專利名稱：保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)窯爐的附件，尤其涉及一種保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
陶瓷纖維因其所具有的優(yōu)良的隔熱性能，被廣泛加工為氈、毯、板材或其他型材應(yīng)用于各種窯爐當(dāng)中。
保溫坑是鋼材熱處理過程中一個緩冷設(shè)備，其主要作用是將熱處理爐處理后高溫鋼材根據(jù)工藝要求緩慢冷卻，緩冷坑高低蓋原保溫結(jié)構(gòu)為纖維毯層鋪結(jié)構(gòu)。固定方式為耐熱鋼釘、快速卡片和旋轉(zhuǎn)卡片固定。此結(jié)構(gòu)特點為錨固釘直接裸露于爐膛熱面，散熱熱橋多，熱量散失造成能量浪費嚴重，保溫效果差；纖維毯層鋪結(jié)構(gòu)外形參差不齊；爐蓋移動時的震動，容易破壞層鋪結(jié)構(gòu)的襯里(脫落或掉渣)，既對緩冷鋼錠造成污染，又降低了襯里的使用壽命。
高低蓋兩端密封處原結(jié)構(gòu)為直接采用纖維毯條密封，此結(jié)構(gòu)密封件存在一定局限性。主要表現(xiàn)為纖維毯強度低，很難將幾層纖維毯組合成一整體，致使密封結(jié)構(gòu)和效果很難達到預(yù)期的目的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，推出了一種不僅能很好的保證爐襯的平整度，減少熱量損失，而且密封件密封效果好，耐磨性強的保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即一種保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括平鋪層及高低蓋密封件，其特征在于在平鋪層的內(nèi)側(cè)通過錨固件并列設(shè)置一組以上纖維模塊，并在每層纖維模塊的上下兩端分別設(shè)置纖維毯補償條，高低蓋密封件為纖維布縫制的封閉的袋狀結(jié)構(gòu)，在袋內(nèi)依次設(shè)置緊密疊合為一體的層狀耐火纖維毯。
為解決爐蓋與立墻連接處的保溫問題，平鋪層內(nèi)側(cè)的拐角處通過錨固件設(shè)置一體式纖維拐角模塊。
此外為加強密封件的整體性，高低蓋密封層密封件由1個以上疊合為一體，其中的一端通過緊固件固聯(lián)在一起。
所述的補償條是將纖維毯對折，壓縮到一定厚度，用“U”形釘將其固定在模塊上本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是1、平鋪層能夠彌補鋼板的不平，使模塊安裝面平整，同時使模塊安裝時有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列式排列結(jié)構(gòu)使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。
2、補償條是將纖維毯對折，壓縮到一定厚度，用“U”形釘將其固定在模塊上，能有效的補償纖維模塊在切割方向的高溫線收縮，取得良好使用效果。
3、此種結(jié)構(gòu)的錨固件遠離熱面，不僅有效的減少了由于金屬的高導(dǎo)熱率引起的熱損失，同時使錨固件的材質(zhì)降低，減少了金屬件的成本。纖維模塊固定結(jié)構(gòu)是在工廠大規(guī)模機械化加工制作而成，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，安裝方便，同時也便于維修。
4、在爐蓋與立墻連接處保溫結(jié)構(gòu)將纖維模塊做成拐角L形，此種特殊模塊解決了頂與墻連接薄弱的難題，此結(jié)構(gòu)能很好保護拐角處鋼結(jié)構(gòu)。
5、采用纖維布包扎纖維毯制作成的密封件整體性好；而且因纖維布的抗磨性是纖維毯的10倍，用在外層能很好的保護纖維毯，使密封件的使用壽命大增加；密封件整體強度大大高于纖維毯，承壓能力大，能使密封件緊緊壓在保溫坑上，增加了密封效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述


圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方式
圖中1是模塊、2是補償條、3是錨固件、4是平鋪毯、5是拐角模塊、6是耐火纖維布、7是耐火纖維毯其安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，如
圖1所示在模塊1之間設(shè)置補償條2，并將模塊1通過錨固件3緊固到平鋪毯4上，同時將耐火纖維布6及耐火纖維毯7組合為一體的密封件安裝到高低蓋兩端的密封處。在爐蓋與立墻連接處采用一體式拐角模塊5。在采用本結(jié)構(gòu)的保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)后，平鋪毯4能夠彌補鋼板的不平，使模塊1安裝面平整，同時使模塊1安裝時有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列式排列結(jié)構(gòu)使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。此外因拐角模塊5為一體式結(jié)構(gòu)，所以不僅徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)爐體拐角處的直縫問題，減少了爐襯接縫，增強了襯里結(jié)構(gòu)的整體性，而且安裝方便，同時增強了異型部位的保溫效果。拐角模塊5的拐角處即可是直角，還可是弧形或其它的結(jié)構(gòu)。采用耐火纖維布6包扎纖維毯7制作成的密封件整體性好，而且耐火纖維布6的抗磨性是纖維毯的10倍，用在外層能很好的保護纖維毯7，使密封件的使用壽命大大增加，本密封件的整體強度大大高于纖維毯，承壓能力大，能使密封件緊緊壓在保溫坑上，增加了密封效果。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，整體性能優(yōu)良，改變了以往結(jié)構(gòu)的諸多缺陷，在冶金保溫坑行業(yè)有較高的推廣價值。
權(quán)利要求1.一種保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括平鋪層及高低蓋密封件，其特征在于在平鋪層的內(nèi)側(cè)通過錨固件并列設(shè)置一組以上纖維模塊，并在每層纖維模塊的上下兩端分別設(shè)置纖維毯補償條，高低蓋密封件為纖維布縫制的封閉的袋狀結(jié)構(gòu)，在袋內(nèi)依次設(shè)置緊密疊合為一體的層狀耐火纖維毯。
2.按照權(quán)利要求1所述的保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于平鋪層內(nèi)側(cè)的拐角處通過錨固件設(shè)置一體式纖維拐角模塊。
3.按照權(quán)利要求1所述的保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于高低蓋密封層密封件由1個以上疊合為一體，其中的一端通過緊固件固聯(lián)在一起。
4.按照權(quán)利要求1所述的保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于補償條是將纖維毯對折，壓縮到一定厚度，用“U”形釘將其固定在模塊上
專利摘要一種保溫坑高低蓋內(nèi)側(cè)平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)窯爐的附件。包括平鋪層及高低蓋密封件，其特征在于在平鋪層的內(nèi)側(cè)通過錨固件并列設(shè)置一組以上纖維模塊，并在每層纖維模塊的上下兩端分別設(shè)置纖維毯補償條，高低蓋密封件為纖維布縫制的封閉的袋狀結(jié)構(gòu)，在袋內(nèi)依次設(shè)置緊密疊合為一體的層狀耐火纖維毯。具有能很好的保證爐襯的平整度，減少熱量損失，安裝方便，而且密封件密封效果好，耐磨性強的優(yōu)點。
文檔編號F27D1/04GK2685793SQ20042001570
公開日2005年3月16日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月20日
發(fā)明者鹿子忠, 楊勝利, 刁鳳平 申請人:山東魯陽股份有限公司