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      鍋爐及鍋爐用蓄熱罐的制作方法

      文檔序號:4588927閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:鍋爐及鍋爐用蓄熱罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鍋爐用蓄熱罐,特別是涉及一種其內(nèi)部設(shè)置有蓄熱罐,將主換熱器加熱的高溫熱水儲存在該蓄熱罐內(nèi),將該被儲存的高溫熱水作為生成溫水時的供熱源使用,或者供應(yīng)給設(shè)置在供暖空間的供暖管道作為供暖水的鍋爐及用于該鍋爐上的供暖水儲存用蓄熱罐。
      背景技術(shù)
      通常,一般家庭所使用的洗浴用溫水和供暖水都是利用鍋爐燒水并供應(yīng)。
      圖1為現(xiàn)有家庭用鍋爐的一個實施例。
      如圖所示,鍋爐包括內(nèi)設(shè)于虛線框體內(nèi),做為鍋爐熱源的火爐(burner)101;主換熱器102,設(shè)置于該火爐101的上方,由在管道外面形成有散熱銷的導(dǎo)管構(gòu)成,以將冷水轉(zhuǎn)換成溫水;開放式膨脹罐103,連接于通過主換熱器102而延長的管道107的一端;設(shè)置于該管道上的循環(huán)泵104;三通閥105,設(shè)置于該管道107上控制水的流向;板式換熱器106,與該三通閥105連接;冷/熱水管道108、108’,連接于該板式換熱器106上,設(shè)置有流量傳感器111;控制鍋爐運行的控制面板109;及給所述火爐101提供燃料的燃料供應(yīng)管道110。
      如上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有鍋爐,使用者欲取暖而按下設(shè)置在室內(nèi)的開關(guān)(未圖示),則控制面板109關(guān)閉所述三通閥105在板式換熱器106側(cè)的出口,打開供暖管道107a側(cè)出口,并運行循環(huán)泵104及火爐101。此時,燃料在燃料供應(yīng)管道110內(nèi)燃燒的同時產(chǎn)生熱量,該熱量通過主換熱器102對通過管道107的供暖水進行加熱,被加熱的供暖水經(jīng)過上述三通閥105被供應(yīng)到供暖管道107a側(cè)。供暖管道107a連接于設(shè)置在供暖空間中的供暖管道(未圖示)一端,被加熱的供暖水經(jīng)過供暖管道,并通過供暖水返回管道107b返回,流入主換熱器102。
      上述開放式膨脹罐103用于儲存過度膨脹的溫水。
      使用者欲使用熱水而擰開水龍頭,則由安裝在上述冷水管道108上的流量傳感器111感應(yīng)冷水的流入,該流量傳感器111的信號被傳送到控制面板109,則控制面板109將關(guān)閉三通閥105的供暖管道107a側(cè)出口,打開板式換熱器106側(cè)的出口,并運行循環(huán)泵104和火爐。被加熱的供暖水經(jīng)過三通閥105通過板式換熱器106,此時,上述被加熱的供暖水和通過冷水管道108流入并經(jīng)過板式換熱器106的冷水在板式換熱器106中進行熱交換,因此,冷水轉(zhuǎn)換為熱水通過熱水管道108’被流出。
      但是,上述現(xiàn)有的鍋爐在啟用時流入主換熱器的水溫較低,容易在導(dǎo)管(Pin Tube)上結(jié)露水,也經(jīng)常因為這些露水而出現(xiàn)變白現(xiàn)象。也就是說,在啟用時導(dǎo)管內(nèi)流入約14度左右的冷水,如果在此狀態(tài)下較高的火爐熱度(600度)施加于導(dǎo)管表面,則導(dǎo)管表面容易結(jié)露水。此露水易于與碳酸氣體、硫酸氣體及氮氧化物等火爐燃燒時產(chǎn)生的排氣結(jié)合,如果這種結(jié)合重復(fù)出現(xiàn),則在主換熱器的導(dǎo)管外表面上生成白色物質(zhì),使得主換熱器的熱交換效率降低。
      因此,上述鍋爐具有供暖水的溫度越低加熱所需時間越長的缺點,為了克服這種缺點,目前采用根據(jù)當前溫度和所需溫度之間的溫差而給火爐內(nèi)提供大量空氣或者燃料的比例控制方法。
      為了實現(xiàn)這種比例控制,尚需開發(fā)傳感器等零部件或者控制電路等,因此生產(chǎn)成本隨著增加,而且使用于鍋爐中的板式換熱器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難,其生產(chǎn)性也隨之降低。
      而且,為了防止容易在鍋爐中發(fā)生的現(xiàn)象之一-14度冷水直接供應(yīng)到主換熱器122的導(dǎo)管的情況,在鍋爐體外部專門設(shè)置了大容量熱水儲存罐。
      但是,上述鍋爐也仍然具有結(jié)露及生成白色物質(zhì)的問題。即,如果在冬天有一段時間(約10個小時)不使用,則供暖水水溫下降至14度以下,再打開鍋爐,則冷水直接流入主換熱器122,因此無法避免結(jié)露及產(chǎn)生白色物質(zhì)的現(xiàn)象。
      并且,熱水罐與供水源連接,因此,熱水罐必須可承受供水源所施加的壓力,其制造形狀及尺寸上的變化工藝也相當繁瑣。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明的第一技術(shù)問題是提供一種可防止結(jié)露及白色物質(zhì)的鍋爐,在鍋爐內(nèi)部設(shè)置可儲存被主換熱器加熱并流出的高溫供暖水的蓄熱罐,使得蓄熱罐內(nèi)的一定溫度以上的高溫供暖水流入主換熱器中。
      本發(fā)明要解決的第二技術(shù)問題是提供一種具有較好的瞬間供水能力的鍋爐。
      本發(fā)明要解決的第三技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鍋爐。
      本發(fā)明要解決的第四技術(shù)問題是提供一種設(shè)置于上述鍋爐內(nèi)、具有良好的熱交換特性的供暖水儲存用蓄熱罐。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種鍋爐,用于生成并供應(yīng)溫水及供暖水,其特點在于,包括儲存有供暖水的蓄熱罐;供暖水加熱裝置,對所述蓄熱罐排出的供暖水進行加熱;供暖水循環(huán)裝置,將被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水返回到所述蓄熱罐;膨脹罐,與所述供暖水加熱裝置連通;溫水供應(yīng)裝置,包括與供水源連接的進水口、排出溫水的出水口、用于連通所述入水口及出水口并設(shè)置于所述蓄熱罐內(nèi)部的導(dǎo)熱部;及控制裝置,根據(jù)溫度傳感器檢測的供暖水的溫度值控制所述供暖水加熱裝置的運行,根據(jù)鍋爐的供暖水或溫水選擇情況而控制供暖水循環(huán)裝置的運行。
      上述鍋爐,其特點在于,所述供暖水加熱裝置包括主換熱器,具有與形成于所述蓄熱罐內(nèi)的第1流出管連接的輸入端及與被加熱的供暖水排出管連接的輸出端;循環(huán)泵,設(shè)置于所述第1流出管,流動所述蓄熱罐排出的供暖水;及給所述主換熱器供熱的火爐。
      上述鍋爐,其特點在于,所述供暖水循環(huán)裝置包括加熱供暖水排出管,用于排出被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水;第1流入管,與所述加熱供暖水排出管連接,給所述蓄熱罐提供供暖水;供暖管道,設(shè)置于供暖需求空間內(nèi),具有與所述加熱供暖水排出管連接的第2流出管和與所述蓄熱罐連接的第2流入管;三通閥,第1向連接于所述加熱供暖水排出管,第2向連接于與所述蓄熱罐連通的第1流入管,第3向連接于所述供暖管道的第2流出管。
      所述三通閥在所述控制裝置的控制下,如果需要溫水,則連通所述加熱供暖水排出管和第1流入管,如果需要供暖水,則連通所述加熱供暖水排出管和第2流出管。
      上述控制裝置,包括設(shè)置于所述加熱供暖水排水管上的溫度傳感器;控制面板,如果所述溫度傳感器的檢測值小于指定值,則運行所述供暖水加熱裝置,如果所述鍋爐為供暖狀態(tài)或溫水狀態(tài),則發(fā)送運行所述供暖水循環(huán)裝置的信號。
      上述鍋爐,其特點在于,還包括與所述供暖水加熱裝置連通的膨脹罐。
      上述鍋爐,其特點在于,所述循環(huán)泵可變化所述供暖水的流速。
      本發(fā)明還提供一種鍋爐用蓄熱罐,用于儲存鍋爐的供暖水,其特點在于,包括第1流出管,用于將儲存于內(nèi)部的供暖水排出于供暖水加熱裝置;第1流入管,用于將被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水返回;第2流入管,用于返回通過供暖水循環(huán)裝置而經(jīng)過需供暖空間的供暖水;溫水供應(yīng)裝置,包括連接于供水源的進水口、排出溫水的出水口、設(shè)置于所述蓄熱罐內(nèi)部由連通所述進水口及所述出水口的導(dǎo)管件導(dǎo)熱部構(gòu)成的溫水供應(yīng)裝置。
      上述鍋爐用蓄熱罐,其特點在于,所述第1流出管從所述蓄熱罐上部流出所述供暖水,所述第1流入管將經(jīng)過加熱供暖水排出管的加熱供暖水供應(yīng)給所述蓄熱罐內(nèi)上部,所述第2流入管通過所述蓄熱罐下部供應(yīng)供暖水,所述導(dǎo)熱部以螺旋狀形成。
      上述鍋爐用蓄熱罐,其特點在于,設(shè)置于所述蓄熱罐上部的所述第1流出管的吸入管,延長形成于所述螺旋狀導(dǎo)熱部的內(nèi)側(cè),所述吸入管的側(cè)面形成有多個流入口。
      上述鍋爐用蓄熱罐,其特點在于,所述流入口為下部直徑大于上部直徑的管道,凸出形成,并形成于通過所述第1流入管被加熱的供暖水流入方向的相反側(cè)。
      上述鍋爐用蓄熱罐,其特點在于,所述流入口形成于吸入管的上部,所述吸入管的外側(cè)設(shè)置有下部形成有多個貫通口的外側(cè)吸入管,所述導(dǎo)熱部為內(nèi)外雙重螺旋狀,內(nèi)側(cè)螺旋設(shè)置于所述吸入管和外側(cè)吸入管之間,外側(cè)螺旋設(shè)置于所述外側(cè)吸入管和罐體之間。
      如上所述,本發(fā)明的鍋爐中,通過第1流出管供應(yīng)到主換熱器的水是長時間儲存于蓄熱罐內(nèi)的溫水,因此,可以有效防止低溫水直接流入主換熱器中而形成的結(jié)露和管道白化現(xiàn)象。
      本發(fā)明中的鍋爐無需使用現(xiàn)有鍋爐中使用的板式換熱器,因此減少了制造上的一些困難。并且,利用三通閥,可交替供應(yīng)溫水和供暖水,不但具備了各種功能,還可以使得裝置更加簡單。
      并且,蓄熱罐及溫水管道內(nèi)一直容納有指定溫度以上的快速加熱用溫水及取暖用供暖水,只要使用者需要即可使用熱水,因此,快速加熱或者供暖都不需要等待時間或者延遲時間,因此,瞬間溫水/供水能力優(yōu)越。
      通常,進入家庭的供水源會形成一定的壓力,因此,受到該壓力的容器為了加大其直徑,其厚度也需要相應(yīng)地加厚,因此在制作不同大小的容器的問題上存在一定的困難,但是,本發(fā)明中的鍋爐將儲存供暖水的蓄熱罐設(shè)置在鍋爐內(nèi)部,避免了受到供水源的壓力,具有其制造容易的優(yōu)點。
      并且,本發(fā)明中的蓄熱罐適用于上述結(jié)構(gòu)的鍋爐上,可有效儲存及供應(yīng)供暖水,并且通過結(jié)構(gòu)上的各種變形,提供更有效的熱交換效果。
      以下,結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的鍋爐及鍋爐用蓄熱罐的具體實施例。


      圖1為現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明一實施例中鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明一實施例中鍋爐的運行流程圖;圖4a為本發(fā)明一實施例中蓄熱罐的剖面圖;圖4b為圖4a中安裝在蓄熱罐內(nèi)的吸入管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5a為本發(fā)明另一實施例中蓄熱罐的剖面圖;圖5b為圖5a中安裝在蓄熱罐中的吸入管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a為本發(fā)明另一實施例中的蓄熱罐的剖面圖;圖6b為圖6a中安裝在蓄熱罐中的吸入管的示意圖;圖6c為圖6a中安裝在蓄熱罐中的外側(cè)吸入管的示意圖。
      具體實施例方式
      在本發(fā)明實施例當中,“供暖水”指的是用于供暖的熱水,“溫水”指的是用于洗浴、洗滌等供暖以外的其他用途的熱水。
      圖2為本發(fā)明實施例中具有供暖水儲存用蓄熱罐的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖,其殼體(case)是用虛線表示的部分。
      本發(fā)明實施例中的鍋爐,包括通過燃料供應(yīng)管14獲取燃料,并提供熱量的火爐11;利用該火爐11所產(chǎn)生的熱量,對其在內(nèi)部流動的水進行加熱的主換熱器12;及,設(shè)置于需供暖地區(qū)或空間中的供暖導(dǎo)管(未圖示)。
      并且,本發(fā)明實施例中的鍋爐在其殼體內(nèi)部具有蓄熱罐1,可儲存在主換熱器12中被加熱而流出的供暖水。
      上述蓄熱罐具有第1流出管3a,將其內(nèi)部的供暖水流入主換熱器12進行加熱時,作為供暖水流入的通道;第1流入管3b,供暖水回到蓄熱罐1時作為供暖水的通道;第2流入管5b,供暖水從供暖導(dǎo)管回到蓄熱罐1時作為其供暖水的通道。
      一端一直延伸到蓄熱罐1內(nèi)部的底部的第1流出管3a上設(shè)置有循環(huán)泵4。第1流出管3a的另一端連接于主換熱器12的輸入端。所述主換熱器12的輸出端連接有排出已加熱供暖水的排出管16,通過受到控制裝置的控制的三通閥7的某一方向出口,所述第1流入管3b的一端與加熱供暖水排出管16連通,另一端與蓄熱罐1的上部連接。
      通過上述第1流入管3b流入蓄熱罐1的供暖水,在使用者需要溫水的時候,將高溫傳達到蓄熱罐1內(nèi)部的溫水管道2。此時,使用者需要溫水,則根據(jù)控制裝置的運行循環(huán)泵4也開始運行,位于蓄熱罐1內(nèi)底部的供暖水經(jīng)過主換熱器12被加熱,之后受到三通閥16的控制,通過加熱供暖水排出管16和第1流入管回到所述蓄熱罐1的上部。
      通過被控制裝置所控制的三通閥7的某一個方向,上述第2流出管5a的一端與所述加熱供暖水排出管16連通,另一端與設(shè)置于需供暖空間中的供暖管道(未圖示)的輸入端。供暖管道的輸入端連接有第2流入管5b的一端,第2流入管5b的另一端與蓄熱罐1的下端連通。因此,被加熱的供暖水經(jīng)過所述與加熱供暖水排出管16連通的第2流出管5a,并經(jīng)過供暖管道,從而給需供暖空間傳達熱量,并返回蓄熱罐1的底部。
      上述循環(huán)泵4具有使用交流電而變化旋轉(zhuǎn)速度的發(fā)動機,可調(diào)節(jié)流動在第1流出管3a管路中的水的流速。上述循環(huán)泵4與之后將說明的控制面板13電連接。
      另一方面,設(shè)置于第1流出管3a上的膨脹罐8與第1流出管3a連通,容納過度膨脹的溫水。所述膨脹罐8內(nèi)形成有排出管8a,當膨脹罐8的水位過高時可以排出多余的水,還設(shè)置有水位傳感器9,可以感應(yīng)水位。
      上述蓄熱罐1內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀的溫水管道2。溫水管道2的兩端形成有進水口2a及出水口2b,進水口2a連接于進入家庭的供水源,出水口2b連接于水龍頭或者淋浴器水龍頭。溫水管道2為非鐵金屬,具有基本上呈螺旋狀的導(dǎo)熱部。螺旋狀的導(dǎo)熱部內(nèi)部可容納相當量的水,而這些水受到蓄熱罐1中的供暖水,即經(jīng)過上述加熱供暖水排出管16通過第1流入管3b流入的高溫供暖水的熱傳導(dǎo),一直保持所定的溫度。因此,如果使用者要使用溫水,則可以隨時都提供恒溫溫水,之后,通過進水口2a流入的水經(jīng)過導(dǎo)熱部時,與蓄熱罐1內(nèi)部的高溫供暖水進行熱交換,從而轉(zhuǎn)換為高溫溫水,通過出水口2b供應(yīng)給使用者。
      并且,上述加熱供暖水排出管16上設(shè)置有溫度傳感器10可檢測供暖水的溫度。傳感器通過檢測當前通過加熱供暖水排出管16的供暖水的溫度,根據(jù)使用者所要求的溫水或供暖水決定供暖水加熱裝置的運行狀態(tài),所述溫度傳感器10與以下將說明的控制面板13電連接,實現(xiàn)溫水或供暖水開關(guān)(未圖示)的自動運行。
      結(jié)合圖2及圖3,對如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明實施例中的鍋爐的運行情況進行說明。
      當使用者打開室內(nèi)的開關(guān),則將信號傳送到設(shè)置在鍋爐上的控制面板13,步驟21,運行鍋爐。運行鍋爐之后,進行步驟22到步驟30為止的一系列檢測工序,確認鍋爐的異常與否。步驟22至步驟26包括確認漏氣與否和是否需要補充水的步驟。步驟27至步驟30實現(xiàn)運行一段時間的循環(huán)泵4之后的系統(tǒng)的功能。
      在上述確認工序中,如果無任何故障,則從步驟31開始進入運行模式。
      步驟32,確認鍋爐是否正常運行,之后步驟33,確認目前是否是快速加熱模式。
      如果不是快速加熱模式,則步驟34,如果設(shè)置在上述加熱供暖水排出管16上的溫度傳感器10檢測出的供暖水溫度低于指定的下限值,則啟動循環(huán)泵4及火爐11加熱供暖水,如果供暖水溫度高于指定的上限值,則停止循環(huán)泵4及火爐,并獨立地重復(fù)這種工序,以將供暖水的溫度保持在特定溫度范圍內(nèi)。并且,受到使得加熱供暖水排出管16和第2流出管5a互通的三通閥7的控制,加熱到指定溫度的供暖水被供應(yīng)的供暖管道。此時,經(jīng)過第2流出管5a流入供暖管道的初始時的供暖水是利用供暖水加熱裝置加熱過的水,因此水溫已達到指定溫度以上,可立即起到供暖作用。完成供暖功能的供暖水通過第2流入管5b回到蓄熱罐1中。
      此時,給蓄熱罐1供應(yīng)高溫供暖水的第1流入管3b和上述加熱供暖水排出管16的連通被斷開。
      在上述過程中,如果蓄熱罐1內(nèi)部的供暖水的水溫明顯低于下限值,則通過提高循環(huán)泵4的發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)速度,使得供暖水流出到主換熱器12,從而增加回到蓄熱罐1的供暖水的水量,否則,減慢循環(huán)泵發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)速度。從而可快速將供暖水加熱到所需的溫度。
      相反,在步驟33中確認為快速加熱模式,則步驟35,運行循環(huán)泵4及火爐11,通過控制裝置,三通閥7使得加熱供暖水排出管16和第1流入管3b互通,使被加熱的供暖水流入蓄熱罐1內(nèi)部,從而將供暖水的水溫保持在一定的溫度。也就是說,使用者擰開水龍頭之后,容納于溫水管道2本體中的溫水(約40度)被供應(yīng),同時新的溫水用水通過進水口2a流入導(dǎo)熱部,經(jīng)過主換熱器12維持一定的溫度,通過與供暖水的熱交換間接被加熱到指定溫度,并通過出水口2b供應(yīng)給使用者。
      此時,將供暖水提供給供暖管道(未圖示)的第2流出管5a和上述加熱供暖水排出管16的連通被斷開。
      以上運行步驟結(jié)束之后,步驟36,重新回到初始模式進入等待狀態(tài)。
      以下將結(jié)合附圖,對本發(fā)明中蓄熱罐的實施例進行詳細的說明。
      本發(fā)明中的鍋爐以圖2中所示的蓄熱罐為主要組成部分,本施實例是為了提高供暖水對溫水管道的傳熱效果,對上述蓄熱罐的結(jié)構(gòu)進行一定的變形的示意圖。
      圖4a為本實施例中蓄熱罐的結(jié)構(gòu)剖面圖,圖4b為安裝在圖4a中的蓄熱罐內(nèi)的吸入管的示意圖。
      如圖所示,第1流出管3a設(shè)置于上述蓄熱罐1的上部,第1流出管3a的下方延長形成有吸入管50,通過第1流出管3a將蓄熱罐1內(nèi)的供暖水流入到主換熱器12中。
      設(shè)置于蓄熱罐1中的溫水管道2的導(dǎo)熱部大致為螺旋狀,該導(dǎo)熱部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸入管50。
      上述吸入管50的側(cè)面形成有多個流入口52,通過該流入口蓄熱罐1內(nèi)部的供暖水流入吸入管50的內(nèi)部。
      上述流入口52從吸入管50的上部至上而下排列,就其尺寸來說,下部流入口的直徑大于上部流入口的直徑,形成于主換熱器12所加熱的供暖水返回時通過的第1流入管3b的相反側(cè)。
      通過上述第1流入管3b流入蓄熱罐1內(nèi)部的供暖水將熱量傳達給溫水導(dǎo)管2的導(dǎo)熱部內(nèi)的水之后,通過流入口52流入到吸入管50內(nèi)部,并通過第1流出管3a再排出到主換熱器12。
      此時,因為每個流入口52的直徑各不相同,在儲存有大量高溫供暖水的蓄熱罐1的上部,少量的水通過小直徑的流入口流入吸入管50內(nèi)部,相反,越往下,通過大直徑的流入口,相對低溫的水大量流入吸入管50內(nèi)部。
      因此,通過第1流入管3b流入的供暖水順利地流動到蓄熱罐1的下方,可提高蓄熱罐1內(nèi)供暖水和上述溫水管道2之間的熱交換效率。
      形成于上述吸入管50上的流入口52位于高溫供暖水通過第1流入管3b流入的相反側(cè),因此可防止流入的供暖水不進行與溫水管道2的熱交換,直接流入吸入管50的現(xiàn)象,從而更有效地提高了熱交換效率。
      圖5a為本發(fā)明中蓄熱罐另一實施例的剖面示意圖,圖5b為圖5a中安裝在蓄熱罐內(nèi)的吸入管的示意圖。
      本實施例中蓄熱罐的結(jié)構(gòu)與上述實施例中蓄熱罐的結(jié)構(gòu)類似,如圖所示,形成于吸入管50上的流入管54以管道形狀凸出形成。
      上述流入口54凸出形成,因此,供暖水通過第1流入管3b流入吸入管50內(nèi)部的整個流路而變長,并且高溫供暖水可更長時間循環(huán)于蓄熱罐1內(nèi)部與溫水管道2接觸,因此,可更有效地提高熱交換效率。
      圖6a為本發(fā)明中蓄熱罐另一實施例的剖面示意圖,圖6b為圖6a中設(shè)置于蓄熱罐內(nèi)的吸入管的示意圖,圖6c為圖6a中蓄熱罐內(nèi)外側(cè)吸入管的示意圖。
      在本實施例中,在吸入管50的外側(cè)另外再設(shè)置外側(cè)吸入管60,使得通過第1流入管3b流入的高溫供暖水經(jīng)過更長的流路,與溫水管道2內(nèi)的水進行熱交換。
      為此,多個流入口56在吸入管50的上方沿圓周形成,在上述吸入管50的外側(cè)設(shè)置有其下端形成有多個貫通口66的外側(cè)吸入管60。
      上述溫水管道2的導(dǎo)熱部的內(nèi)外側(cè)為雙重螺旋形狀,內(nèi)側(cè)螺旋設(shè)置于所述吸入管50和外側(cè)吸入管60之間,外側(cè)螺旋位于所述外側(cè)吸入管60和罐體之間。
      通過這種結(jié)構(gòu),通過所述第1流入管3b流入的高溫供暖水與溫水管道2的外側(cè)螺旋進行一次性熱交換,之后,通過外側(cè)吸入管60的貫通口66流入其內(nèi)部。之后,與溫水管道2的內(nèi)側(cè)螺旋進行第2次熱交換,并通過吸入管50的流入口流入,通過第1流出管3a循環(huán)到主換熱器12。
      因此,循環(huán)于蓄熱罐1內(nèi)部的供暖水和溫水管道2之間可進行熱交換的流路的長度變長,流入蓄熱罐1內(nèi)部的整體供暖水可得到充分攪拌而形成暖流,從而提高了溫水管道2和供暖水之間的熱交換效果。
      如上所述,本發(fā)明可以基于其主要思想及特征,進行各種實施形態(tài)的變化,而以上的實施例僅僅是為了說明的具體實施例,本發(fā)明并不限于上述實施例的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種鍋爐,用于生成并供應(yīng)溫水及供暖水,其特征在于,包括儲存有供暖水的蓄熱罐;供暖水加熱裝置,對所述蓄熱罐排出的供暖水進行加熱;供暖水循環(huán)裝置,將被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水返回到所述蓄熱罐內(nèi);膨脹罐,與所述供暖水加熱裝置連通;溫水供應(yīng)裝置,包括與供水源連接的進水口、排出溫水的出水口、用于連通所述進水口及出水口并設(shè)置于所述蓄熱罐內(nèi)部的導(dǎo)熱部;及控制裝置,根據(jù)溫度傳感器檢測的供暖水的溫度值控制所述供暖水加熱裝置的運行,根據(jù)鍋爐的供暖水或溫水選擇情況而控制供暖水循環(huán)裝置的運行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述供暖水加熱裝置包括主換熱器,具有與形成于所述需熱罐內(nèi)的第1流出管連接的輸入端及與被加熱的供暖水排出管連接的輸出端;循環(huán)泵,設(shè)置于所述第1流出管,流動所述蓄熱罐排出的供暖水;及給所述主換熱器供熱的火爐。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述供暖水循環(huán)裝置包括加熱供暖水排出管,用于排出被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水;第1流入管,與所述加熱供暖水排出管連接,給所述蓄熱罐提供供暖水;供暖管道,設(shè)置于供暖需求空間內(nèi),具有與所述加熱供暖水排出管連接的第2流出管和與所述蓄熱罐連接的第2流入管;三通閥,第一向連接于所述加熱供暖水排出管,第二向連接于與所述蓄熱罐連通的第1流入管,第三向連接于所述供暖管道的第2流出管,所述三通閥在所述控制裝置的控制下,如果需要溫水,則連通所述加熱供暖水排出管和第1流入管,如果需要供暖水,則連通所述加熱供暖水排出管和第2流出管。
      4.一種鍋爐用蓄熱罐,用于儲存鍋爐的供暖水,其特征在于,包括第1流出管,用于將儲存于內(nèi)部的供暖水排出于供暖水加熱裝置;第1流入管,用于返回被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水;第2流入管,用于返回通過供暖水循環(huán)裝置而經(jīng)過需供暖空間的供暖水;溫水供應(yīng)裝置,包括連接于供水源的進水口、排出溫水的出水口、設(shè)置于所述蓄熱罐內(nèi)部由連通所述進水口及所述出水口的導(dǎo)管導(dǎo)熱部構(gòu)成的溫水供應(yīng)裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐用蓄熱罐,其特征在于,所述第1流出管從所述蓄熱罐上部流出所述供暖水,所述第1流入管將經(jīng)過加熱供暖水排出管的加熱供暖水供應(yīng)給所述蓄熱罐內(nèi)上部,所述第2流入管通過所述蓄熱罐下部供應(yīng)供暖水,所述導(dǎo)熱部以螺旋狀形成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐用蓄熱罐,其特征在于,設(shè)置于所述蓄熱罐上部的所述第1流出管的吸入管延長形成于所述螺旋狀導(dǎo)熱部的內(nèi)側(cè),所述吸入管的側(cè)面形成有多個流入口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐用蓄熱罐,其特征在于,所述流入口為下部直徑大于上部直徑的管道,凸出形成,并形成于通過所述第1流入管被加熱的供暖水流入方向的相反側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐用蓄熱罐,其特征在于,所述流入口形成于吸入管的上部,所述吸入管的外側(cè)設(shè)置有下部形成有多個貫通口的外側(cè)吸入管,所述導(dǎo)熱部為內(nèi)外雙重螺旋狀,內(nèi)側(cè)螺旋設(shè)置于所述吸入管和外側(cè)吸入管之間,外側(cè)螺旋設(shè)置于所述外側(cè)吸入管和罐體之間。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鍋爐及鍋爐用蓄熱罐,該鍋爐具有儲存被鍋爐內(nèi)部的主換熱器加熱的高溫供暖水的蓄熱罐,儲存于所述蓄熱罐內(nèi)的一定溫度以上的高溫供暖水流入主換熱器,防止結(jié)露及管道的白化現(xiàn)象,該鍋爐包括儲存有供暖水的蓄熱罐;供暖水加熱裝置,對所述蓄熱罐排出的供暖水進行加熱;供暖水循環(huán)裝置,將被所述供暖水加熱裝置加熱的供暖水返回到所述蓄熱罐;溫水供應(yīng)裝置,包括與供水源連接的進水口、排出溫水的出水口、用于連通所述入水口及出水口的管道件并且設(shè)置于所述蓄熱罐內(nèi)部的導(dǎo)熱部;及控制裝置,根據(jù)被加熱排出的供暖水的溫度值控制供暖水加熱裝置的運行,根據(jù)鍋爐的供暖水或溫水選擇情況而控制供暖水循環(huán)裝置的運行。
      文檔編號F24H9/12GK1975278SQ200510124088
      公開日2007年6月6日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
      發(fā)明者崔誠桓 申請人:崔誠桓
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