專利名稱：真空熱水機組中的抽氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空熱水機組的抽氣系統(tǒng)，尤其是在真空熱水機組汽包內(nèi)部布置抽氣管的抽氣裝置。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的真空熱水機組內(nèi)部均無抽氣管裝置，其結構如圖1所示，它直接用真空閥門9與旋片式真空泵10相連；由于真空熱水機內(nèi)充滿介質蒸氣，漏入真空熱水機組內(nèi)的少量不凝性氣體不易抽出，同時用旋片式真空泵10易使真空泵油浮化失去抽氣效果，抽氣時間長，容易損壞旋片式真空泵，且不能在機組運行時抽氣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能減少不凝性氣體在真空熱水機組中含量的真空熱水機組中的抽氣裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該真空熱水機組中的抽氣裝置，包括真空閥門和真空泵，其結構特征在于在機組真空腔的換熱管上部設置有抽氣管，抽氣管由一根抽氣總管和多根帶有多個小孔的抽氣分管組成，抽氣總管與真空閥門焊接后與真空泵相連。
本實用新型所述的真空泵為膜式真空泵。
本實用新型所述的抽氣總管與汽包及抽氣分管之間均采用焊接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果提高了真空熱水機組的抽氣效率，減少了不凝性氣體在真空熱水機組內(nèi)的含量，提高了機組的換熱效果，同時結構簡單，易制作。


圖1為現(xiàn)有技術中抽氣裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例中抽氣總管和分管的局部示意圖。
圖2、圖3中1、汽包，2、真空閥門，3、膜式真空泵，4、抽氣總管，5、抽氣分管，6、換熱器，7、介質水，8、小孔。
具體實施方式
參見圖2、圖3，本實用新型由汽包1、真空閥門2、膜式真空泵3、抽氣總管4、抽氣分管5組成，在機組真空腔換熱管6的上部設置抽氣管I，抽氣管I由一根抽氣總管4和多根帶有多個小孔8的抽氣分管5組成，抽氣總管4與真空閥門2焊接后與膜式真空泵3相連，抽氣分管5、抽氣總管4、真空閥門2之間均采用焊接，抽氣總管4與汽包1之間也采用焊接。
由于在真空腔換熱管6的上部設置抽氣管I，使散布在真空腔上部的少量不凝性氣體很容易被抽除，外部采用膜式真空泵3，不用真空泵油，即使在機組運行時也能輕松地抽除不凝性氣體。
權利要求1.一種真空熱水機組中的抽氣裝置，包括真空閥門和真空泵，其特征在于在機組真空腔的換熱管上部設置有抽氣管，抽氣管由一根抽氣總管和多根帶有多個小孔的抽氣分管組成，抽氣總管與真空閥門焊接后與真空泵相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空熱水機組中的抽氣裝置，其特征在于所述的真空泵為膜式真空泵。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空熱水機組中的抽氣裝置，其特征在于所述的抽氣總管與汽包及抽氣分管之間均采用焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種真空熱水機組中的抽氣裝置，包括真空閥門和真空泵，其結構特征在于在機組真空腔的換熱管上部設置有抽氣管，抽氣管由一根抽氣總管和多根帶有多個小孔的抽氣分管組成，抽氣總管與真空閥門焊接后與真空泵相連。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果提高了真空熱水機組的抽氣效率，減少了不凝性氣體在真空熱水機組內(nèi)的含量，提高了機組的換熱效果，同時結構簡單，易制作。
文檔編號F24H9/00GK2828655SQ200520014969
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權日2005年9月16日
發(fā)明者何俊南, 王建平, 黃觀煉, 陳國良 申請人:何俊南