專利名稱：一種高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于流化床干燥的設(shè)備，屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、飼料等行業(yè)，適用于干燥各種顆粒狀、片狀等物料和熱敏性物料。目前國(guó)內(nèi)采用較多的流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，是長(zhǎng)方形箱式流化床，底部為多孔布風(fēng)板，布風(fēng)板上方有豎向擋板，將流化床分成多個(gè)小室，每塊擋板可上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)其與布風(fēng)板的間距。每一個(gè)小室的下部，都相應(yīng)有一個(gè)氣箱，在每一個(gè)氣箱的旁邊都有進(jìn)風(fēng)口以及可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門。
濕物料由上方的進(jìn)料口落下，連續(xù)加料于干燥機(jī)的第一室內(nèi)，由第一室逐漸向最后一室移動(dòng)。干燥后的物料由最后一室卸料口卸出。在物料移動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，固體顆粒在由下面箱體吹上來(lái)的熱風(fēng)的作用下呈高速不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，這時(shí)的床層狀態(tài)就處于流態(tài)化，使熱風(fēng)與物料充分的接觸，達(dá)到烘干脫水的目的。
但是在干燥工況需要較高的溫度時(shí)，物料在較高的溫度下也不會(huì)發(fā)生性質(zhì)的改變，更高的溫度可以獲得更高的產(chǎn)量，但該種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在以下缺點(diǎn)流化床的布風(fēng)板在高溫下容易發(fā)生變形，在高溫工況下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，便會(huì)扭曲，斷裂等高溫變形；造成布風(fēng)板經(jīng)常更換，不僅影響生產(chǎn)的連續(xù)性，而且造成成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有流化床在高溫工況下存在的操作過(guò)程中，布風(fēng)板容易發(fā)生扭曲、斷裂等變形，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，并且生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是在傳統(tǒng)的流化床的基礎(chǔ)上，提供一種對(duì)流化床的布風(fēng)板部分進(jìn)行改造，這樣對(duì)流化床在高溫工況下的工作性能大大提高，經(jīng)過(guò)改造的布風(fēng)板，在長(zhǎng)時(shí)間的高溫工況下不會(huì)發(fā)生變形。同時(shí)，為了在極短的時(shí)間內(nèi)將物料脫去水分，將使布風(fēng)板產(chǎn)生振動(dòng)，以使物料和熱空氣進(jìn)行充分的傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到快速干燥的高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括機(jī)體、干燥室、頂蓋、進(jìn)、出料口、進(jìn)、出風(fēng)口、布風(fēng)板和振動(dòng)電機(jī)支架，其中，機(jī)體內(nèi)有干燥室，出風(fēng)口和進(jìn)料口在干燥室的上部，頂蓋在機(jī)體上部，布風(fēng)板在干燥室下面，出料口和進(jìn)風(fēng)口在布風(fēng)板的下面，其特征在于，干燥室下面設(shè)有多張形式的布風(fēng)板。
每張布風(fēng)板呈扇形，多張布風(fēng)板組合呈圓盤形。
布風(fēng)板在安裝在振動(dòng)電機(jī)支架上部。
振動(dòng)電機(jī)支架與振動(dòng)電機(jī)連接固定。
本實(shí)用新型在傳統(tǒng)流化床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)高溫工況，對(duì)布風(fēng)板部分進(jìn)行改造，將布風(fēng)板由傳統(tǒng)的單張形式改為多張形式，分成若干個(gè)小布風(fēng)板，這樣可以將整張布風(fēng)板隨高溫發(fā)生的變形分解到每張小布風(fēng)板上，緩解布風(fēng)板隨溫度升高產(chǎn)生的變形；為了在極短的時(shí)間內(nèi)將物料脫去水分，所以將布風(fēng)板設(shè)計(jì)成振動(dòng)形式，以使物料作高速不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，使其與熱空氣能進(jìn)行充分的傳質(zhì)傳熱，達(dá)到快速干燥的目的。
本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的流化床有以下優(yōu)點(diǎn)經(jīng)過(guò)改造的布風(fēng)板，減小了布風(fēng)板的應(yīng)力集中，在長(zhǎng)時(shí)間的高溫工況下不會(huì)發(fā)生變形，很好地解決了流化床在高溫下的工作問題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省后續(xù)工作的時(shí)間，使用本實(shí)用新型可在高溫下進(jìn)行干燥，熱交換的溫度范圍增大，物料吸收的熱量加大，設(shè)備的熱交換能力提高，設(shè)備的產(chǎn)量也有很大的提高。


圖1為本實(shí)用新型高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)的外形簡(jiǎn)圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型高溫布風(fēng)板的剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型高溫布風(fēng)板的開孔視圖。
圖中，1、支架，2、振動(dòng)電機(jī)支架，3、干燥室，4、頂蓋，5、出料口，6、進(jìn)風(fēng)口，7、出風(fēng)口，8、進(jìn)料口，9、布風(fēng)板，10、機(jī)體。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1、圖2給出了本實(shí)用新型高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)的外形簡(jiǎn)圖。1為支架，支撐整個(gè)干燥機(jī)體10，2為振動(dòng)電機(jī)支架，起固定振動(dòng)電機(jī)的作用。高溫?zé)犸L(fēng)從進(jìn)風(fēng)口6高速進(jìn)入干燥室3，頂蓋4將干燥機(jī)蓋住，物料從進(jìn)料口8進(jìn)入干燥室3，干燥室3下面是布風(fēng)板9，物料經(jīng)干燥室3落在布風(fēng)板9上，受振動(dòng)電機(jī)的作用，布風(fēng)板9作高速不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)，與高溫?zé)犸L(fēng)充分接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，達(dá)到快速干燥的目的。干燥后的物料從出料口5排出，降溫后熱風(fēng)從出風(fēng)口7排出。
圖3是本實(shí)用新型高溫布風(fēng)板的安裝總圖，將布風(fēng)板由傳統(tǒng)的單張形式，改為多張形式，每張布風(fēng)板呈扇形，多張布風(fēng)板組合呈圓盤形。其作用使整體布風(fēng)板隨高溫發(fā)生的變形分解到每塊小布風(fēng)板上，緩解布風(fēng)板隨溫度升高產(chǎn)生的變形。
圖4給出了本實(shí)用新型高溫布風(fēng)板的開孔圖。高溫布風(fēng)板的材料選用耐高溫金屬材料，在運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生高溫變形，而高溫布風(fēng)板由于自身結(jié)構(gòu)的改變，在400℃的高溫下，運(yùn)行狀態(tài)非常穩(wěn)定，其高溫變形在自身材料的允許范圍內(nèi)，不會(huì)發(fā)生自身的損壞。
權(quán)利要求1.一種高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)，包括機(jī)體、干燥室、頂蓋、進(jìn)、出料口、進(jìn)、出風(fēng)口和布風(fēng)板，其中，機(jī)體內(nèi)有干燥室，出風(fēng)口和進(jìn)料口在干燥室的上部，頂蓋在機(jī)體上部，布風(fēng)板在干燥室下面，出料口和進(jìn)風(fēng)口在布風(fēng)板的下面，其特征在于，干燥室下面設(shè)有多張形式的布風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其特征在于，每張布風(fēng)板呈扇形，多張布風(fēng)板組合呈圓盤形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫振動(dòng)流化床干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)體、干燥室、頂蓋、進(jìn)、出料口、進(jìn)、出風(fēng)口和布風(fēng)板，其中，機(jī)體內(nèi)有干燥室，出風(fēng)口和進(jìn)料口在干燥室的上部，頂蓋在機(jī)體上部，布風(fēng)板在干燥室下面，出料口和進(jìn)風(fēng)口在布風(fēng)板的下面，其特征在于，干燥室下面設(shè)有多張形式的布風(fēng)板。每張布風(fēng)板呈扇形，多張布風(fēng)板組合呈圓盤形。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的流化床有以下優(yōu)點(diǎn)經(jīng)過(guò)改造的布風(fēng)板，減小了布風(fēng)板的應(yīng)力集中，在長(zhǎng)時(shí)間的高溫工況下不會(huì)發(fā)生變形，很好地解決了流化床在高溫下的工作問題，提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省后續(xù)工作的時(shí)間。
文檔編號(hào)F26B3/092GK2784847SQ200520081730
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者李鐵, 董憲華, 郭文, 張超, 竇剛, 甄廣杰, 彭亮, 楊紹平 申請(qǐng)人:山東天力干燥設(shè)備有限公司