專利名稱：料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其主要的特征在于其干燥風(fēng)扇裝設(shè)于出風(fēng)管道上，將抽取自蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)以及經(jīng)由電熱器加熱后的干燥空氣加壓送入干燥料斗中維持塑料的干燥度。
背景技術(shù)：
習(xí)用的料斗干燥結(jié)構(gòu)如圖1所示，由于其干燥風(fēng)扇37設(shè)于回風(fēng)管道32上，而位于干燥料斗31內(nèi)部的濕冷空氣經(jīng)由回風(fēng)管道32抽出之后經(jīng)由過濾器33過濾再經(jīng)電熱器34加熱將濕冷空氣加熱干燥，并經(jīng)由干燥風(fēng)扇37加壓后送入蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪30的除濕區(qū)301予以除濕，再經(jīng)由出風(fēng)管道35將干燥空氣送回干燥料斗31，而經(jīng)查當(dāng)干燥風(fēng)扇37將氣體加壓送入蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪30的除濕區(qū)301時(shí)，由于冷凝空氣被除濕區(qū)301內(nèi)部吸附水氣的作用會(huì)產(chǎn)生壓力損失，相對(duì)導(dǎo)致出風(fēng)管道35內(nèi)的干燥空氣壓力變小，進(jìn)而當(dāng)干燥料斗31在進(jìn)行入料作業(yè)或出料作業(yè)或者打開維修孔等作業(yè)時(shí)，外在空氣壓力大于出風(fēng)管道35內(nèi)部的干燥空氣壓力，使干燥空氣不能順利進(jìn)入干燥料斗31內(nèi)，因而使干燥料斗31內(nèi)的塑料的干燥效果大打折扣。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的其包括有干燥裝置與再生裝置，其中該干燥裝置包括有一裝有塑料的干燥料斗，該干燥料斗的一側(cè)可供銜接一回風(fēng)管道，而該回風(fēng)管道分別設(shè)置有一過濾器與一電熱器，該回風(fēng)管道的另一側(cè)對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)并接續(xù)延伸一出風(fēng)管道，且出風(fēng)管道的一側(cè)分支有一回溯至蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)的冷卻管道，且該冷卻管道的另一側(cè)并回接至前述回風(fēng)管道的接近其所設(shè)過濾器的部位；再者，該再生裝置則包括有一再生管道，該再生管道設(shè)有過濾器、再生風(fēng)扇以及再生電熱器，且該再生管道對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該干燥裝置的出風(fēng)管道上方加設(shè)有干燥風(fēng)扇和電熱器。該干燥風(fēng)扇可將抽取自蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)以及經(jīng)由電熱器加熱后的干燥空氣經(jīng)其加壓輸送入干燥料斗，使干燥空氣可以加大壓力進(jìn)入該干燥料斗，避免干燥料斗的上方吸料口或下方排料口滲入含有高濕度的濕氣，以確保干燥料斗內(nèi)的塑料的干燥效果。


圖1為習(xí)用具有蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的干燥結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例具有蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的干燥結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型為一種料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有干燥裝置1與再生裝置2，其中該干燥裝置1包括有一裝有塑料的干燥料斗11，通過該干燥料斗11的一側(cè)111可供銜接一回風(fēng)管道12，而該回風(fēng)管道12并分別設(shè)置有一過濾器13與一電熱器14，且由該回風(fēng)管道12的另一側(cè)121對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的除濕區(qū)101并接續(xù)延伸出一出風(fēng)管道15，該出風(fēng)管道15并分別設(shè)有一電熱器16與干燥風(fēng)扇17，且出風(fēng)管道15的一側(cè)并分支有一冷卻管道150，該冷卻管道150回溯至蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的冷卻區(qū)102，且該冷卻管道150的另一側(cè)并回接至前述回風(fēng)管道12而使該冷卻管道150的另一側(cè)位于回風(fēng)管道12所設(shè)的過濾器13與電熱器14之間；再者，該再生裝置2則包括有一再生管道21，該再生管道21設(shè)有過濾器22、再生風(fēng)扇23以及再生電熱器24，且該再生管道21對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的再生區(qū)103；
通過前述構(gòu)件的組成，當(dāng)干燥料斗11中的冷濕空氣經(jīng)由回風(fēng)管道12導(dǎo)出之后，經(jīng)過過濾器13過濾空氣中的雜質(zhì)后再通過電熱器14將該濕冷空氣先行加熱干燥，使?jié)窭涞目諝庠诜涑彩匠凉褶D(zhuǎn)輪10的除濕區(qū)101可以再次被吸附水份；而干燥風(fēng)扇17吸取經(jīng)過蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的除濕區(qū)101除濕后的干燥空氣并經(jīng)由電熱器16加熱后輸入出風(fēng)管道15，一部份干燥空氣進(jìn)入干燥料斗11維持該干燥料斗11內(nèi)塑料的干燥度，而另一部份干燥空氣經(jīng)由冷卻管道150送進(jìn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的冷卻區(qū)102進(jìn)行空氣水份的進(jìn)一步冷卻以使空氣進(jìn)入蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10后可得到更低濕度的空氣，另外由冷卻區(qū)102凝結(jié)得到冷凝水伴隨著再生管道21的加熱空氣而排出于干燥裝置1之外；而前述本實(shí)用新型相較于先前的技術(shù)，其特征在于該出風(fēng)管道15上方加設(shè)有干燥風(fēng)扇17和電熱器16，該干燥風(fēng)扇17設(shè)于出風(fēng)管道15上，可將抽取自蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的除濕區(qū)101以及經(jīng)由電熱器16加熱后的干燥空氣經(jīng)過該干燥風(fēng)扇17的加壓輸送入干燥料斗11中維持塑料的干燥度，相對(duì)可避免干燥料斗11因工作需要而在打開過程中因?yàn)槌鲲L(fēng)壓力僅略大于大氣壓力的情形下而導(dǎo)致在打開部位吸入外氣的缺點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型通過將干燥風(fēng)扇17設(shè)于出風(fēng)管道15上，可將抽取自蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪10的除濕區(qū)101以及經(jīng)由電熱器16加熱后的干燥空氣經(jīng)過該干燥風(fēng)扇17的加壓輸送入干燥料斗11，使干燥空氣可以加大壓力進(jìn)入該干燥料斗11，避免干燥料斗11的上方吸料口(圖未示)或下方排料口(圖未示)滲入含有高濕度的濕氣，相對(duì)具有可確保干燥料斗兒內(nèi)的塑料的干燥效果而不滲入外界空氣的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有干燥裝置與再生裝置，其中該干燥裝置包括有一裝有塑料的干燥料斗，該干燥料斗的一側(cè)可供銜接一回風(fēng)管道，而該回風(fēng)管道分別設(shè)置有一過濾器與一電熱器，該回風(fēng)管道的另一側(cè)對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)并接續(xù)延伸一出風(fēng)管道，且出風(fēng)管道的一側(cè)分支有一回溯至蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)的冷卻管道，且該冷卻管道的另一側(cè)并回接至回風(fēng)管道而使該冷卻管道的另一側(cè)位于回風(fēng)管道所設(shè)的過濾器與電熱器之間；再者，該再生裝置則包括有一再生管道，該再生管道設(shè)有過濾器、再生風(fēng)扇以及再生電熱器，且該再生管道對(duì)準(zhǔn)蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)；其特征在于該干燥裝置的出風(fēng)管道上方加設(shè)有干燥風(fēng)扇和電熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種料斗干燥改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于干燥風(fēng)扇設(shè)于出風(fēng)管道上，可將抽取自蜂巢式除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)以及經(jīng)由電熱器加熱后的干燥空氣經(jīng)過該干燥風(fēng)扇的加壓輸送入干燥料斗，使干燥空氣可以加大壓力進(jìn)入該干燥料斗，避免干燥料斗的上方吸料口或下方排料口滲入含有高濕度的濕氣，相對(duì)具有可確保干燥料斗內(nèi)的塑料的干燥效果而不滲入外界空氣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/06GK2837753SQ20052001249
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者吳一夫 申請(qǐng)人:信易電熱有限公司