專利名稱：新型燒結(jié)機布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于冶金行業(yè)使用的新型燒結(jié)機布料裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，燒結(jié)廠的任務(wù)就是通過燒結(jié)機向煉鐵高爐提供成分和粒度合格的成品燒結(jié)礦，為了提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燃料消耗，燒結(jié)機采用了自動控制裝置。在這個裝置中，要求對撒布到燒結(jié)臺車上的料層情況進行反饋控制，即首先對燒結(jié)臺車的料層厚度進行檢測，用采集的數(shù)據(jù)來控制燒結(jié)機布料系統(tǒng)給料閘門的開啟度，保持料層在橫向和縱向的成分穩(wěn)定和料面平整，從而提高燒結(jié)礦的質(zhì)量，減少波動。在燒結(jié)機布料裝置中，用什么機構(gòu)來調(diào)節(jié)布料閘門開度非常關(guān)鍵。首先要保證動作的精確性，能按給定信號調(diào)節(jié)閘門開啟度，并能進行自動校正。其次要能適應(yīng)設(shè)備周圍的工況和燒結(jié)混合料的情況，具有較長的壽命?，F(xiàn)在燒結(jié)廠普遍采用步進電機驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)來控制布料閘門開度。例如濟南鋼鐵集團公司第一燒結(jié)廠就采用了上述裝置?，F(xiàn)有裝置存在的主要問題是由于步進電機不能適應(yīng)高溫工況，使用壽命很短，經(jīng)常出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象，既耗費了大量的備件費用，又影響了生產(chǎn)的高效穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能適應(yīng)高溫工況、使用壽命長的一種新型燒結(jié)機布料裝置。
本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的新型燒結(jié)機布料裝置，包括料倉、轉(zhuǎn)鼓、燒結(jié)臺車、D/A(數(shù)字量/模擬量)轉(zhuǎn)換器、計算機、A/D(模擬量/數(shù)字量)轉(zhuǎn)換器；料倉固定在機體上，轉(zhuǎn)鼓安裝在料倉下面，并由傳動裝置驅(qū)動；其特征是本實用新型還包括磁滯位移傳感器、磁滯油缸、杠桿機構(gòu)、油箱、吸油管、液壓泵、電動機、總壓力油管、液壓換向閥、比例流量閥、油路通道裝置、壓力油管；料倉閘門通過杠桿機構(gòu)固定在機體上，磁滯油缸與杠桿機構(gòu)相連，同時固定在機體上；液壓泵與吸油管、總壓力油管相連，并通過電動機固定在油箱上；液壓換向閥、比例流量閥固定在油路通道裝置上，油路通道裝置與總壓力油管、壓力油管相連接，并固定在油箱上；磁滯位移傳感器置于磁滯油缸內(nèi)，并通過A/D轉(zhuǎn)換器將位移信號輸入計算機。
由于本實用新型采用了液壓比例控制磁滯油缸的位移代替了步進電機驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)來控制布料閘門開度，不僅提高了撒料量的均勻性，同時提高了裝置的可靠性和使用壽命。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為燒結(jié)臺車，2為轉(zhuǎn)鼓，3為料倉，4為磁滯位移傳感器，5為磁滯油缸，6為料倉閘門，7為杠桿機構(gòu)，8為油箱，9為吸油管，10為液壓泵，11為電動機，12為總壓力油管，13為液壓換向閥，14為比例流量閥，15為油路通道裝置，16為D/A轉(zhuǎn)換器，17為計算機；18為A/D轉(zhuǎn)換器，19為壓力油管，20為機體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，給出本實用新型的一個最佳實施例。
燒結(jié)原料(粉狀與顆粒狀并存)置于料倉3內(nèi)，料倉3通過支架焊接在機體20上；轉(zhuǎn)鼓2繞其傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸固定在軸承上，軸承固定在機體20上，整個轉(zhuǎn)鼓2安裝在料倉3下面，并由傳動裝置驅(qū)動；料倉閘門6通過杠桿機構(gòu)7通過鉸鏈固定在機體20上；磁滯油缸5與杠桿機構(gòu)7通過鉸鏈相連，同時通過鉸鏈固定在機體20上；液壓泵10與吸油管9、總壓力油管9相連，液壓泵10與電動機11經(jīng)過聯(lián)軸器相連，并通過電動機11固定在油箱8上；液壓換向閥13、比例流量閥14固定在油路通道裝置15上，油路通道裝置15與總壓力油管12、壓力油管19相連接，通過螺紋聯(lián)接固定在油箱8上。
本實用新型的工作過程如下將燒結(jié)原料置于料倉3內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)將燒結(jié)原料均勻撒在燒結(jié)臺車1上，撒料量的多少通過料倉閘門6的開度大小來實現(xiàn)。液壓泵10由固定在油箱8上的電動機11驅(qū)動，其入口通過吸油管9從油箱8內(nèi)吸油，液壓泵10的出口壓力油通過總壓力油管12進入油路通道裝置15，再通過安裝在油路通道裝置15上的液壓換向閥13、比例流量閥14、壓力油管19進入磁滯油缸5內(nèi)。控制磁滯油缸5的位移量即可控制料倉閘門6的開度大小，從而控制燒結(jié)原料撒料量的多少。磁滯油缸5的位移量大小是通過磁滯位移傳感器4、A/D轉(zhuǎn)換器18、計算機17、D/A轉(zhuǎn)換器16、控制比例流量閥14的開度大小來實現(xiàn)的。
本實用新型提高了撒料量的均勻性，同時提高了燒結(jié)機液壓比例控制布料裝置的可靠性和使用壽命。
權(quán)利要求1.新型燒結(jié)機布料裝置，包括料倉[3]、轉(zhuǎn)鼓[2]、燒結(jié)臺車[1]料倉閘門[6]；D/A轉(zhuǎn)換器[16]、計算機[17]、A/D轉(zhuǎn)換器[18]；燒結(jié)原料置于料倉[3]內(nèi)；其特征是本實用新型還包括磁滯位移傳感器[4]、磁滯油缸[5]、杠桿機構(gòu)[7]、油箱[8]、吸油管[9]、液壓泵[10]、電動機[11]、總壓力油管[12]、液壓換向閥[13]、比例流量閥[14]、油路通道裝置[15]、壓力油管[19]；料倉門[6]通過杠桿機構(gòu)[7]固定在機體[20]上，磁滯油缸[5]通過杠桿機構(gòu)[7]固定在機體[20]上；液壓泵[10]與吸油管[9]、總壓力油管[12]、電動機[11]相連，并通過電動機[11]]固定在油箱[8]上；液壓換向閥[13]、比例流量閥[14]國定在油路通道裝置[15]上，油路通道裝置[15]與總壓力油管[12]、壓力油管[19]相連，并固定在油箱[8]上；磁滯位移傳感器[4]置于磁滯油缸[5]內(nèi)，并通過A/D轉(zhuǎn)換器[18]將位移信號輸入計算機[17]。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)使用的新型燒結(jié)機布料裝置，它包括料倉、轉(zhuǎn)鼓、燒結(jié)臺車、料倉閘門；D/A轉(zhuǎn)換器、計算機、A/D轉(zhuǎn)換器；磁滯位移傳感器、磁滯油缸、杠桿機構(gòu)、油箱、吸油管、液壓泵、電動機、總壓力油管、液壓換向閥、比例流量閥、油路通道裝置、壓力油管，磁滯位移傳感器置于磁滯油缸內(nèi)，通過A/D轉(zhuǎn)換器將位移信號輸入計算機；液壓動力通過油路通道裝置、總壓力油管、液壓換向閥、比例流量閥等元件輸入到磁滯油缸，通過控制料倉閘門的開度控制撒料量。本實用新型不僅提高了撒料的均勻性，同時提高了裝置的可靠性和壽命。
文檔編號F27B21/00GK2800203SQ200520084118
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者胡文東, 劉延俊, 季念迎, 姜雪梅, 王思強, 王興璞, 劉敬喜 申請人:王興璞, 劉敬喜