專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電熱膜加熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電加熱體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)電熱膜對(duì)流動(dòng)的液體進(jìn)行加熱的電熱膜加熱體。
背景技術(shù)：
電熱膜加熱體可以對(duì)流動(dòng)液體進(jìn)行快速加熱，是金屬電熱絲加熱器的替代產(chǎn)品，近年來(lái)在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。公知的一種電熱膜加熱體，具有若干個(gè)電熱管，其電熱管的兩端分別通過(guò)密封裝置將其安裝于左右支架的安裝孔內(nèi)，該密封裝置使左右支架分別形成左右液體密封腔，電熱管的兩端分別與相應(yīng)的密封腔連通，左右液體密封腔分別設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口。該結(jié)構(gòu)不僅要考慮電熱管端部與左右支架之間的密封，還要考慮密封腔的密封，致使密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封效果差，不利于模塊化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電熱膜加熱體，以解決電熱管的密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封效果差，不利于模塊化生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電熱膜加熱體，包括若干個(gè)液密封安裝于左、右支架之間的電熱管，各個(gè)電熱管端部連通并留有進(jìn)液口和出液口，所述左、右支架的安裝孔內(nèi)設(shè)有耐熱橡膠密封圈，其外側(cè)螺紋連接有可將耐熱橡膠密封圈壓緊、實(shí)現(xiàn)電熱管端部液密封的管接頭，相應(yīng)的管接頭之間液密封連接有可使待加熱液體從進(jìn)液口流入、依次流經(jīng)各個(gè)電熱管并從出液口流出的連通管。
所述耐熱橡膠密封圈軸向擠壓于管接頭與左支架或右支架的安裝孔凸臺(tái)之間并緊箍于電熱管端部的外周面。
采用了上述技術(shù)方案后，旋緊管接頭，管接頭將耐熱橡膠密封圈軸向擠壓于左支架或右支架的安裝孔凸臺(tái)，并緊箍于電熱管端部的外周面，就可以實(shí)現(xiàn)電熱管端部的液密封；相應(yīng)的管接頭之間設(shè)有連通管，而連通管與管接頭之間用現(xiàn)有技術(shù)可以很容易地實(shí)現(xiàn)液密封連接，無(wú)需考慮密封腔的密封，因而其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，效果好。連通管和管接頭可以標(biāo)準(zhǔn)化制造，實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，有效降低成本。
作為一種改進(jìn)，所述左、右支架之間設(shè)有可反射電熱膜紅外線(xiàn)以減少熱量損失的鎳鋅反射板。其效果是減少因電熱膜向外輻射紅外線(xiàn)而造成的熱量損失，提高電加熱體的熱效率，而且可以對(duì)電熱管形成的電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)屏蔽。
作為另一種改進(jìn)，所述鎳鋅反射板外側(cè)設(shè)有防護(hù)用蓋板。蓋板的效果是不僅可以避免電熱體被異物損傷，而且可以方便取放和搬運(yùn)，避免人體觸摸時(shí)受到鎳鋅反射板上靜電的傷害。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，一種電熱膜加熱體，包括三個(gè)液密封安裝于左、右支架3、7之間的電熱管4，左、右支架3、7用電絕緣的高強(qiáng)度尼龍材料制造。電熱管4的外表面涂覆有可對(duì)流經(jīng)其內(nèi)腔的液體進(jìn)行加熱的電熱膜，左、右支架3、7的安裝孔內(nèi)設(shè)有耐熱橡膠密封圈2，耐熱橡膠密封圈2套設(shè)于電熱管端部，管接頭1與安裝孔螺紋連接，其旋轉(zhuǎn)施力時(shí)將耐熱橡膠密封圈2軸向擠壓于管接頭1與左支架3或右支架7的安裝孔凸臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)電熱管端部的液密封。相應(yīng)的管接頭1之間液密封連接有兩個(gè)可使待加熱液體依次流經(jīng)各個(gè)電熱管4的連通管8。位于左、右支架3、7上下兩端的管接頭1分別用做進(jìn)液口和出液口。電熱管1不局限于三個(gè)，也可以是兩個(gè)或多個(gè)，根據(jù)出水量和電功率確定，電熱管為一個(gè)時(shí)，就無(wú)需連通管8。
為了減少熱量損失，提高熱效率，左、右支架3、7之間之間設(shè)有可反射電熱膜紅外線(xiàn)的鎳鋅反射板5。實(shí)驗(yàn)證明，使用該結(jié)構(gòu)的電加熱體的電熱轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到98％。該鎳鋅反射板5還可以起到對(duì)電熱管形成的電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)屏蔽的作用。
為了進(jìn)一步提高安全性能，鎳鋅反射板5外側(cè)設(shè)有防護(hù)用蓋板6，不僅可以避免電熱體被異物損傷，而且可以方便取放和搬運(yùn)，避免人體觸摸時(shí)受到鎳鋅反射板上靜電的傷害。左、右支架3、7與蓋板6組成了防漏電結(jié)構(gòu)，無(wú)任何外露漏電的可能，安全可靠，不僅保證了本電加熱體的水電分離的特點(diǎn)，而且耐電壓強(qiáng)度達(dá)到4000Vac高壓，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高1500Vac；絕緣強(qiáng)度達(dá)到4000MΩ(1000Vdc時(shí))，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高2倍。
本發(fā)明所采用的高強(qiáng)度尼龍材料制成的左、右支架3、7是一種簡(jiǎn)約結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是耐熱溫度可達(dá)350℃，抗斷裂強(qiáng)度可達(dá)800Mpa，自身大直徑螺紋與管接頭1進(jìn)行固定連接，其連接強(qiáng)度高達(dá)10Mpa，與同類(lèi)型的電加熱體相比，體積減小2/3，不僅使得電加熱體的整體成本下降20％，而且組裝簡(jiǎn)單，工效提高，同時(shí)結(jié)構(gòu)性能大幅度提高，耐水壓達(dá)到1.5Mpa，完全解決了液體泄露、滲漏或在大壓力下爆裂的問(wèn)題。
本發(fā)明采用模塊化結(jié)構(gòu)，整體厚度僅40mm，可以根據(jù)需要按照排列或迭加進(jìn)行不同功率、不同流量、不同用途的應(yīng)用組合，適應(yīng)了多種產(chǎn)品通用性條件，可以制造單加熱體的超薄型快速電熱水器或多加熱體的快速開(kāi)水器、大型采暖風(fēng)幕、采暖電熱鍋爐等。
權(quán)利要求
1.一種電熱膜加熱體，包括若干個(gè)液密封安裝于左、右支架(3、7)之間的電熱管(4)，各個(gè)電熱管(4)端部連通并留有進(jìn)液口和出液口，其特征在于所述左、右支架(3、7)的安裝孔內(nèi)設(shè)有耐熱橡膠密封圈(2)，其外側(cè)螺紋連接有可將耐熱橡膠密封圈(2)壓緊、實(shí)現(xiàn)電熱管端部液密封的管接頭(1)，相應(yīng)的管接頭(1)之間液密封連接有可使待加熱液體從進(jìn)液口流入、依次流經(jīng)各個(gè)電熱管(4)并從出液口流出的連通管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電熱膜加熱體，其特征在于所述耐熱橡膠密封圈(2)軸向擠壓于管接頭(1)與左支架(3)或右支架(7)的安裝孔凸臺(tái)之間并緊箍于電熱管端部的外周面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種電熱膜加熱體，其特征在于所述左、右支架(3、7)之間設(shè)有可反射電熱膜紅外線(xiàn)以減少熱量損失的鎳鋅反射板(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電熱膜加熱體，其特征在于所述鎳鋅反射板(5)外側(cè)設(shè)有防護(hù)用蓋板(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電熱膜加熱體，其特征在于所述左、右支架(3、7)用電絕緣的尼龍材料制造。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電熱膜加熱體，解決了電熱管的密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封效果差，不利于模塊化生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。主要技術(shù)方案是包括若干個(gè)液密封安裝于左、右支架之間的電熱管，各個(gè)電熱管端部連通并留有進(jìn)液口和出液口，所述左、右支架的安裝孔內(nèi)設(shè)有耐熱橡膠密封圈，其外側(cè)螺紋連接有可將耐熱橡膠密封圈壓緊、實(shí)現(xiàn)電熱管端部液密封的管接頭，相應(yīng)的管接頭之間液密封連接有可使待加熱液體從進(jìn)液口流入、依次流經(jīng)各個(gè)電熱管并從出液口流出的連通管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，密封效果好，電熱轉(zhuǎn)換效率高，安全可靠，適合于模塊化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/12GK1670440SQ20051004224
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者冷同桂, 劉明一, 官明茹 申請(qǐng)人:冷同桂