專利名稱：雙腔連續(xù)式工業(yè)電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式工業(yè)電爐，具體地說是對現(xiàn)有連續(xù)式工業(yè)電爐的一種改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)電爐，特別是連續(xù)式熱處理的正火、退火、高溫回火爐及連續(xù)式各種燒結(jié)爐一般為單爐膛結(jié)構(gòu)，加熱元件設(shè)置在爐膛的整個底板上，這種結(jié)構(gòu)的工業(yè)電爐在工作過程中，要吸收大量的熱量，消耗大量的能源，而在冷卻過程中，還需要有冷卻裝置將其冷卻，也需要消耗能源和水資源。另外，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)輸裝置的加熱和冷卻，消耗的能源和水資源占整個能源和水資源的30％以上，資源消耗很大，造成能源的極大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的資源消耗較大，浪費(fèi)能源等技術(shù)問題，而提供的一種可利用余熱進(jìn)行加熱和冷卻從而大大節(jié)約能源的新型工業(yè)電爐。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括爐膛、爐膛內(nèi)的傳動帶，以及加熱元件，其特征在于所述的爐膛為雙腔爐膛，加熱元件設(shè)置在爐膛的中央。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述雙腔爐膛為上、下二層式，爐膛內(nèi)的傳動帶運(yùn)動速度相同，運(yùn)動方向相反。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述雙腔爐膛為左、右兩室結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，爐膛兩端形成熱交換區(qū)，既為冷卻段，又為加熱段，使需冷卻的工件由需加熱的工件來冷卻，需加熱的工件由需冷卻的工件加熱，大大節(jié)約了能源。使用相同規(guī)格的電爐，產(chǎn)量提高了100％，而用電量節(jié)約了40％，單位產(chǎn)量用電量下降了60％以上，并且節(jié)約了大量的水資源。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型上、下二層式爐膛的剖視圖；圖3本實(shí)用新型圖2中的A向視圖；圖4本實(shí)用新型左、右兩室式爐膛的剖視圖；圖5本實(shí)用新型圖4中的A向視圖；圖6本實(shí)用新型上、下兩層式工業(yè)電爐的局部剖視圖。
1、爐膛；2、傳動帶；3、加熱元件；4、爐底；5、連接板；6、爐膛外殼；7、電機(jī)；8、主動滾輪；9、從動滾輪；10、減速器；11、爐頂；12、熱交換區(qū)；13、加熱區(qū)；14、耐火保溫層；15、測溫元件；16、隔板；17、上腔；18、下腔。
具體實(shí)施方式
參見
圖1～圖6，本實(shí)用新型雙腔連續(xù)式工業(yè)電爐包括爐膛1、爐膛1內(nèi)的傳動帶2，以及加熱元件3，所述的爐膛1為雙腔爐膛，加熱元件3設(shè)置在爐膛1的爐底4和爐頂12的中央，使?fàn)t膛1兩端形成熱交換區(qū)12，中間為加熱區(qū)13。雙腔爐膛可以為上、下二層式，其內(nèi)部的傳動帶2運(yùn)動速度相同，運(yùn)動方向相反；也可以為左、右兩室結(jié)構(gòu)，采用雙傳動帶，自由獨(dú)立調(diào)節(jié)即可。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙腔連續(xù)式工業(yè)電爐，它包括爐膛、爐膛內(nèi)的傳動帶，以及加熱元件，其特征在于所述的爐膛為雙腔爐膛，加熱元件設(shè)置在爐膛的中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔連續(xù)式工業(yè)電爐，其特征在于所述雙腔爐膛為上、下二層式，爐膛內(nèi)的傳動帶運(yùn)動速度相同，運(yùn)動方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔連續(xù)式工業(yè)電爐，其特征在于所述雙腔爐膛為左、右兩室結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式工業(yè)電爐，目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的資源消耗較大，浪費(fèi)能源等技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括爐膛、爐膛內(nèi)的傳動帶，以及加熱元件，其特征在于所述的爐膛為雙腔爐膛，加熱元件設(shè)置在爐膛的中央。由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，爐膛兩端形成熱交換區(qū)，既為冷卻段，又為加熱段，使需冷卻的工件由需加熱的工件來冷卻，需加熱的工件由需冷卻的工件加熱，大大節(jié)約了能源。使用相同規(guī)格的電爐，產(chǎn)量提高了100％，而用電量節(jié)約了40％，單位產(chǎn)量用電量下降了60％以上，并且節(jié)約了大量的水資源。
文檔編號F27B3/08GK2783232SQ20052008225
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者李攀峰 申請人:李攀峰