專利名稱：高效煤氣發(fā)生多功能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃燒爐設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種集制取煤氣、提供采暖、生活用熱水為一體的高效煤氣發(fā)生多功能爐。
背景技術(shù)：
燃料作為能源要充分利用必須滿足兩個條件第一要充分燃燒，第二要充分利用燃燒后產(chǎn)生的熱量。但是，人們?nèi)粘Ｉ钭鲲?、采暖大多使用直接燃燒型煤或煤炭的爐子，這種使用方法導(dǎo)致能源利用率低、熱損失大、功能單一，而且燃燒產(chǎn)生的煙塵嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境。隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進步，人們在充分利用燃料熱能上，也設(shè)計出了各種各樣的爐子，但是總體上都存在熱量利用率低，熱損失大等缺陷，有一部分也使用氣化爐，這種爐雖然解決了環(huán)境污染問題，但是使用時首先要制備蒸汽，利用蒸汽和空氣混合通入制氣爐中制取煤氣，這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)氣不穩(wěn)，熱損失大。而且一般帶有換熱裝置的采暖鍋爐、炊暖共用多功能爐采用的是鋼管換熱，熱交換不充分，通過煙囪排放到室外的廢氣溫度高，熱損失大，嚴(yán)重浪費能源、污染環(huán)境，并且鋼管在高溫下氧化腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有爐具能源利用率低、熱損失大、功能單一的缺陷而提供一種燃燒充分、熱利用率極高的既能制取煤氣用于做飯，又能提供采暖、生活用熱水的高效煤氣發(fā)生多功能爐。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的包括爐體、底座，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒造氣室，爐體下方設(shè)有出灰倉，其特征是爐體上方增設(shè)熱交換器，爐體與熱交換器之間設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)有插入式隔板；爐體上設(shè)有加料口、二次進風(fēng)口、三次進風(fēng)口，爐體上方設(shè)有與燃燒造氣室連通的煤氣出口管，煤氣出口管與煤氣凈化器連接，爐體下方設(shè)有回水口，爐體下方的出灰倉內(nèi)設(shè)有隔斷板，在隔斷板與爐篦之間設(shè)有鼓風(fēng)口，燃燒造氣室周圍設(shè)有水套；熱交換器外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有熱水套，外壁上設(shè)有熱水出口，爐體內(nèi)的水套與熱交換器內(nèi)的熱水套通過管道連通，熱交換器內(nèi)部設(shè)有管排，管排與熱水套連通，在熱水套內(nèi)設(shè)有盤管，盤管的一端為進水口，另一端為出水口，進水口與出水口分別接出熱交換器外壁。
本實用新型所述的熱交換器可設(shè)置在爐體的正上方或一側(cè)上方。
本實用新型所述的熱交換器的一側(cè)外壁上設(shè)有檢查孔，以便及時清理熱交換器內(nèi)管排上的煙塵或灰塵。
本實用新型所述的煤氣凈化器出口處設(shè)置帶有閥門的支管，用于試燃煤氣或放空。
本實用新型所述的爐體下方的進水口處設(shè)有單向閥，以保證從用戶供暖后回流的冷水再次流入爐體的水套內(nèi)，防止倒流，以保證采暖熱水的良好循環(huán)。
本實用新型所述的出灰倉內(nèi)的爐篦一端與帶有搖臂的活動聯(lián)桿連接，以實現(xiàn)爐篦的翻轉(zhuǎn)，而且爐篦的兩端設(shè)有密封圈。
本實用新型所述的熱交換器內(nèi)、管排上部設(shè)有兩個相對上下錯開的擋板，用于阻擋熱交換器上部從煙囪出口落下的塵粒，以防塵粒覆蓋在管排上，從而影響管排的熱交換。
本實用新型所述的通道下方的爐體內(nèi)設(shè)有傾斜的擋灰板，用于阻擋下灰、添煤時產(chǎn)生的煙塵進入換熱器。
本實用新型的有益效果1、利用散煤直接燃燒，不需要專門制作成型煤，降低了成本。
2、實現(xiàn)了一爐多用，充分利用了燃料的熱能，既可制取煤氣用于做飯，又能提供采暖、生活用熱水，而且利用煤氣做飯衛(wèi)生又節(jié)能。
3、由于設(shè)有三次配風(fēng)，可以根據(jù)需要靈活開啟大小并配合使用，達到封火和充分燃燒的需要，實現(xiàn)了燃料的充分燃燒，燃料利用率極高，滿足了能源充分利用的第一個條件。
4、由于燃燒氣化室的四周及頂部設(shè)有水套，燃燒后的煙氣又全部進入熱交換器，而熱交換器采用鑄鐵和鋁合金管排進行熱交換，耐腐蝕、使用壽命長、換熱快、熱交換充分，充分利用了燃料燃燒后產(chǎn)生的熱能，實現(xiàn)了能源充分利用的第二個條件。
總之，達到了高效節(jié)能、清潔衛(wèi)生、減少環(huán)境污染的目的。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的剖面圖圖3為圖1的俯視圖圖中1-爐體 2-底座 3-燃燒造氣室 4-出灰倉 5-熱交換器 6-通道7-插入式隔板 8-加料口 9-二次進風(fēng)口 10-三次進風(fēng)口 11-煤氣出口管12-煤氣凈化器 13-回水口 14-爐篦 15-鼓風(fēng)口 16-水套 17-管道18-熱水套 19-熱水出口 20-管排 21-盤管 22-進水口 23-出水口24-檢查孔 25-支管 26-單向閥 27-擋板 28-擋灰板 29-小爐門30-大爐門 31-隔斷板 32-耐火層 33-煙囪接口 34-搖臂 35-活動聯(lián)桿36-支架 37-密封圈 38-排污口
具體實施方式
高效煤氣發(fā)生多功能爐，包括爐體1、底座2，爐體1內(nèi)設(shè)有燃燒造氣室3，爐體1下方設(shè)有出灰倉4，也是一次進風(fēng)口，爐體1上方增設(shè)熱交換器5，爐體1與熱交換器5之間設(shè)有通道6，通道6內(nèi)設(shè)有插入式隔板7，隔板插入處用密封填料進行密封，用于隔斷爐膛與熱交換器5之間的通道6并密閉爐膛而制取煤氣。通道6下方的爐體1內(nèi)設(shè)有一內(nèi)徑比該通道大的傾斜擋灰板28。熱交換器5可設(shè)置在爐體1正上方或一側(cè)上方。
爐體1上設(shè)有加料口8、二次進風(fēng)口9、三次進風(fēng)口10，加料口8開在爐體1上部，爐體1下部、爐篦14上方開有小爐門29作為二次進風(fēng)口9，并便于清理爐渣，爐門上連有壓緊桿，四周用密封填料進行密封，在加料口8下方開有一圓形的孔作為三次進風(fēng)口10，其上設(shè)有密封蓋，加料口8上設(shè)有大爐門30，四周用密封填料進行密封，爐門上連有壓緊桿，以方便開啟爐門。爐體1上方設(shè)有與燃燒造氣室3連通的煤氣出口管11，煤氣出口管11與煤氣凈化器12連接，煤氣凈化器12通過安裝在爐體1上的支架36固定，煤氣凈化器12內(nèi)氣流通道為倒S型，且底部有排污口38，用于凈化煤氣中的焦油、水分等。煤氣凈化器12出口處有一閥門用于切斷與用戶連接的煤氣管道，在此閥門之前的管道上再連有一支管25，且支管25上設(shè)有閥門，用于試燃煤氣或放空。爐體1下方設(shè)置帶有單向閥門26的回水口13，并與水套16相通，保證采暖熱水良好的循環(huán)。爐體1下方的出灰倉4內(nèi)設(shè)有隔斷板31，用于隔斷爐膛與出灰倉4并密閉爐膛，同時可作為一次進風(fēng)的調(diào)節(jié)板，隔斷板31與出灰倉4壁之間用密封填料進行密封。在隔斷板31與爐篦14之間設(shè)有鼓風(fēng)口15，爐篦14一端與帶有搖臂34的活動聯(lián)桿35連接，實現(xiàn)爐篦14的翻轉(zhuǎn)以清理爐灰，而且爐篦14的兩端設(shè)有密封圈37，以保證制取煤氣時爐膛的密封。燃燒造氣室3與爐體1內(nèi)壁之間設(shè)有耐火層32，燃燒造氣室3四周和頂部設(shè)有水套16，通過熱交換器5與爐體1之間設(shè)置的管道17與熱交換器5的熱水套18連通。
熱交換器5外壁上設(shè)有熱水出口19，熱交換器5的外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有熱水套18，內(nèi)壁為鑄鐵，內(nèi)壁相互對應(yīng)的兩個側(cè)面上開有有規(guī)則的上下錯開排列的七到九層互相對應(yīng)的孔，在對應(yīng)的孔之間用鋁合金管或銅管平行連接，鋁合金管或銅管孔內(nèi)與熱水套18連通，管中過水，管外過煙氣，便于充分進行熱交換。在熱水套18內(nèi)設(shè)有數(shù)圈銅制的盤管21，盤管21的一端為進水口22，另一端為出水口23，進水口22與出水口23分別接出熱交換器5外壁。熱交換器5內(nèi)、管排20上部設(shè)有兩個相對上下錯開且向上傾斜的擋板27。熱交換器5與鋁合金管平行的一側(cè)開有內(nèi)外相通的檢查孔24，以便及時清理熱交換器5內(nèi)管排20上的煙塵或灰塵，正常工作時將檢查孔24密封，檢查時打開。在熱交換器5頂部設(shè)有一煙囪連接口33，用于排放廢煙氣。
若在熱交換器5和爐體1的外壁都設(shè)有大約2cm厚的保溫層，效果會更好。
本實用新型的具體實施過程如下由于本實用新型能制出煤氣，而在制取煤氣時由于操作不當(dāng)容易發(fā)生爆炸，所以應(yīng)嚴(yán)格按照以下操作步驟實施。
首先將一次進風(fēng)口、二次進風(fēng)口、三次進風(fēng)口及通往熱交換器的通道和煤氣凈化器上通往用戶的閥門全部關(guān)閉并密封，而煤氣試燃口的閥門處于開啟狀態(tài)，然后打開加料口，添入適量的燃料，此時開啟鼓風(fēng)機并從加料口觀察，當(dāng)有煤氣產(chǎn)出并在燃料上方燃燒時，關(guān)閉加料口，從煤氣試燃口試燃，如果可以點燃煤氣，立即關(guān)閉試燃口，同時打開通往用戶的煤氣管道上的閥門，以供煤氣。當(dāng)停止制氣時，首先停止鼓風(fēng)，關(guān)閉煤氣管道上的閥門，再依次打開通往熱交換器的通道和一次進風(fēng)口、二次進風(fēng)口、三次進風(fēng)口。再次制氣時重復(fù)上述步驟即可。
按照上述步驟制出的煤氣通過煤氣出口管及煤氣凈化器輸送至用戶，可用于做飯。
當(dāng)給用戶供暖時，關(guān)閉煤氣管道上的閥門，打開熱交換器與爐體之間的插入式隔板，同時可根據(jù)需要打開一次進風(fēng)口、二次進風(fēng)口或三次進風(fēng)口，使燃料在燃燒氣化室內(nèi)充分燃燒，同時水套內(nèi)的水被加熱。燃燒后的熱氣經(jīng)過通道進入熱交換器，使交換器內(nèi)的熱水套和鋁合金管排(或銅管排)內(nèi)的水被加熱，通過熱交換器上部的熱水出口供給用戶采暖使用，同時使設(shè)置在熱水套內(nèi)的數(shù)圈銅制的盤管內(nèi)的冷水也被加熱，通過出水口可為用戶提供生活用熱水。此外，燃燒氣化室四周和頂部的水套通過管道與熱交換器內(nèi)的熱水套連通，以循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種高效煤氣發(fā)生多功能爐，包括爐體(1)、底座(2)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有燃燒造氣室(3)，爐體(1)下方設(shè)有出灰倉(4)，其特征是爐體(1)上方增設(shè)熱交換器(5)，爐體(1)與熱交換器(5)之間設(shè)有通道(6)，通道(6)內(nèi)設(shè)有插入式隔板(7)；爐體(1)上設(shè)有加料口(8)、二次進風(fēng)口(9)、三次進風(fēng)口(10)，爐體(1)上方設(shè)有與燃燒造氣室(3)連通的煤氣出口管(11)，煤氣出口管(11)與煤氣凈化器(12)連接，爐體(1)下方設(shè)有回水口(13)，爐體(1)下方的出灰倉(4)內(nèi)設(shè)有隔斷板(31)，在隔斷板(31)與爐篦(14)之間設(shè)有鼓風(fēng)口(15)，燃燒造氣室(3)周圍設(shè)有水套(16)；熱交換器(5)外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有熱水套(18)，外壁上設(shè)有熱水出口(19)，爐體(1)內(nèi)的水套(16)與熱交換器(5)內(nèi)的熱水套(18)通過管道(17)連通，熱交換器(5)內(nèi)部設(shè)有管排(20)，管排(20)與熱水套(18)連通，在熱水套(18)內(nèi)設(shè)有盤管(21)，盤管(21)的一端為進水口(22)，另一端為出水口(23)，進水口(22)與出水口(23)分別接出熱交換器(5)外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的熱交換器(5)可設(shè)置在爐體(1)的正上方或一側(cè)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的熱交換器(5)的一側(cè)外壁上設(shè)有檢查孔(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的煤氣凈化器(12)出口處設(shè)置帶有閥門的支管(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的爐體(1)下方的回水口(13)處設(shè)有單向閥(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的熱交換器(5)內(nèi)、管排(20)上部設(shè)有兩個相對上下錯開的擋板(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的通道(6)下方的爐體(1)內(nèi)設(shè)有擋灰板(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效煤氣發(fā)生多功能爐，其特征是所述的通道(6)下方的爐體(1)內(nèi)設(shè)有擋灰板(28)。
專利摘要本實用新型屬于燃燒爐設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種集制取煤氣、提供采暖、生活用熱水為一體的高效煤氣發(fā)生多功能爐，為解決現(xiàn)有爐具能源利用率低、熱損失大、功能單一的缺陷而提供一種高效煤氣發(fā)生多功能爐，包括爐體、底座，爐體上方增設(shè)熱交換器，爐體頂部與熱交換器底部設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)有插入式隔板，制取煤氣時可將隔板密封，采暖或供生活用熱水時將隔板打開，爐體上方設(shè)有與燃燒造氣室連通的煤氣出口管，為用戶提供煤氣用以做飯，本實用新型的有益效果，利用散煤直接燃燒，降低了成本；實現(xiàn)了燃料的充分燃燒，一爐多用，充分利用了燃料的熱能，燃料利用率極高，總之，實現(xiàn)了高效節(jié)能、清潔衛(wèi)生、減少環(huán)境污染的目的。
文檔編號F24H1/22GK2867197SQ20052010459
公開日2007年2月7日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者郝維斌 申請人:郝維斌