專利名稱：燃?xì)庠罨痤^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹叩娜紵b置，特別是一種燃?xì)庠罨痤^。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)庠罨痤^，其目的是將經(jīng)管道輸送到此的燃?xì)膺M(jìn)行燃燒，以供用戶使用。其構(gòu)造是由儲(chǔ)氣罐經(jīng)管道輸出的燃?xì)?，?jīng)氣門等一系列元?dú)饧斔偷奖恐囟鴱?fù)雜的燃?xì)庠罨痤^。其不足之處是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，耗用金屬原材料多，成本高、笨重。燃燒效果差且浪費(fèi)燃?xì)狻?br>
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)庠罨痤^。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是管道5的兩端分別連接燃?xì)鈨?chǔ)氣罐1和90度出氣口4。支柱3的兩端分別連于90度出氣口4的側(cè)壁和混氧盤2的下部。該盤置于90度出氣口4的中央。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用、維護(hù)方便。耗用金屬原材料少，成本低。重要之處還在于燃燒效果好且節(jié)約燃?xì)狻?br>

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為1中的混氧盤2的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例作進(jìn)一步的詳述管道5的兩端分別連接燃?xì)鈨?chǔ)氣罐1和90度出氣口4。支柱3的兩端分別連于90度出氣口4的側(cè)壁和混氧盤2的下部。支柱3的長(zhǎng)度為40～80毫米?；煅醣P2置于90度出氣口4的中央，混氧盤2為其上鉆有通孔的盤狀，混氧盤2的直徑為60～100毫米，以80毫米為最佳?？晒┡c燃?xì)鈨?chǔ)氣罐相連使用。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠罨痤^，由燃?xì)鈨?chǔ)氣罐(1)、混氧盤(2)、出氣口(4)和管道(5)構(gòu)成，管道(5)的兩端分別連接燃?xì)鈨?chǔ)氣罐(1)和90度出氣口(4)，其特征是支柱(3)的兩端分別連于90度出氣口(4)的側(cè)壁和混氧盤(2)的下部，該盤置于90度出氣口(4)的中央，混氧盤(2)為其上鉆有通孔的盤狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的燃?xì)庠罨痤^，其特征在于，支柱(3)的長(zhǎng)度為40～80毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的燃?xì)庠罨痤^，其特征在于，混氧盤(2)的直徑為60～100毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的燃?xì)庠罨痤^，其特征在于，混氧盤(2)的直徑以80毫米為最佳。
專利摘要一種燃?xì)庠罨痤^，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，即結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，耗用金屬原材料多，成本高、笨重，燃燒效果差且浪費(fèi)燃?xì)?。其特征是管?的兩端分別連接燃?xì)鈨?chǔ)氣罐1和90度出氣口4。支柱3的兩端分別連于90度出氣口4的側(cè)壁和混氧盤2的下部。該盤置于90度出氣口4的中央。混氧盤2為其上鉆有通孔的盤狀。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用、維護(hù)方便。耗用金屬原材料少，成本低。重要之處還在于燃燒效果好且節(jié)約燃?xì)?。可供與燃?xì)鈨?chǔ)氣罐相連使用。
文檔編號(hào)F24C3/00GK2828571SQ20052001926
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月5日
發(fā)明者嚴(yán)云發(fā) 申請(qǐng)人:嚴(yán)云發(fā)