專利名稱：惰性粒子流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)置，尤其是一種惰性粒子流化干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
通常的流化床干燥機(jī)一般是將被干燥物料經(jīng)霧化噴入床層內(nèi)，再通過鼓入的熱空氣對(duì)床層內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。這類流化床干燥機(jī)一般對(duì)霧化器的要求較高，也要求有較高的進(jìn)風(fēng)量，干燥效率不是很高，且設(shè)備體積較大，占地面積也較大，運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述流化床干燥機(jī)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種在干燥機(jī)床層內(nèi)加入惰性粒子的惰性粒子流化干燥機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種惰性粒子流化床干燥機(jī)，具有中效空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、散熱器、電加熱器、螺桿泵、加料器、流化裝置、旋風(fēng)分離器、貯料桶、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)；中效空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、散熱器、電加熱器依次連接后與流化裝置的底部相連，加料器底部設(shè)置螺桿泵，螺桿泵與流化裝置的中部連通；旋風(fēng)分離器的上部與流化裝置上部相通，下部設(shè)置貯料桶；布袋除塵器的上部與旋風(fēng)分離器頂部連通，下部設(shè)置貯料桶，頂部與引機(jī)風(fēng)相連；在流化裝置內(nèi)填裝有惰性物料。
本實(shí)用新型具有對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等多種傳熱方式，結(jié)構(gòu)緊湊，操作密閉，生產(chǎn)連續(xù)，調(diào)控簡(jiǎn)便，具有容積傳熱系數(shù)高(2324～6973W/m3·h)，干燥速率大(36～144kg H2O/m3·h)，熱效率高達(dá)60％以上，干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。與噴霧干燥相比，盡管同樣要求配套除塵和加熱系統(tǒng)，但對(duì)霧化器要求不高，其單位容積生產(chǎn)能力要比后者高10～20倍，設(shè)備尺寸和所需體積僅為后者的1/10～1/20，風(fēng)量可減少30％，能耗省，無論操作費(fèi)、運(yùn)行成本、設(shè)備投資還是附屬設(shè)備、土建費(fèi)用都大為降低。因此，本實(shí)用新型對(duì)于漿狀、膏糊狀、懸浮液和溶液類物料的連續(xù)干燥生產(chǎn)尤為適用。主要用于苯胺、活性、酸性及偶氮染料、油漆顏料、試劑、催化劑、藥品及食品生產(chǎn)等領(lǐng)域中。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.中效空氣過濾器 2.送風(fēng)機(jī) 3.散熱器 4.電加熱器 5.螺桿泵 6.加料器 7.流化裝置 8.旋風(fēng)分離器 9.貯料桶 10.布袋除塵器 11.引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的一種惰性粒子流化床干燥機(jī)，具有中效空氣過濾器1、送風(fēng)機(jī)2、散熱器3、電加熱器4、螺桿泵5、加料器6、流化裝置7、旋風(fēng)分離器8、貯料桶9、布袋除塵器10及引風(fēng)機(jī)11；中效空氣過濾器1、送風(fēng)機(jī)2、散熱器3、電加熱器4依次連接后與流化裝置7的底部相連，加料器6底部設(shè)置螺桿泵5，螺桿泵5與流化裝置7的中部連通；旋風(fēng)分離器8的上部與流化裝置7上部相通，下部設(shè)置貯料桶9；布袋除塵器10的上部與旋風(fēng)分離器8頂部連通，下部設(shè)置貯料桶9，頂部與引風(fēng)機(jī)11相連。
在流化裝置7內(nèi)填裝有惰性物料，將被干燥物料經(jīng)霧化或直接噴入床層內(nèi)，與加熱的惰性粒子相混合，且浸沒在載體之間或包覆在粒子表面。借助于高速高溫干燥介質(zhì)的涌動(dòng)和攪拌，造成混合物強(qiáng)烈地流化態(tài)，相互撞擊和不斷摩擦，邊粉碎邊干燥邊分離，獲得合格的干燥成品。
流化裝置7內(nèi)的填充物為既耐磨又耐高溫的惰性粒子，通常為石英砂、人造金剛砂、氟礦砂、氟塑料、玻璃珠、瓷球、鹽類等，惰性粒子的形狀為球狀、圓柱狀、塊狀或多面體等。根據(jù)產(chǎn)品形狀和工況要求，應(yīng)通過試驗(yàn)確定惰性粒子材質(zhì)、形狀、大小及填充量。
權(quán)利要求1.一種惰性粒子流化床干燥機(jī)，其特征是具有中效空氣過濾器(1)、送風(fēng)機(jī)(2)、散熱器(3)、電加熱器(4)、螺桿泵(5)、加料器(6)、流化裝置(7)、旋風(fēng)分離器(8)、貯料桶(9)、布袋除塵器(10)及引風(fēng)機(jī)(11)；中效空氣過濾器(1)、送風(fēng)機(jī)(2)、散熱器(3)、電加熱器(4)依次連接后與流化裝置(7)的底部相連，加料器(6)底部設(shè)置螺桿泵(5)，螺桿泵(5)與流化裝置(7)的中部連通；旋風(fēng)分離器(8)的上部與流化裝置(7)上部相通，下部設(shè)置貯料桶(9)；布袋除塵器(10)的上部與旋風(fēng)分離器(8)頂部連通，下部設(shè)置貯料桶(9)，頂部與引風(fēng)機(jī)(11)相連；在流化裝置(7)內(nèi)填裝有惰性物料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種惰性粒子流化床干燥機(jī)，具有中效空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、散熱器、電加熱器、螺桿泵、加料器、流化裝置、旋風(fēng)分離器、貯料桶、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)；中效空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、散熱器、電加熱器依次連接后與流化裝置的底部相連，加料器底部設(shè)置螺桿泵，螺桿泵與流化裝置的中部連通；旋風(fēng)分離器的上部與流化裝置上部相通，下部設(shè)置貯料桶；布袋除塵器的上部與旋風(fēng)分離器頂部連通，下部設(shè)置貯料桶，頂部與引風(fēng)機(jī)相連；在流化裝置內(nèi)填裝有惰性物料。本實(shí)用新型具有對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等多種傳熱方式，結(jié)構(gòu)緊湊，操作密閉，生產(chǎn)連續(xù)，調(diào)控簡(jiǎn)便，具有容積傳熱系數(shù)高，干燥速率大，熱效率高，干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/08GK2849609SQ20052007813
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者陸光華, 查曉峰 申請(qǐng)人:查曉峰