專利名稱：一種連續(xù)投料式節(jié)能真空熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可以連續(xù)投料的節(jié)能真空熔煉爐。
技術(shù)背景目前傳統(tǒng)的真空熔煉設(shè)備只有一個爐室，加熱器、坩堝和模具全部放在一個爐室內(nèi)，這里僅以傳統(tǒng)的無氧銅爐為例，它在使用時的操作步驟為先把所用的銅原料放入坩堝內(nèi)，蓋上爐門，啟動真空泵對爐室進行抽空，當抽到所需真空度時開始對加熱器通電加熱，使銅料熔化后澆注，停止加熱等到溫度下降至200℃以下方可開爐取料。在具體的操作當中由于剛澆注完畢后爐室內(nèi)溫度高達1000℃以上，如果停止抽真空，勢必造成爐室內(nèi)真空度下降，從而把加熱器、坩堝、料、保溫系統(tǒng)等氧化掉，不僅影響熔煉爐的使用壽命而且造成大量熱能浪費，余熱未能得到利用，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種連續(xù)投料式節(jié)能真空熔煉爐，可以有效的利用熱能，連續(xù)生產(chǎn)，提高工作效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種連續(xù)投料式節(jié)能真空熔煉爐它是由上軸驅(qū)動、上軸、投料倉、上爐室、蝶閥、爐蓋、坩蝸、加熱器、主爐室、錐度塞、爐底、閘板閥、模具、下爐室、機架、下軸構(gòu)成。其是在傳統(tǒng)真空熔煉爐基礎(chǔ)上，增加設(shè)了一個上爐室一個下爐室及一個安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個安裝在爐底與下爐室之間能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。將料從上爐室門投入料倉內(nèi)，啟動上軸讓其下降至適當高度時，打開料倉將原料投入到坩堝內(nèi)，啟動料倉上升返回上爐室，關(guān)閉碟閥使上爐室與主爐室隔離，(此時閘板閥處于開啟狀態(tài)，下爐室與主爐室通連，下爐室門處于關(guān)閉狀態(tài)。)啟到真空機組對主爐室和下爐0室進行抽空，同時將投料倉整理好把下次要用的原料裝入投料倉內(nèi)關(guān)閉上爐門對上爐室進行抽空，當主爐室內(nèi)的真空度達到要求后，啟動加熱器加熱，待原料熔化后啟動上軸升，使其推動模具頂開錐度塞，讓原料液體流入模具中完成澆注，澆注完成后啟動下軸下降使模具全部進入下爐室后，關(guān)閉閘板閥，使主爐室與下爐室隔離，對下爐室沖入適量的惰性氣體以加速澆注成品的熱量散發(fā)。同時打開安裝在上爐室與主爐室之間的碟閥完成第二熔煉澆注。如此循環(huán)往復，使熱能得到充分利用，從而達到節(jié)約能源、提高工作效率的目的。
本實用新型的優(yōu)點在于其在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，這樣，模具及成品的降溫時間就大大的縮短了，當原料再次投入時可有效的利用主爐室的余熱，不僅可節(jié)約能源50％，而且反復投料澆注可提高生產(chǎn)效率50％。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示，將原料從上爐室門投入投料倉(3)內(nèi)，啟動上軸驅(qū)動(1)帶動上軸(2)讓其下降至適當高度時，打開投料倉(3)將原料投入到坩堝(7)內(nèi)，啟動投料倉(3)上升返回上爐室(4)，關(guān)閉安裝在上爐室(4)與爐蓋(6)之間的碟閥(5)使上爐室(4)與主爐室(9)隔離，(此時閘板閥(12)處于開啟狀態(tài)，下爐室(14)與主爐室(9)通連，下爐室門處于關(guān)閉狀態(tài)，)啟到真空機組對主爐室(9)和下爐室(14)進行抽空，同時將投料倉(3)整理好把下次要用的原料裝入投料倉(3)內(nèi)關(guān)閉上爐門對上爐室(4)進行抽空，當主爐室(9)內(nèi)的真空度達到要求后，啟動加熱器(8)加熱，待原料熔化后啟動上軸(2)上升，使其推動模具(13)頂開錐度塞(10)，讓原料液體流入模具(13)中完成澆注，澆注完成后啟動下軸(16)下降使模具(13)全部進入下爐室(14)后，關(guān)閉安裝在爐底(11)與下爐室(14)之間的閘板閥(12)，使主爐室(9)與下爐室(14)隔離，對下爐室(14)沖入適量的惰性氣體以加速澆注成品的熱量散發(fā)，同時，打開安裝在上爐室(4)與爐蓋(9)之間的碟閥(5)完成第二熔煉澆注。如此循環(huán)往復。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)投料式節(jié)能真空熔煉爐它是由上軸驅(qū)動(1)、上軸(2)、投料倉(3)、上爐室(4)、蝶閥(5)、爐蓋(6)、坩蝸(7)、加熱器(8)、主爐室(9)、錐度塞(10)、爐底(11)、閘板閥(12)、模具(13)、下爐室(14)、爐架(15)、下軸(16)構(gòu)成，其特征在于在主爐室(9)的上部增設(shè)了一個上爐室(4)，在主爐室(9)的爐蓋(6)與上爐室(4)之間設(shè)置有蝶閥(5)，在主爐室(9)的下部增設(shè)了一個下爐室(14)，在主爐室(9)的爐底(11)與下爐室(14)之間設(shè)置有閘板閥(12)。
專利摘要一種可以連續(xù)投料的節(jié)能真空熔煉爐。是在傳統(tǒng)真空熔煉爐基礎(chǔ)上，增加設(shè)了一個上爐室一個下爐室及一個安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個安裝在爐底與下爐室之間能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。優(yōu)點在于其在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，這樣，模具及成品的降溫時間就大大地縮短了，當原料再次投入時可有效地利用主爐室的余熱，不僅可節(jié)約能源50％左右，而且反復投料澆注可提高生產(chǎn)效率50％左右。
文檔編號F27B14/04GK2811903SQ20052003089
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者劉朝軒 申請人:劉朝軒