專(zhuān)利名稱(chēng)：回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯筒體頭、尾部與窯頭、窯尾罩之間的密封裝置。
技術(shù)背景為了便于旋轉(zhuǎn)的筒體端部與窯頭、窯尾罩的密封，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯筒體頭、尾部，是插入窯頭、窯尾罩內(nèi)的。由于罩內(nèi)溫度很高，伸入罩內(nèi)的筒體部份，容易在高溫環(huán)境下膨脹變形、氧化，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種在回轉(zhuǎn)窯筒體端部與窯罩外接觸處，進(jìn)行密封的回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在回轉(zhuǎn)窯筒體端部設(shè)置密封環(huán)，在窯頭、窯尾罩上設(shè)置鱗片密封圈進(jìn)行密封。
本實(shí)用新型的筒體端部置于罩外，筒壁與大氣接觸溫度較低，不易氧化變形，可延長(zhǎng)使用壽命。


圖1、2為本實(shí)用新型兩個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、筒體，2、錐形縮口圈，3、法蘭，4、密封環(huán)，5、風(fēng)嘴，6、鱗片密封圈，7、窯罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例介紹本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1，筒體1的錐形縮口圈2，其端面有一個(gè)法蘭3靠近窯罩7的接口處。在法蘭3上，固定著一個(gè)斷面呈直角三角形的密封環(huán)4，密封環(huán)的斜邊位置與錐形縮口圈2形成一個(gè)環(huán)狀風(fēng)道，風(fēng)嘴5向內(nèi)吹入冷風(fēng)進(jìn)行降溫。密封環(huán)4的水平直角邊一周，與窯罩7上的鱗片密封圈6處于彈性接觸，保持良好的密封狀態(tài)。
參照?qǐng)D2，在法蘭3上，固定著一個(gè)斷面與錐形縮口圈2相似的密封環(huán)4，密封環(huán)4與錐形縮口圈2形成一個(gè)環(huán)狀風(fēng)道，風(fēng)嘴5向內(nèi)吹入冷風(fēng)進(jìn)行降溫。密封環(huán)4的外錐面與窯罩7上的鱗片密封圈6處于彈性接觸，保持良好的密封狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，其特征是在回轉(zhuǎn)窯筒體(1)的法蘭(3)上設(shè)置密封環(huán)(4)，在窯罩(7)上設(shè)置鱗片密封圈(6)封蓋在密封環(huán)上。
2.按權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，其特征是在筒體(1)的法蘭(3)上，固定著一個(gè)斷面呈直角三角形的密封環(huán)(4)，密封環(huán)的水平直角邊一周，與窯罩(7)上的鱗片密封圈(6)處于彈性接觸。
3.按權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，其特征是在筒體(1)的法蘭(3)上，固定一個(gè)斷面與錐形縮口圈(2)相似的密封環(huán)(4)，密封環(huán)的外錐面與窯罩(7)上的鱗片密封圈(6)處于彈性接觸。
4.按權(quán)利要求2和權(quán)利要求3所述的密封環(huán)(4)與法蘭(3)的聯(lián)接，可以為裝配式，也可以為整體式。
專(zhuān)利摘要一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，其特征是，在筒體(1)的錐形縮口圈(2)的法蘭(3)上，固定著一個(gè)斷面呈直角三角形的密封環(huán)(4)，密封環(huán)的水平直角邊一周，與窯罩(7)上的鱗片密封圈(6)處于彈性接觸?；蛘咴阱F形縮口圈(2)的法蘭(3)上，固定一個(gè)斷面與錐形縮口圈相似的密封環(huán)(4)，密封環(huán)的外錐面與窯罩(7)上的鱗片密封圈(6)處于彈性接觸。本實(shí)用新型的筒體端部置于窯罩外，筒壁與大氣接觸，溫度較低，不易氧化變形，可延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F27B7/20GK2804758SQ20052005139
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者周慧玲, 戴傳德 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司