專(zhuān)利名稱：改進(jìn)的散熱片及安裝有該散熱片的充油式電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片，尤其涉及一種電暖器的散熱片以及安裝有該熱片的充油電暖器。
背景技術(shù)：
充油式電暖器由于環(huán)保、衛(wèi)生、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。而現(xiàn)有技術(shù)中，所有充油式電暖器的散熱片都是直線型片狀體，直線型散熱片盡管加工、裝配方便，但還存在如下諸多缺點(diǎn)1、不利于熱量向周?chē)諝獾臄U(kuò)散。因?yàn)樯崞l(fā)出的熱氣會(huì)沿著散熱片直接上升到空中，取暖效果不好。
2、采用這種散熱片的充油式電暖器，很難合理配置安裝如風(fēng)機(jī)、加濕器等其它附件的空間，安裝這些附件后，一方面會(huì)使得產(chǎn)品整體體積龐大，給運(yùn)輸、使用帶來(lái)不便；另一方面又會(huì)造成空間的浪費(fèi)。
3、散熱效果差，因此在散熱片數(shù)量一定的情況下，能配裝的電熱絲的最大功率受到限制，相應(yīng)地使用場(chǎng)合也受到限制。
中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2003年2月19日授權(quán)公告的CN2536943號(hào)中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種新型充油式電暖器，包括發(fā)熱管、連接套、多片散熱片和控制箱，連接套將多片散熱片連接于控制箱上，發(fā)熱管浸入充油散熱片內(nèi)的導(dǎo)熱油，其中與控制箱相連接的散熱片為不充油散熱片。因此該片散熱片能起到一定的隔熱作用，降低控制箱內(nèi)的工作溫度，延長(zhǎng)電暖器的使用壽命。該充油式電暖器盡管相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有一定進(jìn)步，但由于散熱片也是直條形的片狀體，因此仍然存在如上所述的諸多不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改進(jìn)的散熱片，其熱量更容易向周?chē)鷶U(kuò)散、散熱效果更好，在片數(shù)一定的情況下可以選用更大功率的電熱絲作為其熱源，拓展了產(chǎn)品的用途及使用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種充油式電暖器，其不僅熱量容易向周?chē)l(fā)，取暖效果好，而且提高了產(chǎn)品整體的空間利用率，可額外安裝加濕器、風(fēng)機(jī)等附件而不會(huì)太多地增大產(chǎn)品的體積。
按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的散熱片，其整體為一中空的片狀體，所述片狀體的內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽，所述片狀體的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套，所述連接套的內(nèi)部形成通油孔；所述片狀體的上、下兩端位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或所述片狀體的上、下兩端位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)。
按照本實(shí)用新型提供的充油式電暖器，包括依次連接的多片散熱片、安裝于所述散熱片上的電控箱和位于所述散熱片內(nèi)的發(fā)熱體，所述電控箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)關(guān)、溫控器、熱保護(hù)器和電線；所述散熱片為中空的片狀體，其內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽；所述散熱片的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套，所述連接套的內(nèi)部形成通油孔，各所述散熱片的通油孔相連通，所述散熱片內(nèi)充有油；每一所述散熱片的上、下兩端位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或每一所述散熱片的上、下兩端位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)；各所述散熱片具有相同的形狀和尺寸。所述電控箱安裝于最左側(cè)的所述散熱片上，最右側(cè)的所述散熱片安裝有后蓋，所述電控箱和所述后蓋上都成形有散熱孔。所述散熱片的底部安裝有滾輪。
本實(shí)用新型還具有如下附屬技術(shù)特征在本實(shí)用新型給出的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述片狀體(即散熱片)的上、下兩端位于不同的鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分連接，所述彎折部分包括方向相反的兩個(gè)折。所述兩個(gè)折都為圓弧狀，二者的半徑相等、弧長(zhǎng)相同，其半徑不小于15毫米，圓心角為30至60度。所述上端和下端的長(zhǎng)度相等，其與所述彎折部分的高度之比為1至5∶1。
在本實(shí)用新型給出的另一種優(yōu)選實(shí)施例中，每一所述散熱片的上、下兩端位于同一鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分連接，所述彎折部分包括一中間折和位于所述中間折兩端的端折，兩個(gè)所述端折方向相同，其與所述中間折的方向相反。所述中間折和端折都為圓弧狀，所述中間折的半徑為80至100毫米，圓心角為40至70度；所述端折的半徑為15至30毫米，圓心角為30至50度。所述上端和下端的長(zhǎng)度相等，其與所述彎折部分的高度之比為1至0.2∶1。
按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的散熱片，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如優(yōu)點(diǎn)由于其在縱截面方向具有彎曲的結(jié)構(gòu)，因此熱氣能沿彎曲的部分向外發(fā)散，與周?chē)諝獾膶?duì)流效果好，因此散熱效果好，與現(xiàn)有技術(shù)直條式的散熱片相比，在相同條件下可以選用更大功率的電熱絲作為其熱源，因此擴(kuò)展了產(chǎn)品的用途和使用場(chǎng)合。
按照本實(shí)用新型提供的充油式電暖器，由于采用了上述散熱效果好的散熱片，因此能使周?chē)h(huán)境的溫度盡快升高，取暖效果好；另一方面，也可選用更大功率的電熱絲，拓展了產(chǎn)品的用途和使用場(chǎng)合；其次，彎曲結(jié)構(gòu)所形成的凹陷部分形成容納其它附件的空間，只要合理配置，可在散熱片上安裝加濕器、風(fēng)扇、定時(shí)器等多個(gè)附件而不會(huì)太多地增加產(chǎn)品整體的體積，節(jié)省空間，使運(yùn)輸和使用更加方便。



以下結(jié)合附圖給出的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型提供的充油式電暖器的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中采用局部剖視示出了發(fā)熱體、油槽等結(jié)構(gòu)；圖2為圖1所示充油式電暖器的立體分解示意圖，圖中示出了電暖器的各組成部分及電控箱內(nèi)的各控制部件；圖3為按照本實(shí)用新型提供的散熱片的一種優(yōu)選實(shí)施例的正視圖，每片呈類(lèi)似S型，為說(shuō)明之用，圖中示出了多片散熱片組合在一起形成散熱片組件的狀態(tài)，下同；圖4為圖3的左視圖，圖中示出了散熱片的平面結(jié)構(gòu)及油槽分布；圖5為圖3所示散熱片的另一種實(shí)現(xiàn)方式，各散熱片的彎折方向與圖3所示實(shí)施例相反，每片呈類(lèi)似反S型；圖6為按照本實(shí)用新型提供的散熱片的另一種優(yōu)選實(shí)施例的正視圖，各片呈類(lèi)似C型；圖7為圖6所示散熱片的另一種實(shí)現(xiàn)方式，各散熱片的彎折方向與圖6所示實(shí)施例相反，各片呈類(lèi)似反C型。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，按照本實(shí)用新型提供的充油式電暖器，包括依次連接的多片散熱片1、安裝于所述散熱片1上的電控箱2和位于所述散熱片1內(nèi)的發(fā)熱體3，如圖中所示，所述發(fā)熱體3為電熱管，所述電控箱2安裝于所述散熱片1的左側(cè)，所述散熱片1的右側(cè)安裝有后蓋4，所述電控箱2和后蓋4上都成形有散熱孔100。所述散熱片1產(chǎn)生的熱氣在兩端可通過(guò)所述散熱孔100向外散發(fā)。如圖中所示，所述散熱片1的底部安裝有滾輪5，滾輪5可以是各種結(jié)構(gòu)形式，滾輪的存在使得電暖器的搬運(yùn)、使用都更加方便。
如圖2中所示，所述電控箱2內(nèi)設(shè)有開(kāi)關(guān)21、溫控器22、熱保護(hù)器23和電線24；電線24用于連接電源，所述開(kāi)關(guān)21包括電源開(kāi)關(guān)和溫控旋轉(zhuǎn)，溫控旋鈕用于調(diào)節(jié)電暖器的工作溫度；所述溫控器22用于維持散熱片1的溫度恒定；所述熱保護(hù)器23能進(jìn)行過(guò)熱保護(hù)，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)進(jìn)入非正常工作狀態(tài)時(shí)，熱保護(hù)器23能自動(dòng)切斷電源。這些結(jié)構(gòu)皆為公知技術(shù)，此處不再贅述。所述散熱片1為中空的片狀體，其內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽10；所述散熱片1的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套11，所述連接套11的內(nèi)部形成通油孔12，各所述散熱片1的通油孔12相連通，所述散熱片1內(nèi)充有油。在本實(shí)用新型給出的下述優(yōu)選實(shí)施例中，所述散熱片1和連接套11一體成形，每一所述散熱片11由兩半焊接而成，各散熱片1的連接套11焊接在一起，從而形成整體的散熱片組件。
本實(shí)用新型主要對(duì)所述散熱片1的幾何形狀進(jìn)行了改進(jìn)，按照本實(shí)用新型提供的充油式電暖器，每一所述散熱片1的上、下兩端13、14位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或每一所述散熱片1的上、下兩端13、14位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)；即各散熱片1在縱截面方向具有彎曲的結(jié)構(gòu)。各所述散熱片1具有相同的形狀和尺寸，相同的形狀和尺寸是指同一電暖器的各散熱片彎曲或彎折的方向相同，幅度相等。如圖1中所示的電暖器，各散熱片的中、上部都向右彎折，并且彎折的尺寸也相等。這樣既使電暖器的整體形狀較為美觀，又簡(jiǎn)化了散熱片的加工工藝，降低了生產(chǎn)成本。
所述散熱片1即為按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的散熱片，具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下述。
如圖1、2中所示，按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的散熱片，其整體為一中空的片狀體1，所述片狀體1的內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽10，所述片狀體1的上、下兩端13、14成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套11，所述連接套11的內(nèi)部形成通油孔12，所述片狀體1的上、下兩端13、14位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或所述片狀體1的上、下兩端13、14位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)圖3至5，在本實(shí)用新型給出的一種優(yōu)選實(shí)施例中，每一所述散熱片1的上、下兩端13、14位于不同的鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分15連接，所述彎折部分15包括方向相反的兩個(gè)折151、152。根據(jù)彎折方向的不同，具體可有兩種結(jié)構(gòu)形式在圖3所示的方案中，所述散熱片1的中上部向左偏折，縱截面類(lèi)似S型，其左下和右上部分形成的空間可用于安裝加濕器等體積較大的附件；在圖5所示的方案中，所述散熱片1的中上部向右偏折，縱截面類(lèi)似反S型。其左上和右下部分形成的空間可用于安裝體積較大的附件，因而空間利用率高。
在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述兩個(gè)折151、152都為圓弧狀，二者的半徑相等、弧長(zhǎng)相同，其半徑R不小于15毫米，圓心角α為30至60度。所述上端13和下端14的長(zhǎng)度相等，都為L(zhǎng)，其與所述彎折部分15的高度L1之比為1至5∶1。滿足上述尺寸范圍的散熱片，不僅加工較為方便，而且能保證散熱片1整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，也不會(huì)形成應(yīng)力集中，還有利于相互蓋合兩片焊接后形成的散熱片焊縫處密封性能良好，有效防止散熱片1的油槽10內(nèi)液體油的泄露。需要說(shuō)明的是由于所述散熱片1具有一定的厚度，因此所述兩個(gè)折151、152的半徑R是指散熱片1厚度方向上的中心線處的半徑(參見(jiàn)圖3和5)；所述上端13和下端14的長(zhǎng)度是指從頂端(上或下端)到和折151、152的切點(diǎn)的距離。在本實(shí)用新型給出的優(yōu)選實(shí)施例中，所述兩個(gè)折151的半徑R為20毫米，圓心角α為48°，所述上段13和下段14的長(zhǎng)度L與所述彎折部分15的高度L1之比為3.5∶1。
參見(jiàn)圖6和7，在本實(shí)用新型給出的另一種優(yōu)選實(shí)施例中，每一所述散熱片1的上、下兩端13、14位于同一鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分15連接，所述彎折部分15包括一中間折153和位于所述中間折153兩端的端折154，兩個(gè)所述端折154方向相同，其與所述中間折153的方向相反。根據(jù)彎折方向的不同，具體可有兩種結(jié)構(gòu)形式在圖6所示的方案中，所述散熱片1的中部向左彎曲，縱截面類(lèi)似C型，其右側(cè)的中部形成容納加濕器等附件的空間；在圖7所示的方案中，所述散熱片1的中部向右彎曲，其左側(cè)的中部形成容納加濕器等附件的空間。因而提高了散熱片周?chē)目臻g利用率，使電暖器整體結(jié)構(gòu)緊湊。
在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述中間折153和端折154都為圓弧狀，所述中間折153的半徑R1為80至100毫米，圓心角β1為40至70度；所述端折154的半徑R2為15至30毫米，圓心角β2為30至50度。所述上端13和下端14的長(zhǎng)度相等，其與所述彎折部分15的高度之比為1至0.2∶1。滿足上述尺寸范圍的散熱片，不僅加工較為方便，而且能保證散熱片1整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，也不會(huì)形成應(yīng)力集中，還有利于相互蓋合的兩片焊接后形成散熱片的焊縫處密封性能良好，有效防止散熱片1的油槽10內(nèi)液體油的泄露。同上，所述中間折153和端折154的半徑也是指所述散熱片1在厚度方向上的中心線處的半徑；所述上端13和下端14的高度是指從頂端(上或下端)到和端折154的切點(diǎn)的距離。在本實(shí)用新型給出的上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述中間折153的半徑R1為90毫米，圓心角β1為51度；所述端折154的半徑R2為25毫米，圓心角β2為35度。所述上端13和下端14的長(zhǎng)度L與所述彎折部分15的高度L1之比為0.32∶1。
上述優(yōu)選實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的指引下，還可作出各種變形和變換，例如將散熱片彎曲成其它形狀，因此所有等同技術(shù)方案都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的散熱片，其整體為一中空的片狀體(1)，所述片狀體(1)的內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽(10)，所述片狀體(1)的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套(11)，所述連接套(11)的內(nèi)部形成通油孔(12)，其特征在于所述片狀體(1)的上、下兩端(13、14)位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或所述片狀體(1)的上、下兩端(13、14)位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述片狀體(1)的上、下兩端(13、14)位于不同的鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分(15)連接，所述彎折部分(15)包括方向相反的兩個(gè)折(151、152)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述兩個(gè)折(151、152)都為圓弧狀，二者的半徑相等、弧長(zhǎng)相同，其半徑R不小于15毫米，圓心角α為30至60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述上端(13)和下端(14)的長(zhǎng)度相等，其與所述彎折部分(15)的高度之比為1至5∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述片狀體(1)的上、下兩端(13、14)位于同一鉛垂平面內(nèi)，二者由一彎折部分(15)連接，所述彎折部分(15)包括一中間折(153)和位于所述中間折(153)兩端的端折(154)，兩個(gè)所述端折(154)方向相同，其與所述中間折(153)的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述中間折(153)和端折(154)都為圓弧狀，所述中間折(153)的半徑R1為80至100毫米，圓心角為40至70度；所述端折(154)的半徑R2為15至30毫米，圓心角為30至50度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的散熱片，其特征在于所述上端(13)和下端(14)的長(zhǎng)度相等，其與所述彎折部分(15)的高度之比為1至0.2∶1。
8.一種充油式電暖器，包括依次連接的多片散熱片(1)、安裝于所述散熱片(1)上的電控箱(2)和位于所述散熱片(1)內(nèi)的發(fā)熱體(3)，所述電控箱(2)內(nèi)設(shè)有開(kāi)關(guān)(21)、溫控器(22)、熱保護(hù)器(23)和電線(24)；所述散熱片(1)為中空的片狀體，其內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽(10)；所述散熱片(1)的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套(11)，所述連接套(11)的內(nèi)部形成通油孔(12)，各所述散熱片(1)的通油孔(12)相連通，所述散熱片(1)內(nèi)充有油；其特征在于每一所述散熱片(1)的上、下兩端(13、14)位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或每一所述散熱片(1)的上、下兩端(13、14)位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)；各所述散熱片(1)具有相同的形狀和尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充油式電暖器，其特征在于所述電控箱(2)安裝于最左側(cè)的所述散熱片(1)上，最右側(cè)的所述散熱片(1)安裝有后蓋(4)，所述電控箱(2)和所述后蓋(4)上都成形有散熱孔(100)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充油式電暖器，其特征在于所述散熱片(1)的底部安裝有滾輪(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的散熱片及安裝有該散熱片的充油式電暖器，每片散熱片為一中空的片狀體，片狀體的內(nèi)部成形有至少兩條導(dǎo)油槽，片狀體的上、下兩端成形或安裝有沿水平方向延伸的中空的連接套，連接套的內(nèi)部形成通油孔；片狀體的上、下兩端位于不同的鉛垂平面內(nèi)；或片狀體的上、下兩端位于同一鉛垂平面內(nèi)，其中間至少一部分為彎曲狀，形成向側(cè)面凸起的結(jié)構(gòu)。該散熱片熱量更容易向周?chē)鷶U(kuò)散，散熱、取暖效果好，在片數(shù)一定的情況下可以選用更大功率的電熱絲作為其熱源，拓展了產(chǎn)品的用途及使用場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F24D13/04GK2783184SQ20042012020
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者姚國(guó)寧 申請(qǐng)人:姚國(guó)寧