēng)室具有送風(fēng)口與通訊機房相通連;所述的回風(fēng)室具有新風(fēng)口與大氣相通連、回風(fēng)口與通訊機房相通連、冷凝排風(fēng)口與大氣相通連;在所述的送風(fēng)室、回風(fēng)室之間具有通口相通連;在機殼上,還具有可回轉(zhuǎn)于2工位之間的閥板,用于變更氣路當(dāng)位于工位①時,使通口與回風(fēng)口相通連,和使新風(fēng)口與冷凝排風(fēng)口相通連;當(dāng)位于工位②時,使通口與新風(fēng)口相通連,和使回風(fēng)口與冷凝排風(fēng)口相通連;在所述的機殼中,裝有制冷裝置、制熱裝置;
制冷裝置包括蒸發(fā)器、送風(fēng)機、壓縮機、冷凝風(fēng)扇、冷凝器、液分離器,壓縮機的出口經(jīng)冷凝器與蒸發(fā)器的入口相連,蒸發(fā)器的出口經(jīng)氣液分離器與壓縮機的入口相連,冷凝風(fēng)扇位于冷凝器一側(cè),送風(fēng)機位于蒸發(fā)器一側(cè);蒸發(fā)器、送風(fēng)機均位于送風(fēng)室中;冷凝風(fēng)扇、冷凝器均位于回風(fēng)室中;制冷裝置包括加熱器,位于送風(fēng)室內(nèi);所述的蒸發(fā)器位于送風(fēng)室內(nèi)的送風(fēng)口處,所述的送風(fēng)機的進風(fēng)口與通口相通,所述的送風(fēng)機的出風(fēng)口經(jīng)蒸發(fā)器與送風(fēng)口相通,冷凝風(fēng)扇、冷凝器均位于回風(fēng)室中的冷凝排風(fēng)口處,加熱器位于送風(fēng)室內(nèi)的蒸發(fā)器一側(cè);在通口上裝有過濾網(wǎng);在送風(fēng)口、新風(fēng)口、回風(fēng)口上裝有過濾網(wǎng)。
閥板位于閥板軸上,在閥板軸上裝有電動執(zhí)行器。
在新風(fēng)口、回風(fēng)口處裝有傳感器。
本發(fā)明采用制冷加輔助電加熱的制冷制熱工作模式和通風(fēng)降溫工作模式。在通訊機房室內(nèi)(以下簡稱室內(nèi))空氣溫度高于房間設(shè)計溫度時,機組啟動制冷工作模式;在室內(nèi)空氣溫度低于房間設(shè)計溫度時,機組啟動輔助電加熱。在室內(nèi)空氣溫度高于房間設(shè)計溫度而室外溫度適宜時,采用通風(fēng)降溫工作模式。本機組包括制冷、制熱、通風(fēng)系統(tǒng)和變更風(fēng)路用的閥板,根據(jù)室外空氣溫度的變化調(diào)節(jié)風(fēng)路制冷,閥板在工位①,當(dāng)室內(nèi)空氣溫度高于房間設(shè)計溫度時,機組按制冷工況運轉(zhuǎn),此時,送風(fēng)機、壓縮機、冷凝風(fēng)扇動作,輔助電加熱關(guān)閉,制冷劑流動方向為壓縮機排出高壓、高溫氣體,流入冷凝盤管,在其中被外界環(huán)境空氣冷凝成高溫高壓的液體,流至熱力膨脹閥;制冷凝在熱力膨脹閥中節(jié)流降壓后,變成低溫低壓的制冷劑液體流入蒸發(fā)盤管;制冷劑在蒸發(fā)盤管中吸取室內(nèi)空氣傳給的熱量而成為低溫低壓的氣體流入汽液分離器,在此一步中,室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)蒸發(fā)器(蒸發(fā)盤管)降溫后被送風(fēng)機送入室內(nèi)以降低室內(nèi)空氣溫度,達到制冷目的;制冷劑在汽液分離器中分離出未蒸發(fā)的制冷劑液體后進入壓縮機;制冷劑在壓縮機內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣體后從排氣管排出,進入冷凝器(冷凝盤管)。如此周而復(fù)始地循環(huán),進行制冷。
制冷時,空氣只在室內(nèi)循環(huán),路線為空氣從回風(fēng)口吸入,經(jīng)送風(fēng)機、蒸發(fā)器(降溫)送到室內(nèi);室外的空氣從新風(fēng)口吸入,經(jīng)冷凝器、冷凝風(fēng)機排出室外,并將壓縮機冷卻。
制熱,閥板在工位①,當(dāng)室內(nèi)空氣溫度低于房間設(shè)計溫度時,機組啟動輔助電加熱,按閥板工位①位置,空氣只在室內(nèi)循環(huán),機組按節(jié)能方式制熱工況運轉(zhuǎn)。當(dāng)機組的電熱器運行時,壓縮機、冷凝風(fēng)扇關(guān)閉,送風(fēng)機、輔助電加熱動作.室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)電加熱加熱后由送風(fēng)機送入室內(nèi),和室內(nèi)空氣混合換熱,提高室內(nèi)空氣溫度,從而達到制熱的目的。
通風(fēng),閥板在工位②、當(dāng)室外溫度適宜(近似室內(nèi)設(shè)計溫度)時,利用室外的涼空氣,通風(fēng)降溫,空氣經(jīng)室外、室內(nèi)循環(huán),此時,機組只運行送風(fēng)機、冷凝排風(fēng)機,而電熱器、壓縮機斷開,空氣從新風(fēng)口、送風(fēng)機、送風(fēng)口進入室內(nèi),和將室內(nèi)空氣從回風(fēng)口、排風(fēng)口排到室外,通過直接引進新風(fēng)與室內(nèi)空氣進行熱交換而達到降溫的目的,以節(jié)約能耗。通過測定室內(nèi)、外空氣的溫度、調(diào)節(jié)閥板位置,機組可多功能運行減少能耗、降低運行成本達到節(jié)能的目。
閥板位于閥板軸上,在閥板軸上裝有執(zhí)行器,根據(jù)各工作模式需要,由執(zhí)行器操作完成該閥板的工位。
在各通風(fēng)口安置溫度傳感器和增設(shè)自控電路以控制各種模式的動作,以達到自動控制。
本機組可用半自動操作(采用普通的按鈕控制方法來啟動、停止各部件的動作)或自動操作(采用溫度傳感器控制方法來自動啟動、停止各部件的動作)。
綜上所述,本機組的結(jié)構(gòu)緊湊,送風(fēng)機、冷凝風(fēng)扇、蒸發(fā)盤管、冷凝盤管、壓縮機等都安裝在同一個機殼內(nèi),機構(gòu)簡單,重量輕,體積小,裝拆方便,機組可直接安裝于空調(diào)房間的外墻上,無需專門的空調(diào)機房;可自動或手動操作;機組采用空氣冷卻系統(tǒng),以直接送風(fēng),直接回風(fēng)的形式,無須安裝風(fēng)管,無需冷卻塔和水系統(tǒng),大大降低了設(shè)備投資。本發(fā)明具有多功能,低能耗,機構(gòu)簡單,重量輕,體積小,裝拆方便,投資少的優(yōu)點。本發(fā)明機組還可應(yīng)用于其他儀表、控制設(shè)施等房間,作為控制溫度、通風(fēng)用。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中的A向視圖,圖3為圖1中的B-B剖視圖,圖4為本發(fā)明中的制冷、制熱的系統(tǒng)示意圖,圖5為閥板23的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5中的D向視圖。
圖中代號說明10制冷裝置11蒸發(fā)器(蒸發(fā)盤管)12送風(fēng)機13壓縮機14冷凝風(fēng)扇15冷凝器(冷凝盤管)16氣液分離器17過濾器18膨脹閥19感溫包19A壓力開關(guān)20機殼21送風(fēng)室21A送風(fēng)口 21B隔板 22回風(fēng)室 22A新風(fēng)口 22B回風(fēng)口22C排風(fēng)口 22D冷卻通風(fēng)孔 23閥板24通口25濾網(wǎng) 26閥板軸27執(zhí)行器28、28A傳感器30制熱裝置(電熱器)實施例如圖1、2、3為本發(fā)明通訊機房專用空調(diào)機組的結(jié)構(gòu)示意圖,包括機殼20,所述的機殼20具有2個單獨的送風(fēng)室21、回風(fēng)室22,所述的送風(fēng)室21具有送風(fēng)口21A與通訊機房相通連;所述的回風(fēng)室22具有新風(fēng)口22A與大氣相通連、回風(fēng)口22B與通訊機房相通連、冷凝排風(fēng)口22C與大氣相通連;在所述的送風(fēng)室21、回風(fēng)室22之間具有通口24相通連;在機殼20上,還具有可回轉(zhuǎn)于2工位之間的閥板23,用于變更氣路當(dāng)位于工位①時,使通口24與回風(fēng)口22B相通連,和使新風(fēng)口22A與冷凝排風(fēng)口22C相通連;當(dāng)位于工位②時,使通口24與新風(fēng)口22A相通連,和使回風(fēng)口22B與冷凝排風(fēng)口22C相通連;在所述的機殼20中,裝有制冷裝置10、制熱裝置30;
如圖4,制冷裝置包括蒸發(fā)器11、送風(fēng)機12、壓縮機13、冷凝風(fēng)扇14、冷凝器15、氣液分離器16,壓縮機13的出口經(jīng)冷凝器15與蒸發(fā)器11的入口相連,蒸發(fā)器11的出口經(jīng)氣液經(jīng)分離器16與壓縮機13的入口相連,冷凝風(fēng)扇14位于冷凝器15一側(cè),送風(fēng)機12位于蒸發(fā)器11一側(cè),送風(fēng)機12的出口經(jīng)隔板21D與蒸發(fā)器11相通連(如圖1);蒸發(fā)器11、送風(fēng)機12均位于送風(fēng)室21中,蒸發(fā)器11位于送風(fēng)室21的送風(fēng)口21A處,送風(fēng)機12的進風(fēng)口與通口24相通,送風(fēng)機12的出風(fēng)口經(jīng)蒸發(fā)器11與送風(fēng)口21A相通,冷凝風(fēng)扇14、冷凝器15均位于回風(fēng)室22中的冷凝排風(fēng)口22C處,制冷裝置30包括加熱器,位于送風(fēng)室21內(nèi)的蒸發(fā)器11一側(cè)。
在通口24上裝有過濾網(wǎng)25;在送風(fēng)口21A、新風(fēng)口22A、回風(fēng)口22B上裝有過濾網(wǎng)。
閥板23位于閥板軸26上,在閥板軸26上裝有電動執(zhí)行器27。
在新風(fēng)口22A處裝有傳感器28A,在回風(fēng)口22B處裝有傳感器28。
本發(fā)明采用制冷加輔助電加熱的制冷、制熱工作模式和通風(fēng)降溫工作模式,以滿足全年四季運行的需要。當(dāng)室內(nèi)空氣溫度高于房間設(shè)計溫度時,機組啟動制冷T作模式;當(dāng)室內(nèi)空氣溫度低于房間設(shè)計溫度時,機組啟動輔助電加熱。在室內(nèi)空氣溫度高于房間設(shè)計溫度而室外溫度適宜時,采用通風(fēng)降溫工作模式。本機組包括制冷、制熱、通風(fēng)系統(tǒng)和變更風(fēng)路用的閥板23,根據(jù)室外空氣溫度的變化調(diào)節(jié)風(fēng)路制冷,閥板在工位①,當(dāng)室內(nèi)空氣溫度高于房間設(shè)計溫度時,室內(nèi)需降溫,機組按制冷工況運轉(zhuǎn),此時,送風(fēng)機12、壓縮機13、冷凝風(fēng)扇14動作,輔助電加熱30關(guān)閉,制冷劑流動方向(如圖4上箭頭所示。)為從壓縮機13排出高壓、高溫氣體,流入冷凝器15(本實施例中采用冷凝盤管),在冷凝器15中被冷凝風(fēng)扇14將外界環(huán)境空氣吹過,將冷凝劑冷凝成高溫高壓的液體,經(jīng)干燥過濾器17、膨脹閥18,制冷劑在膨脹閥18中節(jié)流降壓后,變成低溫低壓的制冷劑液體流入蒸發(fā)器11(本實施例中采用蒸發(fā)盤管);制冷劑在蒸發(fā)器11中吸取室內(nèi)空氣傳給的熱量而成為低溫低壓的氣體流入汽液分離器,在此一步中,室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)口22B被送風(fēng)機12吹過蒸發(fā)器11被降溫后,從21A送入室內(nèi),以降低室內(nèi)空氣溫度,達到制冷目的;制冷劑在汽液分離器16中分離出未蒸發(fā)的制冷劑液體后進入壓縮機13;制冷劑在壓縮機13內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣體后排出,進入冷凝器15。如此周而復(fù)始地循環(huán),進行制冷(圖4中,壓力開關(guān)19A的作用是通過設(shè)定壓縮機13的最高排氣壓力和最低吸氣壓力來保護壓縮機13,保證系統(tǒng)安全運行;感溫包19用于測蒸發(fā)器11出口制冷劑的溫度;外平衡管主要是將蒸發(fā)器11出口端的壓力引入膨脹閥18的傳動膜片下部)。此時,空氣只在室內(nèi)循環(huán),路線為空氣從回風(fēng)口22B吸入,經(jīng)通口24、送風(fēng)機12、、蒸發(fā)器11降溫后,從送風(fēng)口21A送到室內(nèi);室外的空氣從新風(fēng)口22A吸入22,將冷凝器15冷卻、被冷凝風(fēng)機14經(jīng)排風(fēng)口22C排出室外,在冷凝器的2測面的殼體上,可開有百葉窗口,以從此處進入大量空氣至回風(fēng)室22內(nèi),經(jīng)冷凝器15由冷凝風(fēng)扇14排出,以冷卻該冷凝器15。圖3中的小孔22D為冷卻通風(fēng)孔,用于排出冷卻壓縮機13及電控元件室(圖2中壓縮機13左側(cè))的空氣。
制熱,閥板在工位①,當(dāng)室內(nèi)空氣溫度低于房間設(shè)計溫度時,機組啟動輔助電加熱,按閥板23工位①方式空氣只在室內(nèi)循環(huán),機組按節(jié)能方式制熱工況運轉(zhuǎn)。當(dāng)機組輔助電加熱運行時,壓縮機13、冷凝風(fēng)扇14停止;送風(fēng)機12、電熱器30動作.室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)電熱器30加熱后,由送風(fēng)機12送入室內(nèi),室內(nèi)空氣混合換熱,提高室內(nèi)空氣溫度,而室內(nèi)空氣經(jīng)回風(fēng)口22B、通口24送到風(fēng)機12,進行循環(huán),從而達到制熱的目的。
通風(fēng),閥板在工位②、當(dāng)室外溫度適宜(近似室內(nèi)溫度)時,利用室外的涼空氣,通風(fēng)降溫,空氣經(jīng)室外、室內(nèi)循環(huán),此時,機組只運行送風(fēng)機12,而冷凝排風(fēng)機14、壓縮機13斷開,風(fēng)從新風(fēng)口22A、經(jīng)通口24、送風(fēng)機12、送風(fēng)口21A進入室內(nèi),和從回風(fēng)口22B、排風(fēng)口22C將室內(nèi)空氣排除到室外,通過直接引進新風(fēng)與室內(nèi)空氣進行熱交換而達到降溫的目的,以節(jié)約能耗。通過測定室內(nèi)、外空氣的溫度、調(diào)節(jié)閥板23的位置,機組可多功能工作,以減少能耗、降低運行成本達到節(jié)能的目。
本裝置可手動和自動運行。當(dāng)需自動運行時,可在各通風(fēng)口安置溫度傳感器和增設(shè)自控電路以控制各種模式的自動工作,例如在所述的新風(fēng)口22A處裝有傳感器28A;在所述的回風(fēng)口22B處裝有傳感器28。
用傳感器28A測出由室外大氣進入空調(diào)機組的空氣溫度,當(dāng)傳感器28A測得空氣溫度后,把信號傳給自控電路中的中央控制器,由中央控制器對信號比較處理后,傳給閥板23的電動執(zhí)行器27來控制風(fēng)閥板23的動作及空調(diào)機組的運行模式;同樣,用傳感器28測出由室內(nèi)空氣進入機組的空氣溫度,當(dāng)傳感器28測得空氣溫度后,把信號傳給中央控制器,對信號比較處理后,來確定制冷或制熱,并確定執(zhí)行器27的動作,來控制閥板23的動作及空調(diào)機組的運行模式;達到自動控制。在所述的通口24上裝有過濾網(wǎng)25(圖1);在所述的送風(fēng)口21A、新風(fēng)口22A、回風(fēng)口22B上裝有過濾網(wǎng)。
如圖5、6,閥板23位于閥板軸26上,閥板軸26的端部裝有執(zhí)行器27,本實施例的執(zhí)行器27為電動執(zhí)行器,其型號為瑞士產(chǎn)LM230-4Nm。通過指令,該執(zhí)行器27操作該閥板軸26擺動,使閥板23處于2工位,以變更氣路。機組直接安裝于通訊機房的外墻上,送風(fēng)口21A、回風(fēng)口22B與室內(nèi)相通。機組安裝后,只要直接接上電源即可使用,而無需專業(yè)技術(shù)人員安裝,當(dāng)要移動機組時,只要去掉電源即可,操作簡便。
權(quán)利要求
1.通訊機房專用空調(diào)機組,包括機殼(20),其特征是所述的機殼(20)具有2個單獨的送風(fēng)室(21)、回風(fēng)室(22),所述的送風(fēng)室(21)具有送風(fēng)口(21A)與通訊機房相通連;所述的回風(fēng)室(22)具有新風(fēng)口(22A)與大氣相通連、回風(fēng)口(22B)與通訊機房相通連、冷凝排風(fēng)口(22C)與大氣相通連;在所述的送風(fēng)室(21)、回風(fēng)室(22)之間具有通口(24)相通連;在機殼(20)上,還具有可回轉(zhuǎn)于2工位之間的閥板(23),用于變更氣路當(dāng)位于工位①時,使通口(24)與回風(fēng)口(22B)相通連,和使新風(fēng)口(22A)與冷凝排風(fēng)口(22C)相通連;當(dāng)位于工位②時,使通口(24)與新風(fēng)口(22A)相通連,和使回風(fēng)口(22B)與冷凝排風(fēng)口(22C)相通連;在所述的機殼(20)中,裝有制冷裝置(10)、制熱裝置(30);所述的制冷裝置包括蒸發(fā)器(11)、送風(fēng)機(12)、壓縮機(13)、冷凝風(fēng)扇(14)、冷凝器(15)、氣液分離器(16),所述的壓縮機(13)的出口經(jīng)冷凝器(15)與蒸發(fā)器(11)的入口相連,所述的蒸發(fā)器(11)的出口經(jīng)氣液分離器(16)與壓縮機(13)的入口相連,所述的冷凝風(fēng)扇(14)位于冷凝器(15)一側(cè),所述的送風(fēng)機(12)位于蒸發(fā)器(11)一側(cè);所述的蒸發(fā)器(11)、送風(fēng)機(12)均位于送風(fēng)室(21)中;所述的冷凝風(fēng)扇(14)、冷凝器(15)均位于回風(fēng)室(22)中;所述的制冷裝置(30)包括加熱器,所述的加熱裝置(30)位于送風(fēng)室(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊機房專用空調(diào)機組,其特征是所述的蒸發(fā)器(11)位于送風(fēng)室(21)的送風(fēng)口(21A)處,所述的送風(fēng)機(12)的進風(fēng)口與通口(24)相通,所述的送風(fēng)機(12)的出風(fēng)口經(jīng)蒸發(fā)器(11)與送風(fēng)口(21A)相通,所述的冷凝風(fēng)扇(14)、冷凝器(15)均位于回風(fēng)室(22)中的冷凝排風(fēng)口(22C)處,所述的制熱裝置(30)位于送風(fēng)室(21)內(nèi)的蒸發(fā)器(11)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通訊機房專用空調(diào)機組,其特征是在所述的通口(24)上裝有過濾網(wǎng)(25);在所述的送風(fēng)口(21A)、新風(fēng)口(22A)、回風(fēng)口(22B)上裝有過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通訊機房專用空調(diào)機組,其特征是所述的閥板(23)位于閥板軸(26)上,在所述的閥板軸(26)上裝有執(zhí)行器(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通訊機房專用空調(diào)機組,其特征是在所述的新風(fēng)口(22A)處裝有傳感器(28A);在所述的回風(fēng)口(22B)處裝有傳感器(28)。
全文摘要
通訊機房專用空調(diào)機組,包括機殼(20),其特征是所述的機殼(20)具有2個單獨的送風(fēng)室(21)、回風(fēng)室(22),送風(fēng)室(21)具有送風(fēng)口(21A)與通訊機房相通連;回風(fēng)室(22)具有新風(fēng)口(22A)與大氣相通連、回風(fēng)口(22B)與通訊機房相通連、冷凝排風(fēng)口(22C)與大氣相通連;在送風(fēng)室(21)、回風(fēng)室(22)之間具有通口(24)相通連;還具有可回轉(zhuǎn)于2工位之間的閥板(23);在機殼(20)中,裝有制冷裝置(10)、制熱裝置(30),制冷裝置包括蒸發(fā)器(11)、送風(fēng)機(12)、壓縮機(13)、冷凝風(fēng)扇(14)、冷凝器(15)、氣液分離器(16),壓縮機(13)的出口經(jīng)冷凝器(15)與蒸發(fā)器(11)的入口相連,蒸發(fā)器(11)的出口經(jīng)氣液分離器(16)與壓縮機(13)的入口相連;本發(fā)明機組無需專門的空調(diào)機房;可自動或手動操作,具有多功能,低能耗,機構(gòu)簡單,重量輕,體積小,裝拆方便,投資少的優(yōu)點。
文檔編號F24F3/00GK1749658SQ20041007822
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者梁國賢 申請人:余姚捷豐空調(diào)設(shè)備有限公司