專利名稱：敞開式貯水熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱水器，特別是一種敞開式貯水熱水器。
背景技術：
現(xiàn)有的家庭或賓館客房用的封閉式貯水熱水器供水系統(tǒng)中，包括水箱、供水冷水管、安全閥、出水熱水管和出水閥，其中供水冷水管連接水箱與自來水管、出水熱水管連接水箱與出水閥，水箱內(nèi)盛有熱水，該熱水是被致熱元件(如電熱管、電磁場渦流發(fā)熱體——利用電磁灶的原理、微波發(fā)生器——利用微波爐的原理對水進行加熱、熱泵式制熱系統(tǒng)——制冷系統(tǒng)的逆向工作從空氣中吸收熱能、太陽能集熱器)加熱升溫而得；常態(tài)時，自來水管、水箱、出水熱水管、出水閥(或混水閥)構成一個封閉體，出水熱水管可與多個出水閥(或混水閥)相接以實現(xiàn)中央水控；使用時打開出水閥(或混水閥)，水箱中的熱水在自來水管內(nèi)的水壓作用下將水經(jīng)出水閥壓出；國家標準規(guī)定封閉式電熱水器水箱的額定工作壓力為0.6MPa(為我國自來水最高靜水壓)，安全設定的動作壓力一般為0.7MPa，但當熱水器加熱時，因水溫的升高造成水箱內(nèi)壓增大直到安全閥打開泄壓，所以，封閉式熱水器的水箱實際上長期工作在0.7MPa的高壓下；因此，這種封閉式熱水器的雖然可實現(xiàn)遠距離中央水控，但是，因為水箱長期承受高溫、高壓，水箱用材料較厚，成本高，金屬水箱在高溫高壓作用下極易被銹蝕，從而縮短了其壽命，所以，現(xiàn)有的這種熱水器的缺點是水箱壽命短。而現(xiàn)有的敞開式熱水器成本低、壽命長，但不能實現(xiàn)中央供水。鑒于現(xiàn)有熱水器存在的上述問題，在2001年5月2日公告的中國專利公告CN2428724Y中，公開了一種“閥控型的低壓封閉膽體電熱水器”，該電熱水器的膽體底壁上分別設置進水接口、出水接口及排污接口，在進水接口串連設置一個電磁閥和一個壓力開關，在出水接口外設一個單向閥和電磁閥，膽體內(nèi)設一個溢流管，排污接口設置一個電磁閥，通過控制電磁閥的開關狀態(tài)，保證膽體始終能與大氣連通，從而實現(xiàn)膽體在低壓狀態(tài)下工作，實際上是一種電磁閥控型的敞開式熱水器；這種電熱水器使用了多個電磁切換閥實現(xiàn)膽體與進、出水口、大氣之間的切換(其切換動力為電磁鐵)，其缺點是結構復雜、可靠性低、停電時不能使用熱水，而且在關閉進水閥的瞬間，水箱同樣承受自來水的壓力，而且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有封閉式貯水熱水器中存在的成本高、壽命短、可靠性低的問題或者是現(xiàn)有敞開式熱水器中存在的不能實現(xiàn)中央供水的問題，而提供一種結構簡單、使用方便、壽命長的敞開式貯水熱水器。
技術方案本實用新型的目的是這種實現(xiàn)的一種敞開式貯水熱水器，包括水箱、致熱元件、熱水管、出水閥、自來水管和供水管，其中供水管向水箱供應冷水、熱水管從水箱內(nèi)引出熱水，致熱元件可以是電熱管、電磁場渦流發(fā)熱體、微波發(fā)生器、熱泵式制熱系統(tǒng)、太陽能集熱器，其特征在于出水閥的進水口接有連管，連管與熱水管出口之間接有防止連管內(nèi)的水流向熱水管的控制閥門，連管與自來水管之間接有水控膨脹裝置，連管與供水管之間接有常閉的供水閥門；水箱與溢水管之間接有常開的溢水閥門，溢水閥門和溢水管構成的溢水通道的最高點接近或高于水箱的最高點(為了便于安裝，溢水閥門可以接在供水管與溢水管之間，這時供水管、溢水閥門、溢水管之間構成的溢水通道的最高點接近或高于水箱的最高點)；自來水管到水控膨脹裝置的通道上設有進水閥門，該進水閥門的開口分為打開狀態(tài)段和微開狀態(tài)段；所述供水閥門、溢水閥門和進水閥門受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制，而且在供水閥門和溢水閥門的動作切換瞬間，進水閥門處于微開狀態(tài)段。常態(tài)時，進水閥門處于微開狀態(tài)段或關閉狀態(tài)，如果常態(tài)時進水閥門處于微開狀態(tài)段，則水控膨脹裝置的耐壓值必須大于自來水的最大壓力值，進水閥門處于打開狀態(tài)段的進水流量大于微開狀態(tài)段，而且，膨脹壁的復位力可以認為是恒定值，水控膨脹裝置內(nèi)的壓力增大時，膨脹壁控制進水閥門的開口減小，反之控制進水閥門的開口增大，所以，進水閥門進入打開狀態(tài)段時，水控膨脹裝置內(nèi)的水壓被恒定在某一壓力范圍內(nèi)。此處的水控膨脹裝置可以是現(xiàn)有技術，在1995年10月4日公開的中國專利公告CN2209380Y中也公開了一種“波紋管式膨脹器”，實際上為一個膨脹裝置；其中本實用新型所述的膨脹壁是指水控膨脹裝置的其中一壁，該壁運動時使水控膨脹裝置的容積產(chǎn)生變化。當然，因為連管與水控膨脹裝置相通，所以供水閥門也可以接在供水管與水控膨脹裝置的內(nèi)腔之間。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述進水閥門由閥座、定片和動片構成，定片的通孔一側設有漏水縫，動片上的進水槽越過定片的通孔跨入漏水縫后即為所述微開狀態(tài)段，該漏水縫的截面遠小于定片通孔的截面。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述供水閥門和溢水閥門集成在同一個切換閥內(nèi)。當然，進水閥門、控制閥門也可以集成在該切換閥內(nèi)。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述控制閥門是一個單向閥。單向閥的動作受水壓控制。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述控制閥門是一個常閉的截止閥，該截止閥受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制，而且在截止閥的動作切換瞬間，進水閥門處于微開狀態(tài)段。當然該截止閥門也可以集成在上述切換閥內(nèi)。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述出水閥是一個混水閥，所述連管接混水閥的冷水進口，所述熱水管的出口接混水閥的熱水進口，混水閥內(nèi)的熱水閥門即為所述控制閥門。實際上，現(xiàn)有的混水閥是將控制閥門與出水閥集成在一起的，熱水閥門的動作受混水閥的控制桿控制。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述供水閥門、溢水閥門靠復位彈簧返回常態(tài)。水控膨脹裝置的膨脹壁與復位彈簧共同對供水閥門、溢水閥門實現(xiàn)控制。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置由閥體和活塞構成，活塞與閥體之間設有壓力彈簧使活塞受到向內(nèi)的壓力，活塞與閥體內(nèi)腔之間設有密封圈，該活塞即為所述膨脹壁。密封圈的截面為“U”形，而且開口向閥體內(nèi)腔。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置上設置限定其膨脹壁最外位移的限位塊。進水閥門常態(tài)時處于微開狀態(tài)段，限位塊的作用是使水控膨脹裝置具有足夠的耐壓值(大于自來水的最大水壓)。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置內(nèi)放置阻水塊，阻水塊與水控膨脹裝置的進水口構成所述進水閥門，阻水塊移動到遮擋住水控膨脹裝置的進水口時，阻水塊與水控膨脹裝置的進水口之間的間隙構成所述進水閥門的微開狀態(tài)段。
使用熱水時，打開出水閥，水控膨脹裝置內(nèi)的壓力下降，水控膨脹裝置收縮，膨脹壁在復位力作用下向內(nèi)移動，在膨脹壁控制進水閥門還處于微開狀態(tài)段時，膨脹壁的移動使溢水閥門、供水閥門動作，即溢水閥門關閉、供水閥門打開(如果控制閥門是截止閥時，則同時打開截止閥)，然后，進水閥門進入打開狀態(tài)以平衡水控膨脹裝置及熱水器水箱的水壓，熱水器進入使用狀態(tài)，自來水管內(nèi)的水經(jīng)水控膨脹裝置、連管、供水閥門、供水管進入水箱，使水箱內(nèi)的熱水流經(jīng)熱水管、控制閥門后與來自連管的冷水會合后經(jīng)出水閥流出；使用完熱水時，關閉出水閥，水控膨脹裝置內(nèi)的水壓上升使其膨脹壁向外移動，進水閥門從打開狀態(tài)進入微開狀態(tài)，供水閥門、溢水閥門(控制閥門)復位，即供水閥門關閉、溢水閥門打開(控制閥門關閉)，然后，如果進水閥門是一個截止閥，則進水閥門從微開狀態(tài)進入關閉狀態(tài)，如果進水閥門不是一個截止閥，則膨脹壁受限位塊限位，進水閥門維持在微開狀態(tài)，此時，水控膨脹裝置內(nèi)的水壓與自來水管內(nèi)的水壓相同，但水控膨脹裝置內(nèi)的水已不能與水箱相通，但受到水控膨脹裝置復位力的作用而保持有一定的內(nèi)壓，熱水器進入待機狀態(tài)——常態(tài)，水箱內(nèi)的空間通過溢水閥門與溢水管相通，使水箱與大氣相通而處于敞開式狀態(tài)。其中進水閥門的微開狀態(tài)段主要用于保證膨脹壁有足夠的位移控制溢水閥、供水閥和控制閥的動作。
要實現(xiàn)中央供水時，如果出水閥為水龍頭，則只需在連管上接上若干個水龍頭即可，如果出水閥為混水閥，則可以直接并聯(lián)多外混水閥。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述連管上還接有常閉的泄水閥門，該泄水閥門受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制。如果熱水器從使用狀態(tài)進入待機狀態(tài)的過程中，因供水閥門等被雜質卡住而不能打開溢水閥門，則水控膨脹裝置內(nèi)壓繼續(xù)增大，膨脹壁控制泄水閥門打開向外泄水以保護水箱，是一輔助結構。
所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述泄水閥門是一個快開延時關閉閥門。如熱水器從使用狀態(tài)進入待機狀態(tài)的過程中，供水閥門而不能打開溢水閥門，則水控膨脹裝置內(nèi)壓繼續(xù)增大，膨脹壁控制泄水閥門打開一段時間，使熱水器自動進入短時的使用狀態(tài)，供水閥門和進水閥門重新打開而將雜質沖走。
有益效果由于采用了本實用新型所述的技術方案，所述敞開式貯水熱水器在出水閥關閉時，水箱與大氣相通而與自來水管不通，只在其出水時，水箱才與自來水管相通，水箱只承受遠小于0.7Mpa的動態(tài)水壓，而且這個動態(tài)水壓還可以被減壓恒壓，即使在關閉出水閥的瞬間也不會將自來水管的水壓傳遞到水箱內(nèi)，所以，水箱由原來的長期承壓工作制變?yōu)槎虝r承壓工作制，而且該承壓值低，可以降低水箱的耐壓標準，從而降低水箱壁厚而節(jié)省成本和資源，水箱不用長期工作在高壓狀態(tài)，不易被銹蝕，延長水箱的使用壽命，提高其安全性能；這種敞開式貯水熱水器雖然在不出水時為敞開式狀態(tài)，但同樣可以實現(xiàn)中央供水，所以，不但壽命長、安全，而且使用方便、結構簡單。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一個實施例的連接結構及控制原理示意圖。
圖2是
圖1實施例中水控膨脹裝置的內(nèi)部結構放大示意圖。
圖3是圖2中的水控膨脹裝置在熱水器處于使用狀態(tài)時的狀態(tài)示意圖。
圖4是圖2中切換閥4內(nèi)定片的外觀放大圖。
圖5是圖2中切換閥4內(nèi)動片的外觀放大圖。
圖6是本實用新型另一實施例的連接結構及控制原理示意圖。
圖7是本實用新型又一實施例的連接結構及控制原理示意圖。
圖8是本實用新型又一實施例的連接結構及控制原理示意圖。
圖9圖8實施例中水控膨脹裝置的內(nèi)部結構放大示意圖。
圖10是圖9中切換閥04的定片的外觀放大圖。
圖11是圖9中切換閥04的動片的外觀放大圖。
圖12是本實用新型又一實施例的連接結構及控制原理示意圖。
圖13是與
圖12的水控膨脹裝置的內(nèi)部結構放大示意圖。
圖14是
圖13中切換閥內(nèi)定片的另一結構的外觀放大圖。
圖15是
圖14中代表進水槽、供水槽的虛線400、500隨動片轉動一角度后的示意圖。
圖中標記說明91、091、0091、水箱，911、0911、00911、熱水管，921、0921、00921、出水管，92、092、0092、混水閥，901、0901、00901、連管，84、0084、泄水閥門，811、00811、自來水管，81、進水閥，90、水控膨脹裝置，83、083、0083、溢水閥門，831、0831、00831、溢水管，821、0821、00821、供水管，82、082、0082、供水閥門；701、單向阻尼閥，7、阻尼座，72、動力彈簧，71、阻尼桿，711、缺口，63、彈簧座，62、彈簧，33、頂桿，2、02、支架，34、034、壓力彈簧，3、03、活塞，1、01、閥體，32、032、前部，10、010、膨脹腔，11、011、出水孔，13、013、接口，12、012、進水孔，5、05、阻水塊，51、051、復位彈簧，14、014、導向限位塊，41、041、切換桿，4、04、切換閥，311、0311、壓頭，65、支管，312、0312、滑行面，31、031、控制桿，61、開關桿，64、泄水管；48、定片，482、481、483、484、485、通孔；49、動片，491、供水槽，492、進水槽；910、單向閥，920、出水閥，9011、連接處，9100、截止閥，99、熱水管，099、管，009、交接處；4850、通孔，4851、漏水縫；80、水控膨脹裝置，800、自來水管，020、限位塊，400、500、虛線，4810、4820、4830、4840、通孔；148、定片，1481、1482、1483、通孔，149、動片，1491供水槽，990、水控膨脹裝置，881、進水閥門。
具體實施方式
實施例一，見
圖1，所述敞開式貯水熱水器，包括水箱91、致熱元件(圖中未畫出)、熱水管911、混水閥92、溢水管831、自來水管811和供水管821，混水閥92的熱水進口接熱水管911、冷水進口接連管901，用混水閥92內(nèi)設置在熱水管911與出水管921之間的熱水閥門作為控制閥門，連管901與自來水管811之間接水控膨脹裝置90和進水閥81，連管901與供水管821之間接常閉的供水閥門82；供水管821與溢水管831之間接常開的溢水閥門83；水控膨脹裝置90與溢水閥門83、供水閥門82、泄水閥門84、進水閥81之間的點劃線，用于表示溢水閥門83、供水閥門82、泄水閥門84、進水閥81的開關桿與水控膨脹裝置的膨脹壁相聯(lián)(以下各實施例也一樣)；實際上溢水閥門83、供水閥門82和進水閥81是集成在一個切換閥內(nèi)的(見圖2、圖4和圖5及以下的說明)，
圖1只是為了便于理解而將三者獨立表示，是一個原理圖；水控膨脹裝置90的內(nèi)部結構圖如圖2所示，由閥體1、壓力彈簧34和作為膨脹壁的活塞3構成，閥體內(nèi)腔與活塞之間構成膨脹腔10，閥體的出水孔11接連管901，常閉的進水閥81接在接口13與自來水管811(
圖1)之間，膨脹腔10通過支管65接有泄水閥門84，泄水閥門的開關桿61伸入阻尼裝置的阻尼桿71的缺口711內(nèi)；阻水塊5、進水孔12和復位彈簧51構成的進水閥門(以下定義為“進水閥門A”)設置在進水閥81到水控膨脹裝置91的通道上(即
圖1中的進水閥81串接在自來水管811與進水閥門A之間)。
圖1中的供水閥門82、溢水閥門83和進水閥81集成在圖2中的切換閥4內(nèi)，切換閥4設有復位彈簧(圖中未畫出)使其返回圖2所示的常態(tài)；圖4所示切換閥的定片48中的通孔481接
圖1中的供水管821、通孔482接
圖1中的溢水管831、通孔483接
圖1中的連管901、通孔484通過接圖2中的接口13后經(jīng)進水孔12與膨脹腔10相通、通孔485接
圖1中的自來水管811；圖5中的切換閥的動片49面向定片48一側設有進水槽492和供水槽491，動片中的進水槽492與定片中的通孔484和485構成
圖1中的進水閥81、供水槽491與定片中的通孔481和482構成
圖1中的溢水閥門83、供水槽491與定片中的通孔481和通孔483構成
圖1中的供水閥門82；本實施例中，動片的進水槽492與定片中的通孔484和485構成的
圖1中的進水閥81只具有打開狀態(tài)段和關閉狀態(tài)、沒有微開狀態(tài)段。
使用熱水時，打開
圖1中的混水閥92，圖2中膨脹腔10內(nèi)的水在壓力彈簧34和活塞3的作用下經(jīng)出水孔11、
圖1中的連管901、混水閥92的冷水進口、出水管921流出，同時，與活塞相連的控制桿31(圖2)下移，壓頭311克服切換閥4的切換桿41上的復位彈簧的力而將切換閥切換到另一工作狀態(tài)(結合圖4和圖5時，相對于圖5中的動片49順時針轉動先使進水槽492跨在通孔484和485之間——即進水閥81打開、再使供水槽491跨在通孔481和483之間——即溢水閥門83關閉而供水閥門82打開)，切換桿41端部的滾輪壓在控制桿的滑行面312上(圖3所示)，此時，因阻水塊5位于進水孔12處，經(jīng)自來水管811、進水閥81進入進水孔12內(nèi)的水只能經(jīng)阻水塊5與進水孔12之間的微小間隙進入膨脹腔10內(nèi)，其流量很小(小于混水閥92此時的出水量，即本實施例中用阻水塊5與進水孔12之間的關系實現(xiàn)進水閥門的微開狀態(tài))，進水閥門A(即由阻水塊5、進水孔12和復位彈簧51構成的進水閥門)進入還處于微開狀態(tài)段，水控膨脹裝置繼續(xù)收縮，活塞3在壓力彈簧34作用下繼續(xù)向下移動直到控制桿前部32將阻水塊5推向下，阻水塊5與進水孔12之間的開口增大，進水閥門A(即由阻水塊5、進水孔12和復位彈簧51構成的進水閥門)進入打開狀態(tài)，水控膨脹裝置進入減壓恒壓狀態(tài)，如圖3所示，熱水器進入使用狀態(tài)，自來水管811內(nèi)的自來水經(jīng)進水閥81(圖4定片中的通孔485、圖5動片中的進水槽492、圖4定片中的通孔484)、接口13、進水孔12、膨脹腔10、出水孔11進入連管901后，分為兩條支路，一路為經(jīng)混水閥92的冷水進口進入混水閥內(nèi)的冷水支路，另一路為經(jīng)供水閥門82(圖4中定片的通孔483、圖5中動片的供水槽491、圖4中定片的通孔481)、供水管821、水箱91、熱水管911、混水閥92的熱水進口進入混水閥92內(nèi)的熱水支路，冷、熱水支路在混水閥內(nèi)混合變成暖水后經(jīng)出水管921流出；使用完熱水時，關閉混水閥92，膨脹腔10內(nèi)的水壓上升使活塞3向上移動，控制桿的前部32與阻水塊5分離，阻水塊5在復位彈簧51的作用下重新將進水孔12擋住，進水孔內(nèi)的水經(jīng)阻水塊與進水孔之間的微小間隙向膨脹腔10內(nèi)供水，進水閥門A返回微開狀態(tài)段，使活塞3得以繼續(xù)向上移動，切換桿41前端的滾輪從控制桿上的滑行面312上滑落并在其復位彈簧作用下常態(tài)復位到圖2所示狀態(tài)，結合圖4和圖5，此時只有動片上的供水槽491跨在通孔481和482之間使供水管821與溢水管831連通(即溢水閥門83打開)，通孔483與通孔481不通(供水閥門82關閉)，通孔484和通孔485不通(進水閥81關閉)，當然，其順序是關閉供水閥門82、打開溢水閥門83再關閉進水閥81；但是當切換閥4復位過程中，有雜質卡在定片的通孔483與動片的供水槽491之間時，切換桿41不能復位，溢水管與供水管之間還不相通，進水槽492還跨在通孔484和485之間(即進水閥81還處于打開狀態(tài))，膨脹腔10內(nèi)的水壓繼續(xù)增大，活塞3在圖2基礎上繼續(xù)向上移動，直到與活塞3相連的頂桿33將阻尼桿71向上頂?shù)介_關桿61越過開關桿61與穩(wěn)定彈簧62構成的穩(wěn)定臨界線，穩(wěn)定彈簧將開關桿61推向使泄水閥門84打開的狀態(tài)后，膨脹腔內(nèi)的水經(jīng)泄水閥門84、泄水管64流出，活塞3向下移動，此時阻尼桿雖然有動力彈簧72的復作用，但，因阻尼座7上的單向阻尼閥701的作用，阻尼桿71只能緩慢向下移動而不能馬上將開關桿61復位，也即泄水閥門84能延時一段時間后才被關閉，在這段延時時間內(nèi)，活塞重新控制切換閥進入工作狀態(tài)，將卡在通孔483與供水槽491之間的雜質沖走。本實施例中，阻水塊5從圖3狀態(tài)返回圖2狀態(tài)時，如果有雜質卡在進水孔12與阻水塊5之間也不會影響水控膨脹裝置的功能，所以，這種結構還具有防雜質的作用。將多個混水閥的冷、熱水接口分別接連管901、熱水管911即可實現(xiàn)中央供水。本實施例中，省略了泄水閥門84和進水閥81(并非省略進水閥門)，同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的，只是這時，水控膨脹裝置90必須有足夠的耐壓。
實施例一中，如果將普通混水閥改為電動混水閥，并且在熱水管911的通道上加設流向電動混水閥方向的單向閥，也可在出水管921上連接多個出水閥，實現(xiàn)中央供水。
實施例二，圖6是本實施例的連接結構及控制原理示意圖，實施例二與實施例一的不同之處只在于將實施例一中的混水閥改為水龍頭式的出水閥920，在出水閥920與熱水管99之間改用單向閥910作為控制閥門，而且連管與出水閥之間的連接處9011改用較小的管徑，其余與
圖1的相同，而且采用圖2所示結構的水控膨脹裝置，切換閥內(nèi)的定片和動片結構也分別采用圖4和圖5的結構，此處連接處9011采用較小管徑的原因是，防止出水閥920打開后，連管內(nèi)的水全部經(jīng)出水閥流走而不能將水箱內(nèi)的熱水頂出，其工作原理與實施例一的大同小異。當然，如果在連接處9011與管099處加設電動感溫混水閥控制水龍頭的出水溫度，則連接處9011可采用較大管徑的管。在管099處接上多外水龍頭即可實現(xiàn)中央供水。
實施例三，見圖7，實施例三與實施例二的不同之處只在于將圖6的單向閥改為圖7中常閉的截止閥9100作為控制閥門，截止閥9100受水控膨脹裝置內(nèi)的膨脹壁控制，同理，截止閥9100也可以與溢水閥門、供水閥門等一道集成在切換閥內(nèi)。其工作原理與上述實施例大同小異，在此不作多述。
實施例四，見圖8的連接結構及控制原理示意圖和圖9的水控膨脹裝置圖，本實施例是從
圖1的實施例改變而成的，省略了
圖1中的進水閥81、泄水閥門84及圖2中的延時阻尼機構。在水控膨脹裝置內(nèi)設置限位塊，限位塊的位置見圖9所示，在閥體01上部的支架02上伸出限位塊020限定活塞03的最高位置，圖9中閥體01中的進水孔012、阻水塊05與復位彈簧051一同構成進水閥門(定義為“進水閥門B”)，該進水閥門B的狀態(tài)分為打開狀態(tài)段和微開狀態(tài)段。
圖9中的水控膨脹裝置處于待機狀態(tài)，接口013接圖8中的自來水管800，圖8中的溢水閥門083和供水閥門082集成在圖9的切換閥04內(nèi)，切換閥04的定片148如
圖10所示(實際上是將圖4中的通孔484和485刪除即可)、動片149如
圖11所示(實際上是將圖5中的進水槽492刪除即可)，切換閥04的定片148中的通孔1481接圖8中的供水管0821、通孔1482接圖8中的溢水管0831、通孔1483接圖8中的連管0901，切換閥的動片149面向定片148一側設有供水槽1491，動片中的供水槽1491與定片中的通孔1481和1482構成溢水閥門、供水槽1491與定片中的通孔1481和通孔1483構成供水閥門。
工作原理結合圖8、圖9、
圖10和
圖11，打開混水閥092，膨脹腔010內(nèi)的水經(jīng)出水孔011、連管0901、混水閥092流出，膨脹腔010內(nèi)的水壓下降，活塞03在壓力彈簧034的作用下向下移動，控制桿031的壓頭0311將切換閥04的切換桿041壓下，切換閥04切換動作，動片149相對于定片148順時針轉動，供水槽1491從連通通孔1481和1482的狀態(tài)(溢水閥門083打開、供水閥門082關閉)切換到連通通孔1481和1483的狀態(tài)(溢水閥門083關閉、供水閥門082打開)，此時因阻水塊05還擋在進水孔012的出口，自來水只能經(jīng)阻水塊05與進水孔012之間的間隙進入膨脹腔010內(nèi)，即由阻水塊05、復位彈簧051和進水孔012構成的進水閥門(進水閥門B)還處于微開狀態(tài)，所以活塞03可以繼續(xù)下移，直到控制桿前部032將阻水塊05向下推使阻水塊05與進水孔012分離，由阻水塊05、復位彈簧051和進水孔012構成的進水閥門進入打開狀態(tài)并對膨脹腔010內(nèi)的水壓起平衡穩(wěn)定作用，熱水器進入使用狀態(tài)，經(jīng)進水孔012進入膨脹腔010、連管0901內(nèi)的水一路直接進入混水閥092的冷水進口，另一路經(jīng)供水閥門082(即定片148上的通孔1483、動片149上的供水槽1491、定片上的通孔1481)、供水管0821進入水箱091將水箱091內(nèi)的熱水經(jīng)熱水管0911壓入混水閥092的熱水進口與來自混水閥冷水進口的冷水混合后變成暖水經(jīng)出水管0921流出；使用完熱水后，關閉混水閥092，膨脹腔010內(nèi)壓上升，活塞03在水壓作用下上移，控制桿的前部032與阻水塊05分離，阻水塊05完全遮擋住進水孔012，自來水繼續(xù)經(jīng)阻水塊05與進水孔012之間的間隙進入膨脹腔010內(nèi)，只是此時的流量較小，即由阻水塊05、復位彈簧051和進水孔012構成的進水閥門進入微開狀態(tài)，活塞03可以繼續(xù)在水壓作用下向上移動，切換桿041在復位彈簧(圖中未畫出)作用下復位，供水閥門082關閉、溢水閥門083打開(即
圖11中的供水槽1491跨在通孔1481和1482之間)，活塞03一直上移到被限位塊020限位為止(圖9所示狀態(tài))，熱水器重新進入待機狀態(tài)，此時，雖然阻水塊05與進水孔012之間有間隙，但因活塞03被限位塊020限位，所以，膨脹腔010內(nèi)的水也不會增加，熱水器進入待機狀態(tài)。將多個混水閥的冷、熱水進口分別接連管0901、熱水管0911即可實現(xiàn)中央供水。本實施例中，為了防止
圖11中的供水槽1491從連通通孔1481和1482切換到連通通孔1481和1483的過程中在通孔1482與供水槽1491之間卡有雜質，可以改變通孔1481、1482、1483之間的相對位置，使供水槽1491的切換過程增加過渡段，該過渡段為半跨住通孔1482、全跨住通孔1481、半跨住通孔1483，如果無雜質卡住，則動片在活塞作用下供水槽1491可以快速從通孔1481和1482滑動到通孔1481和1483之間，其中一小部分水經(jīng)溢水管流出；如果有雜質卡住通孔1482與供水槽1491，則經(jīng)圖9中阻水塊05和進水孔012進入的水可以經(jīng)溢水閥門、溢水管流出，從而保證水箱不受自來水壓的影響。
實施例五，
圖12為本實施例的連接結構及控制原理圖，與實施例一的不同之處在于去除了圖2水控膨脹裝置內(nèi)的阻水塊5和復位彈簧51(見
圖13，其圖中標記與圖2中的相同)，同時，水控膨脹裝置內(nèi)切換閥的定片采用
圖14所示結構，動片結構與圖5的相同。也即與實施例五相關的是
圖12、
圖13、
圖14和圖5。
圖12中的進水閥門881、溢水閥門83、供水閥門82集成在
圖13中的切換閥4內(nèi)。
圖14所示，切換閥的定片中的通孔4810接
圖12中的供水管821、通孔4820接
圖12中的溢水管831、通孔4830接
圖12中的連管901、通孔4840通過接
圖13中的接口13與膨脹腔10相通、通孔4850接
圖12中的自來水管811，兩組虛線400、500分別代表熱水器在待機狀態(tài)時圖5所示動片上的進水槽492和供水槽491相對于定片上各通孔的位置；圖5動片中的供水槽491與
圖14定片中的通孔4810和4820構成溢水閥門83、圖5動片中的供水槽491與
圖14定片中的通孔4810和通孔4830構成供水閥門82、圖5動片中的進水槽492與
圖14定片中的通孔4840和4850構成進水閥門881；
圖14定片中的通孔4850左側設有漏水縫4851，從而使圖5動片中的進水槽492與
圖14定片中的通孔4840和4850構成的進水閥門881具有打開狀態(tài)段、微開狀態(tài)段和關閉狀態(tài)三種狀態(tài)。
圖14所示為待機狀態(tài)時
圖13中切換閥4的定片與動片的相對位置示意圖，
圖14中代表圖5進水槽492的虛線400剛好越過漏水縫4851，通孔4840與4850不相通，進水閥門881完全關閉，而代表圖5供水槽491的虛線500跨在通孔4810和4820之間，溢水閥門83打開、供水閥門82關閉，此時如打開
圖12中的混水閥92，
圖13中的活塞3帶動切換閥動作，動片上的進水槽和供水槽順時針轉動到
圖15所示狀態(tài)，接自來水管的通孔4850內(nèi)的水只能經(jīng)較窄的漏水縫4851進入進水槽(
圖15中的虛線400)，而供水槽(
圖15中的虛線500)已經(jīng)跨在通孔4810和4830之間，相當于溢水閥門83關閉、供水閥門82打開，即溢水閥門和供水閥門的動作切換瞬間進水閥門處于微開狀態(tài)段，
圖13中的膨脹腔10內(nèi)壓繼續(xù)下降，活塞3繼續(xù)帶動
圖15所示狀態(tài)的動片順時針轉動，則代表進水槽的虛線400將跨在通孔4850和4840之間，即進水閥進入打開狀態(tài)，代表供水槽的虛線500還是跨在通孔4810和4830之間，熱水器進入使用狀態(tài)，其水路與上述各實施例大同小異。使用完熱水時，關閉混水閥92，動作過程相反，切換閥中動片逆時針返回到
圖15所示狀態(tài)，使進水閥門881重新返回微開狀態(tài)段，因
圖15中代表進水槽的虛線400從通孔4850處回縮并僅跨在通孔4840與漏水縫4851之間，進水閥門還處于微開狀態(tài)段，動片繼續(xù)逆時針轉動，在代表進水槽的虛線400完全退出漏水縫4851(進水閥門關閉)之前，代表供水槽的虛線500從跨在通孔4810、4830之間(供水閥門打開、溢水閥門關閉)切換到跨在通孔4810、4820之間(供水閥門關閉、溢水閥門打開)，即返回
圖14所示狀態(tài)，熱水器返回待機狀態(tài)。
上述各實施例中，實施例四應該是本實用新型中最簡單、實用的方案。
權利要求1.一種敞開式貯水熱水器，包括水箱、致熱元件、熱水管、出水閥、自來水管和供水管，其中供水管向水箱供應冷水、熱水管從水箱內(nèi)引出熱水，其特征在于出水閥的進水口接有連管，連管與熱水管出口之間接有防止連管內(nèi)的水流向熱水管的控制閥門，連管與自來水管之間接有水控膨脹裝置，連管與供水管之間接有常閉的供水閥門；水箱與溢水管之間接有常開的溢水閥門，溢水閥門和溢水管構成的溢水通道的最高點接近或高于水箱的最高點；自來水管到水控膨脹裝置的通道上設有進水閥門，該進水閥門的開口分為打開狀態(tài)段和微開狀態(tài)段；所述供水閥門、溢水閥門和進水閥門受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制。
2.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述進水閥門由閥座、定片和動片構成，定片的通孔一側設有漏水縫，動片上的進水槽越過定片的通孔跨入漏水縫后即為所述微開狀態(tài)段。
3.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述供水閥門和溢水閥門集成在同一個切換閥內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述控制閥門是一個單向閥。
5.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述控制閥門是一個常閉的截止閥，該截止閥受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制。
6.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述出水閥是一個混水閥，所述連管接混水閥的冷水進口，所述熱水管的出口接混水閥的熱水進口，混水閥內(nèi)的熱水閥門即為所述控制閥門。
7.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置由閥體和活塞構成，活塞與閥體之間設有壓力彈簧使活塞受到向內(nèi)的壓力，活塞與閥體內(nèi)腔之間設有密封圈，該活塞即為所述膨脹壁。
8.根據(jù)權利要求1所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置上設置限定其膨脹壁最外位移的限位塊。
9.根據(jù)權利要求8所述敞開式貯水熱水器，其特征在于所述水控膨脹裝置內(nèi)放置阻水塊，阻水塊與水控膨脹裝置的進水口構成所述進水閥門，阻水塊與水控膨脹裝置的進水口之間留有間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、使用方便、安全、可靠、可延長水箱壽命的敞開式貯水熱水器，包括水箱、致熱元件、熱水管、出水閥、溢水管、自來水管和供水管，其中供水管向水箱供應冷水、熱水管從水箱內(nèi)引出熱水，其特征在于出水閥的進水口接有連管，連管與熱水管出口之間接有防止連管內(nèi)的水流向熱水管的控制閥門，連管與自來水管之間接有水控膨脹裝置，連管與供水管之間接有常閉的供水閥門；供水管與溢水管之間接有常開的溢水閥門；自來水管的通道上設有進水閥門；所述供水閥門、溢水閥門和進水閥門受所述水控膨脹裝置的膨脹壁控制。
文檔編號F24H1/18GK2795739SQ20052001994
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月5日 優(yōu)先權日2004年8月28日
發(fā)明者麥廣海 申請人:麥廣海