專利名稱：三筒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材機(jī)械中的烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前在建材設(shè)備烘干領(lǐng)域最流行的烘干設(shè)備一般為單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，或雙筒烘干機(jī)，屬于高能耗設(shè)備，熱效率低，一般只有34％左右，且筒體表面散熱損失大，筒內(nèi)的熱交換面積較小，筒內(nèi)截面常出現(xiàn)風(fēng)洞，因而筒體的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低，筒體太長，占地面積及空間較大，土建投資增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種三筒烘干機(jī)，使筒體的占地面積小，噪聲小，熱效率高。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種三筒烘干機(jī)，其筒體由三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體同心套裝而成，其特征是在外筒體、中筒體、內(nèi)筒體的內(nèi)壁上分別設(shè)有不同間距不同傾角的螺旋狀揚(yáng)料板；在內(nèi)筒和中筒的外表面裝有徑向揚(yáng)料板，在中筒的兩端、外筒的一端物料折流處設(shè)有使物料改變運(yùn)動方向的折流導(dǎo)向板，外筒的出料端設(shè)有不帶傾角的揚(yáng)料板。物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，外筒出料端內(nèi)揚(yáng)料板把物料舉升到高處靠物料自重落下，通過設(shè)在中筒端部的錐筒導(dǎo)向板卸出機(jī)外。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)。
1、由于采用了三筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒和中筒被外筒所包圍形成了一個自我保溫結(jié)構(gòu)，筒體的總散熱面積大大減少，而且外筒的散熱面積處于低溫區(qū)，而熱交換面積卻大大增加了，所以筒體的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，同時由于采用了三筒式結(jié)構(gòu)，大大提高了物料在筒內(nèi)的分散程度，更符復(fù)合物料的干燥機(jī)理，熱量得到了充分利用，降低了廢氣及干物料溫度，從而提高了熱效率，降低了能耗，提高了產(chǎn)量。
2、由于采用了三筒式結(jié)構(gòu)，使筒體的長度大大縮短，從而減少了占地面積，降低了土建投資費(fèi)用。
3、由于與傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)工藝流程相同，所以為老廠單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的技術(shù)改造和設(shè)備的更新?lián)Q代創(chuàng)造了條件。
4、簡化了傳動系統(tǒng)，去掉了大小齒輪，減速電機(jī)直接驅(qū)動托輪和輪帶，從而降低了造價，提高了傳動效率，降低了噪音。
5、由于采用了三筒式結(jié)構(gòu)，降低了物料在筒內(nèi)的落差，從而降低了噪音和筒體的磨損。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例作詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖中1、燃燒室熱風(fēng)爐，2、給料管，3、密封裝置，4、導(dǎo)向螺旋板，5、傾角螺旋式揚(yáng)料板，6、內(nèi)筒筒體，7、中筒筒體，8、外筒筒體，9、揚(yáng)料板，10、輪帶，11、防塵罩，12、托輪，13、機(jī)體支座，14、減速電機(jī)，15、折流導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2中，新型三筒烘干機(jī)是由三個直徑不同的圓筒狀外筒體8、中筒體7和內(nèi)筒體6同心套裝而成三筒烘干機(jī)的筒體；筒體通過兩端的輪帶10水平放置在兩端的托輪12及機(jī)體支座13上；為了防止輪帶向兩端軸向竄動；在兩托輪的內(nèi)側(cè)徑向設(shè)有凸緣，筒體的入料端設(shè)有燃燒室熱風(fēng)爐1，卸料端設(shè)有防塵罩11，筒體的入料端和燃燒室熱風(fēng)爐連接處，以及筒體卸料端和防塵罩連接處設(shè)有密封裝置3，外、中、內(nèi)三個筒體內(nèi)均設(shè)有帶傾角的螺旋式揚(yáng)料板5；內(nèi)筒和中筒的外表面均設(shè)有與物料前進(jìn)方向一致的傾角揚(yáng)料板9，筒體兩端物料的折流部分設(shè)有折流導(dǎo)向板15，筒體通過傳動系統(tǒng)的減速電動機(jī)14、托輪12、輪帶10繞其中心轉(zhuǎn)動，被烘干的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，給料管2喂入內(nèi)筒6，濕物料通過導(dǎo)向螺旋板4迅速推向帶傾角的螺旋式揚(yáng)料板5；由于這種異型揚(yáng)料板帶有傾角和螺旋曲面，致使物料被舉升的同時不斷地翻滾拋撒并向出料端作縱向運(yùn)動，與此同時從燃燒室熱風(fēng)爐1來的熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)、中、外筒內(nèi)與物料進(jìn)行熱交換從而達(dá)到烘干物料的目的。從新型三筒式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)可以看出，內(nèi)筒和中筒的外表面所散失的熱量得到了再次利用，從而筒體的散熱面積大大減少，而熱交換面積卻增加了近兩倍。同時當(dāng)熱氣流達(dá)到外筒時，溫度已經(jīng)降低，所以，外筒筒體表面的散熱損失可大大降低，而物料此時正處于降溫干燥階段，從上述理由可以看出，由于熱交換面積的增加，散熱面積的減少，致使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而提高了熱能利用率，降低了能耗，提高了熱效率，同時也就提高了烘干機(jī)的臺時產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種三筒烘干機(jī)，其筒體由三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體同心套裝而成，其特征是在外筒體、中筒體、內(nèi)筒體的內(nèi)壁上分別設(shè)有不同間距不同傾角的螺旋狀揚(yáng)料板；在內(nèi)筒和中筒的外表面裝有徑向揚(yáng)料板，在中筒的兩端、外筒的一端物料折流處設(shè)有使物料改變運(yùn)動方向的折流導(dǎo)向板，外筒的出料端設(shè)有不帶傾角的揚(yáng)料板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型三筒烘干機(jī)，屬于機(jī)械烘干裝置，該烘干裝置的主體是由三個不同直徑的圓筒體同心套裝而成，三個筒的內(nèi)表面分別裝有不同角度不同間距的螺旋狀揚(yáng)料板，內(nèi)筒和中筒的外表面裝有不同間距的徑向揚(yáng)料板，筒體旋轉(zhuǎn)，物料在內(nèi)筒入料端螺旋導(dǎo)向板的作用下進(jìn)入內(nèi)筒，在傾角螺旋揚(yáng)料板的作用下被舉升的同時，向出料端作縱向運(yùn)動，同時與來自熱風(fēng)爐的熱氣流進(jìn)行熱交換，到達(dá)內(nèi)筒的另一端時，物料掉入中筒，在中筒折流導(dǎo)向板的作用下折回向與內(nèi)筒相反的方向運(yùn)動，物料到達(dá)中筒的另一端時，在重力的作用下掉入外筒，在外筒端部揚(yáng)料板的作用下又被舉升到高處，然后排出機(jī)外。具有體積小，熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B11/00GK2814284SQ20052007524
公開日2006年9月6日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者張保民 申請人:張保民