專利名稱：蒸發(fā)器隔間封閉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明-"^L涉及用于空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元，更^^地涉及用于蒸發(fā)器隔間 的封閉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在許多空調(diào)、加熱;MA系統(tǒng)中，經(jīng)調(diào)節(jié)處理后的空^t過空^s己或調(diào)節(jié) 單^L^t^M^內(nèi)部空間。例如， 一種普通類型的空調(diào)系統(tǒng)(通常稱為分離系統(tǒng)) 包^^立的室內(nèi)和室夕卜單元。室夕卜單元包括壓縮機(jī)、換熱器和X^。室內(nèi)單元包 括換熱器和Ki，并被稱作蒸發(fā)器單元。扭行中，該室內(nèi)絲通過其入口將空
^^入蒸發(fā)器單元，^l使空^^過換熱器，1^通過其中的出口將空^#出蒸
發(fā)器單元。
室外絲將室外空n^入室夕卜單元，^H吏絲環(huán)越過室夕卜換熱器并i^回排 到周圍環(huán)境。同時(shí)，壓縮枳使制冷流，環(huán)通過室內(nèi)/室夕卜換熱器，并在室內(nèi)/室 夕卜換熱器間循環(huán)。在室內(nèi)換熱器處，制冷劑>^^過該換熱器的空氣中吸收熱量以 ^H卩空氣。同時(shí)，在室夕卜換熱器處，越過該換熱器的空^1^過該處的制冷劑中 吸收熱量。
此種分離式空調(diào)單iUt常被制成具有范圍廣泛的制冷能力。在制itit樣的單 元的過程中，尤其是當(dāng)這些單元變得更大時(shí)，樹構(gòu)件的生產(chǎn)錄6t變得繁重而
棘手。通常，單狄大，需要的構(gòu)艦多，而且為了裝配所有這些構(gòu)件，需要更
多的緊固件。人們認(rèn)為，在生產(chǎn);5L^酉eat程中使所需的構(gòu)件和緊固件數(shù)量最小化 ^!^i其理想的。

發(fā)明內(nèi)容
一種用于空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器單元包括殼體,該殼#*有限定了空^口及空 ^#出口的后面^前部。該殼體限定了從該入口到鼓g隔間、到蒸發(fā)器隔間、 歸到達(dá)排出口從而貫穿該單元的氣^s^圣。蒸發(fā)器盤管^JL撐在該殼體內(nèi)并位 于該氣《j^徑中，且蒸發(fā)器X^導(dǎo)致空氣沿該氣流5^圣流動(dòng)^m過蒸發(fā)器盤管， 從而對(duì)其進(jìn)4悄節(jié)。蒸發(fā)器盤管的整個(gè)支撐是通過一對(duì)側(cè)面元件^M^供的，附接
4到后面板的i^側(cè)面元件在其內(nèi)側(cè)具有用于^蒸發(fā)器盤管一端的空穴。側(cè)面板
具有與蒸發(fā)器的后部及頂部ii^i^的平面表面，且單個(gè)緊固件絲^H^面元 件固定到該蒸發(fā)器盤管。該蒸發(fā)器空氣隔間的下游部分由蒸發(fā)器盤管和冷^#
水盤部*限定。 一對(duì)封閉元件均被設(shè)置為與蒸發(fā)器盤管、冷^#水盤以及內(nèi) 部側(cè)面元件中的一個(gè)內(nèi)部側(cè)面元件M合關(guān)系，以封閉該蒸發(fā)器隔間的下誇郎分
的各相應(yīng)側(cè)部。該封閉iL件由泡沫^^乙^^N"^^成，用來封閉該蒸發(fā)器隔間的
端部，防止氣流么tit該處。


圖1是##本發(fā)明一實(shí)施例的已安裝的蒸發(fā)器的逸現(xiàn)圖。 圖2是其分^^見圖。
圖3是左內(nèi)部側(cè)面組件的內(nèi)部的局部透視圖。
圖4是安^^左內(nèi)部側(cè)面組件中的盤管的局部透視圖。
圖5是沿圖4的線5-5所見的剖視圖。
圖6 A^"內(nèi)部側(cè)面組件的內(nèi)部的局部透視圖。
圖7是為清^見，某些構(gòu)件被移除的本發(fā)明的蒸發(fā)器單元的逸現(xiàn)圖。 圖8是沿圖7的線8-8所見的剖;現(xiàn)圖。 圖9是沿圖7的線9-9所見的剖視圖。 圖10和11是#^本發(fā)明一實(shí)施例的封閉元件的透視圖。 圖12是才m本發(fā)明一實(shí)施例安裝的封閉元件的局部透視圖。 圖13是被安裝并與冷^#水盤相交界(interface)的封閉元件的局部 頓圖。
M實(shí)施方式
現(xiàn)參見圖l，蒸發(fā)器單元11被示為處于它的若干可能的安裝位置之一，其 后側(cè)12抵靠側(cè)壁。盡管同樣的單元^ti^(、'^^安^^令其后側(cè)12抵靠著房 間的天私&，但本文#^對(duì)圖中所示安^^垂直布置的情況對(duì)蒸發(fā)器單元11進(jìn) 行棒迷。該單元具有前側(cè)13、左端14、右端15、頂部16和頂部17。
扭行中，該單元包括將空^A房間經(jīng)由入口 18抽入的鼓風(fēng)機(jī)，隨后使空 ，過換熱器盤管，然后經(jīng)由排出口 19從該單;^#出。
參見圖2，在分)^見圖中示出了該蒸發(fā)器單元，包括裝酉e^前的所有構(gòu)件。 5t^l^兌明裝S。偵序^r式。后面板21形成主結(jié)構(gòu)構(gòu)件和蒸發(fā)器單元?dú)んw的一部分。將上部封閉組件22 固定到后面板21時(shí)是通過首先將上部封閉組件22的上部ii^^到后面板21 的上部it^上方，1^用緊固件23將這兩個(gè)構(gòu)件固定在^實(shí)現(xiàn)的。左內(nèi)部側(cè) 面組件24和右內(nèi)部側(cè)面組件26被緊固件附接到后面板21。 J5^組件27 It^被 緊固件28固定到后面板21的下部。
裝酉Cit程的下一步驟是，通過將蒸發(fā)器盤管29的端部安置到名、相應(yīng)的左內(nèi) 部側(cè)面組件24和右內(nèi)側(cè)組件26內(nèi)，從而將蒸發(fā)器盤管29安^5iJ殼體內(nèi)。歸 用蒸發(fā)器盤管29每個(gè)端部處的單個(gè)螺釘將蒸發(fā)器盤管29固定到其安裝位置，該 螺釘穿過內(nèi)部側(cè)面組件并在蒸發(fā)器盤管29的端部處ii/v管板。蒸發(fā)器盤管29這 樣^t布置在蒸發(fā)器隔間內(nèi)，該蒸發(fā)器隔間部分地由后面板21和左內(nèi)部側(cè)面組 件24及右內(nèi)部側(cè)面組件26限定。然而，仍然必須封閉該蒸發(fā)器隔間的M端部 以防止氣流^it該處。^!由左封閉元件3i;S^封閉元件32完成的，它們?cè)跊] 有緊固件的情況下簡(jiǎn)單地安置到位，1^通過與進(jìn)一步P艮定了蒸發(fā)器隔間的排水 盤33^而被固定到位。排水盤33被每個(gè)端部?jī)?nèi)的緊固件固定到位，以將各相 應(yīng)的左內(nèi)部側(cè)面組件24和右內(nèi)部側(cè)面組件26固定到排水盤33。排水管34被附 接到排水盤33的排水元件。f^將前面板36安置到排水盤33的上方并用緊固 件將其固定到位，將其附接到左內(nèi)部側(cè)面組件24和右內(nèi)部側(cè)面組件26， JU&附 接到后面板21的K^承面(fan deck)部分。
回到該單元的側(cè)面，用卡扣裝酉5#控制盒37安裝到左內(nèi)部側(cè)面組件24內(nèi)， 且步進(jìn)電機(jī)38狄固定到該側(cè)面組件24。
MM^隔間部分地由后面板21的下部和JRL^組件27形成，其中具有進(jìn)氣開 口。該進(jìn)氣開口部她由柵網(wǎng)39封閉，柵網(wǎng)39中ili有多個(gè)itifl器元件41。
下一步驟是將步進(jìn)電機(jī)38連接至上部封閉組件22上的水平百葉窗機(jī)構(gòu)，水
中間部^#:固定^:部封閉組件22。左"蓋43和右端蓋44 |^#別固定到各
相應(yīng)的左內(nèi)部側(cè)面組件24和右內(nèi)部側(cè)面組件26，以完成該裝酉eat程。
5(L^參見用于將蒸發(fā)器盤管29支撐在單元內(nèi)的結(jié)構(gòu)，在圖3和圖6中示出 了左內(nèi)部側(cè)面組件24和右內(nèi)部側(cè)面組件26的各相應(yīng)部分，每個(gè)相應(yīng)部分均適于 接收###蒸發(fā)器盤管29的一端。用附接J^面板21的封閉組件22將內(nèi)部側(cè) 面組件24和26在它們各自的后部邊緣46和47固定到后面板21。
參見圖3，示出了內(nèi)部側(cè)面組件24的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其包^^t表面48，該斜 錄面與后部錄46形成斜角，而在該斜tt面的底部是圓形基座結(jié)構(gòu)49?；Y(jié)構(gòu)49包括;J^t水平表面51，在其后側(cè)形成了小槽口 52。水平表面51及槽 口 52被設(shè)計(jì)賴于接收蒸發(fā)器盤管29的端部凸緣，這將在下文中加以說明。
^^^H^面48的頂端處提供有;kJt垂直的壁53， JL^其上方是帶有平面 表面56的保持件結(jié)構(gòu)54。斜J^4面48和基座結(jié)構(gòu)49、垂直壁53和平面表面56 共同形成用于在其中接收蒸發(fā)器盤管29的一端的空穴的邊界。
將蒸發(fā)器盤管安裝違空穴57內(nèi)的方式在圖4和圖5中示出。蒸發(fā)器盤管凸 緣58從端部大致法向地向外延伸(如圖4所示)，^H亭靠在斜坡表面48上且其 下端59滑過將與槽口 52 ^的水平表面51 (如圖5所示)。該盤管的上端lt^ 被垂直壁53及平面表面56捕獲。槽口 52并非意在作為將蒸發(fā)器盤管29固定到 其安裝位置的機(jī)構(gòu)，而是作為將蒸發(fā)器盤管29保持在該位置直至其能^被緊 固件固定的才幾構(gòu)。以il種方式，由于M蒸發(fā)器盤管29暫時(shí)##^位直至蒸發(fā) 器盤管29被合it^固定，因而對(duì)于裝SMT而言很有幫助。
在該單元的另一側(cè)，內(nèi)部側(cè)面組件26包括類似的結(jié)構(gòu)，以^更通過其相關(guān)凸 緣來##蒸發(fā)器盤管29的另一端。即，^^了^Hfe^面61、水平表面62、垂直 壁63、及##^構(gòu)64和平面表面66，它們共同限定了用于在其中接收蒸發(fā)器盤 管29右端的空穴。與圖3實(shí)施例的主要差異在于未提供槽口 52，盡管如果需要 可以^^供it才羊的結(jié)構(gòu)。
#參見圖7，所示單元的蒸發(fā)器盤管29處于安裝位置，^#水盤33和 前面板36尚未安裝。蒸發(fā)器盤管29被一對(duì)緊固件所固定到位，每個(gè)緊固件穿過 各自相應(yīng)的內(nèi)部側(cè)面組件i^蒸發(fā)器盤管的管板中。在附圖才朽己67處示出了用 于右內(nèi)部側(cè)面組件26的緊固件。極^i得注意的是，當(dāng)蒸發(fā)器盤管29被如此固 定到其安裝位置時(shí)，蒸發(fā)器盤管29 (連同各相應(yīng)的左內(nèi)部側(cè)面組件24和右內(nèi)部 側(cè)面組件26 )和后面板21形成該單元的剛'^^l定構(gòu)架。
在空^a過蒸發(fā)器盤管29被^HP之后，其ii/v蒸發(fā)器隔間的下,分，蒸 發(fā)器隔間的下,分由后側(cè)的蒸發(fā)器盤管29、前側(cè)的冷^#水盤33、及頂側(cè) 的封閉組件22限定。蒸發(fā)器隔間下游部分的各端部，由左內(nèi)部側(cè)面組件24和右 內(nèi)部側(cè)面組件26 (連同它們各自對(duì)應(yīng)的左封閉元件31和右封閉元件32)封閉。 封閉元件31和32由輕質(zhì)泡沫^^乙烯材料制成，這些材^閉蒸發(fā)器隔間上部 的各端部，防止調(diào)節(jié)后的空氣泄漏，從而使得空氣綠與封閉組件22相關(guān)聯(lián)的 排出口流出。如圖7到圖9所示，該封閉元件,線形為三角形，并被簡(jiǎn)單地安裝 成讓它們的-~#敗靠蒸發(fā)器盤管29的下游側(cè)，頂側(cè)凈皮布置點(diǎn)^fe靠封閉組件29， JL前倆^t布置成與^^^f^MK盤33 (未示出)的內(nèi),J^。#參見圖10，左封閉元件31凈皮示為具有三個(gè)側(cè)面71、 72和73的三角形 元件。如上文中所討論的，側(cè)面71適于抵靠在蒸發(fā)器盤管29的表面，側(cè)面72 適于抵靠封閉組件22，側(cè)面73適于#^冷^#水盤33的內(nèi)側(cè)。封閉元件31 的外側(cè)74適于#^左內(nèi)部側(cè)面組件24的內(nèi)側(cè)。
右封閉元件32也具有三個(gè)側(cè)面76、 77和78，它們分別與蒸發(fā)器盤管29、 封閉組件22和冷^#水盤33相交界。封閉元件32的夕卜側(cè)79與右內(nèi)部側(cè)面組 件26相交界。
封閉元件31和32 ^4地是由諸如泡沫l^乙烯或類似物之類的輕質(zhì)剛性 材料制成。它們僅需要被安放到位并由周圍元，持，而不需要4壬何緊固件。
#參見圖12和圖13，所示右封閉元件32相對(duì)于蒸發(fā)器盤管29和右內(nèi)部 側(cè)面組件26安裝，以封閉蒸發(fā)器隔間的下,分的端部。在圖12中，所示為安 裝冷^#水盤33之前的狀態(tài)，而在圖13中，所示為右封閉元件32被放置在 其最終位置時(shí)與冷^1^#水盤33相交界的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)蒸發(fā)器單元，其具有蒸發(fā)器盤管和至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器盤管用于讓制冷劑從其中通過以及讓空氣從其上越過，所述至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)用于將空氣抽取進(jìn)入所述單元內(nèi)的空氣入口，越過盤管，并流出空氣排出口，該空調(diào)蒸發(fā)器單元包括蒸發(fā)器盤管，其橫截面大致為矩形且具有兩個(gè)端部；殼體，用于容納蒸發(fā)器盤管和所述至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，所述殼體具有部分地限定了鼓風(fēng)機(jī)隔間并且部分地限定了蒸發(fā)器隔間的后面板；一對(duì)附接到所述后面板的內(nèi)部側(cè)面元件，用于部分地封閉所述殼體的各相應(yīng)側(cè)和用于以接合方式接收所述蒸發(fā)器盤管的各相應(yīng)端部；冷凝水排水盤，其與所述蒸發(fā)器盤管端部形成銳角，一起部分地限定了所述蒸發(fā)器隔間的下游部分；和一對(duì)封閉元件，均與所述蒸發(fā)器盤管、所述冷凝水排水盤和所述一對(duì)側(cè)面元件中的一個(gè)側(cè)面元件相接合，由此封閉所述蒸發(fā)器隔間的所述下游部分的各相應(yīng)側(cè)。
2、 H3Uf，溪求l所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特M于，所述一對(duì)封閉元件 均為三角形，其三^^面中的一個(gè)側(cè)面M蒸發(fā)器盤管、另一^H^面^所述冷
3、 如權(quán)矛j^求2所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，^#棘于，包4甜閉組件，用 于限定通過^#出經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣的排出口，且^#^￡^于所述封閉組件與所述 封閉元件的第三側(cè)面才U^。
4、 如權(quán)矛]^求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特4iE^于，所述封閉元件由泡 沫M乙烯材料構(gòu)成。
5、 一種風(fēng)扇盤管，用于具有蒸發(fā)器盤管和安^由后面板部*限定的殼 體內(nèi)的^^U幾的那類空調(diào)系統(tǒng)，包括伸長(zhǎng)的蒸發(fā)器盤管，，截面;^t為矩形且具有兩個(gè)端部及一個(gè)頂i^;一對(duì)附接到后面板的內(nèi)部側(cè)面元件，均具有第"H^面表面和第二平面表面， 其中第—面表面用于接》1^斤述盤管的、與其^^關(guān)系的一端，第二平面表面 用于接》|^^斤述盤管的、與其^^關(guān)系的頂*;冷^#水盤，其與所述蒸發(fā)器盤管端部形成銳角，"-fe部她限定了所述 蒸發(fā)器隔間的下游部分；和一對(duì)封閉元件，均與所述蒸發(fā)器盤管、所述冷<^#水盤和所述側(cè)面元件中的一個(gè)側(cè)面元件^j^，由此封閉所述蒸發(fā)器隔間的所述下,^J各相應(yīng)側(cè)。
6、 W矛決求5所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，所述一對(duì)封閉元件 均為三角形，其三^#面中的一個(gè)側(cè)面#^蒸發(fā)器盤管、另一^H^面^^所述冷
7、 如權(quán)利要求6所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征g于，包M閉組件，用 于限定通過期》出經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣的排出口 ，且*#41^于所述封閉組件與所述 封閉元件的第三側(cè)面沖EJ^。
8、 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)蒸發(fā)器單元，其特征在于，所述封閉元件由泡 沫g乙烯材料構(gòu)成。
全文摘要
一種在其下部具有鼓風(fēng)機(jī)隔間、在其上部具有蒸發(fā)器隔間的蒸發(fā)器單元，包括一對(duì)內(nèi)部側(cè)面元件，每個(gè)內(nèi)部側(cè)面元件均具有用于接收并保持蒸發(fā)器盤管一端的結(jié)構(gòu)。每個(gè)內(nèi)部側(cè)面元件包括一平坦斜坡，用于以接合方式接收從蒸發(fā)器盤管的管板向外伸出的凸緣。冷凝水排水盤(連同蒸發(fā)器盤管)部分地限定了蒸發(fā)器隔間的下游部分。一對(duì)封閉元件中的每個(gè)被安置成與蒸發(fā)器盤管、冷凝水排水盤及內(nèi)部側(cè)面元件中的一個(gè)內(nèi)部側(cè)面元件均成接合關(guān)系，以封閉蒸發(fā)器隔間下游部分的各相應(yīng)側(cè)。
文檔編號(hào)F24F1/00GK101443596SQ200580051341
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者L·d·L·莫雷斯, V·S·佩凱澤爾 申請(qǐng)人:開利公司