專利名稱：空氣潔凈系統(tǒng)及其空氣潔凈模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種空氣潔凈系統(tǒng)，特別是有關(guān)一種使用于無塵室的空氣潔凈系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)在新式建筑物的空調(diào)系統(tǒng)大多都是以水洗式的外氣空調(diào)箱過濾外界空氣中的懸浮污染物及氣態(tài)分子污染物(Airborne Molecular Contamination，AMC)，如空氣中的懸浮微粒及硫化物、氮化物等化學(xué)物質(zhì)。圖1為一般外氣空調(diào)箱的示意圖，如圖1所示，一般外氣空調(diào)箱引入的空氣會(huì)先經(jīng)過一前段加濕器11，前段加濕器11噴出水霧，一方面提高空氣的相對濕度，另一方面以水包覆或是溶解懸浮污染物，當(dāng)空氣通過其后的冷凝器12時(shí)，冷凝器12使水分凝結(jié)，即可帶走空氣中一部分的懸浮污染物。完成初步的過濾步驟后，外界空氣再由鼓風(fēng)機(jī)13吹入其內(nèi)部的過濾模塊中，進(jìn)行再過濾。過濾模塊具有復(fù)數(shù)組加濕噴霧器14，其以順向或逆向設(shè)置，持續(xù)向管路中噴出水霧，捕捉懸浮污染物。最后，一般的外氣空調(diào)箱10在其出口處設(shè)置有一高密度濾網(wǎng)15，以此高密度濾網(wǎng)15再次過濾空氣，再送到建筑物的空調(diào)系統(tǒng)，提供空調(diào)系統(tǒng)所需的循環(huán)空氣。
但是，一般水洗式的外氣空調(diào)箱所能提供的空氣潔凈度有限，較不適用于對于潔凈度要求較高的無塵室。因此，習(xí)知用于無塵室的外氣空調(diào)箱較一般的外氣空調(diào)箱增加了多層的過濾網(wǎng)，以增加輸出空氣的潔凈度。
圖2A為習(xí)知無塵室專用的水洗式外氣空調(diào)箱的示意圖，如圖2A所示，無塵室的水洗式外氣空調(diào)箱20所引入的空氣，會(huì)先經(jīng)過一低密度濾網(wǎng)21a或是如前所述的前段加濕器，進(jìn)行初步過濾，再由鼓風(fēng)機(jī)22將空氣吹入內(nèi)部過濾模塊中進(jìn)行再過濾。請?jiān)賲⒖紙D2B，習(xí)知的過濾模塊前半具有一冷凝器23a及復(fù)數(shù)組加濕噴霧器24，每組加濕噴霧器24包括數(shù)個(gè)噴嘴241，其以順向或逆向設(shè)置，持續(xù)向管路中噴出高液/氣比的水霧，而被水包覆的懸浮污染物P依序由后面的高密度濾網(wǎng)25、冷凝器23b、低密度濾網(wǎng)21b進(jìn)行過濾，提高空氣的潔凈度。此外，在無塵室所用的外氣空調(diào)箱另具有一化學(xué)分子過濾層27，可再過濾空氣中的氮化物、硫化物等化學(xué)分子，最后再經(jīng)過一高效率空氣過濾網(wǎng)28(High Efficiency Particulate Air Filter，HEPA)，使輸出空氣達(dá)到無塵室所要求的潔凈度。
如圖2A所示，無塵室的水洗式外氣空調(diào)箱20是使用噴嘴來產(chǎn)生水霧，以抓住空中的可溶性污染物，如NH3、NOx、SO2等。為了提高過濾效率及空氣潔凈度，傳統(tǒng)水洗式外氣空調(diào)箱必須以高液/氣比的水霧，營造出過飽和狀態(tài)，以避免水霧再蒸發(fā)而影響過濾效率，但是提高水霧的液/氣比，其所消耗的過濾水量就會(huì)大幅提高，而增加了生產(chǎn)成本。
其次，為了提高空氣潔凈度，無塵室的水洗式外氣空調(diào)箱20使用的高密度濾網(wǎng)25，如不織布、紙簾等，用于去除可溶性污染物及懸浮微粒。但是上述高密度濾網(wǎng)25會(huì)使濾網(wǎng)兩側(cè)產(chǎn)生過大的壓降，若為達(dá)到無塵室所定的既定輸出空氣壓力值及既定流速，必須加快鼓風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速，才能使輸出空氣符合既定要求。因此，無塵室所使用的水洗式外氣空調(diào)箱其能源使用效率較一般水洗式外氣空調(diào)箱為低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種具有改良式過濾模塊的無塵室用空氣潔凈系統(tǒng)，利用本實(shí)用新型空氣潔凈模塊的結(jié)構(gòu)配置，有效降低鼓風(fēng)機(jī)的最低工作轉(zhuǎn)速，提高水洗式外氣空調(diào)箱的能源使用效率。其次，藉由本實(shí)用新型的空氣潔凈模塊，減少噴嘴所噴出的水量，以減少單位體積空氣的過濾成本及后段濾網(wǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型所提供的一種空氣潔凈模塊，其與一供水系統(tǒng)連接，適用于一空氣管路，其中，該空氣潔凈模塊包括一多孔性阻擋層，設(shè)置于該空氣管路中；以及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴，設(shè)置于該空氣管路中，并與該多孔性阻擋層相距一既定距離，其中這些第一噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第一噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
所述的空氣潔凈模塊，其中，該多孔性阻擋層完全覆蓋該空氣管路的一截面。
所述的空氣潔凈模塊，其中，該多孔性阻擋層為一濾網(wǎng)。
所述的空氣潔凈模塊，其中，這些第一水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
所述的空氣潔凈模塊，還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，設(shè)置于該空氣管路相對于這些第一噴嘴的一側(cè)，并與該多孔性阻擋層相距該既定距離，其中這些第二噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第二噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。
所述的空氣潔凈模塊，其中，這些第二水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
本實(shí)用新型還提供一種空氣潔凈系統(tǒng)，其與一供水系統(tǒng)連接，該空氣潔凈系統(tǒng)包括一空氣管路，具有一既定空氣流向；一空氣潔凈模塊，設(shè)置于該空氣管路之內(nèi)，該空氣潔凈模塊包括一多孔性阻擋層，是完全覆蓋該空氣管路的一截面；以及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴，與該多孔性阻擋層相距一既定距離，設(shè)置于該空氣管路中相對于該既定空氣流向的下游側(cè)，其中這些第一噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第一噴嘴持續(xù)向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，該多孔性阻擋層完全覆蓋該空氣管路的一截面。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，該多孔性阻擋層為一濾網(wǎng)。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，這些第一水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，該空氣潔凈模塊還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，與該多孔性阻擋層相距一既定距離，設(shè)置于該空氣管路中相對于這些第一噴嘴的另一側(cè)，其中這些第二噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第二噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，這些第二水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，還包括一冷凝器，設(shè)置于該空氣管路相對于這些第一噴嘴的下游側(cè)。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，還包括一化學(xué)分子過濾層，設(shè)置于該空氣管路相對于該冷凝器的下游側(cè)。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其中，該化學(xué)分子過濾層為一活性碳層。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，還包括一玻璃纖維濾網(wǎng)，設(shè)置于該空氣管路相對于該化學(xué)分子過濾層的下游側(cè)，以過濾空氣微粒。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，還包括一加熱器，設(shè)置于該空氣管路相對于該冷凝器的下游側(cè)。
所述的空氣潔凈系統(tǒng)，還包括一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于該空氣管路相對于該空氣潔凈模塊的上游側(cè)，用于將空氣吹入該空氣管路中。
本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)是使用噴嘴來產(chǎn)生水霧，以水霧抓住空中的可溶性污染物及懸浮微粒后，迅速撞擊多孔性阻擋層，沒有水霧再蒸發(fā)的疑慮，故不需使用高液/氣比的水，較傳統(tǒng)水洗式外氣空調(diào)箱大幅減少過濾水量，可節(jié)省水資源。而水霧迅速撞擊多孔性阻擋層，故不用考慮因水霧蒸發(fā)而影響過濾效率，因此可降低噴出水的品質(zhì)要求，而使整體空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本下降。其次，對多孔性阻擋層近距離噴水，可在多孔性阻擋層上形成一水膜，有助于提高過濾效率，提升輸出空氣的潔凈度。此外，本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)及空氣潔凈模塊可不采用高密度濾網(wǎng)過濾懸浮微粒及可溶性污染物，因此空氣管路中的壓損較低，故可減低鼓風(fēng)機(jī)22的最低需求轉(zhuǎn)速，因此，其運(yùn)轉(zhuǎn)成本亦相形下降。


圖1為一般水洗式外氣空調(diào)箱的示意圖。
圖2A為習(xí)知無塵室專用的水洗式外氣空調(diào)箱的示意圖。
圖2B為圖2A中水洗式外氣空調(diào)箱噴水過濾的示意圖。
圖3A為本實(shí)用新型空氣潔凈模塊的立體圖。
圖3B為本實(shí)用新型空氣潔凈模塊噴水過濾的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型空氣潔凈系統(tǒng)的示意圖。
圖號(hào)說明10 水洗式外氣空調(diào)箱11 前段加濕器12 冷凝器13 鼓風(fēng)機(jī)14 加濕噴霧器15 高密度濾網(wǎng)20 無塵室用水洗式外氣空調(diào)箱21a，21b 低密度濾網(wǎng)22 鼓風(fēng)機(jī)23a，23b 冷凝器24 加濕器241 噴嘴25 高密度濾網(wǎng)26 加熱器27 化學(xué)分子過濾層
28 HEPA過濾層30 空氣潔凈模塊31 多孔性阻擋層32 第一噴嘴33 第二噴嘴34 供水系統(tǒng)35 水槽40 空氣潔凈系統(tǒng)41 低密度濾網(wǎng)42 鼓風(fēng)機(jī)43a，43b 冷凝器44a，44b 多孔性阻擋層45a，45b 第一噴嘴46b 第二噴嘴47 加熱器48 化學(xué)分子過濾層49 HEPA過濾層50 供水系統(tǒng)51 水槽Ain，Aout空氣流向Win，Wout水流向P 懸浮微粒P’ 包覆水膜的懸浮微粒具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種適用于空氣管路的空氣潔凈模塊，其包括一多孔性阻擋層及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴。多孔性阻擋層完全覆蓋空氣管路的一截面，各第一噴嘴設(shè)置于空氣管路中，并與多孔性阻擋層相距一既定距離，其中各第一噴嘴與一供水系統(tǒng)連接，使第一噴嘴向多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
在一較佳實(shí)施例中，上述多孔性阻擋層為一完全覆蓋空氣管路一截面的濾網(wǎng)，且上述第一水幕所噴撒的范圍完全覆蓋多孔性阻擋層。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈模塊還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，設(shè)置于空氣管路相對于第一噴嘴的一側(cè)，并與該多孔性阻擋層相距該既定距離，其中各第二噴嘴與供水系統(tǒng)連接，使第二噴嘴向多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。又，上述第二水幕所噴撒的范圍完全覆蓋多孔性阻擋層。
本實(shí)用新型還提供另一種空氣潔凈系統(tǒng)，其與一供水系統(tǒng)連接，該空氣潔凈系統(tǒng)包括具有一既定空氣流向的空氣管路及一空氣潔凈模塊。該空氣潔凈模塊，設(shè)置于空氣管路之內(nèi)，還包括多孔性阻擋層及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴。多孔性阻擋層完全覆蓋空氣管路的一截面；第一噴嘴與多孔性阻擋層相距一既定距離，且設(shè)置于空氣管路中相對于既定空氣流向的下游側(cè)，其中各第一噴嘴與供水系統(tǒng)連接，使第一噴嘴向多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
在一較佳實(shí)施例中，上述多孔性阻擋層為一完全覆蓋空氣管路一截面的濾網(wǎng)，且上述第一水幕所噴撒的范圍完全覆蓋多孔性阻擋層。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈模塊還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，設(shè)置于空氣管路相對于第一噴嘴的一側(cè)，并與該多孔性阻擋層相距該既定距離，其中各第二噴嘴與供水系統(tǒng)連接，使第二噴嘴向多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。又，上述第二水幕所噴撒的范圍完全覆蓋多孔性阻擋層。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈系統(tǒng)還包括一冷凝器，其設(shè)置于空氣管路相對于第一噴嘴的下游側(cè)。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈系統(tǒng)還包括一化學(xué)分子過濾層，其設(shè)置于空氣管路相對于冷凝器的下游側(cè)。又，上述化學(xué)分子過濾層為一活性碳層。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈系統(tǒng)還包括一玻璃纖維濾網(wǎng)，設(shè)置于空氣管路相對于化學(xué)分子過濾層的下游側(cè)，以過濾空氣微粒。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈系統(tǒng)還包括一加熱器，其設(shè)置于空氣管路相對于冷凝器的下游側(cè)。
在一較佳實(shí)施例中，空氣潔凈系統(tǒng)還包括一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于空氣管路相對于空氣潔凈模塊的上游側(cè)，用于將空氣吹入空氣管路中。
請參圖3A及圖3B，圖3A為本實(shí)用新型空氣潔凈模塊的立體圖，圖3B為空氣潔凈模塊噴水過濾的示意圖。如第3A、3B圖所示，本實(shí)用新型的空氣潔凈模塊30適用于一般大樓或無塵室的空氣管路，空氣管路的空氣流向在圖中以箭頭Ain及Aout表示，而供水系統(tǒng)的純水流向以Win表示。
本實(shí)用新型的空氣潔凈模塊30包括一多孔性阻擋層31及復(fù)數(shù)個(gè)第一、第二噴嘴32，33。多孔性阻擋層31設(shè)置于該空氣管路中，并完全覆蓋空氣管路的一截面。復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴32設(shè)置于多孔性阻擋層31的下游側(cè)，并與多孔性阻擋層31相距一既定距離，且上述的第一噴嘴32與一供水系統(tǒng)34連接，使上述第一噴嘴持續(xù)向多孔性阻擋層31噴出復(fù)數(shù)個(gè)水幕。此外，復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴33設(shè)置于空氣管路相對于第一噴嘴32的一側(cè)，亦即在多孔性阻擋層31的上游側(cè)，并與多孔性阻擋層31相距一既定距離，且上述第二噴嘴33與供水系統(tǒng)34連接，使上述第二噴嘴33向多孔性阻擋層31噴出復(fù)數(shù)個(gè)水幕。
在本實(shí)施例中，多孔性阻擋層31可以是一具有皺折的低密度濾網(wǎng)，如Kimre公司的KON-TANETM；供水系統(tǒng)34為一增壓馬達(dá)，而第一噴嘴32與第二噴嘴33通過連結(jié)管路與供水系統(tǒng)34連接，使其可持續(xù)將水幕(或是水霧)噴向多孔性阻擋層31。此外，所有水幕所覆蓋范圍完全覆蓋整個(gè)多孔性阻擋層31所在的截面，故多孔性阻擋層31會(huì)因水的表面張力而形成一含水的阻擋層，增加過濾的效率。
圖3B為本實(shí)用新型空氣潔凈模塊噴水過濾的示意圖，如圖3B所示，第一噴嘴32與第二噴嘴33分別位于多孔性阻擋層31的下游側(cè)及上游側(cè)，且相鄰噴嘴所噴出的水幕范圍彼此相互重疊，因此，此較佳實(shí)施例中，第一噴嘴32與第二噴嘴33所噴出的小水珠可包覆空氣中的懸浮微粒，或是使可溶性化學(xué)物質(zhì)溶于小水珠中，再撞擊多孔性阻擋層31，讓含有可溶性污染物及懸浮微粒P的小水珠黏附其上，藉由水霧累積而形成大水珠，并因重力掉落水盤35中，以達(dá)到去除懸浮微粒P及可溶性化學(xué)物質(zhì)的目的。
此外，本實(shí)用新型空氣潔凈模塊的噴嘴不一定要順向及逆向同時(shí)使用，亦可單獨(dú)以第一噴嘴32搭配一多孔性阻擋層31形成一單一逆洗模塊，或是以第二噴嘴33搭配一多孔性阻擋層31形成一單一順洗模塊，或是逆洗模塊及順洗模塊搭配使用均可達(dá)到所需的要求。
請參閱圖4，圖4為本實(shí)用新型空氣潔凈系統(tǒng)的示意圖。本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)40適用于一般大樓或無塵室的空氣管路，空氣管路46的空氣流向在圖中以箭頭Ain及Aout表示，而供水系統(tǒng)的純水流向則以Win及Wout表示。
如圖4所示，本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)40與一供水系統(tǒng)50連接，其包括一空氣管路46、數(shù)個(gè)空氣潔凈模塊44，45及其它過濾層?？諝鉂崈裟K45為一如前所述的混洗空氣潔凈模塊，其多孔性阻擋層451完全覆蓋空氣管路46的一截面，而復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴452設(shè)置于多孔性阻擋層451的下游側(cè)，復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴453設(shè)置于多孔性阻擋層451的上游側(cè)，兩側(cè)噴嘴持續(xù)向多孔性阻擋層451噴出水幕，去除懸浮微粒及可溶性化學(xué)物質(zhì)。此外，在空氣潔凈模塊44上游側(cè)更具有另一逆洗空氣潔凈模塊44，其與混洗空氣潔凈模塊44相互搭配，以增加過濾效率。
在此實(shí)施例中，多孔性阻擋層441，451可以是一具有皺折的低密度濾網(wǎng)，如Kimre公司的KON-TANETM；供水系統(tǒng)50為一增壓馬達(dá)，而第一噴嘴442，452與第二噴嘴453通過連結(jié)管路與供水系統(tǒng)50連接，使其可持續(xù)將水幕(或是水霧)噴向多孔性阻擋層441，451。此外，所有水幕所覆蓋范圍完全覆蓋整個(gè)多孔性阻擋層441，451所在的截面，故多孔性阻擋層441，451會(huì)因水的表面張力而形成一含水的阻擋層，增加過濾的效率。
如圖4所示，本實(shí)施例的空氣潔凈系統(tǒng)所引入的空氣，會(huì)先經(jīng)過一低密度濾網(wǎng)41，進(jìn)行初步過濾，再由鼓風(fēng)機(jī)42將空氣吹入內(nèi)部空氣潔凈模塊中進(jìn)行再過濾。在進(jìn)入空氣潔凈模塊前設(shè)置有一冷凝器43a，其可藉由冷凝空氣中的水氣初步過濾污染物，再以后面的空氣潔凈模塊44，45過濾。
本實(shí)施例的空氣潔凈系統(tǒng)40還包括另一冷凝器43b，其設(shè)置于第一噴嘴452的下游側(cè)，同樣可藉由冷凝空氣中的水氣再次過濾污染物，并使通過空氣的相對濕度下降，達(dá)到無塵室進(jìn)氣所需的要求。
其次，在冷凝器43b的下游側(cè)，本實(shí)施例的空氣潔凈系統(tǒng)40還包括一加熱器47，其可加熱通過的空氣，使剛剛因冷凝器43a，43b而過冷空氣，回升到輸出所需的溫度。
此外，為了再次過濾外空氣中的懸浮污染物，如NH3、NOx、SO2等，本實(shí)施例的空氣潔凈系統(tǒng)40在加熱器47下游側(cè)更具有一化學(xué)分子過濾層(Chemical Filter)，其可以是一活性碳層，以過濾空氣中的可溶性化學(xué)分子。在化學(xué)分子過濾層的下游側(cè)更具有一高效率空氣過濾網(wǎng)(HEPA)，其材質(zhì)為玻璃纖維、低硼玻璃纖維或是PTFE等，可對輸出的空氣進(jìn)行再次過濾，達(dá)到無塵室所需的標(biāo)準(zhǔn)。
如圖4所示，本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)40是使用噴嘴來產(chǎn)生水霧，以水霧抓住空中的可溶性污染物及懸浮微粒后，迅速撞擊多孔性阻擋層，沒有水霧再蒸發(fā)的疑慮，故不需使用高液/氣比的水，較傳統(tǒng)水洗式外氣空調(diào)箱大幅減少過濾水量，可節(jié)省水資源。而水霧迅速撞擊多孔性阻擋層，故不用考慮因水霧蒸發(fā)而影響過濾效率，因此可降低噴出水的品質(zhì)要求，而使整體空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本下降。
其次，對多孔性阻擋層近距離噴水，可在多孔性阻擋層上形成一水膜，有助于提高過濾效率，提升輸出空氣的潔凈度。
此外，本實(shí)用新型的空氣潔凈系統(tǒng)及空氣潔凈模塊可不采用高密度濾網(wǎng)過濾懸浮微粒及可溶性污染物，因此空氣管路中的壓損較低，故可減低鼓風(fēng)機(jī)22的最低需求轉(zhuǎn)速，因此，其運(yùn)轉(zhuǎn)成本亦相形下降。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

以上為本實(shí)用新型各式空氣潔凈模塊的懸浮污染物移除率的數(shù)據(jù)，由上表可知，具有多孔性阻擋層的空氣潔凈模塊的懸浮污染物去除率較以水霧過濾懸浮污染物的去除率高。而不具多孔性阻擋層的空氣潔凈模塊當(dāng)噴嘴水量的液/氣比下降時(shí)，其去除率會(huì)下降，尤其以逆洗方式最為明顯，去除率下降了17％，順洗方式僅下降1％；但是增加了多孔性阻擋層的空氣潔凈模塊，其去除率雖有下降，但整體去除率還是較沒有多孔性阻擋層的高。
此外，在混洗模塊的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中，懸浮污染物的去除率高達(dá)90％以上，因此若如前的實(shí)施例以數(shù)個(gè)混洗、順洗、逆洗模塊搭配使用，則去除率更可提高，且運(yùn)轉(zhuǎn)成本也較傳統(tǒng)水洗式外氣空調(diào)箱為低。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種空氣潔凈模塊，其與一供水系統(tǒng)連接，適用于一空氣管路，其特征在于該空氣潔凈模塊包括一多孔性阻擋層，設(shè)置于該空氣管路中；以及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴，設(shè)置于該空氣管路中，并與該多孔性阻擋層相距一既定距離，其中這些第一噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第一噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣潔凈模塊，其特征在于該多孔性阻擋層完全覆蓋該空氣管路的一截面。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣潔凈模塊，其特征在于該多孔性阻擋層為一濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的空氣潔凈模塊，其特征在于這些第一水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣潔凈模塊，其特征在于還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，設(shè)置于該空氣管路相對于這些第一噴嘴的一側(cè)，并與該多孔性阻擋層相距該既定距離，其中這些第二噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第二噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣潔凈模塊，其特征在于這些第二水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
7.一種空氣潔凈系統(tǒng)，其與一供水系統(tǒng)連接，其特征在于該空氣潔凈系統(tǒng)包括一空氣管路，具有一既定空氣流向；一空氣潔凈模塊，設(shè)置于該空氣管路之內(nèi)，該空氣潔凈模塊包括一多孔性阻擋層，是完全覆蓋該空氣管路的一截面；以及復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴，與該多孔性阻擋層相距一既定距離，設(shè)置于該空氣管路中相對于該既定空氣流向的下游側(cè)，其中這些第一噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第一噴嘴持續(xù)向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第一水幕。
8.如權(quán)利要求7所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于該多孔性阻擋層完全覆蓋該空氣管路的一截面。
9.如權(quán)利要求8所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于該多孔性阻擋層為一濾網(wǎng)。
10.如權(quán)利要求7所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于這些第一水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
11.如權(quán)利要求7所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于該空氣潔凈模塊還包括復(fù)數(shù)個(gè)第二噴嘴，與該多孔性阻擋層相距一既定距離，設(shè)置于該空氣管路中相對于這些第一噴嘴的另一側(cè)，其中這些第二噴嘴與該供水系統(tǒng)連接，使這些第二噴嘴向該多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)第二水幕。
12.如權(quán)利要求11所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于這些第二水幕完全覆蓋該多孔性阻擋層。
13.如權(quán)利要求7所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于還包括一冷凝器，設(shè)置于該空氣管路相對于這些第一噴嘴的下游側(cè)。
14.如權(quán)利要求13所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于還包括一化學(xué)分子過濾層，設(shè)置于該空氣管路相對于該冷凝器的下游側(cè)。
15.如權(quán)利要求14所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于該化學(xué)分子過濾層為一活性碳層。
16.如權(quán)利要求14所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于還包括一玻璃纖維濾網(wǎng)，設(shè)置于該空氣管路相對于該化學(xué)分子過濾層的下游側(cè)，以過濾空氣微粒。
17.如權(quán)利要求13所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于還包括一加熱器，設(shè)置于該空氣管路相對于該冷凝器的下游側(cè)。
18.如權(quán)利要求7所述的空氣潔凈系統(tǒng)，其特征在于還包括一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于該空氣管路相對于該空氣潔凈模塊的上游側(cè)，用于將空氣吹入該空氣管路中。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空氣潔凈系統(tǒng)及其空氣潔凈模塊。一種空氣潔凈系統(tǒng)與一供水系統(tǒng)連接，其包括具有一既定空氣流向的空氣管路及一空氣潔凈模塊?？諝鉂崈裟K包括一多孔性阻擋層及相對設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)第一噴嘴及第二噴嘴。多孔性阻擋層完全覆蓋空氣管路的一截面；第一噴嘴及第二噴嘴與多孔性阻擋層相距一既定距離，并向多孔性阻擋層噴出復(fù)數(shù)個(gè)水幕，以濾除空氣中的懸浮粒子及可溶性化學(xué)分子。
文檔編號(hào)F24F3/16GK2699176SQ20042004969
公開日2005年5月11日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者陳勇達(dá), 郭博菘, 王燕群 申請人:臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司