專利名稱：一種改進的油煙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廚房用具，尤其涉及一種改進的油煙機。
背景技術：
現有技術中，油煙機在風機系統(tǒng)框與集煙罩殼體連接時存在著諸多不足，尤其是近幾年來興起的歐式油煙機。其風機系統(tǒng)框與集煙罩殼體連接一般采用如附圖1所示的方式，即集煙罩外殼2和集煙罩內殼3與風機系統(tǒng)框1通過螺釘連接在一起，截油罩4與集煙罩內殼3在垂直方向用螺釘連接。這樣一來，油煙機在使用過程中勢必會發(fā)生油煙從集煙罩內殼3與截油罩4之間的縫隙流出，從而造成截油罩4四周溢油，油煙機的排油煙性能得不到保障。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題是克服上述現有技術之不足，提供一種截油罩四周不溢油、排油煙性能得到保障的油煙機。
按照本實用新型提供的一種改進的油煙機，具有風機系統(tǒng)框、集煙罩外殼、集煙罩內殼和截油罩，其中，所述集煙罩外殼和集煙罩內殼與所述風機系統(tǒng)框銜接在一起，而所述截油罩則安裝在所述集煙罩內殼上；該油煙機還具有一導油框，所述導油框的上端固定在所述風機系統(tǒng)框和所述集煙罩內殼之間，下端與所述截油罩的內壁緊密配合在一起。
本實用新型還具有如下附屬技術特征所述導油框的截面呈階梯狀，其包括第一形框、第二矩形框及連接該兩矩形框的斜壁部分；其中，所述第一矩形框夾持于所述風機系統(tǒng)框和所述集煙罩內殼之間，所述第二矩形框位于所述截油罩的內側，且第二矩形框的外壁與所述集油罩固定框部分的內壁緊密接觸。
所述第一矩形框的四周設有腰形孔；所述第二矩形框的底端對稱設有兩斜片，所述的斜片緊貼于所述集油罩的過流面，其上還設有螺孔。所述第一矩形框的高度A≥10mm，所述斜壁部分的高度B≥5mm，所述第一矩形框與所述斜壁部分之間的夾角G＜160°。
所述第一矩形框與所述風機系統(tǒng)框之間的間隙C≤0.1mm，所述第二矩形框與所述集煙罩內殼之間的間隙D≤0.3mm。
所述集煙罩外殼與所述集煙罩內殼之間的間隙E≤1mm，用于嵌入裝飾罩；所述集煙罩內殼與所述截油罩之間的間隙F≤0.2mm。
按照本實用新型提供的一種改進的油煙機，相對現有技術具有如下優(yōu)點本實用新型在風機系統(tǒng)與殼體連接時增加了一導油框，該導油框上端固定于風機系統(tǒng)框和集煙罩內殼之間，下端與截油罩的內壁緊密配合，這樣一來，進入集煙罩內殼的油煙便不會象現有技術中那樣從集煙罩內殼與截油罩之間的縫隙溢出，而沒有吸附干凈的油滴也會順著導油框流入截油罩，并順勢流入集油杯，從而使得截油罩四周不會發(fā)生溢油現象，油煙機的排油煙性能得到保障。


以下結合附圖給出的實施例對本實用新型進行詳細說明圖1為現有技術油煙機中風機系統(tǒng)框與集煙罩殼體連接的結構示意圖，圖中虛線示意了連接關系；圖2為按照本實用新型提供的一種改進的油煙機結構示意圖；圖3為本實用新型中油煙機風機系統(tǒng)框與集煙罩殼體連接的結構示意圖，圖中虛線示意了連接關系；
圖4為本實用新型中所述導油框的示意主視圖；圖5為圖4中D處的局部放大示意圖；圖6為本實用新型中所述導油框的示意俯視圖。
具體實施方式
參見圖2至圖6，按照本實用新型提供的一種改進的油煙機，具有風機系統(tǒng)框1、集煙罩外殼2、集煙罩內殼3和截油罩4，其中，集煙罩外殼2和集煙罩內殼3與風機系統(tǒng)框1通過螺釘連接在一起，截油罩4則安裝在集煙罩內殼3上；該油煙機還具有一導油框5，導油框5的上端固定于風機系統(tǒng)框1和所述集煙罩內殼3之間，下端固定在截油罩4上，并與截油罩4的內壁緊密配合在一起。這樣一來，進入到集煙罩內殼3的油煙便不會象現有技術中那樣從集煙罩內殼3與截油罩4之間的縫隙溢出，而沒有吸附干凈的油滴也會順著導油框5流入截油罩4，并順勢流入集油杯，從而使得截油罩4四周不會發(fā)生溢油現象，油煙機的排油煙性能得到保障。
所述導油框5的截面呈階梯狀，其包括第一形框51、第二矩形框52及連接該兩矩形框的斜壁部分53。其中，第一矩形框51夾持于風機系統(tǒng)框1和集煙罩內殼3之間，其四周設有腰形孔511，并通過該腰形孔511固定在風機系統(tǒng)框51上；第二矩形框52位于所述截油罩4的內側，其外壁與截油罩4固定框部分41的內壁緊密接觸，其底端還對稱設有兩斜片521，安裝時斜片521緊貼于截油罩4的過流面42，并借助其上的螺孔522與截油罩4固定在一起。為了做到油路順暢，不發(fā)生泄油現象，導油框5通常采用整體拉伸成形工藝制作，但是有時為了節(jié)約成本，也可以采用四塊成型板材拼湊焊接工藝制作。
所述第一矩形框51的高度A≥10mm，防止溢油；為保證油路順暢，所述斜壁部分53的高度B≥5mm，所述第一矩形框51與所述斜壁部分53之間的夾角C＜160°；所述第一矩形框51與所述風機系統(tǒng)框1之間的間隙≤0.1mm，杜絕因為負壓使油煙沿著風機系統(tǒng)框滲漏；所述第二矩形框52與所述集煙罩內殼3之間的間隙≤0.3mm，這樣既能保證導油框5能順利放入集煙罩內殼3中，又能保證油煙不會順著第二矩形框52進入集煙罩內殼3與集煙罩外殼2之間的空隙。
如上所述，所述集煙罩外殼2與所述集煙罩內殼3之間的間隙≤1mm，用于嵌入裝飾罩6，防止廚房中的油煙進入集煙罩內殼3與集煙罩外殼2之間的空隙；所述集煙罩內殼3與所述截油罩4之間的間隙≤0.2mm，否則不僅影響美觀，而且還將會發(fā)生油煙倒吸。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
權利要求1.一種改進的油煙機，具有風機系統(tǒng)框(1)、集煙罩外殼(2)、集煙罩內殼(3)和截油罩(4)，其中，所述集煙罩外殼(2)和集煙罩內殼(3)與所述風機系統(tǒng)框(1)銜接在一起，而所述截油罩(4)則安裝在所述集煙罩內殼(3)上；其特征在于該油煙機還具有一導油框(5)，所述導油框(5)的上端固定在所述風機系統(tǒng)框(1)和所述集煙罩內殼(3)之間，下端與所述截油罩(4)的內壁緊密配合在一起。
2.根據權利要求1所述的一種改進的油煙機，其特征在于所述導油框(5)的截面呈階梯狀，其包括第一形框(51)、第二矩形框(52)及連接該兩矩形框的斜壁部分(53)；其中，所述第一矩形框(51)夾持于所述風機系統(tǒng)框(1)和所述集煙罩內殼(3)之間，所述第二矩形框(52)位于所述截油罩(4)的內側，且所述第二矩形框(52)的外壁與所述截油罩(4)固定框部分(41)的內壁緊密接觸。
3.根據權利要求2所述的一種改進的油煙機，其特征在于所述第一矩形框(51)的四周設有腰形孔(511)；所述第二矩形框(52)的底端對稱設有兩斜片(521)，所述的斜片(521)緊貼于所述截油罩(4)的過流面(42)，其上還設有螺孔(522)。
4.根據權利要求2或3所述的一種改進的油煙機，其特征在于所述第一矩形框(51)的高度A≥10mm，所述斜壁部分(53)的高度B≥5mm，所述第一矩形框(51)與所述斜壁部分(53)之間的夾角C＜160°。
5.根據權利要求2或3所述的一種改進的油煙機，其特征在于所述第一矩形框(51)與所述風機系統(tǒng)框(1)之間的間隙≤0.1mm，所述第二矩形框(52)與所述集煙罩內殼(3)之間的間隙≤0.3mm。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種改進的油煙機，其特征在于所述集煙罩外殼(2)與所述集煙罩內殼(3)之間的間隙≤1mm，用于嵌入裝飾罩(6)；所述集煙罩內殼(3)與所述截油罩(4)之間的間隙≤0.2mm。
專利摘要一種改進的油煙機，具有風機系統(tǒng)框、集煙罩外殼、集煙罩內殼和截油罩，其中，所述集煙罩外殼和集煙罩內殼與所述風機系統(tǒng)框銜接在一起，而所述截油罩則安裝在所述集煙罩內殼上；該油煙機還具有一導油框，所述導油框的上端固定于所述風機系統(tǒng)框和所述集煙罩內殼之間，下端與所述截油罩的內壁緊密配合在一起。這樣一來，進入集煙罩內殼的油煙便不會象現有技術中那樣從集煙罩內殼與截油罩之間的縫隙溢出，而沒有吸附干凈的油滴也會順著導油框流入截油罩，并順勢流入集油杯，從而使得截油罩四周不會發(fā)生溢油現象，油煙機的排油煙性能得到保障。
文檔編號F24C15/20GK2723870SQ20042008902
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月30日 優(yōu)先權日2004年8月30日
發(fā)明者鄒國營 申請人:浙江帥康電氣股份有限公司