專利名稱：加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱烹調(diào)器，它用于加熱以處理放置在加熱腔內(nèi)的安裝底板上的待加熱物品，特別是涉及一種當(dāng)使用單件的桿狀加熱器時(shí)糾正溫度分布不均勻的改進(jìn)技術(shù)，以使加熱腔的加熱溫度分布均勻。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)中，有一種用于通過(guò)加熱來(lái)烹調(diào)加熱物品的加熱烹調(diào)器，它能進(jìn)行高頻加熱和加熱器加熱。按照這種加熱烹調(diào)器，盡管由于加熱烹調(diào)器設(shè)有高頻加熱和加熱器加熱兩種功能而帶來(lái)方便性，但同時(shí)也存在由于增加構(gòu)成部件而增加制造成本的缺陷。因此，必須設(shè)計(jì)出能利用數(shù)量較少的構(gòu)成部件來(lái)進(jìn)行優(yōu)良的加熱烹調(diào)的裝置。例如，在利用加熱器烹調(diào)的情況下，即使單件桿狀加熱器設(shè)置在加熱腔的上部和下部，也需要均勻地加熱物品。
涉及本申請(qǐng)的發(fā)明背景文件的信息如下。
(專利文件1)JP-11-1159770如圖12所示，公開(kāi)在專利文件1中的上述加熱烹調(diào)器1設(shè)有石英管加熱器7和9，它們位于加熱腔的上部和下部，并從加熱腔3內(nèi)部的轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸5向后延伸；以及一烘烤網(wǎng)15，它具有安裝在加熱腔3的平底板11上的腿部13，并且當(dāng)通過(guò)使加熱腔3的左右方向與烘烤網(wǎng)15的長(zhǎng)邊平行而烘烤網(wǎng)15包含在加熱腔后邊時(shí)，烘烤網(wǎng)15的短邊長(zhǎng)度由被加熱物品(要烘烤的面包)17可設(shè)定在能被石英管加熱器7，9均勻加熱的位置的長(zhǎng)度來(lái)構(gòu)成。
因此，按照上述加熱烹調(diào)器1，可預(yù)料到，通過(guò)使石英管加熱器7，9和面包17之間的距離保持恒定，可使烘烤的烤斑總是大體上保持相同。
但是，按照背景技術(shù)的上述加熱烹調(diào)器，烘烤網(wǎng)15的短邊長(zhǎng)度可這樣調(diào)整當(dāng)框架金屬絲部件19與作為加熱腔3的表面部件的后板21接觸時(shí)，石英管加熱器7和9的位置可大體上處于面包17的中心，因此，盡管各加熱器7，9和面包17之間的距離總是保持恒定，但由于棒狀加熱器沿其左右方向橫貫面包17的中心部分，所以熱量集中在加熱器正上方的面包的中心部分。所以，在加熱腔的深度方向上的加熱溫度分布變得不均勻，并且存在如下情況，即物品的中心部分被加熱過(guò)度，而物品的前緣部分和后緣部分加熱不足，而且整個(gè)物品上不能均勻地形成烤斑。
在具有例如不設(shè)有底板11、物品直接由下加熱器加熱以解決這種缺陷的結(jié)構(gòu)的加熱烹調(diào)器中，有一種已知的加熱烹調(diào)器，其中國(guó)棒的直徑約為3-4mm，并沿加熱器插置在下加熱器和物品之間，以抑制下加熱器的熱被直接傳遞給物品。但按照使用這種插置部件的圓棒的結(jié)構(gòu)，圓棒本身的熱容量很大，因而，圓棒本身就要散失熱，這就不能有效地實(shí)現(xiàn)增大加熱器的加熱作用，實(shí)際上也不能均勻地對(duì)物品進(jìn)行烘烤。
本發(fā)明按照上述情況已進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，以提供能在整個(gè)物品上產(chǎn)生均勻烤斑的加熱烹調(diào)器，由于在加熱烹調(diào)器中使用單件棒狀加熱器，并在物品與棒狀加熱器之間插置了一表面部件，所以使成本低廉。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)上述目的的加熱烹調(diào)器的特征在于，一種通過(guò)加熱來(lái)處理放置在加熱腔內(nèi)的安裝底板上的物品(object)的加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器包括至少一個(gè)沿在加熱腔外側(cè)上形成加熱腔的表面部件布置的單件棒狀加熱器；和一沿棒狀加熱器的縱向設(shè)置在棒狀加熱器與表面部件之間的熱屏蔽部件。
按照這種加熱烹調(diào)器，從棒狀加熱器傳遞到靠近加熱腔的外側(cè)上的表面部件部分的熱量能被熱屏蔽部件適當(dāng)?shù)匾种?，并可?duì)表面部件均勻加熱。也就是說(shuō)，按照這種加熱烹調(diào)器，表面部件臨時(shí)由棒狀加熱器的熱量進(jìn)行加熱，并且物品由受熱的表面部件進(jìn)行二次加熱。因此，在設(shè)有棒狀加熱器例如棒狀加熱器的縱向與開(kāi)口方向一致的加熱腔中，使在深度方向上的加熱溫度分布均勻，并且在現(xiàn)有技術(shù)中易于被過(guò)度加熱的物品中部以及不容易被充分加熱的物品的前端部和后端部都能受到等同的加熱。
權(quán)利要求2所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件包括平板材料。
按照這種加熱烹調(diào)器，熱屏蔽部件包括平板材料，因而其熱容量要比包括圓棒的熱屏蔽部件的熱容量小。這樣就減小了由熱屏蔽部件本身散發(fā)的熱量，達(dá)到更大的散熱效果，并使在加熱腔深度方向上的加熱溫度分布更加均勻。
權(quán)利要求3所述的加熱烹調(diào)器從屬于按照權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件通過(guò)將平板材料折成彎曲而構(gòu)成，并設(shè)有一向棒狀加熱器方向凸起的凸起形狀的部分。
按照這種加熱烹調(diào)器，通過(guò)在棒狀加熱正上方設(shè)置向棒狀加熱器凸起的凸起形狀(例如V字形斷面)的熱屏蔽部件的部分，將從棒狀加熱器向上流動(dòng)的加熱空氣從凸起部分的前端分成兩股，并沿加熱腔的深度方向分配到前側(cè)和后側(cè)，以提高表面部件前側(cè)和表面部件后側(cè)的加熱效果。另外，將一對(duì)傾斜表面放置在熱屏蔽部件的凸起部分的前端，可使棒狀加熱器的輻射熱反射到棒狀加熱器的下前側(cè)和下后側(cè)。所以，按照在棒狀加熱器的下側(cè)上提供的具有V形斷面的反射板的結(jié)構(gòu)，反射輻射熱還通過(guò)反射板向表面部件的前側(cè)和表面部件的后側(cè)輻射，以提高加熱部件前側(cè)和部件后側(cè)的加熱效果。
權(quán)利要求4所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求2或3所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件的熱屏蔽區(qū)在熱屏蔽部件的縱向上的中心部分較大，而在縱向的端部較小。
按照這種加熱烹調(diào)器，熱屏蔽部件的熱屏蔽區(qū)在棒狀加熱器的縱向上的中心部分較大，熱屏蔽部件的熱屏蔽區(qū)在棒狀加熱器的縱向上的端部較小，從棒狀加熱器傳遞到表面部件的熱量在棒狀加熱器的縱向上是均勻的。因此，在棒狀加熱器的縱向與開(kāi)口方向一致安排的加熱腔中，在開(kāi)口方向上的加熱溫度分布是均勻的，并且在現(xiàn)有技術(shù)中易于過(guò)度受熱的物品的中心部分和容易受熱不足的物品的左端部和右端部都將均勻受熱。
權(quán)利要求5所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求4所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件包括一開(kāi)口孔，并且熱屏蔽區(qū)根據(jù)開(kāi)口孔的開(kāi)口面積的大小來(lái)設(shè)定。
按照這種加熱烹調(diào)器，熱屏蔽區(qū)由形成在熱屏蔽部件上的開(kāi)口孔來(lái)設(shè)定，不管該該熱屏蔽區(qū)的形狀如何(例如，熱屏蔽部件的寬度)，都可對(duì)熱屏蔽區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣就提高了設(shè)計(jì)具有反射功能和熱屏蔽功能的熱屏蔽部件的自由度。另外，開(kāi)口區(qū)的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)單個(gè)開(kāi)口孔的尺寸來(lái)進(jìn)行、或通過(guò)增加或減少多個(gè)開(kāi)口孔的數(shù)量來(lái)進(jìn)行，或通過(guò)調(diào)節(jié)多個(gè)開(kāi)口孔的間距來(lái)進(jìn)行等等。
權(quán)利要求6所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求4或5所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件在垂直于縱向的方向上的寬度沿縱向被改變，從而設(shè)定熱屏蔽區(qū)。
按照這種加熱烹調(diào)器，熱屏蔽區(qū)通過(guò)改變熱屏蔽部件的寬度設(shè)定。也就是說(shuō)，寬度尺寸在棒狀加熱器的中心部分設(shè)定得大，以確保一較大的屏蔽區(qū)，而寬度尺寸在棒狀加熱器的端部設(shè)定得小，以減小屏蔽區(qū)。因而，熱屏蔽區(qū)可通過(guò)熱屏蔽部件的簡(jiǎn)單形狀來(lái)控制。
權(quán)利要求7所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求6所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，熱屏蔽部件在垂直于縱向的方向上的寬度至少基本上等于棒狀加熱器的直徑。
按照這種加熱烹調(diào)器，熱屏蔽部件的寬度至少基本上等于棒狀加熱器的直徑，從而屏蔽從棒狀加熱器向表面部件的直接輻射。
權(quán)利要求8所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求1至7中的任何一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，與棒狀加熱器相對(duì)的加熱腔的表面部件至少設(shè)有一個(gè)具有下凹形狀的下凹部分或一個(gè)具有凸起形狀的凸起部分，該凸起部分與棒狀加熱器的縱向基本上平行地沿該棒狀加熱器形成。
按照這種加熱烹調(diào)器，與棒狀加熱器相對(duì)的加熱腔的表面部件形成一具有下凹形狀的下凹部分，或一基本上與棒狀加熱器的縱向平行地沿該棒狀加熱器形成的凸起部分，并且可實(shí)現(xiàn)距離調(diào)節(jié)操作(通過(guò)表面部分與加熱器之間的距離調(diào)節(jié)由表面部件接收的熱量的效果)或類似的在平表面部件的情況下不能實(shí)現(xiàn)的操作。
權(quán)利要求9所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求8所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，加熱腔的表面部件包括一對(duì)設(shè)置棒狀加熱器的兩側(cè)上的凸起部分。
按照這種加熱烹調(diào)器，表面部件形成有一對(duì)凸起部分，該凸起部分靠近加熱腔內(nèi)的物品，并構(gòu)成加熱腔的下凹外側(cè)。因此，利用距離調(diào)節(jié)操作或類似操作，在加熱腔內(nèi)部促進(jìn)加熱在加熱腔深度方向上的前側(cè)和后側(cè)。
權(quán)利要求10所述的加熱烹調(diào)器從屬于權(quán)利要求8或9所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，加熱腔的表面部件包括與棒狀加熱器相對(duì)的下凹部分。
按照這種加熱烹調(diào)器，下凹部分形成在與棒狀加熱器相對(duì)的表面部件的部分上，并且該下凹部分遠(yuǎn)離加熱腔內(nèi)部的物品。所以，加熱腔深度方向上的中心部分的加熱受到抑制，利用調(diào)節(jié)加熱腔內(nèi)的距離的調(diào)節(jié)操作，減小了從棒狀加熱器傳遞的熱量。


圖1是本發(fā)明從前側(cè)看的加熱烹調(diào)器在門處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的透視圖；圖2是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖2(a)是沿圖1所示的加熱烹調(diào)器的A-A線的視圖，圖2(b)是沿圖1的B-B線的視圖。
圖3是安裝底板的透視圖；圖4是表示加熱腔下側(cè)的下部加熱結(jié)構(gòu)的透視圖；圖5是熱屏蔽部件的平面視圖；圖6是圖5的熱屏蔽部件沿C-C線的剖視圖；圖7是下部加熱結(jié)構(gòu)的工作示意圖；圖8(a)，8(b)是屏蔽率與棒狀加熱器的熱量分布之間相互關(guān)系的示意圖；圖9(a)至9(e)是熱屏蔽部件的變型實(shí)例的示意圖；圖10是表示在下部加熱結(jié)構(gòu)、底板和物品之間的位置關(guān)系的示意圖；圖11(a)，11(b)是表示形成在底板上的下凹部分和凸出部分的實(shí)例的示意圖；圖12是現(xiàn)有技術(shù)的加熱烹調(diào)器的垂直剖視圖。
另外，在附圖中，附圖標(biāo)記51表示加熱腔，53表示表面部件，53a表示底板(表面部件)，53b表示側(cè)板(表面部件)，53c表示后板(表面部件)，53d表示頂板(表面部件)，65，81表示棒狀加熱器，73表示安裝底板，83表示熱屏蔽部件，87表示開(kāi)口孔，93表示下凹部分，95表示凸出部分，100表示加熱烹調(diào)器，101表示物品。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的加熱烹調(diào)器的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明從前側(cè)看的加熱烹調(diào)器在門處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的透視圖，圖2是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖2(a)是沿圖1所示的加熱烹調(diào)器的A-A線的視圖，圖2(b)是沿圖1的B-B線的視圖，圖3是安裝底板的透視圖。
在該實(shí)施例的加熱烹調(diào)器100中，開(kāi)口部分33由例如長(zhǎng)方體形的主體31的前表面構(gòu)成，開(kāi)口部分與具有窗35、并通過(guò)樞軸38(參照?qǐng)D2)打開(kāi)和關(guān)閉的門37固定在一起，樞軸38設(shè)置在門的下部。門37的開(kāi)啟受到止動(dòng)器39的限制使門大體上打開(kāi)到水平狀態(tài)。鎖定爪41從門37的內(nèi)表面上伸出，并且鎖定爪41通過(guò)將門運(yùn)動(dòng)到設(shè)置在主體31的鎖定孔43內(nèi)而使門37鎖定在關(guān)閉狀態(tài)。另外，一關(guān)閉檢測(cè)凸起45從門37的內(nèi)表面伸出，并且該關(guān)閉檢測(cè)凸起45運(yùn)動(dòng)到設(shè)置在主體31的檢測(cè)孔47內(nèi)，以檢測(cè)關(guān)閉門37的狀態(tài)。另外，在后面將提到的磁控管的安全止動(dòng)控制或類似控制中，利用了關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)。
由主體31的外板49覆蓋的加熱腔51設(shè)置在主體31內(nèi)，加熱腔51被開(kāi)口部分33敞開(kāi)，并由門37打開(kāi)和關(guān)閉。加熱腔51是一個(gè)前面敞開(kāi)的箱形，它由構(gòu)成表面部件53的底板53a、側(cè)板53b、后板53c和頂板53d構(gòu)成。作為表面部件53，最好采用例如具有自清潔功能的自清潔層的鋼板，這種鋼板涂有氟化物涂層，它能使鋼板或類似物的表面具有優(yōu)良的抗污染能力。
電設(shè)備腔55設(shè)置在主體31的一端(右端)，并且電設(shè)備腔55安裝有后面將提到的磁控管或類似裝置。操作板57固定在電設(shè)備腔55的前表面，該操作板57包括一用于顯示加熱時(shí)間周期等的顯示部分(未示出)、一用于選擇高頻加熱或加熱器加熱的選擇按鈕(未示出)、一用于輸入加熱時(shí)間周期等加熱狀態(tài)的輸入按鈕(未示出)。
如圖2所示，主體31包括一位于加熱腔51上側(cè)的上加熱部分59和位于加熱腔51下側(cè)的下加熱部分61。上加熱部分59包括一形成在頂板53d上的加熱器腔63，棒狀加熱器(石英加熱器或類似加熱器)設(shè)置在該加熱器腔63內(nèi)；一與電設(shè)備腔55相連的波導(dǎo)管67；及開(kāi)口開(kāi)在頂板53d上的波導(dǎo)管67的波導(dǎo)孔69。
加熱器腔63的斷面為梯形，它的下凹部分的內(nèi)表面構(gòu)成棒狀加熱器65的反射板。如圖2(b)所示，波導(dǎo)管67形成一根L形的管道，其一端作為波導(dǎo)孔69通向加熱腔51，另一端連接到設(shè)置在電設(shè)備腔55的磁控管71。磁控管71利用高壓變壓器(未示出)提供驅(qū)動(dòng)力來(lái)振蕩微波，以從導(dǎo)管孔69通過(guò)波導(dǎo)管67向加熱腔51內(nèi)發(fā)射微波。另外，磁控管71及類似裝置由冷卻風(fēng)扇(未示出)進(jìn)行冷卻，冷卻風(fēng)扇設(shè)置在驅(qū)動(dòng)磁控管71的電設(shè)備腔55內(nèi)。
在加熱腔51內(nèi)，安裝底板73設(shè)置在底板53a上。安裝底板73的面積與底板53a的面積大體相同，并能夠插入加熱腔51內(nèi)。如圖3所示，安裝底板73包括一塊鋁或類似金屬的金屬板，它設(shè)有絕緣體制成的位于其四個(gè)角上的帽形腿部75，該金屬板設(shè)置在底板53a的上側(cè)，并在金屬板放置在底板53a上時(shí)，它與底板之間相隔預(yù)定間隔。多個(gè)例如橢圓形的孔77鉆孔在安裝底板73上，孔77有助于使從頂板53d輻射的熱通過(guò)該孔，并提高漫反射微波的效果。也就是說(shuō)，安裝底板73具有格柵的功能和攪動(dòng)微波的功能。
圖4是表示加熱腔下側(cè)的下部加熱結(jié)構(gòu)的透視圖，圖5是熱屏蔽部件的平面視圖，圖6是圖5的熱屏蔽部件沿C-C線取的剖視圖。
加熱烹調(diào)器100加熱處理放置在加熱腔51內(nèi)的安裝底板73上的物品。因此，靠近物品的下加熱部分61的加熱溫度分布的均勻性需要比上加熱部分59的加熱溫度分布的均勻性高。
下加熱部分61包括設(shè)置在加熱腔51的外側(cè)并沿底板(表面部件)53a布置的單件棒狀加熱器(石英加熱器或類似加熱器)。下加熱部分61設(shè)有熱屏蔽部件83和反射板85，而不是底板53a和棒狀加熱器81。熱屏蔽部件83為細(xì)長(zhǎng)形，并沿棒狀加熱器81的縱向設(shè)置在棒狀加熱器81和底板53a之間。
熱屏蔽部件83包括一塊鍍鋁的鋼板或類似金屬板的平板材料。另外，使用大約1至2mm較薄厚度的熱屏蔽部件83，以減小它的熱容量。也就是說(shuō)，熱屏蔽部件83的熱容量小于現(xiàn)有技術(shù)；包括由具有較薄厚度的平板部件構(gòu)成的圓棒；的熱屏蔽部件的熱容量。因而，由熱屏蔽部件83本身吸收的熱量減小了，并達(dá)到散發(fā)大量熱的作用，同時(shí)使在加熱腔51深度方向上的加熱溫度分布變得更加均勻。
另外，熱屏蔽部件83包括兩個(gè)平行傾斜的表面83a和83b，它們由向棒狀加熱器81方向凸起的V形部分構(gòu)成，該V形部分通過(guò)將平板材料彎折形成，該平板材料以縱向中心線為邊界。因而，從棒狀加熱器81發(fā)出的熱量以較低的方向被反射。由熱屏蔽部件83反射的熱量最終由反射板85向上反射到底板53a上。雖然在該實(shí)施例中熱屏蔽部件83形成為V字形，但熱屏蔽部件83也可由半圓或類似形狀的凸曲面構(gòu)成。
設(shè)置在棒狀加熱器81的正上方的熱屏蔽部件83的斷面這樣構(gòu)成，它具有向棒狀加熱器81方向凸起的凸起形狀(V形斷面)，從棒狀加熱器81向上流動(dòng)的加熱空氣流從凸起部分的前端分成兩部分，并分配到加熱腔51深度方向上的前側(cè)和后側(cè)，以提高底板53a的前側(cè)和后側(cè)加熱作用。另外，從棒狀加熱器81輻射的熱量，可通過(guò)位于熱屏蔽部件83的凸起部分前端的一對(duì)傾斜表面83a和83b反射到棒狀加熱器81的下前側(cè)和下后側(cè)。因此，按照在棒狀加熱器81下側(cè)的設(shè)有V形斷面的反射板85的結(jié)構(gòu)，反射的輻射熱還進(jìn)一步通過(guò)反射板85輻射到底板53a的前側(cè)和后側(cè)，以提高底板53a的前側(cè)和后側(cè)的加熱作用。
這里，熱屏蔽部件83的熱屏蔽面積在熱屏蔽部件83的縱向的中心部分較大，而在縱向的端部較小。也就是說(shuō)，從棒狀加熱器81傳遞給底板53a的熱量在棒狀加熱器81的縱向上是均勻的。因此，按照本實(shí)施例，在使棒狀加熱器81的縱向與開(kāi)口部分33的開(kāi)口方向(圖1中的左向和右向)相一致的方式設(shè)置的加熱腔51中，加熱溫度分布在開(kāi)口方向上也是均勻的。
另外，熱屏蔽部件83包括開(kāi)口孔87，并且上述熱屏蔽面積由開(kāi)口孔87的開(kāi)口面積的大小采確定。按照該實(shí)施例，通過(guò)使中心部分的5個(gè)開(kāi)口孔87小，使兩端側(cè)的各2個(gè)開(kāi)口孔87大，而使中心部分L1的熱屏蔽面積比端部L2和L3的熱屏蔽面積大。
以由形成在熱屏蔽部件83上的開(kāi)口孔87設(shè)定熱屏蔽面積的方式，不管熱屏蔽面積的形狀(例如熱屏蔽部件83的寬度)如何，都可對(duì)熱屏蔽的面積進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣，就提高了設(shè)計(jì)具有反射功能和熱屏蔽功能的熱屏蔽部件83的自由度。另外，開(kāi)口區(qū)的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)單個(gè)開(kāi)口孔87的尺寸來(lái)進(jìn)行、或通過(guò)增加或減少多個(gè)開(kāi)口孔的數(shù)量來(lái)進(jìn)行，或通過(guò)調(diào)節(jié)多個(gè)開(kāi)口孔的間距大小來(lái)進(jìn)行等等。
另外，按照該實(shí)施例，設(shè)定熱屏蔽部件83在垂直于縱向的方向上的寬度基本上等于棒狀加熱器81的直徑。也就是說(shuō)，從棒狀加熱器81的中心部分向底板53a的直接輻射受到屏蔽。因此，熱屏蔽部件83可通過(guò)將必要的寬度減至最小來(lái)形成，其優(yōu)點(diǎn)在于減小了材料成本并使結(jié)構(gòu)緊湊。另外，熱屏蔽部件83的寬度不受限制，但作為后面對(duì)熱屏蔽部件83的一個(gè)變型的解釋，不存在由于加大比棒狀加熱器的直徑更寬的寬度部分而造成的問(wèn)題。
反射板85的斷面由設(shè)置在前側(cè)的傾斜板85a和設(shè)置在后側(cè)的傾斜板85b構(gòu)成V字形，棒狀加熱器81設(shè)置在反射板85的中心部位。此外，傾斜板85a和傾斜板85b由尖屋頂狀部分88連接。該尖屋頂狀部分88將棒狀加熱器81的熱量反射到前側(cè)和后側(cè)。
圖7是下部加熱結(jié)構(gòu)的工作示意圖。
按照具有這種結(jié)構(gòu)的下部加熱結(jié)構(gòu)61，從棒狀加熱器81傳遞到上側(cè)的熱量被熱屏蔽部件83的傾斜表面83a和83b反射到下側(cè)，反射到下側(cè)的輻射熱被傾斜板85a和傾斜板85反射到底板53a的前側(cè)和后側(cè)。
從棒狀加熱器81傳遞到上側(cè)的熱量的一部分通過(guò)熱屏蔽部件83的開(kāi)口孔87直接傳遞到底板53a。也就是說(shuō)，傳遞到棒狀加熱器81正上方的底板53a中部的熱量受到適當(dāng)?shù)匾种?，以防止底?3a被過(guò)度加熱。
另外，從棒狀加熱器81以水平方向和較低方向傳遞的熱量被加熱板85的傾斜板85a和傾斜板85b直接反射，以將熱傳遞給底板53a的前側(cè)和后側(cè)。
這樣，由于熱屏蔽部件83和反射板85的共同作用，從棒狀加熱器81發(fā)出的熱量減輕了在加熱腔51深度方向上的加熱不均勻。
圖8是表示屏蔽率與棒狀加熱器的熱量分布之間相互關(guān)系的示意圖。
另外，雖然按照不設(shè)有熱屏蔽部件83的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，按照上述方式，通過(guò)改變?cè)跓崞帘尾考?3的縱向的中部和端部的開(kāi)口孔87的尺寸，使由圖8(a)中的粗線所示的熱量分布在縱向上的中部變得較高，從棒狀加熱器81發(fā)出的熱量的屏蔽率在中部變得較高，如圖8(b)所示。這樣有利于使從棒狀加熱器81傳遞到底板53a的熱量在棒狀加熱器81的縱向上變得均勻，使開(kāi)口方向上的加熱溫度分布接近于圖8(a)的虛線所示的均勻的目標(biāo)加熱量分布，并且在現(xiàn)有技術(shù)中易于過(guò)度受熱的物品的中部和易于加熱不足的物品的左端部和右端部均受到同等的加熱。
圖9中的圖9(a)至9(e)表示熱屏蔽部件的變型實(shí)例的示意圖。
除上述結(jié)構(gòu)之外，熱屏蔽部件83如下。
即，如圖9(a)所示，熱屏蔽部件83可形成一矩形開(kāi)口孔87a，它朝具有V形斷面的彎折板89的中部方向逐漸減小開(kāi)口寬度W1，W2，W3，W4.。如圖9(b)所示，熱屏蔽部件83可形成一槽縫形的單開(kāi)口孔87(b)，它在具有V形斷面的彎折板89的中部形成較窄的寬度W5。如圖9(c)所示，熱屏蔽部件83可在具有V形斷面的彎折板89的中部形成小開(kāi)口面積的圓形或類似形狀的開(kāi)口孔87(c)，在兩端部形成大開(kāi)口面積的圓形或類似形狀的開(kāi)口孔87d。如圖9(d)所示，熱屏蔽部件83可在平條形板91的中部形成具有小開(kāi)口面積的矩形開(kāi)口孔87e，在兩端部形成具有大開(kāi)口面積的矩形開(kāi)口孔87f，該平條形板91的中部寬度放大到比端部的寬度W6寬的寬度W7。如圖9(e)所示，熱屏蔽部件83可由平條形板92構(gòu)成，它通過(guò)在垂直于縱向的方向上改變寬度W8來(lái)設(shè)定熱屏蔽區(qū)，并且沿縱向不形成開(kāi)口孔87。
特別是，按照如圖9(e)所示的熱屏蔽部件83，通過(guò)適當(dāng)?shù)馗淖儗挾萕8，可很容易設(shè)定熱屏蔽面積。也就是說(shuō)，設(shè)定的寬度尺寸在棒狀加熱器81的中部大，以確保較大的熱屏蔽面積，設(shè)定的寬度尺寸在棒狀加熱器81的端部小，以減小屏蔽面積。因此，熱屏蔽面積通過(guò)構(gòu)成簡(jiǎn)單形狀的熱屏蔽部件83來(lái)進(jìn)行控制。
另外，最好熱屏幕部件83在垂直于縱向的方向上的寬度基本上至少等于熱屏幕部件的縱向中部處的棒狀加熱器81的直徑。在這種情況下，在加熱量最大的棒狀加熱器81的中部，熱屏幕部件83的寬度等于或大于棒狀加熱器81的直徑，以屏蔽從棒狀加熱器中部到表面部件的直接輻射。
圖10是表示下部加熱結(jié)構(gòu)、底板和物品之間的位置關(guān)系的示意圖。
在下加熱部分61中，與棒狀加熱器81相對(duì)的加熱腔51的底板53a至少包括具有凹形斷面的下凹部分93或具有凸起形狀斷面的凸起部分95中的一部分，它們基本上沿棒狀加熱器81的縱向平行形成。按照該實(shí)施例，底板53a設(shè)有下凹部分93和凸起部分95。
通過(guò)在與棒狀加熱器81相對(duì)并基本上與之平行的底板53a上形成下凹部分93和凸起部分95，使下加熱部分61實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)距離的操作，而該距離的調(diào)節(jié)是在現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中的平底板的情況下所不能實(shí)現(xiàn)的。因此，距離調(diào)節(jié)操作意味著設(shè)置靠近物品101的底板53a的特定部分，或利用下凹部分93或凸起部分95設(shè)置遠(yuǎn)離物品101的操作。
底板53a包括設(shè)置在棒狀加熱器81兩側(cè)上的一對(duì)凸起部分95(加熱腔51的前側(cè)、后側(cè))。凸起部分95由向加熱腔51內(nèi)部凸起的半圓柱形的凸曲面構(gòu)成。凸起部分95，95靠近加熱腔51內(nèi)部的物品101并構(gòu)成加熱腔51外部的下凹部。因此，在加熱腔51的內(nèi)部，通過(guò)距離調(diào)節(jié)操作，增加了在加熱腔51深度方向上的前側(cè)和后側(cè)的加熱。
另外，底板53a包括在與棒狀加熱器81相對(duì)的位置、即在深度方向的中部的開(kāi)口方向的位置處的下凹部分93。下凹部分93使底板53a遠(yuǎn)離加熱腔51內(nèi)的物品。所以，在加熱腔51內(nèi)，在加熱腔51深度方向的中部的加熱受到距離調(diào)節(jié)操作的限制，因而，從棒狀加熱器81向物品101傳遞的熱量減少了。
另外，除了上述的結(jié)構(gòu)實(shí)例外，還可采用下面所示的方式，圖11中的圖11(a)和11(b)是表示形成在底板上的下凹部分和凸出部分的實(shí)例的示意圖。
通過(guò)在底板53a上只設(shè)置一對(duì)凸起部分95，95可使下加熱部分61實(shí)現(xiàn)上述各操作和效果，或在底板53a上只設(shè)置下凹部分93，如圖11(b)所示，可使下加熱部分61實(shí)現(xiàn)上述各操作和效果。
下面將對(duì)以這種方式構(gòu)成的加熱烹調(diào)器100的使用方法進(jìn)行解釋。
在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)物品101受到高頻加熱時(shí)，首先，打開(kāi)門37，將物品101放置在安裝底板73上。然后，在關(guān)閉門37后，操作操作面板57上的輸入按鈕，輸入加熱時(shí)間或類似的加熱條件，同時(shí)在顯示部分上確證加熱條件。隨后，操作加熱起動(dòng)按鈕，開(kāi)始加熱。這樣，磁控管71受到驅(qū)動(dòng)，將微波輻射到物品101上并進(jìn)行加熱烹調(diào)。在預(yù)定時(shí)間過(guò)去后，磁控管71停止驅(qū)動(dòng)，從而完成加熱烹調(diào)。與此同時(shí)，發(fā)出烹調(diào)完成警報(bào)，并通知用戶加熱烹調(diào)已完成。
另外，在利用棒狀加熱器65和81加熱烹調(diào)的情況下，首先，打開(kāi)門37，并且例如烘烤放置在安裝底板73上的物品101。然后，在關(guān)閉門37后，通過(guò)操作操作面板57的輸入按鈕選擇烘烤烹調(diào)，并操作烹調(diào)起動(dòng)按鈕。從而開(kāi)始烘烤烹調(diào)，并連續(xù)地向棒狀加熱器65和81供電，在預(yù)定的加熱烹調(diào)時(shí)間周期過(guò)去后，停止向棒狀加熱器65和81供電，從而完成加熱烹調(diào)。與此同時(shí)，發(fā)出烹調(diào)完成警報(bào)，并通知用戶加熱烹調(diào)已完成。
按照加熱烹調(diào)器100，從棒狀加熱器81傳遞給靠近底板53a部分的熱量受到加熱腔51外側(cè)上的熱屏蔽部件83的適當(dāng)限制，并使底板53a能均勻受熱。也就是說(shuō)，按照加熱烹調(diào)器100，底板53a被棒狀加熱器81的熱量臨時(shí)加熱，物品101由受熱的底板53a二次加熱。所以，在加熱腔51中這樣設(shè)置棒狀加熱器81，即縱向與開(kāi)口方向一致，在深度方向上的加熱溫度分布是均勻的，在現(xiàn)有技術(shù)中易于被過(guò)度加熱的物品101的中部和容易加熱不足的前端部分和后端部都被均等的加熱。
另外，雖然在上述實(shí)施例中，已經(jīng)解釋了在不設(shè)置轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的情況的一個(gè)實(shí)例，但加熱烹調(diào)器100可設(shè)有包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)或類似裝置在內(nèi)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。通過(guò)給加熱烹調(diào)器100設(shè)置轉(zhuǎn)盤，即使可能在進(jìn)行集中加熱，但由于物品101的位置被改變，所以可進(jìn)行更均勻的加熱。對(duì)于高頻加熱來(lái)說(shuō)，該實(shí)施例不受轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的限制，而是還可由攪動(dòng)器葉片攪動(dòng)無(wú)線電波的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
另外，雖然按照上述實(shí)施例，以棒狀加熱器65和81設(shè)置在頂板53d和底板53a的下側(cè)的情況為例進(jìn)行了解釋，但棒狀加熱器65和81的安裝位置不受限制，而是也可將棒狀加熱器65和81設(shè)置在側(cè)板53b或后板53c上。
此外，雖然按照上述實(shí)施例，以熱屏蔽部件83和反射板85只設(shè)置在下側(cè)的棒狀加熱器81上的情況為例進(jìn)行了解釋，但熱屏蔽部件83和反射板85可設(shè)置到上側(cè)的棒狀加熱器65上，并且在這種情況下，利用上述距離調(diào)節(jié)操作或類似操作，也可使加熱腔51的加熱量分布達(dá)到有效均勻的效果。
雖然上面已參照特定的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是很顯然，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改進(jìn)和變換。
本申請(qǐng)基于2003年2月5日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2003-028390，并且該文獻(xiàn)作為本申請(qǐng)的參考文獻(xiàn)。
工業(yè)實(shí)用性如上面所詳細(xì)說(shuō)明的那樣，按照本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，沿形成加熱腔的表面部件設(shè)置的至少一個(gè)單件棒狀加熱器、和在棒狀加熱器與表面部件之間沿縱向設(shè)置的熱屏蔽部件設(shè)置在加熱腔的外側(cè)，因而，從棒狀加熱器向靠近表面部件的部分傳遞的熱量可受到熱屏蔽部件的適當(dāng)限制，并且表面部件可均勻地受熱。此外，在設(shè)有棒狀加熱器的加熱腔中，棒狀部件的縱向與開(kāi)口方向一致，在深度方向上的加熱溫度分布是均勻的，在現(xiàn)有技術(shù)中易于被過(guò)度加熱的物品101的中部和容易加熱不足的前端部分和后端部分都受到均等的加熱。因此，在物品與棒狀加熱器之間設(shè)置表面部件的加熱烹調(diào)器中，可使整個(gè)物品上形成均勻的烤斑，利用單件棒狀加熱器使成本低廉。
權(quán)利要求
1.一種用于加熱以處理放置在加熱腔內(nèi)的安裝底板上的物品的加熱烹調(diào)器，所述加熱烹調(diào)器包括至少一個(gè)沿在加熱腔外側(cè)上形成加熱腔的表面部件布置的單件棒狀加熱器；及一沿棒狀加熱器的縱向設(shè)置在棒狀加熱器與表面部件之間的熱屏蔽部件。
2.按照權(quán)利要求1的加熱烹調(diào)器，其中熱屏蔽部件包括平板材料。
3.按照權(quán)利要求2的加熱烹調(diào)器，其中熱屏蔽部件通過(guò)將平板材料折成彎曲而構(gòu)成，并設(shè)有一向棒狀加熱器方向凸起的凸起形狀的部分。
4.按照權(quán)利要求1至3的任何一項(xiàng)的加熱烹調(diào)器，其中設(shè)定熱屏蔽部件的熱屏蔽區(qū)在熱屏蔽部件的縱向上的中心部分較大，而在縱向的端部分較小。
5按照權(quán)利要求4的加熱烹調(diào)器，其中熱屏蔽部件包括一開(kāi)口孔，并且熱屏蔽區(qū)根據(jù)開(kāi)口孔的開(kāi)口面積的大小來(lái)設(shè)定。
6.按照權(quán)利要求4或5的加熱烹調(diào)器，其中熱屏蔽部件在垂直于縱向的方向上的寬度沿縱向被改變，從而設(shè)定熱屏蔽區(qū)。
7.按照權(quán)利要求6的加熱烹調(diào)器，其中熱屏蔽部件在垂直于縱向的方向上的寬度至少基本上等于棒狀加熱器的直徑。
8.按照權(quán)利要求1至7的任何一項(xiàng)的加熱烹調(diào)器，其中與棒狀加熱器相對(duì)的加熱腔的表面部件至少設(shè)有一個(gè)具有下凹形狀的下凹部分或一個(gè)具有凸起形狀的凸起部分，該凸起部分與棒狀加熱器的縱向基本上平行地沿該棒狀加熱器形成。
9.按照權(quán)利要求8的加熱烹調(diào)器，其中加熱腔的表面部件包括一對(duì)設(shè)置棒狀加熱器的兩側(cè)上的凸起部分。
10.按照權(quán)利要求8或9的加熱烹調(diào)器，其中加熱腔的表面部件包括與棒狀加熱器相對(duì)的下凹部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加熱烹調(diào)器，它能在加熱物品與棒狀加熱器之間設(shè)置表面部件，可使整個(gè)物品上形成均勻的烤斑，利用單件棒狀加熱器使成本低廉。用于加熱處理加熱腔(51)的安裝底板上的物品的加熱烹調(diào)器(100)，包括至少一個(gè)沿在加熱腔外側(cè)形成加熱腔(51)的表面部件布置的單件棒狀加熱器；及一個(gè)沿棒狀加熱器的縱向設(shè)置在加熱腔(51)外部的棒狀加熱器與表面部件(53a)之間的熱屏蔽部件。
文檔編號(hào)F24C7/02GK1723367SQ200480002039
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月5日
發(fā)明者井戶本晉, 信江等隆, 吉野浩二 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社