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      熱水返燒鍋爐的制作方法

      文檔序號:4683839閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:熱水返燒鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于冬天取暖的熱水返燒鍋爐。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的用于冬天取暖的鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有與水套相連通的回水口,鍋爐頂部設(shè)有與水套相連通的出水口,鍋爐內(nèi)腔從上往下設(shè)有加熱腔、燃燒腔和集灰腔,燃燒腔和集灰腔通過爐排分隔開來,加熱腔內(nèi)設(shè)有若干層與水套相連通的加熱排管,鍋爐頂部設(shè)有與加熱腔相連通的排煙管,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔相通的清灰口、與燃燒腔相通的加煤口和點火口。
      使用時,出水口與暖氣管道的入口相連接,暖氣管道的出口通過管道與回水口相連接,從而形成一循環(huán)回路。當(dāng)煤在燃燒室內(nèi)燃燒時,使流過水套和加熱排管的水被加熱,通過暖氣管道將熱量散發(fā)出去供人取暖,而煤煙通過排煙管排出去。當(dāng)需要加煤時則通過加煤口來加煤,集灰腔內(nèi)的煤灰可通過清灰口清除。由上述可知,煤在燃燒腔內(nèi)燃燒時,煤煙往往沒有燃盡就穿過排煙管被排出去了,煤煙在加熱腔內(nèi)滯留時間短,煤煙不能充分燃燒,煤煙的溫度也不能被充分吸收,導(dǎo)致鍋爐的熱效率較低,而且排出去的煤煙會污染環(huán)境。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種可使煤燃燒充分、有利于環(huán)境保護(hù)、儲煤量大的熱水返燒鍋爐。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下設(shè)計方案一種熱水返燒鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有與水套相連通的回水口,鍋爐頂部設(shè)有與水套相連通的出水口,其特征在于鍋爐內(nèi)腔設(shè)有橫隔板和爐排,爐排下部為集灰腔,橫隔板上部為加熱腔,橫隔板和爐排之間由豎隔板分成儲煤腔和燃燒腔,儲煤腔和燃燒腔下部相連通,橫隔板上設(shè)有連通加熱腔和燃燒腔的通孔,加熱腔內(nèi)設(shè)有若干根兩端與水套相連通的加熱排管,鍋爐頂部設(shè)有與加熱腔相連通的排煙管,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔相通的清灰口、與儲煤腔相通的加煤口和點火口、和與加熱腔相連通的清塵口,加熱腔中設(shè)有位于燃燒腔及加熱排管上方的擋板,燃燒腔中設(shè)有一根兩端與水套相連通的水管。
      本實用新型的優(yōu)點是本實用新型熱水返燒鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有與水套相連通的回水口,鍋爐頂部設(shè)有與水套相連通的出水口,鍋爐內(nèi)腔設(shè)有橫隔板和爐排,爐排下部為集灰腔,橫隔板上部為加熱腔,橫隔板和爐排之間由豎隔板分成儲煤腔和燃燒腔,儲煤腔和燃燒腔下部相連通,橫隔板上設(shè)有連通加熱腔和燃燒腔的通孔,加熱腔內(nèi)設(shè)有若干根兩端與水套相連通的加熱排管,鍋爐頂部設(shè)有與加熱腔相連通的排煙管,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔相通的清灰口、與儲煤腔相通的加煤口和點火口、和與加熱腔相連通的清塵口,加熱腔中設(shè)有位于燃燒腔及加熱排管上方的擋板,燃燒腔中設(shè)有一根兩端與水套相連通的水管。使用時,出水口與暖氣管道的入口相連通,暖氣管道的出口通過管道與回水口相連通,從而形成一循環(huán)回路,冷水是從回水口進(jìn)入水套中,冷水在加熱室和燃燒室中被加熱,加熱了的熱水經(jīng)暖氣管道被用于取暖。
      本實用新型熱水返燒鍋爐由于儲煤腔和燃燒腔被豎隔板分開,儲煤腔通過其下部給燃燒腔供煤,因此儲煤腔中可以大量儲存燃煤而不影響煤在燃燒腔中燃燒,大大地提高了燃煤的儲存量,減少了加煤次數(shù),省工省時。而且燃煤在燃燒腔的底部被燃燒,燃燒中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)橫隔板中的通孔進(jìn)入加熱腔,并被擋板阻擋曲折前進(jìn),儲煤腔中的煙氣也會返回到燃燒腔中被燃燒,從而加長了煙氣的燃燒時間,有利于煙氣充分燃燒,煙氣在進(jìn)入排煙管前基本燃燒完全,提高了鍋爐的熱效率,并且避免了未燃燒完全的煙氣進(jìn)入大氣中,有利于環(huán)境保護(hù)。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型熱水返燒鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套1,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有與水套1相連通的回水口2,鍋爐頂部設(shè)有與水套1相連通的出水口3,其特征在于鍋爐內(nèi)腔設(shè)有橫隔板4和爐排5,爐排5下部為集灰腔6,橫隔板4上部為加熱腔7,橫隔板4和爐排5之間由豎隔板8分成儲煤腔9和燃燒腔10,儲煤腔9和燃燒腔10下部相連通,橫隔板8上設(shè)有連通加熱腔和燃燒腔的通孔11,加熱腔7內(nèi)設(shè)有若干根兩端與水套相連通的加熱排管12,鍋爐頂部設(shè)有與加熱腔7相連通的排煙管13,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔6相通的清灰口14、與儲煤腔9相通的加煤口15和點火口19、和與加熱腔7相連通的清塵口16,加熱腔7中設(shè)有位于燃燒腔10及加熱排管12上方的擋板17,燃燒腔10中設(shè)有一根兩端與水套1相連通的水管18。
      權(quán)利要求1.一種熱水返燒鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有與水套相連通的回水口,鍋爐頂部設(shè)有與水套相連通的出水口,其特征在于鍋爐內(nèi)腔設(shè)有橫隔板和爐排,爐排下部為集灰腔,橫隔板上部為加熱腔,橫隔板和爐排之間由豎隔板分成儲煤腔和燃燒腔,儲煤腔和燃燒腔下部相連通,橫隔板上設(shè)有連通加熱腔和燃燒腔的通孔,加熱腔內(nèi)設(shè)有若干根兩端與水套相連通的加熱排管,鍋爐頂部設(shè)有與加熱腔相連通的排煙管,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔相通的清灰口、與儲煤腔相通的加煤口和點火口、和與加熱腔相連通的清塵口,加熱腔中設(shè)有位于燃燒腔及加熱排管上方的擋板,燃燒腔中設(shè)有一根兩端與水套相連通的水管。
      專利摘要本實用新型公開了一種熱水返燒鍋爐,其側(cè)壁和頂部設(shè)有水套,鍋爐側(cè)壁下部設(shè)有回水口,鍋爐頂部設(shè)有出水口,鍋爐內(nèi)腔設(shè)有橫隔板和爐排,爐排下部為集灰腔,橫隔板上部為加熱腔,橫隔板和爐排之間由豎隔板分成儲煤腔和燃燒腔,儲煤腔和燃燒腔下部相連通,橫隔板上設(shè)有連通加熱腔和燃燒腔的通孔,加熱腔內(nèi)設(shè)有若干根兩端與水套相連通的加熱排管,鍋爐頂部設(shè)有排煙管,鍋爐側(cè)壁設(shè)有與集灰腔相通的清灰口、與儲煤腔相通的加煤口和點火口、和與加熱腔相連通的清塵口,加熱腔中設(shè)有位于燃燒腔及加熱排管上方的擋板,燃燒腔中設(shè)有一根兩端與水套相連通的水管。本實用新型熱水返燒鍋爐可使煤燃燒充分、有利于環(huán)境保護(hù)、儲煤量大,減少加煤次數(shù),省工省時。
      文檔編號F24H1/22GK2814241SQ20052011066
      公開日2006年9月6日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
      發(fā)明者張德良 申請人:張德良
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