專利名稱：多路電能熱風(fēng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)加熱器，尤其是電能熱風(fēng)加熱器。
背景技術(shù)：
目前，公知的熱風(fēng)加熱器一般采用的是燃燒氣體加熱法，空氣在燃燒加熱過程中會(huì)受到油、煤等燃料的污染并且不能根據(jù)干燥工藝的要求來控制熱風(fēng)的溫度，而在電能加熱的熱風(fēng)加熱器中因電熱管散熱表面積與熱交換室的橫截面比太小而降低了熱交換率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有加熱器熱風(fēng)易受污染、溫度不能控制與熱交換率低的不足，本實(shí)用新型提供一種多路電能熱風(fēng)加熱器，該多路電能熱風(fēng)加熱器不僅提供穩(wěn)定的不受二次污染的熱風(fēng)，而且提高了熱交換效率還可以對(duì)多路熱風(fēng)溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是裝有熱交換片的電加熱管固定在熱交換室內(nèi)，熱交換室一端與風(fēng)道、軸流風(fēng)機(jī)、加熱箱連結(jié)，另一端與進(jìn)風(fēng)管連接，將3～5組熱交換室合裝在圓形的加熱器殼體內(nèi)；可控硅調(diào)壓器一端與溫控儀、溫度傳感器連接，另一端與電加熱管連接。
本實(shí)用新型的有益效果是，各組熱交換室合裝在加熱器殼體內(nèi)并同時(shí)對(duì)多個(gè)加熱箱內(nèi)的物質(zhì)同時(shí)進(jìn)行恒溫加熱，加熱器結(jié)構(gòu)緊湊、熱能損耗小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是熱交換室示意圖。
圖3是熱交換片示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1.溫控儀、2.溫度傳感器、3.加熱箱、4.軸流風(fēng)機(jī)、5.風(fēng)道、6.加熱器殼體、7.熱交換室、8.熱交換片、9.進(jìn)風(fēng)管、10.電加熱管、11.可控硅調(diào)壓器。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，熱交換片(8)、電加熱管(10)的組合件固定在熱交換室(7)內(nèi)，熱交換室(7)一端與風(fēng)道(5)、軸流風(fēng)機(jī)(4)、加熱箱(3)連結(jié)，另一端接進(jìn)風(fēng)管(9)；可控硅調(diào)壓器(11)一端與溫控儀(1)、溫度傳感器(2)連接，另一端與電加熱管(10)連接。
在圖2所示實(shí)施例中，熱交換片(8)依次套在電加熱管(10)上并固定在熱交換室(7)內(nèi)。
在圖3所示另一個(gè)實(shí)施例中，熱交換片(8)是一個(gè)表面加工有通風(fēng)小孔的圓形金屬片，中間有一個(gè)與電加熱管(10)配合的拉深孔。
權(quán)利要求1.一種多路電能熱風(fēng)加熱器，是電加熱管、熱交換片、熱交換室、加熱器殼體的組合，其特征是由3～5組熱交換室合裝在加熱器殼體內(nèi)，各熱交換室的一端與軸流風(fēng)機(jī)、加熱箱連接，另一端與進(jìn)風(fēng)管連接；可控硅調(diào)壓器一端與溫控儀、溫度傳感器連接，另一端與電加熱管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路電能熱風(fēng)加熱器，其特征是熱交換片是一個(gè)表面加工有通風(fēng)小孔的圓形金屬片，中間有一個(gè)與電加熱管配合的拉深孔。
專利摘要一種能獨(dú)立自動(dòng)調(diào)節(jié)各路風(fēng)道溫度的多路電能熱風(fēng)加熱器。是將裝有熱交換片的電加熱管固定在熱交換室內(nèi)，并將多路熱交換室合裝在加熱器殼體內(nèi)；熱交換室的一端與軸流風(fēng)機(jī)、加熱箱連接，另一端與進(jìn)風(fēng)管連接；可控硅調(diào)壓器一端與溫控儀、溫度傳感器連接，另一端與電加熱管連接。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2690796SQ20042004251
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者林大統(tǒng) 申請(qǐng)人:林大統(tǒng)