專利名稱：一種家用回風(fēng)煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤爐，特別是一種家用回風(fēng)煤爐。
背景技術(shù)：
目前，在家用回風(fēng)煤爐中，只是將出煙口設(shè)置在爐體的下部，煤燃燒后的煙氣以向四周漫出的形式，經(jīng)爐體與爐芯之間的腔體、從下部的出煙口排出，這種回風(fēng)爐雖然也增加了煙氣在爐體中滯留的時(shí)間，但對(duì)煙氣所攜帶的熱能利用還不夠充分，熱效率低，同時(shí)煤粉塵的排放量也大，不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的家用回風(fēng)煤爐。這種回風(fēng)煤爐延長(zhǎng)了煙氣在爐體內(nèi)的滯留時(shí)間，對(duì)煙氣攜帶的熱能利用更充分，提高了熱效率；并減少煤爐的粉塵排放量，更利于環(huán)保。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種家用回風(fēng)煤爐，構(gòu)成包括爐面板1、爐體2、爐芯3、底座6、上煙道9和下煙道11。爐芯3上套有環(huán)帶狀的回火圈10；回火圈10位于上煙道9和下煙道11之間，回火圈10上設(shè)有排煙口4。
上述的家用回風(fēng)煤爐，排煙口4是分布在回火圈10上的一個(gè)或一個(gè)以上的孔，或是不大于半圓環(huán)的缺口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型延長(zhǎng)了爐體中煙氣的排煙路徑，增加了煙氣在爐體中滯留的時(shí)間，更充分的利用了煙氣所攜帶的熱能，提高了熱效率，減少了煤粉塵的排放量，更利于環(huán)保。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本實(shí)用新型回風(fēng)圈的幾種結(jié)構(gòu)形式示意圖；附圖3是本實(shí)用新型變形一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型變形二的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本實(shí)用新型變形三的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的標(biāo)記為1-爐面板，2-爐體，3-爐芯，4-排風(fēng)口，5-爐芯座，6-底座，7-主煙道，8-可調(diào)節(jié)封火板，9-上煙道，10-回火圈，11-下煙道，12-排煙路徑，13-進(jìn)氧桶，14-過(guò)煙倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。如附圖1所示，家用回風(fēng)煤爐的構(gòu)成包括爐面板1、爐體2、爐芯3、底座6、上煙道9和下煙道11和回風(fēng)煤爐的其它構(gòu)件；特點(diǎn)是爐芯3上套有環(huán)帶狀的回火圈10；回火圈10位于上煙道9和下煙道11之間，回火圈10上設(shè)有排煙口4。排煙口4是分布在回火圈10上的一個(gè)或一個(gè)以上的孔，或是不大于半圓環(huán)的缺口。
如圖2所示，圖中給出了一部份回火圈中排煙口的布置，根據(jù)上述特點(diǎn)還可以例舉出許多其它不同的排煙口4分布情況。一般講，都是采用在回火圈10上開(kāi)一個(gè)孔來(lái)設(shè)置排煙口4。圖2中的其它形式，實(shí)質(zhì)上是一種等同代換。排煙口4甚至可以是大于半圓環(huán)的缺口，只是排煙效果要受一定影響，但仍可用。
這種家用回風(fēng)煤爐，生火的時(shí)候?yàn)榱俗専煾菀椎呐懦?，可以打開(kāi)可調(diào)節(jié)封火板8，讓煙從上煙道9順利排出。正常使用的時(shí)候，關(guān)閉可調(diào)節(jié)封火板8，煤燃燒后的煙氣向四周漫出后，不能從上煙道9排出。由于下煙道11上面回火圈10也阻斷了煙氣的通道，煙氣只能經(jīng)遠(yuǎn)離下煙道11的排風(fēng)口4進(jìn)入回火圈10的下部空腔，然后環(huán)爐芯3兩側(cè)進(jìn)入下煙道11，最后從主煙道7排出。因此大大延長(zhǎng)了煙氣在爐體2中的排煙路徑12，增加了煙氣所攜帶的熱能在爐體中滯留的時(shí)間，提高了熱效率。同時(shí)煤粉塵的排放量也大大減少，更有利于環(huán)保。
以下列舉的是圖1結(jié)構(gòu)可能的幾種變形，其實(shí)質(zhì)與圖1結(jié)構(gòu)是相同的。
變形一。如附圖3所示，它是在上述實(shí)施例中將回火圈與爐芯座5合二為一。爐芯座5設(shè)置在上煙道9與下煙道11之間，在爐芯座5上開(kāi)有排風(fēng)口4。爐芯座5既起到了支撐爐芯3的作用，也起到了回火圈的作用，做到了一物兩用。在爐芯座5的下面增加了進(jìn)氧桶13，提高了氧氣的流量。本實(shí)施例中，煙氣也只能經(jīng)遠(yuǎn)離下煙道11的排風(fēng)口4進(jìn)入爐芯座5下部，然后環(huán)進(jìn)氧桶13兩側(cè)進(jìn)入下煙道11，最后從主煙道7排出。
變形二。如附圖4所示，本例中，回火圈10上沒(méi)有設(shè)排風(fēng)口，而在遠(yuǎn)離上、下煙道的爐體一側(cè)設(shè)置了排風(fēng)口4，排風(fēng)口4設(shè)在回火圈10之間，使回火圈10的上、下空腔相通。在排風(fēng)口4上增加了過(guò)煙倉(cāng)14，形成通道。煙氣也只能經(jīng)遠(yuǎn)離下煙道11的過(guò)煙倉(cāng)14進(jìn)入回火圈10下部的空腔，然后環(huán)爐芯3兩側(cè)進(jìn)入下煙道11，從主煙道7排出。這樣煙氣在爐體2中的排煙路徑12更長(zhǎng)，煙氣所攜帶的熱能在爐體中滯留的時(shí)間也更長(zhǎng)。
變形三。如附圖5所示，本例中也是將回火圈與爐芯座5合二為一。爐芯座5設(shè)置在上煙道9與下煙道11之間，在遠(yuǎn)離上、下煙道的爐體一側(cè)設(shè)置了排風(fēng)口4，排風(fēng)口4連接爐芯座5的上、下空腔。在排風(fēng)口4上增加了過(guò)煙倉(cāng)14，形成通道。在爐芯座5的下面增加了進(jìn)氧桶13，提高了氧氣的流量。本實(shí)施例中，煙氣也只能經(jīng)遠(yuǎn)離下煙道11的過(guò)煙倉(cāng)14進(jìn)入爐芯座5下部空腔，經(jīng)進(jìn)氧桶13兩側(cè)進(jìn)入下煙道11，從主煙道7排出。
盡管在此已經(jīng)詳細(xì)地示出和描述了本實(shí)用新型包含的多種實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍能很容易地推導(dǎo)出包含上述技術(shù)特征及技術(shù)效果的本實(shí)用新型的許多其他不同的實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種家用回風(fēng)煤爐，構(gòu)成包括爐面板(1)、爐體(2)、爐芯(3)、底座(6)、上煙道(9)和下煙道(11)；其特征在于爐芯(3)上套有環(huán)帶狀的回火圈(10)；回火圈(10)位于上煙道(9)和下煙道(11)之間，回火圈(10)上設(shè)有排煙口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用回風(fēng)煤爐，其特征在于排煙口(4)是分布在回火圈(10)上的一個(gè)或一個(gè)以上的孔，或是不大于半圓環(huán)的缺口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用回風(fēng)煤爐。構(gòu)成包括爐面板(1)、爐體(2)、爐芯(3)、底座(6)、上煙道(9)和下煙道(11)；特點(diǎn)是爐芯(3)上套有環(huán)帶狀的回火圈(10)；回火圈(10)位于上煙道(9)和下煙道(11)之間，回火圈(10)上設(shè)有排煙口(4)。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了爐體中煙氣的排煙路徑，增加了煙氣在爐體中滯留的時(shí)間，更充分的利用了煙氣所攜帶的熱能，提高了熱效率，減少煤粉塵的排放量，更利于環(huán)保。
文檔編號(hào)F24B1/189GK2800106SQ200520006150
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者嚴(yán)鳳權(quán) 申請(qǐng)人:嚴(yán)鳳權(quán)