專利名稱：空燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫?zé)萍夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于理化分析的精密陶瓷燒制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高溫?zé)剖前衙鞲邷責(zé)贫?；在精密陶瓷的空燒過程中，同時要除去陶瓷中的各種雜質(zhì)。目前應(yīng)用的精密空燒裝置，是把需空燒的毛坯依次推進(jìn)空燒箱內(nèi)，經(jīng)通氧空燒至950℃以上，進(jìn)行燒制；但其由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且忽略了毛坯的不牢固性--在推進(jìn)過程中易產(chǎn)生碎片，使推進(jìn)的過程受阻，導(dǎo)致裝置產(chǎn)生誤操作；且毛坯及其碎片易使空燒箱內(nèi)的推動管道--陶瓷導(dǎo)管(石英、剛玉、粘土等制成)破損，造成裝置的損壞；另外，目前應(yīng)用的裝置成品出口沒有溢出保護(hù)，在裝置誤操作的狀況下，易損壞裝置、毛坯和成品。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種空燒裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作流程順暢，既能保證在毛坯破損的情況下正常工作，又能在裝置出現(xiàn)誤操作的情況下，使裝置不損壞，故障排除后正常工作。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種空燒裝置，該裝置包括空燒箱體、空燒通道、進(jìn)料通道、出品口，該裝置還包括溢出保護(hù)件、推料組件、疏通組件和護(hù)套；空燒通道兩端開口，位于空燒箱體橫向的中部，兩端分別露出空燒箱體的兩邊；進(jìn)料通道兩端開口，垂直于空燒通道，其整體在空燒通道的上方，一端對應(yīng)地連接在空燒通道的一端上；出品口連接在空燒通道的另一端；溢出保護(hù)件連接出品口外側(cè)；推料組件連接在空燒箱體上，位于進(jìn)料通道的一邊，在空燒通道的延長線上，其靠近空燒通道的一端與空燒通道的距離大于等于進(jìn)料通道的截面孔徑；推料組件連接在空燒箱體上，位于進(jìn)料通道的一邊，在進(jìn)料通道向下的延長線上，其靠近進(jìn)料通道的一端與進(jìn)料通道的距離大于等于空燒通道的截面孔徑；護(hù)套為喇叭型，套在空燒通道與進(jìn)料通道相接的一端上，其窄端與空燒通道的截面內(nèi)徑相同，其寬端連接進(jìn)料通道；推料組件包括推料氣缸和推料頂桿；推料氣缸的一端連接在空燒箱體上，另一端連接推料頂桿；所述推料頂桿平行于空燒通道，在空燒通道的延長線上，其靠近空燒通道的一端與空燒通道的距離大于等于進(jìn)料通道的截面孔徑，其行程大于等于進(jìn)料通道的截面孔徑；疏通組件包括疏通氣缸和疏通頂桿；疏通氣缸的一端連接在空燒箱體上，另一端連接疏通頂桿；疏通頂桿平行于進(jìn)料通道，在進(jìn)料通道向下的延長線上，其靠近進(jìn)料通道的一端與進(jìn)料通道的距離大于等于空燒通道的截面孔徑，其行程大于等于進(jìn)料通道的截面孔徑；護(hù)套為金屬護(hù)套；溢出保護(hù)件滑動連接出品口外側(cè)；溢出保護(hù)件為易碎材料或易形變材料。
本實(shí)用新型提供的空燒裝置的工作原理進(jìn)料通道與空燒通道相連接，毛坯在進(jìn)料通道內(nèi)靠重力下滑至空燒通道口，推料組件的推料氣缸工作，使推料頂桿推動毛坯進(jìn)入空燒通道；空燒通道口上有護(hù)套保護(hù)空燒通道口；疏通組件的疏通氣缸與推料氣缸異步工作，推料氣缸每工作一次后，疏通頂桿在疏通氣缸的作用下向上推動一次，以清理進(jìn)料通道和整理其內(nèi)的毛坯，以達(dá)到通道通暢的作用；推料組件推動毛坯依次進(jìn)入空燒通道，如裝置的操作出現(xiàn)故障，毛坯不停進(jìn)入，到達(dá)溢出保護(hù)件時擠碎或擠出溢出保護(hù)件，使得空燒通道不堵塞。
從上述工作原理可以看出，本實(shí)用新型提供的空燒裝置，具有明顯的有益效果該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作流程順暢，既能保證在毛坯破損的情況下正常工作，又能在裝置出現(xiàn)誤操作的情況下，使裝置不損壞，故障排除后正常工作。


圖1空燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2空燒裝置護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1如圖1、2在生產(chǎn)坩堝上使用該裝置本實(shí)用新型提供的一種空燒裝置，該裝置包括空燒箱體1、空燒通道3、進(jìn)料通道4、出品口5，還包括溢出保護(hù)件6、推料組件7、疏通組件8和護(hù)套11；空燒通道3為空腔圓柱體，內(nèi)徑6mm，外徑8mm，兩端開口，位于空燒箱體1橫向的中部，兩端分別露出空燒箱體1的兩邊；進(jìn)料通道4為空腔圓柱體，內(nèi)徑6mm，外徑8mm，兩端開口，垂直于空燒通道3，其整體在空燒通道3的上方，一端對應(yīng)地連接在空燒通道3的一端上；出品口5連接在空燒通道3的另一端；溢出保護(hù)件6為易碎件，連接出品口5外側(cè)；推料組件7包括推料氣缸9和推料頂桿10；推料氣缸9的一端連接在空燒箱體1上，另一端連接推料頂桿10；推料頂桿10長為25mm，平行于空燒通道3，在空燒通道3的延長線上，其靠近空燒通道3的一端與空燒通道3的距離為6.5mm，其行程為10mm；推料組件8包括疏通氣缸12和疏通頂桿13；疏通氣缸12的一端連接在空燒箱體1上，另一端連接疏通頂桿13；疏通頂桿13長為25mm，平行于進(jìn)料通道4，在進(jìn)料通道4向下的延長線上，其靠近進(jìn)料通道4的一端與進(jìn)料通道4的距離為6.5mm，其行程為10mm。護(hù)套11為金屬護(hù)套，喇叭型，套在空燒通道3與進(jìn)料通道4相接的一端上，其窄端內(nèi)徑6mm，其寬端外徑8mm，連接進(jìn)料通道4。
本實(shí)用新型提供的空燒裝置的工作原理空燒箱體1的通氧空燒溫度為1000℃，達(dá)到空燒要求；進(jìn)料通道4與空燒通道3相連接，毛坯2在進(jìn)料通道4內(nèi)靠重力下滑至空燒通道3口，推料組件7的推料氣缸工作9，使推料頂桿10推動毛坯2進(jìn)入空燒通道3；空燒通道3口上有護(hù)套11保護(hù)空燒通道3口；疏通組件8的疏通氣缸12與推料氣缸9異步工作，推料氣缸9每工作一次后，疏通頂桿13在疏通氣缸12的作用下向上推動一次，以清理進(jìn)料通道4和整理其內(nèi)的毛坯2，已達(dá)到通道通暢的作用；推料組件7推動毛坯2依次進(jìn)入空燒通道3；如裝置的操作出現(xiàn)故障，毛坯2不停進(jìn)入，到達(dá)溢出保護(hù)件6時擠碎溢出保護(hù)件6，使得空燒通道3不堵塞。
從上述工作原理可以看出，本實(shí)用新型提供的空燒裝置，具有明顯的有益效果該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作流程順暢，既能保證在毛坯破損的情況下正常工作，又能在裝置出現(xiàn)誤操作的情況下，使裝置不損壞，故障排除后正常工作。
具體實(shí)施方式
2如圖1、2在測試元素成分過程中，用該裝置進(jìn)行空燒陶瓷坩堝本實(shí)用新型提供的一種空燒裝置，該裝置結(jié)構(gòu)同實(shí)施方式1，其不同之處在于溢出保護(hù)件6為滑動連接件，滑動連接在出品口5外側(cè)。
本實(shí)用新型提供的空燒裝置的工作原理與實(shí)施方式不同之處在于空燒箱體1的通氧空燒溫度為1200℃，達(dá)到除去陶瓷坩堝中的碳與硫的要求；如裝置的操作出現(xiàn)故障，毛坯2不停進(jìn)入，到達(dá)溢出保護(hù)件6時擠出溢出保護(hù)件6，使得空燒通道3不堵塞。
從上述工作原理可以看出，本實(shí)用新型提供的空燒裝置，具有明顯的有益效果該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作流程順暢，既能保證在毛坯破損的情況下正常工作，又能在裝置出現(xiàn)誤操作的情況下，使裝置不損壞，故障排除后正常工作。
權(quán)利要求1.一種空燒裝置，該裝置包括空燒箱體(1)、空燒通道(3)、進(jìn)料通道(4)、出品口(5)，其特征在于該裝置還包括溢出保護(hù)件(6)、推料組件(7)、疏通組件(8)和護(hù)套(11)；所述空燒通道(3)兩端開口，位于空燒箱體(1)橫向的中部，兩端分別露出空燒箱體(1)的兩邊；所述進(jìn)料通道(4)兩端開口，垂直于空燒通道(3)，其整體在空燒通道(3)的上方，一端對應(yīng)地連接在空燒通道(3)的一端上；所述出品口(5)連接在空燒通道(3)的另一端；所述溢出保護(hù)件(6)連接出品口(5)外側(cè)；所述推料組件(7)連接在空燒箱體(1)上，位于進(jìn)料通道(4)的一邊，在空燒通道(3)的延長線上，其靠近空燒通道(3)的一端與空燒通道(3)的距離大于等于進(jìn)料通道(4)的截面孔徑；所述推料組件(8)連接在空燒箱體(1)上，位于進(jìn)料通道(4)的一邊，在進(jìn)料通道(4)向下的延長線上，其靠近進(jìn)料通道(4)的一端與進(jìn)料通道(4)的距離大于等于空燒通道(3)的截面孔徑；所述護(hù)套(11)為喇叭型，套在空燒通道(3)與進(jìn)料通道(4)相接的一端上，其窄端與空燒通道(3)的截面內(nèi)徑相同，其寬端連接進(jìn)料通道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空燒裝置，其特征在于所述推料組件(7)包括推料氣缸(9)和推料頂桿(10)；所述推料氣缸(9)的一端連接在空燒箱體(1)上，另一端連接推料頂桿(10)；所述推料頂桿(10)平行于空燒通道(3)，在空燒通道(3)的延長線上，其靠近空燒通道(3)的一端與空燒通道(3)的距離大于等于進(jìn)料通道(4)的截面孔徑，其行程大于等于進(jìn)料通道(4)的截面孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空燒裝置，其特征在于所述疏通組件(8)包括疏通氣缸(12)和疏通頂桿(13)；疏通氣缸(12)的一端連接在空燒箱體(1)上，另一端連接疏通頂桿(13)；所述疏通頂桿(13)平行于進(jìn)料通道(4)，在進(jìn)料通道(4)向下的延長線上，其靠近進(jìn)料通道(4)的一端與進(jìn)料通道(4)的距離大于等于空燒通道(3)的截面孔徑，其行程大于等于進(jìn)料通道(3)的截面孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空燒裝置，其特征在于所述護(hù)套(11)為金屬護(hù)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空燒裝置，其特征在于所述溢出保護(hù)件(6)滑動連接出品口(5)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空燒裝置，其特征在于所述溢出保護(hù)件(6)為易碎材料或易形變材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空燒裝置，該裝置包括空燒箱體、空燒通道、進(jìn)料通道、出品口，還包括溢出保護(hù)件、推料組件、疏通組件和護(hù)套；該裝置推料組件和疏通組件為相互垂直的異步推動組件，解決了空燒裝置進(jìn)料的工作程序準(zhǔn)確、順暢；護(hù)套和溢出保護(hù)件解決了裝置中易損件對裝置的損壞；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作流程順暢，既能保證在毛坯破損的情況下正常工作，又能在裝置出現(xiàn)誤操作的情況下，使裝置不損壞，故障排除后正常工作；廣泛應(yīng)用于精密陶瓷的燒制領(lǐng)域。
文檔編號F27D3/04GK2689150SQ20042000718
公開日2005年3月30日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者魏立紅, 程曉松 申請人:魏立紅