專利名稱：熱介質(zhì)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐，特別適用于油井儲油罐內(nèi)原油進行加熱的熱介質(zhì)加熱爐。
二背景技術(shù)：
目前油井儲油罐使用的加熱方式一是采用燃燒爐的煙管直接穿過儲油罐，燃燒室燃燒加熱煙管后，通過煙管壁加熱儲油罐內(nèi)的原油，這種加熱方式主要存在著加熱效率低、安全系數(shù)差、浪費能源的問題；另一種方式采用電加熱管直接裝置在儲油罐內(nèi)加熱，其問題主要表現(xiàn)在電加熱管容易損壞，并且容易產(chǎn)生靜電，安全性差，耗電量高，不經(jīng)濟。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，在現(xiàn)有燃煤直接燃燒爐的基礎(chǔ)上進行改進后，提供一種經(jīng)濟、安全性好的熱介質(zhì)加熱爐。
其技術(shù)方案包括爐體、爐體內(nèi)的燃燒室、煙管組成，爐體的頂部連接煙管、下部設(shè)有底座，燃燒室包括設(shè)置在爐體下半部分的煤門、爐排、灰門組成，其改進之處包括(一)爐體為立式塔型結(jié)構(gòu)的爐筒體，爐筒體由內(nèi)到外依次是內(nèi)爐筒導熱體、介質(zhì)室、外爐筒體，介質(zhì)的進口設(shè)在爐筒體的下部，介質(zhì)的出口設(shè)在爐筒體的上部，在爐體燃燒室的中部即爐排和煤門的上方設(shè)有隔樓板，隔樓板是由多根與內(nèi)爐筒導熱體外壁的介質(zhì)室連通的導熱管組成。(二)在爐筒體的外爐筒體外層設(shè)有保溫層和保護層，爐筒體的頂部設(shè)有錐帽與煙管連接，在爐筒體的下部設(shè)有和底座，在煤門和隔樓板的上方設(shè)有上掏灰口。(三)組成隔樓板的導熱管呈斜面分布。(四)在爐筒體的介質(zhì)室頂部設(shè)有壓力表和壓力閥，在煙管內(nèi)設(shè)有調(diào)風器，在爐筒體上部對稱固定有兩個以上的吊鼻。
本實用新型的效果是熱效率可達90％以上，節(jié)能環(huán)保又安全，比現(xiàn)有的儲油罐火燒心爐節(jié)約鋼材1.5噸，提高功效3倍以上，節(jié)約能源4倍以上，徹底杜絕了直燃式和電加熱式存在的安全隱患，確保了安全性。
四

附圖是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
五、具體實施例參照附圖，爐體為立式塔型結(jié)構(gòu)的爐筒體，爐筒體由內(nèi)到外依次是內(nèi)爐筒導熱體17、介質(zhì)室9、外爐筒體18、保溫層和保護鐵皮19。介質(zhì)的進口20設(shè)在爐筒體的下部，介質(zhì)的出口6設(shè)在爐筒體的上部，并通過導管接入到儲油罐內(nèi)的導熱金屬管，形成加熱介質(zhì)、加熱導熱金屬管、加熱原油的循環(huán)過程。在爐體燃燒室的中部即爐排11和煤門10的上方設(shè)有隔樓板16。隔樓板16是由多根與內(nèi)爐筒導熱體17外壁的介質(zhì)室9連通的導熱管組成，可以設(shè)置一層或多層，并且形成一定的斜面，其間有與燃燒室貫通的通道8。爐體的頂部設(shè)有錐帽5與連接煙管1，錐帽5上面設(shè)有介質(zhì)室封頭4和保溫層3。爐筒體下部設(shè)有底座13，在煙管1內(nèi)設(shè)有調(diào)風器2，調(diào)風器2用來調(diào)整燃燒室的燃燒強度。在爐筒體上部對稱固定有兩個以上的吊鼻，以便吊裝。燃燒室外有設(shè)置在爐體下半部分的煤門10、爐排11、灰門12和在煤門和隔樓板的上方的上掏灰口7組成。在爐筒體的介質(zhì)室頂部設(shè)有壓力表15和壓力閥14，以便觀察、調(diào)整介質(zhì)壓力。
如果使用燃氣時，只需將燃氣管從煤門插入爐體內(nèi)即可。
權(quán)利要求1.一種熱介質(zhì)加熱爐，包括爐體、爐體內(nèi)的燃燒室、煙管組成，爐體的頂部連接煙管、下部設(shè)有底座，燃燒室包括設(shè)置在爐體下半部分的煤門、爐排、灰門組成，其特征是爐體為立式塔型結(jié)構(gòu)的爐筒體，爐筒體由內(nèi)到外依次是內(nèi)爐筒導熱體、介質(zhì)室、外爐筒體，介質(zhì)的進口設(shè)在爐筒體的下部，介質(zhì)的出口設(shè)在爐筒體的上部，在爐體燃燒室的中部即爐排和煤門的上方設(shè)有隔樓板，隔樓板是由多根與內(nèi)爐筒導熱體外壁的介質(zhì)室連通的導熱管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱介質(zhì)加熱爐，其特征是在爐筒體的外爐筒體外層設(shè)有保溫層和保護層，爐筒體的頂部設(shè)有錐帽與煙管連接，在爐筒體的下部設(shè)有和底座，在煤門和隔樓板的上方設(shè)有上掏灰口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱介質(zhì)加熱爐，其特征是組成隔樓板的導熱管呈斜面分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱介質(zhì)加熱爐，其特征是在爐筒體的介質(zhì)室頂部設(shè)有壓力表和壓力閥，在煙管內(nèi)設(shè)有調(diào)風器，在爐筒體上部對稱固定有兩個以上的吊鼻。
專利摘要本實用新型涉及一種加熱爐，特別適用于油井儲油罐內(nèi)原油進行加熱的熱介質(zhì)加熱爐。其技術(shù)方案包括爐體、爐體內(nèi)的燃燒室、煙管組成，爐體的頂部連接煙管、下部設(shè)有底座，燃燒室包括設(shè)置在爐體下半部分的煤門、爐排、灰門組成，其特征是爐體為立式塔型結(jié)構(gòu)的爐筒體，爐筒體由內(nèi)到外依次是內(nèi)爐筒導熱體、介質(zhì)室、外爐筒體，介質(zhì)的進口設(shè)在爐筒體的下部，介質(zhì)的出口設(shè)在爐筒體的上部，在爐體燃燒室的中部即爐排和煤門的上方設(shè)有隔樓板，隔樓板是由多根與內(nèi)爐筒導熱體外壁的介質(zhì)室連通的導熱管組成。本實用新型的效果是熱效率可達90％以上，節(jié)能環(huán)保又安全，比現(xiàn)有的儲油罐火燒心爐節(jié)約鋼材1.5噸，提高功效3倍以上，節(jié)約能源4倍以上，徹底杜絕了直燃式和電加熱式存在的安全隱患，確保了安全性。
文檔編號F24H1/00GK2793635SQ20052008350
公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者于久平, 劉蘭寶 申請人:于久平