專利名稱：兩排大間距風口式熱風沖天爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械鑄造鐵水熔化設(shè)備或冶金鐵水的熔煉設(shè)備，特別是指一種兩排大間距風口式熱風沖天爐設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場上使用較為普遍的是德國G.H.W和KGT以及日本小松制造的單排風口式熱風沖天爐，它包括單排風口式?jīng)_天爐和換熱設(shè)備，利用了沖天爐廢煙氣中的物理熱和煙氣中CO二次燃燒的化學熱，通過換熱器熱交換加熱空氣形成熱風，向沖天爐內(nèi)提供熱風，進一步提高鐵水溫度和鐵水質(zhì)量，使鑄件的內(nèi)在質(zhì)量達到國際先進水平，并節(jié)能50％。
日本和德國單排風口式熱風沖天爐不適合中國以及欠發(fā)達國家的國情和生產(chǎn)習慣①單排風口式熱風沖天爐使用的燃料必須是固定炭含量95～98％的鑄造焦碳，這種焦碳在中國和欠發(fā)達國家的產(chǎn)量很少，且價格昂貴，提高了鑄件的生產(chǎn)成本，導致單排風口式熱風沖天爐在中國應(yīng)用不好的原因之一，所以中國企業(yè)習慣于使用易購且價廉的冶金焦碳或土焦碳；②單排風口式熱風沖天爐的熔煉過程是鐵水增碳過程，所以金屬爐料可以是百分之百的廢鋼，起碼絕大部分是廢鋼。我國每年鑄件的產(chǎn)量在一千萬噸左右，廢鋼資源相對稀缺，而資源豐富的是生鐵。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提出一種適用于中國使用習慣的兩排大間距風口式熱風沖天爐。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到兩排大間距風口式熱風沖天爐主要包含有兩排大間距風口式?jīng)_天爐和換熱設(shè)備，換熱設(shè)備含有燃燒器和換熱器。兩排大間距風口式?jīng)_天爐有兩排大間距供風處，所述的兩排大間距風口式?jīng)_天爐采用管道與換熱設(shè)備中的燃燒器連接，而燃燒器與換熱器連接，換熱器再連接到兩排大間距風口式?jīng)_天爐的兩排大間距供風處。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、燃料可以使用固定碳含量80％以上的焦碳，而鐵水溫度可控制在1500～1550℃范圍內(nèi)，鐵水質(zhì)量達到國際先進水平；2、金屬爐料大部分使用生鐵，添加少量廢鋼就完全解決了爐內(nèi)鐵水增碳的問題。


圖1為兩排大間距風口式熱風沖天爐設(shè)備的裝備示意圖。
圖示說明1-----兩排大間距風口式?jīng)_天爐 2-----兩排大間距供風處3-----燃燒器 4-----熱換器具體實施方式
按給出的附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明兩排大間距風口式熱風沖天爐主要包含有兩排大間距風口式?jīng)_天爐1和換熱設(shè)備，換熱設(shè)備含有燃燒器3和換熱器4。兩排大間距風口式?jīng)_天爐1有兩排大間距供風處2，兩排大間距風口式?jīng)_天爐1采用管道與換熱設(shè)備中的燃燒器3連接，而燃燒器3與換熱器4連接，換熱器4再連接到兩排大間距風口式?jīng)_天爐1的兩排大間距供風處2。工作時，兩排大間距風口式?jīng)_天爐1產(chǎn)生含有CO的煙氣，經(jīng)管道送入燃燒器3中進行二次燃燒，產(chǎn)生的化學熱和廢煙氣中的物理熱，通過換熱設(shè)備的換熱器4熱交換來加熱空氣，產(chǎn)生的熱風由管道送到兩排大間距風口式?jīng)_天爐的兩排大間距供風處2。這樣兩排大間距風口式?jīng)_天爐內(nèi)的溫度得到提高，鐵水的溫度相應(yīng)增加。
權(quán)利要求1.一種兩排大間距風口式熱風沖天爐，有大間距風口式?jīng)_天爐及換熱設(shè)備，所述換熱設(shè)備包括有燃燒器和換熱器，其特征在于所述兩排大間距風口式熱風沖天爐包括有兩排大間距風口式?jīng)_天爐和換熱設(shè)備，所述的兩排大間距風口式?jīng)_天爐有兩排大間距供風處，所述的兩排大間距風口式?jīng)_天爐采用管道與換熱設(shè)備中的燃燒器連接，所述燃燒器與所述換熱器連接，所述換熱器再通過管道連接到兩排大間距風口式?jīng)_天爐的所述兩排大間距供風處。
專利摘要本實用新型涉及一種兩排大間距風口式熱風沖天爐，主要包含有兩排大間距風口式?jīng)_天爐和換熱設(shè)備，換熱設(shè)備含有燃燒器和換熱器。所述的兩排大間距風口式?jīng)_天爐有兩排大間距供風處，所述的兩排大間距風口式?jīng)_天爐采用管道與換熱設(shè)備中的燃燒器連接，而燃燒器與換熱器連接，換熱器再連接到兩排大間距風口式?jīng)_天爐的兩排大間距供風處。本實用新型具有可以使用固定碳含量80％以上的焦碳，而鐵水質(zhì)量達到國際先進水平；金屬爐料大部分使用生鐵，添加少量廢鋼就完全解決了爐內(nèi)鐵水增碳的問題。
文檔編號F27B1/22GK2722163SQ20042008416
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者費明昌, 戴征飛, 郭崗 申請人:郭崗