專利名稱：回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種煤氣爐，具體的說(shuō)是一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底。
二背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)行煤氣爐的爐底轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括爐底殼1、灰盤7、上、下滑道9及鋼球10，爐底殼1支承下滑道9，在下滑道內(nèi)擺放鋼球10，然后在鋼球10上面罩上上滑道，上滑道與灰盤7連接，在灰盤7上連有大齒圈11，大齒圈11倒掛在灰盤7的下面，運(yùn)行時(shí)由爐條機(jī)的小齒輪帶動(dòng)大齒圈11轉(zhuǎn)動(dòng)，其主要弊端是上、下滑道9與鋼球10之間無(wú)密封、無(wú)潤(rùn)滑，始終沒(méi)有解決鋼球10、滑道9之間積灰、鋼球10磨損、上下滑道9阻力增加、爐條機(jī)負(fù)荷加大等一系列問(wèn)題，輕者造成灰盤7移位、重者可能會(huì)損壞爐條機(jī)及大齒圈8，并使設(shè)備使用壽命縮短，不僅給企業(yè)造成損失，而且大大增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，該煤氣爐底采用回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)取代現(xiàn)行煤氣爐爐底由傳統(tǒng)的鋼球、上、下滑道組成的滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅有效解決了滾動(dòng)件的防塵難題，而且降低了運(yùn)行負(fù)荷，延長(zhǎng)了爐底滾動(dòng)部分及爐條機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，包括固定在基座上的爐底殼和沿爐底殼上表面運(yùn)轉(zhuǎn)的灰盤，其特征是所述灰盤通過(guò)回轉(zhuǎn)支承設(shè)置在爐底殼上，該回轉(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈、外圈及鋼球，內(nèi)圈固定在爐底殼或灰盤上，外圈對(duì)應(yīng)內(nèi)圈固定在灰盤或爐底殼上，灰盤通過(guò)設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間的鋼珠支撐在爐底殼上?；剞D(zhuǎn)支承裝置近乎特大型的滾動(dòng)軸承，它是將設(shè)備的上部(灰盤)和下部(爐底殼)連接起來(lái)，用以支承上部的重量和工作負(fù)荷，并使上部相對(duì)下部旋轉(zhuǎn)。
為了使內(nèi)、外圈中的鋼珠保持潤(rùn)滑，提高回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，在內(nèi)圈或外圈上還設(shè)有注油管以注入潤(rùn)滑油。
當(dāng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)半徑較大時(shí)，可以直接在外圈上加工與爐條機(jī)的小齒輪相嚙合的輪齒，這樣就無(wú)需在灰盤上設(shè)置大齒圈，在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，即簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了成本，還使?fàn)t底總成的結(jié)構(gòu)更緊湊。
為了防塵防漏，可以在內(nèi)圈和外圈的結(jié)合縫隙處設(shè)置耐高溫，耐磨損的密封。
本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承將灰盤設(shè)置在爐底殼上，回轉(zhuǎn)支承是標(biāo)準(zhǔn)件，其定位好，負(fù)荷輕，運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生偏位移，精度較高而成本較低，使生產(chǎn)出的煤氣爐不僅精度更高，而且有效降低了生產(chǎn)成本；(2)在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈或外圈上設(shè)有注油管以注入潤(rùn)滑油，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑效果大大提高，運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命可延長(zhǎng)一個(gè)周期左右，同時(shí)也降低了爐條機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷；(3)可以直接在外圈上加工與爐條機(jī)的小齒輪相嚙合的輪齒，這樣就無(wú)需在灰盤上設(shè)置大齒圈，在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，即簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了成本，還使?fàn)t底總成的結(jié)構(gòu)更緊湊；(4)由于在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈和外圈的結(jié)合縫隙處設(shè)置耐高溫，耐磨損的密封，防塵防漏進(jìn)一步提高了回轉(zhuǎn)件的運(yùn)行精度和使用壽命。
四

圖1是現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)爐爐底結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)支承外圈設(shè)有輪齒的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一如圖2所示的一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，包括固定在基座上的爐底殼1、灰盤7和回轉(zhuǎn)支承，灰盤7通過(guò)回轉(zhuǎn)支承設(shè)置在爐底殼1上并可以沿爐底殼1上表面運(yùn)轉(zhuǎn)，該回轉(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈3、外圈6、鋼球10、注油管2以及密封5，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈3直接通過(guò)螺絲4與爐底殼1固定，外圈6對(duì)應(yīng)內(nèi)圈3通過(guò)螺絲4與灰盤7連接，灰盤7通過(guò)設(shè)置在內(nèi)圈3和外圈6之間的鋼珠10支撐在爐底殼1上。用以注入潤(rùn)滑油使內(nèi)、外圈中的鋼珠10保持潤(rùn)滑狀態(tài)的注油管2可以設(shè)置在內(nèi)圈3或外圈6上，防塵防漏的密封5設(shè)置在內(nèi)圈3和外圈6的結(jié)合縫隙處。在回轉(zhuǎn)支承外圈6的邊面上直接加工成外齒11，與爐條機(jī)的小齒輪嚙合，用以取代傳統(tǒng)的另外設(shè)置大齒圈8的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)，爐條機(jī)的小齒輪直接帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的外齒11來(lái)帶動(dòng)灰盤上的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例二如圖3所示，該實(shí)施例中回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)與上例相似，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈3或外圈6直接與爐底殼1通過(guò)螺絲4連接，與之相對(duì)應(yīng)的外圈6或內(nèi)圈3通過(guò)螺絲4與灰盤7連接，之后在灰盤7上采用傳統(tǒng)的方法安裝大齒圈8，來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣發(fā)生爐爐底轉(zhuǎn)動(dòng)部分的低負(fù)荷、長(zhǎng)期平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)適合于回轉(zhuǎn)支承直徑相對(duì)較小的爐底傳動(dòng)。
此外，實(shí)施例2還有一種齒輪傳遞式結(jié)構(gòu)，其可在回轉(zhuǎn)支承的外圈6上直接加工成齒，且回轉(zhuǎn)支承的外齒11直徑較常規(guī)大齒輪直徑小，并保持爐條機(jī)的小齒輪在現(xiàn)行位置不變的情況下使用，具體實(shí)施是在小齒輪和回轉(zhuǎn)支承外圈的齒輪之間再另加一個(gè)傳遞齒輪。
在上述的幾種方案中，與爐底殼1連接的支承圈上皆設(shè)有潤(rùn)滑油(脂)加注孔，并通過(guò)腐蝕的注油管2引出爐底殼，以備定期或不定期地通過(guò)高壓油槍向其內(nèi)加注潤(rùn)滑油(脂)。以使回轉(zhuǎn)支承長(zhǎng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，降低磨擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，包括固定在基座上的爐底殼(1)和沿爐底殼(1)上表面運(yùn)轉(zhuǎn)的灰盤(7)，其特征是所述灰盤(7)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承設(shè)置在爐底殼(1)上，該回轉(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈(3)、外圈(6)及鋼球(10)，內(nèi)圈(3)固定在爐底殼(1)或灰盤(7)上，外圈(6)對(duì)應(yīng)內(nèi)圈(3)固定在灰盤(7)或爐底殼(1)上，灰盤(7)通過(guò)設(shè)置在內(nèi)圈(3)和外圈(6)之間的鋼珠(10)支撐在爐底殼(1)上。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，其特征是在內(nèi)圈(3)或外圈(6)上設(shè)有用于潤(rùn)滑鋼珠的注油管(2)。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，其特征是在外圈(6)上設(shè)有用于直接與爐條機(jī)的小齒輪相嚙合的外齒(11)。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，其特征是在內(nèi)圈(3)和外圈(6)的結(jié)合縫隙處設(shè)有防塵防漏用的密封(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)支承式煤氣爐底，它包括爐底殼和灰盤，所述灰盤通過(guò)回轉(zhuǎn)支承設(shè)置在爐底殼上，該回轉(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈、外圈及鋼球，內(nèi)圈固定在爐底殼或灰盤上，外圈對(duì)應(yīng)內(nèi)圈固定在灰盤或爐底殼上，灰盤通過(guò)設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間的鋼珠支撐在爐底殼上。該煤氣爐底采用回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)取代現(xiàn)有爐底的鋼球與上、下滑道組成的滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅有效解決了滾動(dòng)件的防塵難題，而且降低了運(yùn)行負(fù)荷，延長(zhǎng)了爐底滾動(dòng)部分及爐條機(jī)的使用壽命。為了使?jié)櫥撝?，提高壽命，在?nèi)圈或外圈上還設(shè)有注油管。當(dāng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)半徑較大時(shí)，可以在外圈上加工外齒，而無(wú)需在灰盤上設(shè)置大齒圈，簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了成本，還使?fàn)t底總成的結(jié)構(gòu)更緊湊。
文檔編號(hào)F24H9/06GK2911427SQ20052014054
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者焦四海 申請(qǐng)人:焦四海